推土機安全操作規(guī)程

1、中國3000萬經(jīng)理人首選培訓網(wǎng)站推土機安全操作規(guī)程一、推土機的操作應遵守一般安全技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。二、絞盤式推土機鋼絲繩的安全技術(shù)要求，應符合起重機械的一般安全技術(shù)要求。三、推土機使用前的準備工作，應參照挖掘機使用前的準備工作辦理。四、推土機工作中，應注意以下安全事項：1、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在履帶上或推土刀支架上。2、推土機工作前，工作區(qū)內(nèi)如有大塊石塊或其它障礙物，應予以清除。3、推土機工作應平穩(wěn)，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛。推土刀距地面距離一般以0.4米為宜，不要提得太高。4、推土機通過橋梁、堤壩、涵洞時，應事先了解其承載能力，并以低速平穩(wěn)通過。5、推土機在坡道上行駛時，其上坡

2、坡度不得超過25，下坡坡度不得大于35，橫向坡度不得大于10。在陡坡上（25以上）嚴禁橫向行駛，縱向在陡坡上行駛，不得做急轉(zhuǎn)彎動作。上下坡應用低速擋行駛，并不許換檔。下坡時嚴禁脫擋滑行。6、在上坡途中，若發(fā)動機突然熄火時，應立即將推土刀放到地面，踏下并鎖住制動踏板，待推土機停穩(wěn)后，再將主離合器脫開，把變速桿放到空檔位置，用三角木塊將履帶或輪胎楔死，然后重新起動發(fā)動機。7、推土機在25以上坡度上進行推土時，應先進行填挖，待推土機能保持本身平衡后，方可開始工作。8、填溝或駛近邊坡時，禁止推土刀越出邊坡的邊緣，并換好倒車檔后，方可提升推土刀，進行倒車。9、在深溝、陡坡地區(qū)作業(yè)時，應有專人指揮。10、

3、土機在基坑或深溝內(nèi)作業(yè)時，應有專人指揮?；优c深溝一般不得超過2米。若超過上述深度時，應放出安全邊坡。同時，禁止用推土刀側(cè)面推土。11、推土機推樹時，應注意高空雜物和樹干的倒向。12、推土機推圍墻或屋頂時，用大型推土機墻高不得超過2.5米；用中、小型推土機墻高不得超過1.5米。13、在電線桿附近推土時，應保持一定的土堆。土堆大小可根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、掩埋深度和土質(zhì)情況，由施工人員確定。土堆半徑一般不應小于3米。14、施工現(xiàn)場若有爆破工程，爆破前，推土機應開到安全地帶。爆破后，司機應親自到現(xiàn)場察看，認為符合安全操作條件后，方可將機械開入施工現(xiàn)場。若認為有危險時，司機有權(quán)拒絕進入危險地段，并及時請示上級

4、。15、數(shù)臺推土機共同在一個工地作業(yè)時，其前后距離不得小于8米，左右距離不得小于1.5米。16、推土機在有負荷情況下，禁止急轉(zhuǎn)彎。履帶式推土機在高速行駛時，亦應禁止急轉(zhuǎn)彎，以免履帶脫落或損壞走行機構(gòu)。17、工作時間內(nèi)，司機不得隨意離開工作崗位。18、推土機在工作時，嚴禁進行維修、保養(yǎng)，并禁止人員上下。19、夜間施工，工作場所應有良好的照明。20、在雨天泥濘土地上，推土機不得進行推土作業(yè)。五、推土機工作后，應將外部灰塵、泥土、污物沖洗擦拭干凈，按例行保養(yǎng)對機械進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、潤滑、緊固。將機械開到平坦安全地方，推土刀落地，關(guān)閉發(fā)動機（冬季并應放凈冷卻水），鎖閉門窗后，方可離開。六、推土機越

5、過淺灘時，應預先檢查水深和河床情況，并檢查后橋底部螺絲是否緊固，以防泥水進入。七、推土機不準做長距離走行。其走行距離，一般不應超過1.5公里。八、推土機不得當?shù)踯?，絞盤和地垅使用。九、推土機不得用于攪拌白灰、推白灰、煙灰及壓石方等工作。裝載機安全操作規(guī)程一、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、裝載機工作前，應作的準備工作，參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、裝載機在工作中應注意以下安全事項：1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證”。2、裝載機在配合自卸汽車工作時，裝載時自卸汽車不要

6、在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當裝載機遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時，應停止鏟裝，切不可強行操作。6、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。四、裝載機工作后應注意下列安全事項：1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的安全地帶。2、松下

7、鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。起重作業(yè)安全注意事項一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進行吊重試驗。二、起重機每班作業(yè)前應先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗，如設備有故障，應排除后才能正式作業(yè)。三、起重機司機與信號員應按各種規(guī)定的手勢或信號進行聯(lián)絡。作業(yè)中，司機應與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應立即停車。四、司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離

8、地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。五、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時，禁止起重機移動位置或作旋轉(zhuǎn)運動。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應保持相等，其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%

9、；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%。八、起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物下面站立或通過。九、起重機在工作時，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)φ{(diào)掛著的重物進行加工。必須加工時應將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。若加工時間較長，應將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸掛在空中。十、當起重機運行時，禁

10、止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。十一、吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應制定專門的安全措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。十二、使用電磁鐵的起重機，應當劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人，在往車輛上裝卸鐵塊時，重物嚴禁從駕駛室上面經(jīng)過，汽車司機必須離開駕駛室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。十三、起重機在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應嚴格按說明書的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。十四、起重機在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達到最大仰角和吊鉤在最低位

11、置時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留3圈以上。十五、起重機的工作地點，應有足夠的工作場所和夜間照明設備。起重機與附近的設備、建筑物應保持一定的安全距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。十六、起重機作業(yè)時，有下列情況之一時，不能起吊：1、信號不清時；2、重量不明時；3、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；4、所吊重物超過起重機的起重能力時；5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；6、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時；7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；8、鋼絲繩嚴重磨損，出現(xiàn)斷股時。十七、起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，不論在任何情況下

12、，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定：表四輸電線路電壓（千伏）112035110154220允許與輸電線路的最近距離(米) 1.52456垂直安全距離（米）1.51.52.52.52.5十八、起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐部分的安全技術(shù)要求，應嚴格遵照動力機械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。千斤頂安全操作規(guī)程一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負荷和行程的情況下使用。二、千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應及時用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應回程到底，保持進出口的清凈，加覆蓋保護，妥善保管。三、千斤頂張拉升壓時，應觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時應回油調(diào)整。

13、進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張拉油應預持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時，張拉缸再回油。塔式起重機安全操作規(guī)程一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實，基礎經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達到810噸/M2。對妨礙起重機工作的障礙物，如高壓線，照明線等應拆移。二、鋼軌中心距允許偏差不得超過3毫米；縱橫向的水平度，不得超過1/1000；鋼軌接頭間隙46毫米。三、司機在進入操作室前，應將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上障礙物。四、檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。五、作業(yè)前空車運轉(zhuǎn)并檢

14、查下列各項：1、各控制器的轉(zhuǎn)動裝置是否正常；2、制動器閘瓦松緊程度，制動是否正常；3、傳動部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常；4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；5、負荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動；6、鋼絲繩的磨損情況。六、用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，禁止吊重時調(diào)整。七、多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。八、起吊作業(yè)時，控制器嚴禁越檔操縱。不論哪一部分傳動裝置在運動中變換方向時，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動停止后開始逆向運轉(zhuǎn)。絕對禁止直接變換運轉(zhuǎn)方向。九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同時操縱兩種動作，不得三種動作

15、同時進行。十、當起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時應提前減速停車。并在軌道兩端二米處設置檔車裝置，以防止起重機出軌。十一、吊鉤應裝限位開關(guān)。對沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須大于一米。十二、吊起的重物嚴禁自由落下。落下重物時應用斷續(xù)制動，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。十三、冬季作業(yè)時，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。駕駛室內(nèi)取暖，應有防火、防觸電措施。十四、若保護裝置動作造成斷電時，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開關(guān)，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完后方可進行操作。十五、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部23米處，起重臂應轉(zhuǎn)至平行于軌

16、道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。十六、在大風情況下（達10級以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度大于15米）轉(zhuǎn)至順風向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風纜繩。十七、塔式起重機還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。十八、自升式塔式起重機應遵守下列規(guī)定：1、附著式或固定式塔式起重機基礎及其附著的建筑物抗拉的混凝土強度和配筋必須滿足設計要求。2、吊運構(gòu)件時，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。3、專用電梯禁止超員乘人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時嚴禁升動電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準長時間停在空中。4、頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。5

17、、在頂升過程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺，更不準擅自按動開關(guān)或其它電器設備，禁止在夜間進行頂升工作。四級風以上的不準進行頂升工作。6、頂升過程中，應把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。7、頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標準節(jié)是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機構(gòu)電源是否切斷。履帶起重機安全操作規(guī)程一、每班工作前，司機必須按規(guī)定進行各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)動機啟動前，應將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動后應注意各部儀表指示是否正常。是

18、否有異響。確認正常后方可開始工作。二、開始工作前，應先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應加以調(diào)整或檢修。三、作業(yè)前應注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時，最大仰角不得超過78。五、重物起吊時，司機的腳應放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。六、起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟和不平時應采取措施。起吊時的一切動作應以緩慢的速度進行，禁止同時進行兩種動作。七、吊物行走時，地面應堅實平坦，起重臂應在履帶正前方，重

19、物離地高度不得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機禁止作運輸機械使用。八、空車行走轉(zhuǎn)向時不得過快過急。下坡時嚴禁空檔滑行。九、在深坑邊工作時，機身與坑邊應根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防塌方。十、起重機行走時。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應在地面上鋪上結(jié)實的木板。十一、起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應將機身墊平。十二、工作完畢后，應關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。十三、履帶起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)程。汽

20、車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程一、起重機的準備工作和起重作業(yè)除應嚴格執(zhí)行履帶起重機的有關(guān)規(guī)定外，根據(jù)汽車、輪胎起重機的特點，還需注意以下幾項：1、輪胎氣壓應充足。2、在松軟地面工作時，應在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。3、汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。4、輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應在0.7MPa左右。起重量應在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。5、輪胎起重機作業(yè)時，必須作短距離行走時，應遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。6、當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前

21、應先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。二、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。三、全液壓汽車起重機還必須遵守下列各項規(guī)定：1、發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進行預熱，液壓油溫達30才能進行起重作業(yè)。2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業(yè)。3、吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。4、當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于

22、50。5、作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前面起吊。6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時應緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。7、蓄能器應保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴重事故。8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。9、除上述規(guī)定外還應嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、汽車式和輪胎式起重機必須遵守起重機械的一般安全技術(shù)規(guī)定。PMC生產(chǎn)計劃管理實務培訓班 PMC生產(chǎn)計劃管理實務培訓班 下載報名表 內(nèi)訓調(diào)查表 【課程描述】在小批量、短交期、高品質(zhì)、低成本的競爭壓力的經(jīng)濟環(huán)境下，如何有效運用有限的人力、物力及財力資源提升企業(yè)競爭力。PMC是所有生產(chǎn)部門在生產(chǎn)進度和物料控制