氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶方案

1、含氯化鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)方案一、蒸發(fā)器選型簡(jiǎn)述本設(shè)計(jì)方案針對(duì)含鈉鹽廢水，采用雙效順流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)裝置。氯化鈉溶液蒸發(fā)屬于蒸發(fā)結(jié)晶，因此蒸發(fā)器采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。由于該混合溶液具有腐蝕性，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)考慮，蒸發(fā)材質(zhì)可選用316l不銹鋼，其余采用碳鋼材質(zhì)。2、 原液組成 工藝參數(shù)：氯化鈉含量約15%，同時(shí)含有一些有機(jī)物，水量為20t/d。三、主要工藝參數(shù)工藝參數(shù)進(jìn)料流量 /h1000進(jìn)料濃度 %15出料濃度 %100進(jìn)料溫度 25生蒸汽壓力 mpa(絕)0.4生蒸汽溫度 143.4冷卻水上水溫度30冷卻水回水溫度40蒸發(fā)量 kg/h850四、工藝流程簡(jiǎn)介4.1原液準(zhǔn)備系統(tǒng)工廠

2、產(chǎn)生的含氯化鈉鹽廢水溶液流入原液池，原液池起到儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)原液的作用，滿(mǎn)足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門(mén)保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。4.2 蒸汽及二次蒸汽系統(tǒng)來(lái)自鍋爐房的蒸汽通過(guò)分汽缸后用閥門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)入效加熱室，控制表壓為3.0kgf/cm2。生蒸汽管路上設(shè)置有安全閥，超壓后自動(dòng)排泄報(bào)警，確保蒸發(fā)系統(tǒng)的安全。效蒸發(fā)室蒸發(fā)后的二次蒸汽經(jīng)蒸汽管路進(jìn)入效加熱室。效加熱室的冷凝水排回鍋爐房。效加熱室的冷凝水進(jìn)入效閃蒸罐，效閃蒸罐中產(chǎn)生的閃發(fā)汽體回到冷凝器進(jìn)口，冷凝水經(jīng)閥門(mén)調(diào)節(jié)進(jìn)入冷凝水平衡缸。效蒸發(fā)室排出的二次蒸

3、汽進(jìn)入冷凝器，冷凝器冷凝產(chǎn)生的冷凝水與效加熱室產(chǎn)生的冷凝水匯集，最終由真空泵抽出外排。4.3 鹽漿系統(tǒng)本工藝采用轉(zhuǎn)效排鹽，集中排母液的方式進(jìn)行生產(chǎn)。效集鹽角中的鹽排到效下循環(huán)管中。效集鹽角中的鹽漿由鹽漿泵抽入漩渦鹽分離器進(jìn)行分離進(jìn)入沉鹽器，沉鹽器收集滿(mǎn)后將鹽排入離心機(jī)離心分離，離心母液回蒸發(fā)室再次蒸發(fā)結(jié)晶，離心機(jī)離心分離出來(lái)的鹽分可以直接出售，如果要求更低的含水率，也可以再進(jìn)入干燥系統(tǒng)進(jìn)一步脫離水處理。4.4 二次蒸汽循環(huán)冷凝系統(tǒng)效蒸發(fā)室產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，冷凝器采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行換熱降溫。根據(jù)該蒸發(fā)設(shè)備的處理量，該循環(huán)水的循環(huán)量一般應(yīng)控制在34.0m3/h，最佳溫度控制在30以下。4.

4、5 事故及洗罐系統(tǒng)工作出現(xiàn)事故及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中洗罐時(shí)，首先停止進(jìn)料，將蒸發(fā)設(shè)備中的母液排凈。洗罐水用冷凝水儲(chǔ)池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發(fā)罐后，首先將部分母液通過(guò)原液泵進(jìn)入蒸發(fā)罐，然后通過(guò)原液泵補(bǔ)充加入原液，使蒸發(fā)罐中的液位滿(mǎn)足工藝要求。附：工藝流程圖五、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的參數(shù)：表一：蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1換熱室形式：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器換熱面積：15m2筒體規(guī)格：350換熱管規(guī)格：324000mm換熱管材質(zhì)：不銹鋼316l殼程材質(zhì)：碳鋼2套2蒸發(fā)室形式：強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)室直徑600mm筒體規(guī)格：直徑600 高度h=3000mm材質(zhì)：不銹鋼316l2套

5、3強(qiáng)制循環(huán)泵型號(hào)：ecp150低揚(yáng)程流量：108m3/h揚(yáng)程：3.6m轉(zhuǎn)速：980r/min功率：1.5kw過(guò)流部件：不銹鋼316l2臺(tái)4閃蒸平衡罐筒體規(guī)格：300300mm材質(zhì)：碳鋼1臺(tái)5冷凝器換熱面積25m2筒體規(guī)格：450換熱管規(guī)格：324000mm材質(zhì)：碳鋼1臺(tái)6真空泵型號(hào)：2bv2071 功率：4.0kw1臺(tái)7出料系統(tǒng)旋渦鹽分離器規(guī)格：2001000mm材質(zhì)：不銹鋼316l1套8沉鹽器筒體直徑：600mm材質(zhì)：不銹鋼316l1臺(tái)9濾液罐筒體直徑：700材質(zhì)：不銹鋼316l1臺(tái)10出鹽泵規(guī)格：cpn4032160流量：3.75m3/h揚(yáng)程：34.3m轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：3.0

6、kw過(guò)流部件：sus316l配套動(dòng)力水冷密封2臺(tái)11轉(zhuǎn)料泵規(guī)格：cpn4032160流量：3.75m3/h揚(yáng)程：34.3m轉(zhuǎn)速：2900r/min功率：3.0kw過(guò)流部件：sus316l配套動(dòng)力水冷密封1臺(tái)12溫度檢測(cè)儀溫度范圍：0150雙金屬溫度計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)顯示6套13壓力檢測(cè)儀壓力范圍：-0.1-0.06mpa就地指標(biāo)壓力型4套蒸汽壓力表1.0mpa就地指標(biāo)壓力型1套14綜合控制柜國(guó)標(biāo)1套15電線(xiàn)電纜國(guó)標(biāo)1套16自動(dòng)液位控制系統(tǒng)含液位傳感器及電動(dòng)閥門(mén)3套自動(dòng)化六、外界接口及輔助配套設(shè)施表二：輔助配套設(shè)施參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1原液池有效容積： 20m31臺(tái)2蒸汽管道dn65，蒸汽壓力:0

7、.3mpa接點(diǎn)：設(shè)備外圍1.0m配套3循環(huán)冷卻水dn100循環(huán)冷卻水量16.0m3/h溫度不大于30接點(diǎn)：設(shè)備外圍1.0m1套4設(shè)備基礎(chǔ)蒸發(fā)設(shè)備水泥基座占面積約：8.0m5.0m(長(zhǎng)寬）1套5操作平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)或鋼砼結(jié)構(gòu)1套6設(shè)備外保溫巖棉保溫1套7離心機(jī)配套,雙級(jí)活塞推料離心機(jī)1臺(tái)8設(shè)備管路閥門(mén)與物料接觸材質(zhì)采用不銹鋼316l，不與物料接觸材質(zhì)采用碳鋼配套七、經(jīng)濟(jì)核算蒸發(fā)系統(tǒng)采用雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)，蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗量為0.57噸生蒸汽系統(tǒng)裝機(jī)容量：16.0kw，運(yùn)行容量：13.0kw蒸汽成本按照200元/噸核算，電費(fèi)按照0.60元/度核算每小時(shí)蒸發(fā)量：0.85噸/h每小時(shí)蒸汽費(fèi):200元/噸0.57噸蒸汽噸0.85噸/小時(shí)=96.9元/