鍋爐鋼架安裝監(jiān)理實施細則YG

1、同煤陽高熱電有限公司項目工程建設監(jiān)理細則 同煤陽高熱電有限公司2350WM機組工程鍋爐鋼架安裝監(jiān)理實施細則編制人 年 月 日審核人 年 月 日批準人 年 月 日2015-09-05發(fā)布 2015-09-07實施山東誠信監(jiān)理有限公司同煤陽高熱電項目部發(fā)布同煤陽高熱電有限公司項目工程建設監(jiān)理細則 目錄一、工程概況3二、監(jiān)理實施細則編制依據4三、專業(yè)工程特點、難點及薄弱環(huán)節(jié)4四、專業(yè)監(jiān)理工作重點4五、監(jiān)理工作流程5六、監(jiān)理工作的控制要點及目標8七、監(jiān)理工作的方法及措施9八、本細則監(jiān)理項目所涉及的工程建設標準強制性條文10一、工程概況1爐架設備簡況同煤陽高熱電有限公司2350WM超臨界國產燃煤發(fā)電機組

2、，鍋爐為哈爾濱鍋爐（集團）股份有限公司自主設計制造_型鍋爐。該鍋爐主要特點為超臨界直流燃煤鍋爐、循環(huán)流化床燃燒方式，一次中間再熱、單爐膛、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼架結構、緊身封閉，配國產350MW空冷調整抽汽凝汽式機組，主要參數見表1.1，爐架采用全鋼結構、露天布置，鍋爐構架由立柱及相應的垂直支撐、水平支撐及各層平面梁組成。表1.1 鍋爐的主要技術參數型 式循環(huán)流化床最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）1207t/h（暫定，最終與汽輪機匹配）過熱器出口蒸汽壓力25.5 MPa.a過熱器出口額定蒸汽溫度571再熱蒸汽流量940.44t/h再熱蒸汽壓力（進口/出口）5.61/5.41 MPa再熱蒸汽（熱段

3、）溫度569再熱蒸汽（冷段）溫度350給水溫度295排煙溫度132(空預器進風溫度35，未修正)鍋爐效率91.7%（渣溫為床溫）注：壓力單位中“g”表示表壓?！癮”表示絕對壓力（以后均同）。鍋爐爐架按深度方向從爐前到爐后，分別為KA、KB、KC、KD、KE、KF，共6列，總深度為53500mm。爐架寬度方向主要有9列柱，從左至右分別為K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8、K9，總寬度為51000mm。鍋爐爐架采用全鋼結構，鋼結構構件間的連接方式采用扭剪型高強度螺栓連接，鍋爐構件包括柱底板、柱、梁、水平支撐、垂直支撐、頂板梁及平臺、樓梯等部件。柱底板與基礎采用預埋地腳螺栓連接，部分柱與

4、柱底板用高強度螺栓連接，各柱與梁、梁與梁以及梁與支撐之間的傳力采用摩擦面?zhèn)髁Α?施工計劃及主要機械1）#1、#2爐鋼結構計劃2015年09月05日開吊，安裝工期為5個月。2）#1、#2爐鋼結構吊裝主吊機為64t和25t平臂吊，輔助吊機為50t汽車吊和270t履帶吊，其中64t平臂吊負責左側鋼結構的吊裝，25t平臂吊負責右側連梁及小構件的安裝。二、監(jiān)理實施細則編制依據2.1建設工程安全管理條例；2.2建設工程質量管理條例；2.3電力工程施工合同法；2.4電力工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；2.5中華人民共和國工程建設標準強制性條文（電力工程部分） 2011版；2.6火電工程達標投產驗收規(guī)程 DL 5277

5、-2012；2.7中華人民共和國電力建設工程監(jiān)理規(guī)范DL/T 5434-2009；2.8電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL 5009.1-2015；2.9電力建設施工技術規(guī)范 第2部分：鍋爐機組DL 5190.2-2012；2.10電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 第2部分：鍋爐機組 DL/T 5210.2-2009；2.11同煤陽高熱電2350WM機組工程施工監(jiān)理合同和建設單位與承包單位簽訂的承包合同；2.12同煤陽高熱電2350WM機組工程監(jiān)理規(guī)劃；2.13同煤陽高熱電2350WM機組工程施工組織設計；2.14同煤陽高熱電2350WM機組工程設計文件、技術資料。三、專業(yè)工程特點、難

6、點及薄弱環(huán)節(jié)鋼架安裝工期為五個月。鋼架安裝為露天、冬季、高空作業(yè)，工期比較緊，廠家供貨與施工需求存在出入，造成每層的鋼結構安裝及鍋爐平臺扶梯欄桿可能不同步、工期遲緩和安全隱患，須在廠家供貨及安全方面進行重點控制。四、專業(yè)監(jiān)理工作重點4.1安全控制4.1.1按照同煤陽高項目監(jiān)理部編制的監(jiān)理安全工作制度，協(xié)助安全監(jiān)理工程師做好鍋爐鋼結構吊裝和安裝中具體安全檢查和監(jiān)控工作。4.1.2審查施工方案時，嚴格審查有關安全條款的審查，重視安全、職業(yè)健康和環(huán)境監(jiān)控內容的檢查，檢查鋼結構施工諸危險源分析、辨識和具體的預控預測措施的編制和貫徹。4.1.3參加施工單位技術、安全交底會，檢查安全交底執(zhí)行情況。4.1.

7、4審查特殊工種人員持證上崗，登高人員登高前經過身體檢查，且檢查結果合格。4.1.5每層鋼架平臺、格柵、欄桿、扶梯應與鋼架同步施工?？杖碧帒扇∨R時欄桿、繩網、腳手板鋪設等安全措施。橫梁行走應有可靠纜繩作為扶手和安全帶掛靠，格柵板應及時固定穩(wěn)妥。4.1.6強調、督促做好高空作業(yè)安全措施落實和檢查，杜絕高空墜落和落物。4.1.7應貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，無安全文明措施不準施工。4.1.8加強監(jiān)理自身安全意識和安全技能學習，進行登高前體格檢查，確保監(jiān)理人員自身安全無事故。4.2檢查項目4.2.1鍋爐鋼結構吊裝條件檢查。4.2.2定位軸線、基礎標高、地腳螺栓組件安裝驗收檢查。4.2

8、.3各層鋼結構找正驗收檢查。4.2.4高強螺栓初緊、終緊、復緊檢查。4.2.5受熱面回轉式空氣預熱器劃線驗收檢查。4.2.6鋼構件整體找正驗收檢查。4.2.7爐頂鋼架劃線驗收檢查。4.2.8沉降觀測實施工作檢查（配合測量監(jiān)理）。4.2.9鍋爐鋼結構承載前質量檢查。4.3旁站檢查4.3.1鋼結構地腳螺栓整體找正驗收。4.3.2各層鋼結構找正驗收。4.3.3鋼結構整體找正驗收。4.3.4爐頂鋼架劃線驗收檢查。4.3.5高強螺栓初擰、終擰、復擰。五、監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程詳見圖5.1監(jiān)理工作流程圖：審查開工報告審查鋼架施工技術措施鍋爐基礎交接鍋爐基礎劃線及柱底板安裝驗收柱底板檢驗核對圖示方向摩擦面

9、試件復驗高強度螺栓連接復驗摩擦面清理第一層鋼架安裝、驗收混凝土試塊試驗基礎表面清理淋濕（保養(yǎng)）柱底板二次灌漿平臺、梯子安裝高強度螺栓緊固檢查頂緊面檢查逐層安裝驗收大板梁安裝鋼架整體復查、找正、驗收圖5.1 監(jiān)理工作流程圖以下為監(jiān)理過程控制的主要監(jiān)理內容：5.1對鍋爐鋼結構吊裝前的條件進行檢查，鍋爐鋼結構安裝質量、安全、進度進行綜合檢查，確保鋼結構在保證質量、安全的前提下，持續(xù)施工。5.2基礎劃線應符合圖紙要求，測量時應用彈簧秤拉緊鋼尺測量，測距相同時拉力應相同。鋼卷尺應經過鑒定、且在有效期內。實際測量計算時應考慮尺長誤差修正及溫度偏差修正值。5.3檢查按規(guī)定進行的高強螺栓軸力等檢驗、抗滑移系數

10、應合格。（詳見附件1：鍋爐鋼結構有關檢驗內容和要求）5.4爐架基礎劃線、柱底板安裝應按土建移交的書面鍋爐縱、橫中心線與基準標高數據進行復測劃線。5.5每批扭剪型高強螺栓施工前軸力檢測合格，電動扳手檢驗合格。5.6安裝高強螺栓嚴禁強行穿行，錯孔的孔眼應事先用鉸刀進行修正、嚴禁氣割擴孔。高強螺栓穿入方向力求一致。5.7.嚴格工序控制，鍋爐構架應安裝一層，找正一層，嚴禁在未找正好及未檢查驗收情況下進行下一工序的安裝。鋼架找正合格后，及時進行高強螺栓復緊，復查合格后進行終緊，并提交質量驗收。5.8平臺欄桿扶梯應同步施工。5.9施工技術資料和驗評資料應同步完成。5.10高強螺栓及節(jié)點處鋼結構油漆應及時進

11、行和完成。5.11立柱1m線標高應從柱頂向下測量，以復測制造廠的1m標高銃眼是否正確。立柱1m標高線必須控制在優(yōu)良范圍內，在+1mm以內，超出的制造偏差應在基礎灌漿層中消化。5.12立柱間距應以主柱中心為基準點，不可以柱底板中心作為基準。5.13測量垂直度應從柱中心或從柱中心引相同的尺寸的點為基準點進行檢查，主柱垂直檢查時應考慮太陽單面照射引起的偏差。5.14整體找正的內容為：測量主柱標高、垂直度、立柱間距尺寸、對角線均應符合設計要求。5.15高強螺栓終緊扭矩的檢驗按每節(jié)點抽查10%，且不少于2個。如發(fā)現(xiàn)不合格，擴大檢查仍不合格，則整個節(jié)點應重新擰緊。抽查合格仍應逐個檢查梅花頭是否有未打掉的螺

12、栓，并使用手動扳手進行緊固，所有手動緊固的高強螺栓均應轉角法或扭矩法進行檢查器扭矩應達到規(guī)范要求。5.16鍋爐大板梁應按驗評要求進行現(xiàn)場檢驗并做好記錄，安裝后須進行4級驗評并測量其撓度值。5.17協(xié)同測量專業(yè)監(jiān)理，對施工單位鍋爐沉降觀測實施情況進行檢查監(jiān)控，鍋爐鋼架吊裝完成一層，開始按規(guī)定進行定期沉降觀測。5.18按照電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（鍋爐機組篇）DL/T 5210.5-2009中“強制性條文執(zhí)行情況檢查表”做好強制性條文貫徹執(zhí)行情況的檢查。5.19按照同煤陽高項目監(jiān)理部編制的監(jiān)理工作制度，做好具體的監(jiān)控工作。5.20按照同煤陽高項目監(jiān)理部編制的監(jiān)理程序，有序規(guī)范監(jiān)理日常工作。5

13、.21按照同煤陽高項目監(jiān)理部編制的監(jiān)理旁站一覽表有關內容做好監(jiān)理旁站并及時完成記錄。六、監(jiān)理工作的控制要點及目標監(jiān)理工作的控制要點及其目標詳見表6.1、表6.2和表6.3。表6.1 控制要點序號項 目控制點HWSR1柱底板檢驗W2柱底板上所示方向與圖示方向（N）核對W3鍋爐基礎劃線與柱底板安裝H4基礎表面清理、淋濕、柱底板與基礎間隙抽檢WR5混凝土試塊試驗R6柱底板二次灌漿S7養(yǎng)護后混凝土強度試驗R8摩擦面抗滑移系數復驗，高強度螺栓連接付復驗R9頂緊面檢查，高強度螺栓緊固檢查W10鋼架逐層安裝驗收H11大板梁安裝W12鋼架整體復查找正H13施工記錄檢查R表6.2 鍋爐基礎劃線驗評標準工序檢驗項

14、目性質單位質量標準檢驗方法和器具基礎檢查及劃線基礎表面打出麻面，且放置墊鐵處已琢平觀察，用水平尺檢查基礎縱橫中心線與廠房基準點距離偏差主控mm20用鋼卷尺檢測，鍋爐中心線可以鍋爐前排柱子軸線為準進行測量基礎各平面標高偏差mm0-20用水準儀、鋼板尺檢測，與設計標高比較基礎外形尺寸偏差mm+200用鋼卷尺/鋼板尺檢測預埋地腳螺栓中心線偏差mm2表6.3 鋼架組合件、立柱安裝驗評標準工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具劃線立柱劃線主控方法正確，標記明顯按立柱柱面幾何中心線劃線，立柱底板、頂板中心線以立柱柱面中心線為基準劃線。立柱1m標高線按E.2確定鋼架組合件、立柱安裝柱腳中心線偏差主控mm

15、5用鋼板尺檢測立柱底部中心線與柱底板中心線偏差，測量前后左右四個方位立柱標高偏差mm5按E.2檢測各立柱間相互標高偏差mm3按立柱標高推算各立柱間距偏差mm1/1000柱距，且10用彈簧秤。鋼卷尺在全長上、中、下三處測量立柱垂直度偏差mm1/1000立柱長度，且15用經緯儀、鋼板尺檢測立柱互成90的兩個方向對接中心線偏差mm1.5用鋼板尺測量立柱對角線差柱頂大、小對角主控mm1.5/1000對角線長度，且15檢測各立柱間的大對角線及相應的小對角線，用彈簧秤、鋼卷尺測量1m標高處大、小對角主控mm焊接主控焊接形式符合廠家技術文件要求，焊接無夾渣、咬邊、氣孔、未焊接等缺陷，焊縫成形良好觀察，焊縫尺

16、寸用焊接檢驗尺檢測連接板安裝平整，位置正確，與構件緊貼觀察七、監(jiān)理工作的方法及措施7.1 方法：7.1.1 按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，監(jiān)理人員采取旁站，巡視和平行檢驗等形式對工程實施監(jiān)理。本項目參加主要設備開箱檢驗。柱底板安裝時，先核對圖示方向。鍋爐基礎劃線和第一層鋼架安裝經過四級驗收合格后才能進行柱底板二次灌漿，一般應在養(yǎng)護后達到75%設計強度時，才允許吊裝第二層鋼柱。參加摩擦面試件和高強度螺栓連接副復驗抽檢。當摩擦面試件抗滑移系數復驗數據不小于設計規(guī)定值。高強度螺栓連接副復驗數據符合GB/T-3633-1995規(guī)定的前提下才允許連續(xù)吊裝作業(yè)施工，高強螺栓安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其

17、穿入方向力求一致。高強度螺栓的擰緊一般分為初擰、終擰。高強度螺栓的初擰、終擰盡可能在同一天完成。扭剪型高強度螺栓終擰檢查，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。對于不能用專用板手擰緊的扭剪型高強度螺栓，應按扭剪型高強度螺栓檢查方法辦理。扭矩檢查應在螺栓終擰1h以后，48h前完成。7.1.2 當下層鋼結構經整體找正、固定、驗收合格后才能進行上一層鋼結構安裝。鋼結構緩裝開口方案必須經哈爾濱鍋爐廠設計部門的同意。六道、空預器及受熱面設備穿插臨拋吊裝件必須在保證鋼結構整體穩(wěn)度和強度要求下進行，并不準損壞鋼構件。7.1.3 爐頂板梁吊裝前，第七層柱頂標高及相關尺寸需符合規(guī)范和圖紙技術要求，驗收合格，板梁外觀檢查無

18、缺陷（板梁長度、高度、腹板中心偏差、蓋板傾斜度、旁彎、垂直撓度），核查監(jiān)造記錄簽證。板梁吊裝根據各施工單位的機械布置，宜采用雙機抬吊，吊裝過程參照大件吊裝施工機械相關規(guī)定措施進行。板梁就位找正需拉好攬繩，在沒有形成框架結構前，攬繩不能拆除。找正結束后再做一次垂直撓度測量，并做好記錄。7.1.4 鋼架安裝驗收結束,沉降記錄清楚,具備鋼架承載前質量監(jiān)督檢查條件。 7.2 措施：通過人、機、料、法、環(huán)五個環(huán)節(jié)加以控制。7.2.1 人：施工人員必須是熟練的本職職工，特殊工種人員持證上崗，檢測人員持證上崗，登高人員登高前經過身體檢查并合格。參加人員經過設計、施工交底，了解和掌握本項目施工規(guī)程、規(guī)范和質量

19、評定標準和施工技術文件的要求。7.2.2 機：主要施工機械、起吊設施有有效合格證件并保持良好使用狀態(tài)。使用檢驗的計量器具有有效的計量證件。7.2.3 料：安裝前高強度螺栓連接副有出廠質量保證書、出廠復驗摩擦面抗滑移系數不小于設計值，高強度螺栓連接副復驗數據符合GB/T-3633-1995規(guī)定。高強度螺栓連接副按批號分類保管，安裝時，應按當天需用量領取，不準亂扔、亂放。7.2.4 法：要求施工人員了解和掌握正確施工方法，嚴禁用高強度螺栓代替臨時螺栓，嚴禁強行穿入。初擰后做好標記。經檢查驗收合格后，連接處板縫及時用膩子封閉，高強度螺栓連接處按設計要求涂漆防銹。單根立柱吊裝就位后必須及時拉上攬風繩，

20、防倒傾，只有各相鄰立柱間形成穩(wěn)定框架后，纜風繩才能拆除。7.2.5 環(huán)：要求施工單位在吊裝區(qū)域設置安全圍欄。臨時爬梯和臨時平臺要經常檢查，確保安全。平臺、扶梯、欄桿盡快同步安裝，以保證結構穩(wěn)定和施工安全。施工單位現(xiàn)場要配備專職安全員對吊裝全過程安全監(jiān)控。大風季節(jié)應停止吊裝作業(yè)。冬季應采取防滑措施，做好勞動保護工作。八、本細則監(jiān)理項目所涉及的工程建設標準強制性條文8.1在吊裝前，必須對高空作業(yè)人員進行全面的身體檢查，經醫(yī)生診斷合格才能參加高處作業(yè)。8.2在吊裝前，必須對所有的起重工器具（包括鋼絲繩、鏈條葫蘆、卡環(huán)等）進行全面檢查，合格后方可投入使用。8.3在吊裝前，必須對認真檢查所使用的吊裝工具

21、，如發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理，如已達到報廢程度應立即更換。8.4鋼結構安裝的施工范圍屬于高危險施工區(qū)域，應用警戒繩或圍欄，并設專人進行安全監(jiān)護，避免無關人員進入，發(fā)生意外事故。8.5設備倒運時應輕裝輕卸，嚴禁隨意亂扔及磕碰，以防傷人及損壞設備，并應保持設備整潔。8.6鋼結構吊裝時，鋼絲繩綁扎應牢固可靠，棱角處應墊管皮進行防護。吊裝指揮清晰規(guī)范，緩吊慢放，嚴禁野蠻施工。8.7安裝所使用的各種工具要有防墜落措施（如系防墜繩等），嚴禁高空作業(yè)時拋擲物體，嚴禁高空墜物。8.8吊裝中使用的鋼爬梯應固定牢固，并與其經過的所有吊裝平臺綁扎。8.9鋼架吊裝過程中施工人員上下攀登爬梯時必須使用攀登自鎖器，高空作業(yè)必須掛好安全帶。8.10設備堆放應規(guī)范、整齊，不得直接堆放在地上，應有專用的墊塊，且設備堆放場應用圍欄圈住。8.11平臺、走臺（步道）、升降口、吊裝孔、閘門井和坑池邊等有墜落危險處，應設有欄桿或蓋板。8.12施工過程中，在鋼結構構架的最外側及危險部位全部鋪設扶手繩。附件1：鍋爐鋼結構相關檢驗項目附件2：監(jiān)理實施細則交底記錄附件1 鍋爐鋼結構有關檢驗檢驗類