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1、 加工中心操作工高級(jí)理論知識(shí)試卷 注 意 事 項(xiàng)單選題是非題總 分復(fù) 核得 分評(píng)分人一、單選題(第1題第160題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題0.5分,滿分80分。)1.當(dāng)寬度較寬而深度較淺的臺(tái)階時(shí),常采用( )在立式銑床上加工。(A)端銑刀 (B)立銑刀 (C)盤銑刀 (D)鍵槽銑刀2.箱體類零件一般指( )個(gè)孔系,內(nèi)部有一定型腔,在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。(A)至少具有3 (B)至多具有1 (C)具有多于1 (D)至少具有43.使用壓板固定工件時(shí),壓板螺栓的位置應(yīng)靠近( )。(A)壓板中央處 (B)頂塊 (C)工件 (D)任意位置4.冷卻液通入主軸電動(dòng)機(jī)定

2、子外套的螺旋槽中實(shí)現(xiàn)( )的散熱,均衡主軸單元的溫度場(chǎng)。(A)內(nèi)裝電動(dòng)機(jī) (B)電動(dòng)機(jī) (C)主軸 (D)熱電藕5.產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足質(zhì)量指標(biāo)和使用要求,首先取決于產(chǎn)品的( )。(A)設(shè)計(jì)研究 (B)生產(chǎn)制造 (C)質(zhì)量檢驗(yàn) (D)售后服務(wù)6.若中心主慣性軸線在重心以外一點(diǎn)與軸線相交,則轉(zhuǎn)子存在有( )。(A)動(dòng)不平衡 (B)靜不平衡 (C)準(zhǔn)靜不平衡 (D)偶不平衡7.銑削平面寬度為80mm之工件,可適宜選用( )mm的銑刀。(A)20 (B)50 (C)90 (D)1208.鉆鑄鐵的鉆頭后角一般比鉆鋼材料時(shí)大( )。(A)13 (B)35 (C)57 (D)799.對(duì)齊點(diǎn)云是逆向處理點(diǎn)云的(

3、 ),把點(diǎn)云依我們所需的方位擺正,以方便后續(xù)的建模的操作。(A)結(jié)束階段 (B)中期階段 (C)第二步 (D)第一步10.在CAXA制造工程師中,不能設(shè)定為水平圓弧切出切出的方式是( )。(A)區(qū)域式粗加工 (B)平面輪廓精加工(C)輪廓導(dǎo)動(dòng)精加工 (D)導(dǎo)動(dòng)線粗加工11.加工深溝槽時(shí)刀具應(yīng)具備的性能是( )。(A)足夠的強(qiáng)度 (B)足夠的的韌性(C)足夠的高溫硬性 (D)足夠的硬度和剛度12.在批量生產(chǎn)中,有很多加工任務(wù)不僅要通過( )專用刀具來制造精密孔,而且往往需要借助于這類刀具來加工與精密孔相關(guān)的功能表面,如加工配合孔的凸臺(tái)端面、止口和環(huán)槽等。(A)專用刀具 (B)通用刀具 (C)標(biāo)準(zhǔn)

4、刀具 (D)磨削刀具13.職業(yè)道德修養(yǎng)屬于( )。(A)個(gè)人性格的修養(yǎng) (B)個(gè)人文化的修養(yǎng)(C)思想品德的修養(yǎng) (D)專業(yè)技能的素養(yǎng)14.工件在夾具中定位的任務(wù)是使同一批工件在夾具中占據(jù)正確的加工位置。工件的( )是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的問題。(A)夾緊 (B)基準(zhǔn)重合 (C)定位 (D)加工誤差15.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施,必須以保證產(chǎn)品( )為前提,以提高經(jīng)濟(jì)效率為中心。(A)數(shù)量 (B)質(zhì)量 (C)經(jīng)濟(jì)效益 (D)美觀16.在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時(shí),若球頭刀半徑為R,則球頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為( )。(A)R2tan (B)R4tan (C)5R3cta (D)Rcos17.為

5、了追求加工的高效化、高精度化和提高加工中心的開動(dòng)率,越來越多的用戶將裝有CCD( )的刀具預(yù)調(diào)儀作為高精產(chǎn)品使用,而把使用方便、通用性好的投影式刀具預(yù)調(diào)儀作為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品使用。(A)測(cè)量?jī)x (B)傳感器 (C)數(shù)碼相機(jī) (D)掃描儀18.在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中,各種功能程序被安排成優(yōu)先級(jí)別不同的中斷服務(wù)程序,下列程序中被安排成最高級(jí)別的應(yīng)是( )。(A)CRT顯示 (B)伺服系統(tǒng)位置控制(C)插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理 (D)譯碼、刀具中心軌跡計(jì)算19.帶刀庫的自動(dòng)換刀系統(tǒng)由( )機(jī)構(gòu)組成。(A)刀庫和刀具交換 (B)機(jī)械手和刀柄(C)夾頭及機(jī)械手 (D)進(jìn)刀及退刀20.CAXA制造工程師軟件“保存圖片”

6、命令可以保存( )格式的文件。(A)BMP (B)JPG (C)GIF (D)IFF21.CAXA制造工程師中,以下選項(xiàng)中的行間走刀連接方式,( )方式的加工路徑最短。(A)直線 (B)半徑 (C)S形 (D)直線,半徑,S形三種一樣22.一般情況下,用精基準(zhǔn)平面定位時(shí),平面度誤差引起的基準(zhǔn)位移誤差( )。(A)為零 (B)很小 (C)很大 (D)不確定23.數(shù)控設(shè)備中,可加工最復(fù)雜零件的控制系統(tǒng)是( )系統(tǒng)。(A)點(diǎn)位控制 (B)輪廓控制 (C)直線控制 (D)型面控制24.垂直于螺紋軸線的視圖中表示牙底的細(xì)實(shí)線只畫約( )圈。(A)1/2 (B)3/4 (C)4/5 (D)3/525.X6

7、132型臥式萬能銑床進(jìn)給方向的改變,是利用( )獲得的。(A)改變離合器嚙合位置 (B)改變傳動(dòng)系統(tǒng)的軸數(shù)(C)改變電動(dòng)機(jī)線路 (D)改變換向齒輪合位置26.按一般情況,制作金屬切削刀具時(shí),硬質(zhì)合金刀具的前角( )高速鋼刀具的前角。(A)大于 (B)等于 (C)小于 (D)平行于27.為了不使鏜孔時(shí)切屑拉毛已加工面,故大都采用( )刃傾角。(A)正 (B)負(fù) (C)零度 (D)正負(fù)都可以28.W18C4V是屬于鎢系高速鋼,其磨削性能( )。(A)較好 (B)不好 (C)最多 (D)不多29.加工大直徑深孔,一般采用鉆、擴(kuò)、鏜和( )的方法。(A)研 (B)磨 (C)鉸 (D)其它30.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)

8、速超過設(shè)定值的原因不包括( )。(A)主軸電動(dòng)機(jī)電樞部分故障 (B)主軸控制板故障(C)機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤 (D)伺服電動(dòng)機(jī)故障31.多軸加工葉輪,精加工時(shí)如果底面余量過大而容易造成的最嚴(yán)重后果是( )。(A)刀具容易折斷 (B)刀具與被加工表面干涉(C)清根時(shí)過切 (D)被加工表面粗糙度不佳32.掉電保護(hù)指在正常供電電源掉電時(shí),迅速用備用( )供電,以保證在一段時(shí)間內(nèi)信息不會(huì)丟失,當(dāng)主電源恢復(fù)供電時(shí),又自動(dòng)切換為主電源供電。(A)脈沖電源 (B)高頻電源 (C)直流電源 (D)交流電源33.尺寸鏈的基本算法,有極值法和概率法。在極值法的計(jì)算公式中,( )是計(jì)算封閉環(huán)的最小極限尺寸公式。(A)-

9、 (B)- (C)- (D)+34.GSK983進(jìn)行DNC方式操作時(shí),方法是進(jìn)入( )。(A)通訊方式,任意選擇程序號(hào)輸入 (B)通訊方式,選擇100號(hào)程序輸入(C)自動(dòng)方式,選擇100號(hào)程序輸入 (D)自動(dòng)方式,任意選擇程序號(hào)輸入35.面板上 按鍵之功能為( )。(A)顯示坐標(biāo) (B)顯示參數(shù) (C)設(shè)定資料 (D)程序輸入36.多軸加工的目的是( )。(A)加工復(fù)雜型面 (B)提高加工質(zhì)量(C)提高加工效率(D)加工復(fù)雜型面;提高加工質(zhì)量;提高加工效率都是37.采用高速鋼絲錐在45#鋼的材料上,利用加工中心機(jī)床攻絲時(shí),選用( )的切削速度較合適。(A)510m/min (B)3050m/m

10、in(C)6080m/min (D)80120m/min38.在標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)中, 從IT01到IT18,等級(jí)依次( ),對(duì)應(yīng)的公差值依次( )。(A)降低,增大 (B)降低,減小(C)升高,增大 (D)升高,減小39.RAPID表示( )。(A)快速移動(dòng)開關(guān) (B)快速切削開關(guān)(C)選擇停止開關(guān) (D)單節(jié)停止開關(guān)40.在批量生產(chǎn)中,專用刀具除少量是屬于專用銑刀外,絕大部分是用于( )的專用刀具。(A)外圓加工 (B)平面加工 (C)孔加工 (D)凸臺(tái)41.裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮( )。(A)盡量采用專用夾具 (B)盡量采用組合夾具(C)夾緊力靠近主要支承點(diǎn) (D)夾緊力始終不變42.下列( )銑刀

11、適宜銑削較窄的斜面。(A)圓柱銑刀 (B)片銑刀 (C)角度銑刀 (D)端面銑刀43.對(duì)淬硬件(硬度HRC55以上)的精加工,通常采用( )方法來完成,然而隨著刀具材料發(fā)展及車床(尤其是數(shù)控車床)加工精度的提高,以硬態(tài)切削代替磨削來完成零件的最終加工已成為一個(gè)新的精加工途徑。(A)銼削加工 (B)鋸削加工 (C)鏨削加工 (D)磨削加工44.CAXA制造工程師軟件“圓弧”命令中沒有( )方法繪制圓弧。(A)三點(diǎn)圓弧 (B)起點(diǎn)-終點(diǎn)-起終角(C)兩點(diǎn)-半徑 (D)起點(diǎn)-半徑-起終角45.難加工材料的切削特點(diǎn)車削溫度:在切削難加工材料時(shí),切削溫度一般( )。(A)比較高 (B)一般 (C)比較低

12、 (D)各不同46.除第一道工序外,其余工序都采用同一個(gè)表面作為精基準(zhǔn),稱為( )原則。(A)基準(zhǔn)統(tǒng)一 (B)基準(zhǔn)重合 (C)自為基準(zhǔn) (D)互為基準(zhǔn)47.數(shù)控機(jī)床剛性攻絲時(shí),( )。(A)Z軸運(yùn)動(dòng)速度和主軸速度無關(guān)(B)在攻絲過程中,Z軸運(yùn)動(dòng)速度不受主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)的影響(C)在攻絲過程中,Z軸運(yùn)動(dòng)速度不受速度倍率和進(jìn)給保持的影響(D)Z軸運(yùn)動(dòng)速度和主軸速度無關(guān);在攻絲過程中,Z軸運(yùn)動(dòng)速度不受主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)的影響;在攻絲過程中,Z軸運(yùn)動(dòng)速度不受速度倍率和進(jìn)給保持的影響都不對(duì)48.在刀具庫中3號(hào)刀為R6的球刀,如該刀設(shè)定半徑補(bǔ)償值為-6,則在vericut中如何設(shè)置半徑補(bǔ)償 ( )。(A)G-代碼設(shè)

13、定里進(jìn)行刀補(bǔ)償改為“開-默認(rèn)為零”(B)刀具庫里3號(hào)刀添加刀補(bǔ)償,值為6(C)刀具庫里3號(hào)刀添加刀補(bǔ)償,值為-6(D)刀具庫里3號(hào)刀驅(qū)動(dòng)點(diǎn)向X正方向移動(dòng)6mm49.鈦合金主要的化學(xué)成分是金屬鈦,在切削過程中與碳化鈦的親和力強(qiáng),易產(chǎn)生粘結(jié),導(dǎo)熱性差,其他特點(diǎn)與( )比較接近。(A)高錳奧氏體 (B)高溫合金 (C)紫銅 (D)不銹鋼50.在制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí),對(duì)單間生產(chǎn),大都采用( )。(A)工序集中法 (B)工序分散法 (C)流水作用法 (D)其他51.在自動(dòng)運(yùn)行中,欲終止自動(dòng)運(yùn)行,應(yīng)按( )按鈕。(A)HOLD (B)STOP (C)REST (D)RESET52.鉆孔之前使用的中

14、心鉆,其鉆削深度為( )。(A)1mm (B)5mm (C)8mm (D)依鉆孔直徑及中心鉆直徑而定53.光柵尺是( )。(A)一種能準(zhǔn)確的直接測(cè)量位移的元件(B)一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊(C)一種能夠間接檢測(cè)直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件(D)一種能夠間接檢測(cè)直線位移的伺服系統(tǒng)反饋軟件54.為了提高銑削效率,對(duì)某些銑削余量較大的型腔,銑削前可在型腔輪廓線的( )地鉆孔,孔的深度的型腔的深度接近。(A)外部連續(xù) (B)內(nèi)部連續(xù) (C)外部間隔 (D)內(nèi)部間隔55.用矢量法描述點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)時(shí),當(dāng)把速度矢的起點(diǎn)都移到同一點(diǎn)時(shí),速度矢量的端點(diǎn)構(gòu)成的連續(xù)曲線稱為( )。(A)速度曲線 (B)速度矢端曲線

15、(C)運(yùn)動(dòng)路徑 (D)運(yùn)動(dòng)矢端曲線56.數(shù)控機(jī)床位置精度的主要評(píng)定項(xiàng)目有( )。(A)4項(xiàng) (B)3項(xiàng) (C)2項(xiàng) (D)1項(xiàng)57.執(zhí)行程序終了之單節(jié)M02,再執(zhí)行程序之操作方法為( )。(A)按啟動(dòng)按鈕 (B)按緊急停止按鈕,再按啟動(dòng)按鈕(C)按重置(RESET)按鈕,再按啟動(dòng)按鈕(D)啟動(dòng)按鈕連續(xù)按兩次58.數(shù)控機(jī)床首件試切時(shí)應(yīng)使用( )鍵。(A)空運(yùn)行 (B)機(jī)床鎖住 (C)跳轉(zhuǎn) (D)單段59.CAXA制造工程師“下刀方式”中的“慢速下刀距離”的速度在“切削用量”中的哪項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置( )?(A)切削速度 (B)切入切出速度(C)慢速下刀速度 (D)退刀速度60.在運(yùn)行過程中,機(jī)床出現(xiàn)“顯

16、示器沒有顯示;按電源啟動(dòng)開關(guān)接觸器不閉合”的異?,F(xiàn)象,( )不是引起該故障的原因。(A)輸入電壓不正常,系統(tǒng)無法得到正常電壓(B)電源啟動(dòng)交流接觸器損壞;電源盒故障,電源盒沒電壓輸出(C)絲桿與電動(dòng)機(jī)間的聯(lián)接不良,或減速擋板安裝位置不當(dāng)(D)外部連線或螺紋編碼器短路;液晶損壞61.加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和控制加工過程的中心是( )。(A)數(shù)控系統(tǒng) (B)主軸部件 (C)PLC (D)自動(dòng)換刀裝置62.公差與配合的選用主要包括基準(zhǔn)制、公差等級(jí)和配合種類的選用。對(duì)基準(zhǔn)制主要從結(jié)構(gòu)、工藝條件、( )等方面考慮;配合尺寸公差等級(jí)則在滿足零件使用要求前提下選擇較( )的;配合種類則要解決結(jié)合零件在工作

17、時(shí)的相互關(guān)系,保證機(jī)器工作時(shí)各零件的協(xié)調(diào)達(dá)到預(yù)定的工作性質(zhì)。(A)經(jīng)濟(jì)性、高 (B)經(jīng)濟(jì)性、低(C)加工性、高 (D)加工性、低63.企業(yè)加強(qiáng)職業(yè)道德建設(shè),關(guān)鍵是( )。(A)樹立企業(yè)形象 (B)領(lǐng)導(dǎo)以身作則(C)抓好職工教育 (D)健全規(guī)章制度64.CAXA制造工程師中,當(dāng)?shù)毒哕壽E實(shí)體仿真后,軟件將會(huì)以不同顏色(軟件默認(rèn)顏色)顯示不同的區(qū)域,請(qǐng)問過切的部分會(huì)以( )顏色表現(xiàn)出來。(A)白色 (B)黑色 (C)黃色 (D)紅色65.用于制造刀具、模具和模具的合金鋼稱為( )。(A)碳素鋼 (B)合金結(jié)構(gòu)鋼 (C)合金工具鋼 (D)特殊性能鋼66.公民道德建設(shè)綱要提出在全社會(huì)大力倡導(dǎo)( )的基本

18、道德規(guī)范。(A)遵紀(jì)守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)(B)愛國守法、誠實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)(C)遵紀(jì)守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)(D)愛國守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)67.用深孔鉆鉆削深孔時(shí),為了保持排屑暢通,注入的切削液( )。(A)應(yīng)具有一定的壓力 (B)應(yīng)具有很高的壓力(C)不能有壓力,只要大流量即可(D)應(yīng)具有一定的壓力,應(yīng)具有很高的壓力,不能有壓力,只要大流量即可都錯(cuò)68.加工空間單斜孔,( )用設(shè)立工藝孔進(jìn)行加工。(A)只能 (B)可以 (C)不能 (D)沒必要69.PLC是一種功能介于繼電器控制和( )控制之間的自動(dòng)控制

19、裝置。(A)計(jì)算機(jī) (B)順序 (C)CIMS (D)邏輯70.將控制系統(tǒng)中輸出信號(hào)(如溫度、轉(zhuǎn)速)的部分或全部通過一定方式,加送到輸入端,并與輸入信號(hào)疊加,從而可改善系統(tǒng)的性能,這一過程稱為( )。(A)檢測(cè) (B)反饋 (C)控制 (D)調(diào)整71.在固定循環(huán)指令格式G90 G98 G73 XYRZQF:其中R表示( )。(A)安全平面高度 (B)每次進(jìn)刀深度 (C)孔深 (D)孔位置72.在運(yùn)行過程中,機(jī)床出現(xiàn)“超程”的異常現(xiàn)象,經(jīng)分析( )不是引起該故障的原因。(A)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)超過由軟件設(shè)定的軟限位(B)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)超過限位開關(guān)設(shè)定的硬限位(C)限位開關(guān)機(jī)械卡死或線路斷路(D)傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑不良或

20、傳動(dòng)鏈機(jī)械卡死73.安裝VERICUT數(shù)控加工仿真軟件過程中,授權(quán)文件需要綁定計(jì)算機(jī)的固定參數(shù)是( )。(A)MAC地址 (B)IP地址(C)本機(jī)計(jì)算機(jī)名稱 (D)服務(wù)器計(jì)算機(jī)名稱74.加工中心主軸裝配圖中,同一零件的不同視圖,其剖面線的方向和間隔應(yīng)( )。(A)保持一致 (B)保持相反 (C)有區(qū)別 (D)不同75.職業(yè)道德建設(shè)與企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)系是( )。(A)互不相關(guān) (B)源泉與動(dòng)力關(guān)系(C)相輔相承關(guān)系 (D)局部與全局關(guān)系76.在調(diào)試沖裁模時(shí),發(fā)現(xiàn)凸模、凹模的刃口相碰,原因是凸模安裝不垂直,則調(diào)整方法是( )。(A)修磨凸模 (B)更換凸模 (C)重裝凸模 (D)潤(rùn)滑凸模77.回零

21、操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到( )。(A)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) (B)機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)(C)工件坐標(biāo)的原點(diǎn) (D)零件編程的原點(diǎn)78.齒輪工作面的表面粗糙度要求應(yīng)標(biāo)注在( )上。(A)齒頂線 (B)分度線 (C)齒根線 (D)尺寸線79.根據(jù)裝配精度(即封閉環(huán)公差)合理分配組成環(huán)公差的過程,叫( )。(A)解尺寸鏈 (B)裝配法 (C)工藝過程 (D)檢驗(yàn)方法80.RZ是表示表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中( )的符號(hào)。(A)輪廓最大高度 (B)微觀不平度十點(diǎn)高度(C)輪廓算術(shù)平均偏差 (D)輪廓不平行度81.銑削T型槽時(shí),下列那種方法較合適( )。(A)用端銑刀先銑直槽再用T槽銑刀 (B)直接用T槽銑刀(C)先鉆孔再

22、加工直槽再用T槽銑刀(D)用半圓鍵銑刀銑削直槽再用T槽銑刀82.需要刷新的存儲(chǔ)器是( )。(A)EPROM (B)EEPROM (C)靜態(tài)RAM (D)動(dòng)態(tài)RAM83.在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,如何正確理解愛崗敬業(yè)( )。(A)愛崗敬業(yè)與人才流動(dòng)相對(duì)立 (B)愛崗敬業(yè)是做好本職工作前提(C)只有找到滿意工作,才能做得到(D)給多少錢干多少活,不存在愛崗敬業(yè)84.( )檢測(cè)表面粗糙度樣塊是不同材料,不同加工方法得到的。(A)復(fù)合法 (B)單項(xiàng)法 (C)綜合法 (D)目測(cè)法85.在校正T68鏜床立柱與床身導(dǎo)軌的垂直度時(shí),若縱向存在誤差,則允許向( )方向傾斜。(A)工作臺(tái) (B)工作臺(tái)外 (C)一定角度

23、(D)任意86.進(jìn)行曲面精加工,下列方案中最為合理的方案是( )。(A)球頭刀行切法 (B)球頭刀環(huán)切法(C)立銑刀環(huán)切法 (D)立銑刀行切法87.CAXA制造工程師軟件中關(guān)于“掃描曲面”命令中不能設(shè)置的參數(shù)是( )。(A)起始距離 (B)掃描距離 (C)終止位置 (D)掃描角度88.以下哪種方法不屬于軌跡裁剪邊界形式( )。(A)在曲線上 (B)不過曲線 (C)超過曲線 (D)通過曲面89.社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的誠信( )。(A)只是一種法律規(guī)范 (B)只是一種道德規(guī)范(C)既是法律規(guī)范、又是道德規(guī)范(D)既不是法律規(guī)范,又不是道德規(guī)范90.當(dāng)把導(dǎo)圓柱展開成矩形之后,斜線(螺旋線)與底邊的

24、傾角a同導(dǎo)程S和半徑R有下面的關(guān)系:tg=S/2R 這個(gè)a 角就叫做螺旋線的( )。(A)斜角 (B)夾角 (C)傾角 (D)升角91.在臥式鏜床上用工作臺(tái)進(jìn)給鏜孔時(shí),縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)的直線性誤差,會(huì)使被加工孔的中心線產(chǎn)生( )誤差。(A)直線度 (B)同軸度 (C)圓度 (D)平面度92.CAXA制造工程師軟件中關(guān)于旋轉(zhuǎn)面建模方法描述錯(cuò)誤的是( )。(A)旋轉(zhuǎn)母線繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)可生成旋轉(zhuǎn)曲面(B)構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)軸必須是直線(C)構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)母線可以是樣條線(D)構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)軸必須繪制在草圖中93.多軸立式加工中心帶有數(shù)控分度頭( )軸。(A)C (B)B (C)A (D)Y

25、94.CAXA制造工程師“實(shí)體仿真”中,“夾具干涉”的作用是檢查( )。(A)機(jī)床切削時(shí),刀具夾頭碰撞到工件(B)機(jī)床運(yùn)行時(shí),主軸轉(zhuǎn)速過高(C)機(jī)床運(yùn)行時(shí),刀具裝夾不牢固(D)機(jī)床切削時(shí),刀具夾頭碰撞到工件;機(jī)床運(yùn)行時(shí),主軸轉(zhuǎn)速過高;機(jī)床運(yùn)行時(shí),刀具裝夾不牢固都均可95.一般情況下,單件小批生產(chǎn)模具零件的工序安排多為( )。(A)工序分散 (B)工序集中 (C)集散兼有 (D)因地制宜96.多軸加工當(dāng)中球刀傾斜后可以提高切削效率,由其對(duì)曲面零件的( )有較大的提高。(A)尺寸精度 (B)表面質(zhì)量 (C)形狀精度 (D)位置精度97.計(jì)算機(jī)病毒通過非授權(quán)入侵可隱藏在( )中。(A)可執(zhí)行程序 (

26、B)可執(zhí)行程序和數(shù)據(jù)文件(C)數(shù)據(jù)文件 (D)與文件無關(guān)的扇區(qū)98.臥式加工中心的主軸是( )的,一般具有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),可進(jìn)行四面或五面加工,特別適合于箱體零件的加工。(A)垂直 (B)水平 (C)平行 (D)立交99.汽輪機(jī)座傳統(tǒng)的孔加工是采用( )、鏜刀、鉸刀、絲錐等定尺寸刀具進(jìn)行加工,一把刀只能加工一個(gè)尺寸的孔,刀具費(fèi)用高。(A)擴(kuò)孔鉆 (B)外圓車刀 (C)拉刀 (D)圓柱銑刀100.機(jī)床在無切削載荷的情況下,因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機(jī)床( )。(A)物理誤差 (B)動(dòng)態(tài)誤差 (C)靜態(tài)誤差 (D)調(diào)整誤差101.高精度的零件,一般在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行( ),減少

27、或消除工件內(nèi)應(yīng)力。(A)時(shí)效處理 (B)淬火處理 (C)回火處理 (D)高頻淬火102.要做到遵紀(jì)守法,對(duì)每個(gè)職工來說,必須做到( )。(A)有法可依 (B)反對(duì)自由主義(C)反對(duì)“管”、“卡”、“壓” (D)努力學(xué)法、知法、守法、用法103.CAXA制造工程師生成的刀位文件格式為( )。(A)txt (B)doc (C)nc (D)pmf104.剛體的平面運(yùn)動(dòng)可取任意基點(diǎn)分解為平移和轉(zhuǎn)動(dòng),其中平移的速度和加速度與基點(diǎn)的選擇( ),轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度和角加速度與基點(diǎn)的選擇( )。(A)有關(guān),有關(guān) (B)無關(guān),無關(guān)(C)有關(guān),無關(guān) (D)無關(guān),有關(guān)105.閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在

28、于( )。(A)位置控制器 (B)檢測(cè)單元 (C)伺服單元 (D)控制對(duì)象106.( )表示程序停止,若要繼續(xù)執(zhí)行下面程序,需按循環(huán)啟動(dòng)按鈕。(A)M00 (B)M01 (C)M99 (D)M98107.脈沖比較伺服系統(tǒng)中,可逆計(jì)數(shù)器的作用是計(jì)算位置( )。(A)指令脈沖個(gè)數(shù) (B)反饋脈沖個(gè)數(shù)(C)指令脈沖個(gè)數(shù)與位置反饋脈沖個(gè)數(shù)之差(D)指令脈沖個(gè)數(shù)與位置反饋脈沖個(gè)數(shù)之和108.如果中的是像熊貓燒香之類的病毒,就下載專殺工具。先清理了( ),然后把殺毒軟件升級(jí)到最新的( ),最后補(bǔ)上系統(tǒng)補(bǔ)丁。(A)病毒、病毒 (B)病毒、病毒庫(C)病毒庫、病毒 (D)病毒庫、病毒庫109.( )主要是在鑄

29、、鍛、焊、熱處理等加工過程中,由于零件各部分冷卻收縮不均勻而引起。(A)熱應(yīng)力 (B)塑變應(yīng)力 (C)組織應(yīng)力 (D)內(nèi)應(yīng)力110.并勵(lì)電動(dòng)機(jī)和他勵(lì)電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性為( )特性。(A)軟 (B)硬 (C)外 (D)內(nèi)111.速度型傳感器測(cè)量振動(dòng)時(shí)能測(cè)量( )。(A)工頻振動(dòng) (B)中頻振動(dòng) (C)高頻振動(dòng) (D)低頻振動(dòng)112.在CAXA制造工程師里如需延伸曲面本身的1/2時(shí),用( )種方法最快捷。(A)運(yùn)用“長(zhǎng)度延伸”方法,計(jì)算出原曲面的1/2長(zhǎng)度后,給定數(shù)值(B)運(yùn)用“比例延伸”方法,比例系數(shù)給定輸入為“1/2”(C)運(yùn)用“長(zhǎng)度延伸”方法,比例系數(shù)給定輸入為“0.5”(D)運(yùn)用“高度延伸”

30、方法,比例系數(shù)給定輸入為“1/2”113.數(shù)控機(jī)床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是( )。(A)主軸皮帶 (B)滾珠絲杠(C)電器柜過濾網(wǎng) (D)冷卻油泵過濾器114.曲面刮削時(shí),應(yīng)根據(jù)其不同的( )和不同的刮削要求,選擇刮刀。(A)尺寸 (B)形狀 (C)精度 (D)位置115.圖形掃描儀的工作原理是將掃描形成的光學(xué)信號(hào)通過圖象感器轉(zhuǎn)換為( ),再經(jīng)A/D變換成數(shù)字信號(hào),供計(jì)算機(jī)處理。(A)光學(xué)信號(hào) (B)數(shù)字信號(hào) (C)模擬信號(hào) (D)磁性信號(hào)116.PWM-M系統(tǒng)是指( )。(A)直流發(fā)電機(jī)-電動(dòng)機(jī)組(B)可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動(dòng)機(jī)組(C)脈沖寬度調(diào)制器-直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)(D)感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變

31、頻調(diào)速系統(tǒng)117.數(shù)控銑床FANUC-3A系統(tǒng)中,G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_語句中的R值表示( )。(A)直徑的大小 (B)半徑的大小(C)中間點(diǎn)R的大小 (D)螺紋的過渡圓弧118.FANUC系統(tǒng)中準(zhǔn)備功能G81表示( )循環(huán)。(A)取消固定 (B)鉆孔 (C)鏜孔 (D)攻螺紋119.開機(jī)后,系統(tǒng)會(huì)發(fā)出不同嘀的聲音來顯示是否正常。( )聲音表示內(nèi)存或主板出錯(cuò)。(A)1 短 (B)1 長(zhǎng)1 短 (C)2 短 (D)1 長(zhǎng)2 短120.鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)的失效形式有:疲勞破壞由疲勞強(qiáng)度不足引起;無法正確嚙合和脫鏈現(xiàn)象。因鉸鏈銷軸磨損使鏈節(jié)距伸長(zhǎng)造成;摩擦表面的膠合破壞,由潤(rùn)滑不當(dāng)或

32、轉(zhuǎn)速過高引起;過載沖擊波壞,經(jīng)常發(fā)生于( )的鏈傳動(dòng)。而靜強(qiáng)度破壞則多發(fā)生在低速重載的鏈傳動(dòng)中。(A)高速重載 (B)強(qiáng)度極限較低(C)傳動(dòng)功率過大 (D)頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)121.齒輪傳動(dòng)中,為增加接觸面積,改善嚙合質(zhì)量,在保留原齒輪副的情況下,采取( )措施。(A)刮削 (B)研磨 (C)銼削 (D)加載跑合122.齒輪傳動(dòng)的失效形式有輪齒折斷、齒面破壞等現(xiàn)象。輪齒折斷的原因有疲勞折斷、過載折斷。齒面破壞包括齒面點(diǎn)蝕、齒面膠合、齒面磨粒磨損和齒面塑性流動(dòng)。齒輪嚙合中,因摩擦的存在,在工作若干時(shí)間后,主動(dòng)輪齒面節(jié)線附近產(chǎn)生凹溝,從動(dòng)輪齒面節(jié)線附近產(chǎn)生凸脊,這種失效形式為( )。(A)齒面點(diǎn)蝕 (

33、B)齒面膠合(C)齒面磨粒磨損 (D)齒面塑性流動(dòng)123.在運(yùn)算指令中,形式為#i=ABS#j代表的意義是( )。(A)摩擦系數(shù) (B)矩陣 (C)連續(xù) (D)絕對(duì)值124.FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)中,順逆時(shí)針圓弧切削指令是( )。(A)G00/G01 (B)G02/G03 (C)G01/G00 (D)G03/G02125.子程序參數(shù)R(R01-R999)在編程使用過程中( )。(A)可以隨便用(B)R參數(shù)的使用范圍由機(jī)床生產(chǎn)廠家決定(C)一半可用一半不可用 (D)R參數(shù)是固定的126.FOR 當(dāng)一個(gè)帶有一個(gè)確定值的操作程序被循環(huán)重復(fù),( )循環(huán)就會(huì)被運(yùn)行。(A)FOR (B)GOTO (C)

34、ELSE (D)WHILE127.在循環(huán)開頭帶有條件的程序循環(huán)WHILE,只要條件滿足,( )循環(huán)就被執(zhí)行。(A)FOR (B)GOTO (C)ELSE (D)WHILE128.GSK983M機(jī)床采用編碼器回零方式,系統(tǒng)減速回零電平( )。(A)設(shè)置低電平有效(回機(jī)械零點(diǎn)時(shí))(B)設(shè)置高電平有效(回機(jī)械零點(diǎn)時(shí))(C)不用設(shè)置,為使用系統(tǒng)缺省值 (D)設(shè)置高電平或低電平都有效129.在鏜床上加工孔,假設(shè)主軸純徑向圓跳動(dòng)而使軸主心線在Y方向(水平)上作簡(jiǎn)諧直線運(yùn)動(dòng),其頻率與主軸轉(zhuǎn)速相同,加工后工件徑向會(huì)有( )誤差。(A)同軸度 (B)多棱形 (C)很小的 (D)橢圓形130.拋物線的標(biāo)準(zhǔn)方程,右

35、開口拋物線:( )。(A)y2=2px (p0)(C)y2=2px(p0) (D)y=x2/2p (p0)131.漸開線檢查儀按結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為單盤式和( )。(A)雙盤式兩大類 (B)萬能式兩大類(C)滾動(dòng)式兩大類 (D)滑動(dòng)式兩大類132.鉸孔的一般表面粗糙度Ra可達(dá)( )。(A)0.2-0.4 m (B)0.4-1.6m(C)1.6-3.2m (D)3.2-6.3m133.將機(jī)件表面按其實(shí)際形狀大小攤開在一個(gè)平面上所得的圖形稱( )。(A)平面圖 (B)展開圖 (C)主視圖 (D)模板圖134.刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按( )的磨損值來制訂。(A)月牙洼深度 (B)前面 (C)后面 (D)刀尖

36、135.( )是指在一定的生產(chǎn)條件下,規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需的時(shí)間。(A)工序時(shí)間定額 (B)生產(chǎn)時(shí)間定額(C)勞動(dòng)生產(chǎn)率 (D)勞動(dòng)強(qiáng)度136.自激振動(dòng)約占切削加工中的振動(dòng)的( )%。(A)65 (B)20 (C)30 (D)5137.夾具中螺旋夾緊裝置的主要缺點(diǎn)是( )。(A)夾緊不可靠 (B)費(fèi)時(shí)費(fèi)力(C)容易損壞工件 (D)容易損壞夾具體138.換向閥處于中間位置時(shí),如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后竄動(dòng),則可選用( )機(jī)能。(A)M型滑閥 (B)H型滑閥 (C)P型滑閥 (D)任何滑閥139.蝸輪蝸桿在箱體內(nèi)的裝配過程中,其蝸輪的接觸斑點(diǎn)是靠移動(dòng)( )的位置來達(dá)到。(A)蝸桿徑向

37、(B)蝸桿軸向 (C)蝸輪徑向 (D)蝸輪軸向140.從加工工種來看,組合夾具( )。(A)適用車 (B)僅適用鉆(C)僅適用檢驗(yàn) (D)適于大部分機(jī)加工141.按鉆套結(jié)構(gòu)不同可分為( )種類型。(A)二 (B)三 (C)四 (D)五142.采用高速加工技術(shù)對(duì)模具型腔加工,加工工藝是( )(A)毛坯退火-粗加工-半精加工-淬火處理-電極加工-電加工-精加工-拋光(B)毛坯淬火處理-粗加工-精加工-超精加工-局部加工(C)毛坯退火-粗加工-半精加工-淬火處理-局部精加工-人工拋光(D)毛坯淬火處理-粗加工-精加工-電極加工-電加工-超精加工-局部加工143.工件材料相同,切削時(shí)升溫基本相同,其熱

38、變形的伸長(zhǎng)量取決于( )。(A)工件長(zhǎng)度 (B)材料熱膨脹系數(shù)(C)刀具磨損程度 (D)材料的重量144.壓力控制閥包括:溢流閥 ( ) 減壓閥等。(A)順序閥 (B)單向閥 (C)節(jié)流閥 (D)換向閥145.閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)( )。(A)穩(wěn)定性好 (B)故障率低 (C)精度低 (D)精度高146.關(guān)于加工中心的特點(diǎn)描述不正確的是( )。(A)工序集中 (B)減輕了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度(C)工序分散、不集中 (D)有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化147.潤(rùn)滑油通過( )被送入各處。(A)調(diào)節(jié)彈簧 (B)止回閥 (C)冷凝器 (D)傳感器148.按主軸的種類分類,加工中心可分為單軸、雙軸、( )

39、加工中心。(A)不可換主軸箱 (B)三軸、五面(C)復(fù)合、四軸 (D)三軸、可換主軸箱149.一帶有鍵槽的傳動(dòng)軸,使用45鋼并需淬火處理,外圓表面要求達(dá)Ra0.8 IT7,其加工工藝可為( )。(A)粗車銑磨熱處理(B)粗車精車銑熱處理粗磨精磨(C)車熱處理磨銑 (D)車磨銑熱處理150.加工中心帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置,能自動(dòng)更換刀具對(duì)工件進(jìn)行( )加工。(A)多工序 (B)單工序 (C)多工藝 (D)單工藝151.溢流節(jié)流閥的進(jìn)油口壓力,即泵的供油壓力是隨( )而變化的。(A)閥的出口壓力 (B)泵的出口壓力(C)閥的入口壓力 (D)泵的入口壓力152.為了提高零件加工的生產(chǎn)率,應(yīng)考慮的最主

40、要一個(gè)方面是( )。(A)減少毛坯余量 (B)提高切削速度(C)減少零件加工中的裝卸,測(cè)量和等待時(shí)間(D)減少零件在車間的運(yùn)送和等待時(shí)間153.電火花線切割加工中,常用的電極絲材料是( )。(A)鋼、鉬 (B)銅、鋁、鎢 (C)鉬、銅 (D)石墨和紫銅154.用測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量孔徑時(shí),先調(diào)整工件位置,使量球中心通過孔中心在移動(dòng)測(cè)量桿,使球與工件在孔的直徑方向分別接觸,從讀數(shù)顯微鏡讀數(shù)兩次讀數(shù)差加上( )直徑就是孔徑的實(shí)際尺寸。(A)測(cè)量軸 (B)孔的公稱 (C)測(cè)量桿 (D)量球155.用一個(gè)液壓泵驅(qū)動(dòng)幾個(gè)工作機(jī)構(gòu)需要按一定的順序依次動(dòng)作時(shí),采用( )。(A)方向控制回路 (B)調(diào)速回路(C)順序動(dòng)

41、作回路 (D)速度換向回路156.減小液壓沖擊的措施:若允許延長(zhǎng)速度變化的時(shí)間,則應(yīng)( )時(shí)間來( )液壓沖擊。(A)減小、減小 (B)增大、增大(C)增大、減小 (D)減小、增大157.高速主軸單元包括( )四個(gè)主要部分,是高速加工機(jī)床的核心部件,在很大程度上決定了機(jī)床所能達(dá)到的切削速度、加工精度和應(yīng)用范圍。(A)高速伺服電機(jī)、控制單元、高速主軸軸承、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)(B)無外殼主軸電機(jī)、主軸刀柄接口、控制單元、機(jī)架(C)電主軸、高速主軸軸承、控制模塊、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)(D)動(dòng)力源、主軸、軸承和機(jī)架158.合金鋼粗車時(shí),后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是( )mm。(A)2.2 (B)0.4-0.5 (C)0.

42、9-2.1 (D)1.9159.CNC常用軟件插補(bǔ)方法的脈沖增量法適用于( )。(A)點(diǎn)位控制系統(tǒng) (B)連位控制系統(tǒng)(C)開環(huán)控制系統(tǒng) (D)閉環(huán)控制系統(tǒng)160.下列加工中心主軸部分剖視圖表達(dá)正確的是:( )。A、B、C、D、二、是非題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填,錯(cuò)誤的填。每題0.5分,滿分20分。)161.工藝尺寸鏈中,組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。( )162.辦事公道對(duì)企業(yè)活動(dòng)的意義是使企業(yè)贏得市場(chǎng),生存和發(fā)展的重要條件。( )163.SIEMENS系統(tǒng)中變量的表示方法為用“R”和緊跟其后的序號(hào)來表示。( )164.對(duì)于不同的CNC控制器,編輯軟件需要使用不同的后置處理程序。( )165.PRO/E模具設(shè)計(jì)的基本思想是:首先充分運(yùn)用曲面等工具在模型上分割出需要的模具體積塊來生成模具元件(成型零件),再利用特征工具創(chuàng)建或裝配模具基礎(chǔ)元件(模座零件)。( )166.POS表示刀具的當(dāng)前位置。( )167.DNC(Distributed Numerical Control)稱為分布式數(shù)控,是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM和計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的紐帶,是機(jī)械加工自動(dòng)化的又一種形式。( )168.電氣控制

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