排水管改遷施工方案

1、一、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)及編制原則.11、編制依據(jù) .12、編制原則 .13、編制說明 .2二、工程概況二、工程概況.21、工程概況 .22、現(xiàn)狀排水管線情況 .23、遷改設(shè)計內(nèi)容 .34、地質(zhì)水文概況 .34.1、地質(zhì)條件 .34.2、水文條件 .3三、總體施工方案三、總體施工方案.41、雨水管 .42、污水管 .6四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備.61、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 .62、施工總體目標(biāo) .73、施工現(xiàn)場布置 .74、主要材料及機(jī)械配備情況 .7五、排水管施工方法五、排水管施工方法.91、施工工藝流程 .92、施工測量放線 .103、管溝開挖 .114、排水管道鋪設(shè) .125、頂管施工（

2、詳見專項施工方案） .166、管道與檢查井連接 .177、檢查井砌筑及井蓋選用 .188、排水管道嚴(yán)密性試驗 .189、溝槽回填 .19六、工程質(zhì)量保證措施六、工程質(zhì)量保證措施.201、質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu) .202、施工現(xiàn)場管理 .21七、雨季施工措施七、雨季施工措施.22八、安全保證措施八、安全保證措施.22九、規(guī)范化施工及文明施工九、規(guī)范化施工及文明施工.24十、水土保持措施十、水土保持措施.24十一、監(jiān)護(hù)措施十一、監(jiān)護(hù)措施.25 1一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)及編制原則及編制原則1 1、編制依據(jù)、編制依據(jù)1.1秀廂大道站綜合管線平衡圖紙1.2秀廂大道站排水管線遷改設(shè)計圖紙GH20150501.

3、3城市排水工程規(guī)劃規(guī)范GB50318-20001.4給排水管道施工驗收規(guī)范GB50268-20081.5秀廂大道站交通疏解圖紙1.6城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范 （GB 50289-98）1.7給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 （GB50141-2008）1.8給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-2008）1.9給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程 （CECS246:2008）2 2、編制原則、編制原則2.1、遵循設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫本專項施工技術(shù)方案中，嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)辦理，正確組織施工，確保貫通施工安全、可靠。2.2、堅持實事求是的原則，在制定本施工方

4、案中，根據(jù)現(xiàn)有施工機(jī)具設(shè)備，結(jié)合我單位在類似道路工程施工中的成功經(jīng)驗，堅持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，高質(zhì)量、高效益地完成污水管線改建施工。2.3、堅持項目法管理的原則，通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計部門的充分合作，綜合運用人員、機(jī)械、物資、方法、資金和信息，實現(xiàn)質(zhì)量和造價的最佳組合。2.4、堅持施工過程嚴(yán)格管理的原則。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。2.5、在認(rèn)真、全面理解施工圖的基礎(chǔ)上，使本方案滿足技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的要求。堅持“科學(xué)組織、合理投入、 2優(yōu)質(zhì)安全、快速高效、不留后患”的指導(dǎo)思想。2.6、重視水土保持和生態(tài)環(huán)境保護(hù)，做到文明施工。3 3、編制說明、編制

5、說明金寧路、興桂路及秀廂大道施工區(qū)域市政管網(wǎng)較為密集，且周邊建筑多為居民小區(qū)，有金源橘子郡、紅日山湖、金源汽車城等。為了正確履行合同，統(tǒng)一、規(guī)范的進(jìn)行場地內(nèi)雨污水管線改遷，明確管線改遷具體籌劃，保證施工過程中雨污水管的暢通，特制定本專項方案。二、工程概況二、工程概況1 1、工程概況、工程概況南寧市軌道交通 3 號線第五工區(qū)起于邕武路站（不含） ，止于南梧路站（不含） 。包含兩個車站、三個盾構(gòu)區(qū)間。即沙江路站、秀廂大道站、邕武路站沙江路站盾構(gòu)區(qū)間、沙江路站秀廂大道站盾構(gòu)區(qū)間、秀廂大道站南梧路站盾構(gòu)區(qū)間。2 2、現(xiàn)狀排水管線情況現(xiàn)狀排水管線情況本工區(qū)雨污水管線主要集中在秀廂大道站，沙江路站因地理位

6、置偏僻，還未形成成熟的市政管網(wǎng)體系，暫無任何雨污水管道需要遷改。秀廂大道范圍內(nèi)雨污水管道主要分布在金寧路與興桂路，其中金寧路主要有一條1200 雨水管、一條400 污水管。雨水管沿金寧路自物流大道（在建）起，途徑中興小學(xué)，一路向南匯集至秀廂大道上的排水箱涵，平均埋深 2.1m。污水管線與雨水管線并列，在雨水管線西側(cè)約 4 米位置，途徑中興小學(xué)一路向南匯集至秀廂大道上的排水箱涵，平均埋深 2.8m。兩條管線無交匯點。興桂路上主要有兩條400 雨水管線，一條400 污水管線。兩條雨水管線與興桂路兩側(cè)平行布置，匯水面積較小，管線路徑較短，于金寧路處與1200 3雨水管交匯，埋深平均為 2.0m。污水

7、管線沿興桂路北側(cè)橫穿金寧路與400 污水管匯合。興桂路東側(cè)（紅日山湖小區(qū)前）存有一條400污水管與一條400 雨水管，均與市政排水管網(wǎng)相通。經(jīng)調(diào)查位于興桂路的排水管線可能為橘子郡小區(qū)及紅日山湖小區(qū)自有排水管線，該路上管線流向均為自東向西匯流。3、遷改設(shè)計內(nèi)容遷改設(shè)計內(nèi)容本次設(shè)計將影響主體結(jié)構(gòu)施工的 d400 污水管及 d1200 雨水管道遷移出主體結(jié)構(gòu)施工影響范圍外，并順接上下游現(xiàn)狀雨、污水管道。同時為滿足地鐵施工完畢后路面雨水的收集排放，對地鐵附屬結(jié)構(gòu)上方敷設(shè)布置雨水口及雨水口連接管4 4、地質(zhì)水文概況、地質(zhì)水文概況4.14.1、地質(zhì)條件、地質(zhì)條件場地內(nèi)廣泛分布第四系填土，主要為由為建筑垃圾

8、和生活垃圾、黏性土混砂、碎石等組成，呈松散-稍密狀態(tài)，欠壓實-稍壓實，層厚 1.9-13.2m，平均層厚 6.28m。第四系填土自身強(qiáng)度較低，物理力學(xué)性質(zhì)極不均勻，厚度變化大，由此產(chǎn)生沉降差異會導(dǎo)致地面裂縫的產(chǎn)生。應(yīng)采取工程措施對其加固處理。粉質(zhì)粘土、泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，屬膨脹巖土，呈堅硬粘性土狀，天然狀態(tài)下強(qiáng)度較高，壓縮性低，但浸水易軟化，干后則開裂，力學(xué)性質(zhì)變化較大，施工過程中應(yīng)充分考慮土體干濕循環(huán)過程膨脹的影響（土體強(qiáng)度降低、地面變形開裂、基坑或邊坡失穩(wěn)、基礎(chǔ)不均勻沉降等） 。車站采用明挖時注意及時進(jìn)行支護(hù)；泥巖黏粒含量較高，支護(hù)時采用鉆孔樁時效較低，設(shè)計和施工時應(yīng)做好施工措施和對策。4.

9、24.2、水文條件、水文條件本站無江河水庫及魚塘經(jīng)過或分布，地表水主要為大氣降水。 4地表水通過滲透地層對地下水進(jìn)行補(bǔ)給。地下水位的變化受地形地貌、地層巖性、地下水補(bǔ)給來源等因素控制。地下水位的變化與地下水的賦存、補(bǔ)給及排泄關(guān)系密切，每年 4-10 月為雨季，降雨充沛，水位會明顯上升，而在冬季因降雨減小，地下水位隨之下降。主要是受大氣降水補(bǔ)給，上層滯水的水位、水量、埋深受補(bǔ)給條件影響，勘察期間鉆孔混合水位埋深 1.8-4.9m，變化幅度 3.1m。本站點排水管線遷改大部分位于地下水位以下。地下水類型：根據(jù)鉆探情況，結(jié)合地下水賦存條件、含水介質(zhì)及水力特征的分析，本站地下水水量貧乏，地下水的主要有

10、上層滯水和潛水兩類。地表水在雨季以地面瞬時片流為主，由高處向低洼部位沿地面流淌，匯入市政排水管或沙江河后以短暫洪水形式瞬間流走，部分滲入地下，平常主要通過滲透，向地下水補(bǔ)充，地下水的流場主要是地勢高處向低洼部位運動，部分向沙江河滲流排泄，沙江河的部分河水亦通過滲入地下做補(bǔ)給，最后匯入邕江，地下水的補(bǔ)給來源主要來自大氣降水的入滲為主，沿含水層向低洼地段滲流排泄。三、總體施工方案三、總體施工方案1 1、雨水管、雨水管將與車站主體結(jié)構(gòu)標(biāo)高沖突的 d1200 雨水管道遷至東側(cè)主體結(jié)構(gòu)施工影響范圍外，該管道為永久遷移管道，新建雨水管管徑為d1350，管底標(biāo)高 96.01-102.90m，埋深 2.7-4

11、.9m，坡度 15，雨水排向自北向南。同時，Y7-Y8 段管道過出入口通道段雨水管采用鋼管，滿足出入口通道施工期間懸吊的要求，待通道施工完成后恢復(fù)為鋼筋混凝土管；施工工藝選擇：Y13-Y14 采用頂管施工（已針對頂管編制專項施工方案） ；Y2-Y3 段因管線東側(cè)為金源橘子郡小區(qū)，為降低施工對小區(qū)的影響，該段遷改雨水管采用鋼管樁施工；其余 5管段采用放坡開挖施工工藝。新舊管道過流量對比表編號管徑坡度（）過流量（L/S）1現(xiàn)狀 d1200 雨水管道12-2055102新建 d1350 雨水管道156540結(jié)合附屬結(jié)構(gòu)施工期間統(tǒng)籌安排同步實施雨水管線改遷在主體結(jié)構(gòu)施工完成后結(jié)合道路恢復(fù)新建雨水口以滿

12、足現(xiàn)狀路面雨水排放的要求。土質(zhì)地層施工段直接采用挖掘機(jī)開挖（局部強(qiáng)風(fēng)化地質(zhì)采用破碎機(jī)和人工結(jié)合的方式開挖） ，管道埋深 H 開挖深度5000mm 時，開挖坡度為 1:0.75；管道埋深 H5000mm 時，在地面標(biāo)高以下 4000mm處增加 1500mm 臺階，開挖坡度為 1:0.75。待開挖至設(shè)計標(biāo)高 20cm時，應(yīng)采用人工方式進(jìn)行清底。若發(fā)現(xiàn)存有地下水時，應(yīng)同時在溝槽兩側(cè)開挖 20cm 寬排水溝，并在每段溝槽設(shè)集水井并采用泵抽井點降水的施工方法，以防止溝槽底受雨地下水或雨水浸泡。管槽開挖深度較小時，可采用排水放坡開挖施工。應(yīng)注意粉土層和粉砂層滲透系數(shù)較大，在基坑開挖過程中易產(chǎn)生流砂或管涌。

13、管槽開挖深度較大時，采用鋼管樁支護(hù)，降水開挖施工，要求開挖一段，埋設(shè)一段。施工順序為：打設(shè)鋼管樁開挖支護(hù)管基排管塢膀回填拔管樁灌管樁縫。驗槽合格后，澆筑厚 12cm-27cmC15 混凝土墊層，待砼強(qiáng)度達(dá)到 30%時彈出中線。下管采用機(jī)械下管，25T 吊車將雨水管逐節(jié)放置在砼墊層上，吊葫蘆人工就位，橡膠密封圈封口。安裝完畢后采用砼楔形預(yù)制塊穩(wěn)管。穩(wěn)管后立即在管溝兩側(cè)用砂礫石對稱回填并人工夯實。經(jīng)驗收合格后，按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行回填和壓實。 6管槽開挖機(jī)回填斷面示意圖（埋深5000）管槽開挖機(jī)回填斷面示意圖數(shù)值表管槽及基礎(chǔ)尺寸（mm）管內(nèi)徑DtaAC1C2基礎(chǔ)混泥土量（m3/m）60060500

14、1201203600.257800805001601604800.45710001005002002006000.72512001206002402407201.02913501356002702708101.3022 2、污水管、污水管本設(shè)計將北側(cè)影響車站主體結(jié)構(gòu)施工的現(xiàn)狀 d400 污水管永久改遷至 1 號風(fēng)亭施工影響外，并順接入興桂路現(xiàn)狀污水管。遷改后管道坡度 20，埋深 3.2-3.8m，采用放坡開挖。將興桂路東側(cè)現(xiàn)狀 d400 污水管永久遷改至金寧路西側(cè)主體結(jié)構(gòu)施工影響范圍外，橫跨車站主體結(jié)構(gòu) WN3-WN4 段及橫跨車站號出入口通道 WN6-WN7 段采用 DN400 鋼管懸吊，主

15、體結(jié)構(gòu)施工完畢后該鋼管恢復(fù)為鋼筋混凝土管。遷改后管道坡度 3-15，埋深 3.2-5.1m，并順接上下游現(xiàn)狀管道。管道采用放坡開挖施工。污水管開挖及基礎(chǔ)形式同雨水管。四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備1 1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)本合同段的工程內(nèi)容和基本特點，結(jié)合工程數(shù)量和施工組 7織情況，為實現(xiàn)合同工期、保證質(zhì)量、降低成本，我們對該項目實施項目法管理。工地設(shè)排水施工管理部，設(shè)施工總負(fù)責(zé)一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名。項目經(jīng)理部的相關(guān)科室配備足夠的各類專業(yè)技術(shù)人員，以加強(qiáng)施工管理。以下人員實行輪流制值班，保證現(xiàn)場管理人員崗位 24 小時在崗。主要管理技術(shù)、人員名單序號姓名性別技術(shù)職稱職務(wù)備注1穆永奎男高級

16、工程師施工總負(fù)責(zé)2崔永剛男現(xiàn)場工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3王韜男安全員4胡肸男技術(shù)員5韋華越男技術(shù)員2 2、施工總體目標(biāo)、施工總體目標(biāo)管理目標(biāo)：精心組織、科學(xué)管理、精心施工；工 期 ：2 個月；施工中，將嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范 ，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，按圖施工，服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令。3 3、施工現(xiàn)場布置、施工現(xiàn)場布置（1） 、布置原則施工現(xiàn)場布置以有利合理組織施工，加快施工進(jìn)度，方便現(xiàn)場施工，盡量少占紅線外土地，方便工地生活和文明施工為原則。 4 4、主要材料及機(jī)械配備情況、主要材料及機(jī)械配備情況 針對本工程里程較長，工程內(nèi)容相對分散性，項目部將在每天深入施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，對工程段機(jī)械及勞動力配備情況進(jìn)

17、行協(xié)調(diào)、合理的調(diào)配使用，使其單一與完整性能充分體現(xiàn)在整個工程施工過程中，保證工程施工順利進(jìn)行。主要機(jī)械設(shè)備一覽表數(shù)量（臺）機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（T）出廠時間小計其中新舊程度% 8擁有新購租賃汽車吊25T租賃板車租賃砼（砂漿）輸送車9m09.81擁有柴油發(fā)電機(jī)組50KW09.52擁有80挖掘機(jī)CAT336D、CAT320D10.22擁有80電（手）動吊葫蘆09.610擁有75釬風(fēng)鉆Yt2810.620擁有85空壓機(jī)（柴油）VY-12/709.102擁有90空壓機(jī)（電）GA-15009.52擁有90運輸車20t10.28擁有90小型電動夯10.105擁有99（1）

18、、主要材料A、 DN（600、1350）級混凝土平口管；DN1400鋼管（加強(qiáng)型防腐處理） 。D1350級鋼筋混泥土鋼承口頂推管；D300級鋼筋混凝土承插口管；DN400鋼管（加強(qiáng)型防腐處理） ；均為外購成品。B、橡膠密封圈（或M7.5水泥砂漿抹帶） ；C、潤滑劑；D、砂礫石、中粗砂、P.C 32.5水泥； E、井蓋（井蓋選用：GRP復(fù)合材料井蓋）F、成品鋼纖維爬梯；G、10一級圓鋼，12、16、18、20、22二級螺紋鋼（2） 、原材料的選用1）本工程使用的工程材料，除應(yīng)由廠家提供的質(zhì)保書外，還應(yīng)按設(shè)計、施工規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗，并提前向有關(guān)部門進(jìn)行材料報驗。 92）砼、砂漿試驗 工程施工前需做

19、現(xiàn)場試驗，以確定半成品的物理力學(xué)性能指標(biāo)，確定最佳施工參數(shù)、施工工藝，提供質(zhì)量控制指標(biāo)及檢驗控制辦法。砼及砂漿試驗：按有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作相應(yīng)試驗。其材料主要檢查的項目為：水泥：按要求選用 P.C 32.5 或以上的復(fù)合硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并按 GBJ175-92 規(guī)定，作不溶物、氧化鎂、三氧化硫、燒失量、細(xì)度、比重、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度、堿含量等校核試驗。細(xì)骨料：砂按新規(guī)范規(guī)定，作細(xì)度模數(shù)、含泥量、三氧化硫、堅固性、云母、有機(jī)物、表現(xiàn)密度等試驗，其級配應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。粗骨料：新規(guī)范規(guī)定，作針狀、片狀、含泥量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量、吸水率、表觀密度、軟弱顆粒含量等試驗，其標(biāo)準(zhǔn)粒級應(yīng)

20、在規(guī)定的粒級范圍內(nèi)。水：按 JBJ63-89 標(biāo)準(zhǔn)，水的 pH 值、不溶物、可溶物、硫酸鹽、硫化物的含量不應(yīng)超出規(guī)定；凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，均可作為拌和及養(yǎng)護(hù)用水。鋼筋：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、顆粒狀或片狀老銹。不得采用冷拉方式調(diào)直鋼筋，必須采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋加工時，宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，不得加熱。鋼筋加工后表面上不得有削弱鋼筋截面的傷痕。砂漿的配合比經(jīng)試驗確定，如砂漿的組合材料（膠結(jié)料、摻和料和骨料）有變更，其配合比須重新選定。根據(jù)試驗記錄，整理出試驗成果報告，報工程師審批，按批復(fù)意見實施。砼及砂漿配合比試驗，按呈報工程師批準(zhǔn)的原材料，并按規(guī)范規(guī)定和設(shè)計強(qiáng)度，在室內(nèi)作不同品種水

21、泥、不同外加劑 10摻量與砼的抗壓強(qiáng)度關(guān)系，砂率選擇、用水量與坍落度關(guān)系等一系列試驗，從中分析挑選出最優(yōu)的配合比，寫成書面試驗報告，呈送工程師批準(zhǔn)，作為砼及砂漿試制的依據(jù)。五、排水管施工方法五、排水管施工方法1 1、施工工藝流程、施工工藝流程定位放線管溝（支墩基礎(chǔ)）開挖管道基礎(chǔ)（支墩）施工下管和穩(wěn)管（管節(jié)吊裝）管道連接（接口或焊接）砌筑附屬構(gòu)筑物驗收收方土方回填。2 2、施工測量放線、施工測量放線1） 、距離測量：儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核） ，二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定。

22、（1） 、采用坐標(biāo)測量法，測速快、準(zhǔn)確和操作簡便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不同標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進(jìn)行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。（2） 、采用全站儀的后方交會功能,通過對兩個已知點的觀測,得出儀器點的坐標(biāo)；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上,在測距離

23、的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀 11器點的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按三等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標(biāo)測量的方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。（3） 、管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點，管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔

24、20m 釘一木樁（里程樁） 。根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每 20m 測設(shè)一點，中心線的投點容差為10mm，量灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔 20m 或 30m 槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。2） 、高程測量：高差不大時采用 B1級水準(zhǔn)儀，測量時往返各一次，取閉合差12L ，L 為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM） 。高

25、差較大時標(biāo)高的測量采用經(jīng)緯儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足規(guī)范的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到 0.1，高程取值應(yīng)精確到 1mm。3） 、內(nèi)業(yè)計算：導(dǎo)線點平面控制網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足規(guī)范中要求。 123 3、管溝開挖、管溝開挖本工程環(huán)境土質(zhì)復(fù)雜，且室外地面不在同一個標(biāo)高上，且土質(zhì)松散，易跨塌；而石質(zhì)堅硬，同時開挖不能滿足施工需要,擬采用如下施工方法進(jìn)行土石方作業(yè)： 1） 、施工時先開挖深度最大的排水管溝，挖方段排水管道安裝施工完畢回填后才進(jìn)行地面砌筑段排水管施工。2） 、管溝（底部開挖寬度按管徑每邊加寬6

26、00工作面，深度小于5米時放坡系數(shù)為1:0.75，大于5米時，在距離地面標(biāo)高4m位置設(shè)置一1.5m寬臺階。3）、路基開挖（1）、測放溝槽的開挖中心線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質(zhì)較差的地段應(yīng)加大開槽坡度，開挖時應(yīng)及時安設(shè)龍門板，控制中線和槽底高程。（2）、開挖口線2米以內(nèi)，不得堆土或堆放雜物。（3） 、施工順序上按由上游至下游的施工順序施工，以利坑槽的臨時排水。（4）、人工修坡檢底的方法施工。挖至距設(shè)計高程 20cm 位置停止機(jī)械挖掘，防止超挖。（5）、支墩基礎(chǔ)開挖完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)承載力實驗，合格后立即用 5cm 砂漿對支墩基礎(chǔ)基坑進(jìn)行封閉。如承載力不符

27、合設(shè)計要求，應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師、業(yè)主代表及設(shè)計代表，按要求采用漿砌片石換填。4） 、施工注意事項管溝開挖過程中，當(dāng)開挖在接近槽底標(biāo)高時，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高，以防止超挖，并應(yīng)注意如下事項：（1） 、在整個管溝開挖過程中，嚴(yán)格控制其開挖尺寸，管溝底部的開挖寬度需考慮管道安裝操作面，施工時應(yīng)控制好標(biāo)高，避免超挖的現(xiàn)象。（2） 、盡量減少對管溝周邊范圍基土的擾動。 13（3） 、開挖管溝時，當(dāng)開挖出的棄土合符作為回填土條件時，一次性留足回填需要的好土，以避免二次轉(zhuǎn)運，多余的棄土、棄石塊運至甲方指定棄渣場。（4） 、 管溝開挖時，要注意保護(hù)測量高程樁。（5） 、管溝上口兩側(cè)堆放棄土高度不宜超過1.0m

28、，且距槽口邊緣不宜小于0.8m，以防止棄塊滾落入槽發(fā)生安全事故。4 4、排水管道鋪設(shè)、排水管道鋪設(shè)1） 、排水管道鋪設(shè)前的要求（1） 、根據(jù)準(zhǔn)確的永久性水準(zhǔn)點，設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點在穩(wěn)固和僻靜之處，并盡量選擇在永久性建筑物上，距溝邊大于10m處； （2） 、沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線，定出檢查井的中心點； （3） 、確定堆料、運料、下管的場地； （4、 ）核對設(shè)計管底標(biāo)高，核對設(shè)計坡度。2） 、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件（1） 、管道鋪設(shè)前管溝及管基已合格并經(jīng)驗收。（2） 、管材及機(jī)具均已備齊，經(jīng)檢驗合格并運至現(xiàn)場。3） 、工藝流程 下管前管材檢驗檢查標(biāo)高和管基強(qiáng)度檢驗下管機(jī)具和繩索下管接口灌（通

29、）水實驗。4） 、材料質(zhì)量要求鋼筋混凝土管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。（2） 砼管不允許有裂縫；鋼筋砼管外表面不允許有裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0.05mm。表面的龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。（3）合縫處不應(yīng)漏漿。（4）有下列情況的管子，允許修補(bǔ)： 14A 塌落面積不超過管內(nèi)表面積的1/20，并沒有露出環(huán)向鋼筋； B外表面凹深不超過5mm；粘皮深度不超過壁厚的1/5，其最大值不超過10mm；粘皮、蜂窩、麻面的總面積不超過外表面積的1/20，每塊面積不超過100cm。C 合縫漏漿深度不超過管壁厚度的1/3，長度不超過管長的1/3。D端面

30、碰傷縱向深度不超過100mm，環(huán)向長度限值不得超過110mm。（5）密封橡膠圈不能有割裂、破損、氣泡、大飛邊、油類侵蝕現(xiàn)象、變形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。 5）下管、穩(wěn)管、接管 檢查管溝基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是否滿足設(shè)計要求，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到強(qiáng)度等級的30或不小于5MPa時方可下管。（1） 、下管沿管溝槽邊分散下管，以減少在溝槽內(nèi)轉(zhuǎn)運，下管時，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入管溝內(nèi)。用25噸吊車下管，用16t手拉葫蘆牽引管，用5t手拉葫蘆穩(wěn)管的安管方法施工。（2） 、穩(wěn)管穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿砂土，封口后壓在已安裝管道的頂部，其數(shù)量及重量視管徑的大小而異，采用細(xì)石砼作定位

31、墩將每根管子按設(shè)計位置穩(wěn)定在管溝基礎(chǔ)上，具體控制要求如下：管軸線位置的允許偏差為15mm。管內(nèi)底高程的允許偏差：當(dāng)管徑D1000mm，允許偏差為10mm；管徑D1000mm,允許偏差為15mm。相鄰管節(jié)內(nèi)底錯口：當(dāng)管徑D1000mm，允許錯口3mm；管徑D1000mm,允許錯口5mm，接口間隙可留10mm。（3） 、接管、對于粗造的工作面使用砂輪磨光管口工作面，以免影響1 15柔性膠圈到位，損壞膠圈。套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，同時盡量靠近插口端面，使之滾動到位。、為了使插口和膠圈能順利均勻地進(jìn)入承口，達(dá)到預(yù)定的2位置，對口的承插口間的間距必須均勻一致，周圍一圈同時進(jìn)入承口，否則膠圈受壓

32、不均，進(jìn)入速度不一致，造成膠圈扭曲而大幅度回彈。牽引管選用16t手拉葫蘆，穩(wěn)管適用5t手拉葫蘆。鋼繩的安全系數(shù)取4至5。到位后的管道插口與承口之間的間隙為1.52.5cm，膠圈均緊貼止膠臺，但不得露出止膠臺。、裝管的作業(yè)是循環(huán)交替進(jìn)行，為了防止已裝到位的管道3回彈，單靠回填胸腔土和管道自身產(chǎn)生的磨擦阻力是阻止不了回彈力，因此還必須采用葫蘆穩(wěn)管，使之隨后安裝的管道能阻止回彈，如此循環(huán)。5）、污水管段管道敷設(shè)工藝流程下管前管材檢驗檢查支墩標(biāo)高和軸線檢驗下管機(jī)具和繩索管節(jié)吊裝接口(焊接)灌（通）水實驗。（1） 、管材的質(zhì)量控制、鋼管必須具有制造廠的合格證書。1、鋼管表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂縫重皮和壓延

33、等不良現(xiàn)象；2不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。、同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于 600mm 時，縱3向焊縫的間距應(yīng)大于 300mm。、管節(jié)架空前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。4（2） 、焊條的選用、管節(jié)焊接焊條的化學(xué)成分，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，1兼顧工作條件和工藝性。、焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條，低合金焊2條的規(guī)定。焊條使用前應(yīng)按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行烘干，在使用中保 16持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和裂縫。、鋼管采用廠家加工成m 一段運至工地，并在基坑附近再3繼續(xù)焊接成型。、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量，編號，宜選用管徑相差最4小的管

34、節(jié)組對對接。、管道焊接完成并把焊渣清理干凈后，待管材冷卻，需及時5進(jìn)行焊接部位內(nèi)外管壁的防腐處理。防腐處理施工工藝如下：外防腐 PN8710 厚漿涂料，采用二布四涂工藝方法；內(nèi)防腐采用高分子防腐涂料，采用二底二面工藝方法。、焊接的施工要求6A、焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。B、焊接施工前需要對點焊機(jī)的用電安全進(jìn)行檢測，焊接施工時，施工人員要穿戴好相關(guān)的勞保用品，確保施工安全。C、焊接前應(yīng)調(diào)整好點焊機(jī)的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號的焊條，試焊滿意后才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。D、管節(jié)焊接前應(yīng)先清理管道內(nèi)泥、污垢，然后修口，清除管口邊緣和焊口兩側(cè) 1015mm 范圍內(nèi)的表

35、面銹跡至露出金屬光澤，管端端面的坡口角度，鈍邊，間隙，應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。E、對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為 0.2 倍壁厚，且不得大于 2mm。F、對口調(diào)節(jié)好后既可進(jìn)行對口、焊接，這時應(yīng)將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。G、縱向焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的 45 度左右處；縱向焊縫應(yīng)錯開，管徑為 1100mm，錯開的間距不得小于 300mm；H、環(huán)向焊縫距支架不應(yīng)小于 100mm；直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于 200mm；管道任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。I、直線管段

36、不宜采用長度小于 800mm 的短節(jié)拼接。 17J、焊縫質(zhì)量必須符合GB5026897中4.2的有關(guān)規(guī)定，焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出官面約2毫米，焊出坡口邊緣23毫米。（3） 、管節(jié)吊裝首先應(yīng)檢查支墩的標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。如果標(biāo)高誤差超過設(shè)計要求，應(yīng)采用鋼板墊塊進(jìn)行調(diào)整。支墩圓凹卡槽面應(yīng)用M7.5水泥砂漿先抹平，采用8T汽車吊將管節(jié)逐節(jié)吊裝至支墩上，調(diào)整好管節(jié)對口后，按焊接工藝要求進(jìn)行焊接。5 5、頂管施工（詳見專項施工方案）、頂管施工（詳見專項施工方案）結(jié)合現(xiàn)場施工條件和地質(zhì)條件，本設(shè)計定冠部分管道開槽施工條件較差，為緩解施工

37、復(fù)雜情況，采用頂進(jìn)精度高、對周邊構(gòu)筑物影響小、頂進(jìn)速度快、安全可靠的掘進(jìn)方式。設(shè)計需用到規(guī)格為d1350。工作井、接收井設(shè)計本設(shè)計頂管部分管道距離現(xiàn)狀建筑物較近，為保證建筑物安全，經(jīng)衡量井位置與地鐵主體位結(jié)構(gòu)位置關(guān)系，決定頂管工作井采用方形工作井，以減少工作井在施工過程中對周圍建筑物的影響。方形工作井設(shè)計：（1）工作坑的寬度：B=D1+2b+2C 其中兩側(cè)操作空間 b=1.5m，程板厚度 C 為 0.2m。（2）工作坑的長度：L=L1+L2+L3+L4+L5 區(qū)中：取單節(jié)管長 L1 =2.0m；工具管長 L2=0.4m；出土工作間長度 L3=1.0m；液壓油缸長度 L4=1.0m；后背所占工作

38、井長度L5=0.4m（包括橫木、立鐵、橫鐵） ；計算得工作井長度為 L=4.8m。考慮到接收井位置的管線設(shè)置有折角，故設(shè)計采用圓形接收井。 18綜合頂管工藝，經(jīng)計算可采用內(nèi)徑 D=4.8m 工作井即可滿足單管機(jī)械頂管施工要求。6 6、管道與檢查井連接、管道與檢查井連接1） 、檢查井與管道連接宜采用柔性填料密封的做法。2） 、當(dāng)管道與檢查井采用磚砌、石砌、砼直接澆筑銜接時，可采用中介層做法。中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘結(jié)劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020分鐘，即成表面粗糙的中介層，中介層的長度與井壁厚度相同。3） 、管道位于軟土地基或低洼，

39、地下水位高的地段時，與檢查井宜采用短管連接。4） 、檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 上述節(jié)點施工，見如下節(jié)點詳圖所示： 197 7、檢查井砌筑及井蓋選用、檢查井砌筑及井蓋選用A、檢查井的位置、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行澆筑，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，保證混凝土質(zhì)量，確保不滲水。B、井底標(biāo)高應(yīng)合符設(shè)計要求。C、井蓋采用新型復(fù)合材料成品，應(yīng)符合聚合物基復(fù)合材料井蓋 （CJ/T212-2005）標(biāo)準(zhǔn)，破壞荷載400KN。井蓋標(biāo)志應(yīng)明顯，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識，各種井蓋不得混用。8 8、排水管道嚴(yán)密性試驗、排水管道嚴(yán)密性試驗管道安裝完畢后，帶井進(jìn)行閉水試驗。試驗前作好管端封堵

40、，封堵要求堅固不得滲水。試驗水頭按規(guī)范要求結(jié)合實際情況取 2.5m，管道實際的滲水量不大于規(guī)范規(guī)定值：管材管道內(nèi)徑 D1允許滲水量 m3/（24hkm）30025.0040030.6060035.35鋼筋砼管135062.45管道灌滿水后浸泡時間不應(yīng)小于 24h，當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，觀測時間不小于 30min，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷向管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。并作好管道閉水試驗記錄，試驗合格后經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位同意后方可進(jìn)行下一工序施工。閉水試驗裝置如下圖： 20閉水試驗裝置示意圖下游檢查井試驗管段規(guī)定閉水上游檢查井磚堵水位9 9、溝槽回填、溝槽回填1）

41、、管道或其他隱蔽工程，須經(jīng)過驗收合格后方可進(jìn)行回填。2） 、管道回填時，以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪，用木棍搗實，填至管半徑以上，在兩側(cè)用木夯實，一直填至管頂0.5m以上，并將該填土夯實，在夯實的過程中要防止管道中心線的移位及管口受損而脫落。3） 、管道頂部用砂礫石回填，且分層夯實。需鋪厚度要求：機(jī)械夯實時，每層不大于300mm；人工夯實時，每層不大于200mm。管道接口處的回填必須仔細(xì)夯實。4） 、管溝回填土要求：管頂上部500mm以內(nèi)應(yīng)用砂礫石回填，并不得用機(jī)械回填；管頂上800mm以內(nèi)按道路要求回填。上部用機(jī)械回填時，設(shè)備不得在管道正上方軸向移動打夯。具體見后圖： 21組長：項

42、目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理副組長：項目總工各工區(qū)、施工隊長工程部部長安質(zhì)部部長綜合辦主任5） 、雨后填土要測定砂礫石中的含水量，如超過規(guī)定不可回填，另管溝內(nèi)如有積水，則需排除后待符合要求時方可進(jìn)行回填。六、工程質(zhì)量保證措施六、工程質(zhì)量保證措施1 1、質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量組織管理機(jī)構(gòu)2 2、施工現(xiàn)場管理、施工現(xiàn)場管理（1） 、施工現(xiàn)場管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計及施工計劃進(jìn)行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對施工全過程實施調(diào)控，使整個施工過程處

43、于受控狀 22態(tài)，保證按照原定計劃目標(biāo)方案的可行性。（2） 、施工現(xiàn)場分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。（3） 、施工現(xiàn)場按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。（4） 、施工過程中質(zhì)量保證體系確保運轉(zhuǎn)良好。（5） 、施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對性強(qiáng)，并與現(xiàn)場情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場施工。3、成品保證措施（1） 、合理安排施工順序，避免工序間的損傷和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生損傷或污染的先采取有效的成品保護(hù)措施，否則不能開工一旦發(fā)生成品損傷或污染，及時處理和清洗。 （2） 、在基層班組設(shè)成品保

44、護(hù)員，負(fù)責(zé)成品、半成品的保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并果斷處理。（3） 、對成品保護(hù)采用包、護(hù)、蓋、封等措施。（4） 、現(xiàn)場的鋼筋、水泥、防水材料等半成品放置于有蓋倉庫內(nèi)，并加以支墊，防止雨淋暴曬及受潮。砼澆注后若遇雨天，采用塑料布覆蓋的辦法保護(hù)。（5） 、嚴(yán)禁踐踏預(yù)埋件或視其為受力構(gòu)件。（6） 、在施工區(qū)四周設(shè)的排水溝坡度不小于 1，使水不至于流入基坑，同時嚴(yán)格控制施工用水的滴、漏、跑、冒。（7） 、對作業(yè)人員成品保護(hù)采用教育宣傳和降罰相結(jié)合，促進(jìn)文明施工。七、雨季施工措施七、雨季施工措施1、根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工。2、做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣

45、預(yù)報做好路基排水工作。 23制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個控制點依照既定方案執(zhí)行。3、汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項目經(jīng)理任組長帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險器材。4、修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級配良好的碎石。因雨水較大施工便道無法正常通行車輛時，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路機(jī)碾壓。爭取最短時間內(nèi)完成此項工作，確保施工便道的及時暢通，保證施工正常進(jìn)行。八、安全保證措施八、安全保證措施1、施工安全1.1 人身安全對作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全

46、教育，對新進(jìn)場人員進(jìn)行入場 1教育，以提高全體施工人員的安全意識。必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時必須背安全帶、 2系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。挖方時必須有專職人員在場，并做好周圍的警戒工作，保證 3過往行人及車輛等的安全。野外作業(yè)要防止各種蛇蟲咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時必須 4要配齊各種勞保用品。1.2 設(shè)備安全施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長） 1要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 2機(jī)械刷坡時，施工機(jī)械的各類防護(hù)裝置要齊全，由專人操作。 3 24高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專 4人對地表及該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業(yè)過程中有專人進(jìn)行坡體變化觀察。1.3 材料安全材料運輸中車載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中 1構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中