沿江大道延長線工程水泥攪拌樁施工方案

1、虎門港立沙島石化基地沿江大道延長線工程 水泥攪拌樁施工技術方案目 錄一、工程概況21.1 水泥攪拌樁分項工程簡介21.2 編制依據(jù)31.3 施工環(huán)境31.4 水泥攪拌樁技術要求41.5 工程特點4二、施工布置42.1 施工管理組織42.2 施工前的準備工作52.3 施工順序52.4 機械及人員配備52.5 工期安排和施工進度計劃圖5三、施工流程6水泥攪拌樁施工工藝框圖6四、水泥攪拌樁的施工方法6五、施工注意事項7六、質(zhì)量標準7七、成樁檢測8檢測項目8八、確保工程質(zhì)量和工期的措施88.1 水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施88.2 施工質(zhì)量保證措施98.3 工期保證措施10九、施工安全保證措施12十、附圖1

2、3水泥攪拌樁施工技術方案一、工程概況1.1 水泥攪拌樁分項工程簡介深層攪拌樁復合地基中，樁體采用水泥攪拌樁，褥墊層采用級配碎石砂墊層。本工程水泥攪拌樁處理地基地段位于k1+749.409處中橋、k3+350.982處中橋橋頭兩端各20m與過路箱涵兩側各20m。處理范圍為道路斷面包括車行道、中央綠化帶、人行道、非機動車道范圍，并延伸至道路原始坡腳線范圍外側1.0m。用于大于3m的深層淤泥和淤泥質(zhì)土。本方案對于施工中各區(qū)段和關鍵工序之間的施工組織、方案、相互協(xié)調(diào)和銜接等方面的問題，我們在編制過程中已進行了技術措施可行性論證，認為是較為科學合理的，且能滿足施工組織設計對該分項工程工期的要求。工程名稱

3、：虎門港立沙島石化基地沿江大道延長線工程建設單位：東莞生虎門港管理委員會設計單位：中國市政工程中南設計研究總院有限公司監(jiān)理單位：施工單位：廣東五化一建工程有限公司工程地點：坭洲島東部工程內(nèi)容及具體工程數(shù)量：每段分布情況：k1+152k1+172段，平均樁長18m,處理面積1344 m2, 有水泥攪拌樁1107根，合計19926m；k1+188k1+208段，平均樁長18m,處理面積1010 m2, 有水泥攪拌樁832根，合計14976m；k1+709k1+734段，平均樁長18m,處理面積1364m2, 有水泥攪拌樁1123根，合計20214m；k1+764k1+789段，平均樁長17.6m,

4、處理面積1303 m2, 有水泥攪拌樁1073根，合計18884.8m；k3+310.982k3+335.982段，平均樁長18.5m,處理面積1390 m2, 有水泥攪拌樁1145根，合計21182.5m；k3+365.982k3+390.982段，平均樁長18m,處理面積2048 m2, 有水泥攪拌樁1686根，合計30348m；k3+574k3+594段，平均樁長15.1m,處理面積979m2, 有水泥攪拌樁806根，合計12170.6m；k3+606k3+626段，平均樁長15.6m,處理面積943m2, 有水泥攪拌樁777根，合計12121.2m。全線共8段攪拌樁，攪拌樁布置間距為1

5、.2m*1.2m，呈正三角形布置。 設計樁徑0.50m，設計平均樁長15.1m18.5m,總樁長149823.1米（具體見后附攪拌樁位置及工程數(shù)量表）。1.2 編制依據(jù)1. 施工圖設計。2. 建筑地基基礎設計規(guī)范（gbj789）3. 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（gbj20283）4. 建筑地基處理技術規(guī)范（jgj7981）5. 公路軟土地基路堤設計與施工技術規(guī)范（jtj017-96）6. 施工合同及招標文件7施工組織設計1.3 施工環(huán)境本工程位于位于坭洲島東部，大致呈南北走向。道路北起接在建的沿江大道南，跨越立沙涌，沿線與石化八路、太陽洲西海支流北側防汛通道、太陽洲西海支流南側防汛通道、石化

6、九路、石化十路、泥洲路、石化十一路、疏港大道、港七路等道路相交，終點至坭洲島防汛通道。道路全長約4.392km，道路等級為城市主干路，設計車速50km/h。道路紅線控制寬度40m，道路橫斷面寬度38m，雙向四車道。道路跨越立沙約4.392km，道路等級為城市主干路，設計車速50km/h。道路紅線控制寬度40m，道路橫斷面寬度38m，雙向四車道。道路跨越立沙涌設置跨徑930m大橋1座、跨越規(guī)劃河涌設置跨徑220m的中橋2座，2-4.53.0m的箱涵2座。道路沿線為東江沖積而成的三角洲平原，地勢低平、水網(wǎng)縱橫，池塘眾多，多種植香蕉、甘蔗等經(jīng)濟作物。 本工程設計路面高差約24m，立沙涌橋梁兩端填高約

7、5m，道路填方量大。根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告，道路沿線均處于素填土層、淤泥及淤泥質(zhì)土層、淤泥質(zhì)細砂、中砂層上，該部分軟弱土層均具有壓縮性高、靈敏度高、含水率高及地基承載力低等特點。此外，本工程場地內(nèi)分布的飽和淤泥質(zhì)細砂等土層在地震力的作用下，將會發(fā)生輕微中等的液化現(xiàn)象。因此必須對該軟弱地基等進行加固處理方能滿足填方土體的穩(wěn)定以及作為道路路基、管線基礎的設計要求。1.4 水泥攪拌樁技術要求（1）水泥攪拌樁設計樁徑為0.5m，采用正三角形布置，樁間距1.2m，設計樁長為穿透淤泥層進入下臥砂層不小于0.5m，當淤泥層厚難以穿透時，樁長以18m長控制。（2）在樁頂設30cm厚級配碎石砂墊層，鋪設一層土工

8、格柵，然后再鋪設20cm厚級配碎石砂墊層。（3）水泥攪拌樁樁身強度：90天無側限抗壓強度fcu1.5mpa.（4）水泥攪拌樁單樁豎向承載力特征值ra90kn。（5）深層攪拌樁復合地基承載力：復合地基承載力100kpa。（6）水泥攪拌樁的水泥摻入量應從現(xiàn)場取土根據(jù)設計要求的立方體抗壓強度進行試配確定，一般應控制在17 %左右，水泥宜選用42.5級及以上普通硅酸鹽水泥。1.5 工程特點1. 水泥攪拌樁是軟基處理過程中關鍵的環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接影響本工程的整體質(zhì)量。水泥攪拌樁分項工程的施工進度是影響整個施工進度的關鍵工序之一。2. 水泥攪拌樁的提升速度控制是施工過程中的難點，水泥摻和比是工程質(zhì)量的關

9、鍵所在。二、施工布置2.1 施工管理組織為按合同要求按時按質(zhì)按量地完成施工任務，我公司將派出具有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員參與本工程的施工管理和優(yōu)良的施工機具參與施工，同時在資金和后勤等方面做好工程的服務工作。水泥攪拌樁分項工程主要管理人員如下：項目經(jīng)理：鄧力權 技術負責人:夏大江測 量 員：饒新輝安 全 員：李曉波 施 工 員：林欣 質(zhì) 檢 員：戴巧林 材 料 員：唐開濤2.2 施工前的準備工作1. 施工單位辦理相應的手續(xù)后，搭設施工臨時設施。2. 施工單位應按業(yè)主提供的施工圖紙、工程量、及施工技術要求做好施工前的準備工作，編制施工技術方案。3. 清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙物,以利于安

10、全施工。4. 勞動力、材料、機械設備根據(jù)施工進度的要求，分期分批進入施工現(xiàn)場。5、由于攪拌樁施工范圍現(xiàn)狀基本上是魚塘，需先填土后方可進行施工，填土深度原則上以能上樁機施工為準。2.3 施工順序根據(jù)本工程工期緊的特點，先施工機動車道，再施工兩側，以便早日對攪拌樁進行檢驗。水泥攪拌樁施工前應先回填土。2.4 機械及人員配備水泥攪拌機擬采用ph-5a型水泥攪拌樁機，成孔直徑0.50m。水泥摻入量60kg/m，樁身水泥土90天無側限抗壓強度大于或等于1.5mpa。水泥攪拌機配套設備主要有：灰漿計算配料裝置，含灰漿拌制機、集料斗；灰漿泵和測定灌漿壓力和流量的裝置。灰漿泵的出口，由壓力膠管與攪拌機的輸送相

11、連。本工程擬投入4臺ph-5a水泥攪拌樁機及其及配套設備，根據(jù)現(xiàn)場情況，軟基處理分段多、散的特點，重點先做關鍵路段和處理塊就近的先施工，保證出來一個工作面施工一個工作面，以保證工期。每臺攪拌樁機所需人員由5人組成。2.5 工期安排和施工進度計劃圖本工程水泥攪拌樁分項工程的計劃施工工期為2014年05月25日2014年08月25日, 施工攪拌樁施工進度詳見附件軟基處理水泥攪拌樁施工進度計劃橫道圖。三、施工流程水泥攪拌樁施工工藝框圖土方回填、測量放線報監(jiān)理確認面積、標高、深度樁機就位、調(diào)平鉆孔、拌水泥漿壓漿攪拌監(jiān)理認可，提鉆桿驗樁報監(jiān)理審批填筑碎石墊層四、水泥攪拌樁的施工方法1工藝性試樁：開工前先

12、進行工藝性試樁，數(shù)量不少于2根，以提供滿足設計要求噴粉量的各種操作參數(shù)。如管道壓力，灰罐壓力，鉆機提升速度，噴粉機轉(zhuǎn)速等。并驗證加固材料的攪拌均勻程度及成樁質(zhì)量，并采取相應的措施，確保成樁質(zhì)量。工藝性試樁的根數(shù)，每個場地不少于5根。2就位：鉆機井架設置標準而又顯著的深度標志尺。鉆機就位，用水平尺測調(diào)平穩(wěn)，用經(jīng)緯儀測調(diào)垂直度。3開鉆至設計標高鉆機就位后，送氣鉆入，送氣的目的可使鉆進順利、負載扭矩小和防止噴口堵塞。鉆孔深度由設計標高控制，現(xiàn)場即由鉆機上的深度計來控制。4預攪下沉：待攪拌機攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，啟動電機使攪拌機沿導向架邊旋轉(zhuǎn)土邊下沉。，在預攪下沉至一定深度后開始按設計配合比拌制水泥漿，壓

13、漿前將拌制好的水泥漿存入貯料罐。5噴漿攪拌提升：開動灰漿泵將水泥漿通過攪拌鉆機泵入被攪動過的土基，同時將攪拌機按規(guī)定速度勻速提升，邊提升邊噴漿、邊攪拌，使水泥漿與土體充分拌和。6重復攪拌下沉：為使攪拌更趨均勻，再次邊攪拌，邊下沉，直至設計深度。7重復攪拌提升：再次從設計深度邊攪拌邊提升，直至提出地面，單根樁制成。8移動攪拌機重復上述工序依次逐樁噴攪，制樁。直至全部完成。五、施工注意事項1施工中控制好深層攪拌機提升速度均勻連續(xù)，它是控制注漿量、攪拌均勻程度，保證軟基加固效果的關鍵。2每臺班施工完畢必須立即將貯料罐、灰漿泵，深層攪拌機及相關的管道用清水沖洗干凈。六、質(zhì)量標準1質(zhì)量要求：樁位偏差不大

14、于5cm，樁體垂直度不超過1.0%，樁體強度符合設計要求，樁身連續(xù)均勻。2質(zhì)量檢驗：原始記錄詳實齊全，按樁數(shù)5%作開挖檢驗，對樁頂以下1.0m附近進行外觀檢查，量測樁徑，樁身應勻速連續(xù)，從開挖外露樁體取樣檢驗，切取試件作室內(nèi)抗壓強度和壓縮試驗，做復合地基和單樁的靜載試驗以檢驗加固效果。七、成樁檢測成樁90天后，在樁體上部截取三段（0.7m、1.0m、1.5m）進行樁身無側限抗壓強度試驗及檢查樁徑。檢查頻率為0.5%。對每個場地進行2-3處原位靜載試驗，檢查復合地基的承載力。檢測項目水泥攪拌樁檢測項目表項次項目單位偏差值檢查方法及頻率1樁間距mm50抽查2%2樁徑mm不小于設計要求抽查2%3樁長

15、mm不小于設計要求查施工記錄4豎直度%1.5查施工記錄5單樁噴粉量符合設計要求查施工記錄6強度kpa符合設計要求抽查0.5%八、確保工程質(zhì)量和工期的措施8.1 水泥攪拌樁質(zhì)量保證措施(1) 、施工前現(xiàn)場必須調(diào)試、檢查樁機運轉(zhuǎn)及輸漿管暢通情況。且開挖至攪拌樁頂標高。（2）、施工前應根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工參數(shù)，包括漿液到達噴漿口的提升速度等。（3）、為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設備的平整度和導向架的垂直度，用線錘檢查。（4）、攪拌機預攪下沉不得沖水。要保證攪拌時間，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進速度。（5）、嚴格控制水泥質(zhì)量及水泥摻量，確保水灰比。后臺攪拌站要掛牌施工（每種樁的樁長、水泥摻量、

16、用水量等必須在牌上注明），水泥必須過磅，拌漿時間2 分鐘，注漿時要保證單位時間內(nèi)注漿相等，不得中斷注漿。（6）、因故停漿時，待恢復供漿時再噴漿提升。為防止灰漿堵塞導管，停機超過二小時，宜拆洗輸漿管為妥。（7）、注意隱患的出現(xiàn),要做好沉降觀測，一有情況必須采取安全措施，并報監(jiān)理、設計、業(yè)主。應會同有關人員對處理措施進行周密研究，確保工程質(zhì)量。(8)、完善制度，明確責任,排出值班表.(9)、嚴格控制水泥質(zhì)量。水泥使用前必須進行復驗，合格后方可使用。(10)、對各個工序進行巡視檢查，尤其是對水泥的用量進行嚴格控制，防止少料。8.2 施工質(zhì)量保證措施1、 健全質(zhì)量保證體系，建立以項目經(jīng)理為組長，項目技

17、術負責人為副組長，項目部和業(yè)務部門負責人為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動。形成技術負責人質(zhì)量總負責、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主、監(jiān)理的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構，實行各單項工程和施工工序、工藝負責人和技術負責人質(zhì)量責任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不合格，下道工序不開工，分兵把關，層層負責。2、 運用qc 方法，切實抓好施工全過程質(zhì)量控制。開工前即組織技術人員、施工員等有關的管理人員熟悉攪拌樁的設計標準和相關施工規(guī)范。在實施過程中制定施工細節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制方法，確保工程一次合格。3、 認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，實行施工圖審簽制、技術交底制、技術

18、監(jiān)督制度、質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施過程中做到認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。4、 施工全過程嚴把“三關”。一是嚴把圖紙關，設計變更一律憑設計變更通知單，任何口頭通知均無效；首先對圖紙進行認真反復復核，徹底了解設計意圖，其次嚴格按圖紙和驗收標準要求組織實施，并層層組織技術交底；二是嚴把測量關，校驗平面坐標、高程控制網(wǎng)，確保位置準確，做到定點、定時、定人，責任到位，三是嚴把試驗關，對每批材料認真進行質(zhì)量鑒定，無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用。5、 嚴格按照設計圖紙、合同規(guī)定和有關的規(guī)程、

19、規(guī)范、標準等要求，確定施工工藝和方法，編制工程施工技術方案。對水泥攪拌樁施工的主要環(huán)節(jié)實行嚴格的質(zhì)量控制和監(jiān)督。6、 堅持“誰施工，誰對質(zhì)量負責”的原則。施工生產(chǎn)中，從技術人員到施工工人都要按質(zhì)量保證計劃的程序內(nèi)容實行質(zhì)量自檢、互檢和交接檢查制度。負責施工的技術人員在檢查后，要認真填寫記錄和整理質(zhì)量文件。7、 加強工作質(zhì)量，提高工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。工作質(zhì)量與分配掛鉤，建立嚴格的獎懲制度，以促進創(chuàng)優(yōu)工作在一個良好的激勵機制下進行。8、 嚴把進場材料質(zhì)量關，從材料的采購、運輸、保存驗收等方面把好施工材料的質(zhì)量關。9、 加強員工的質(zhì)量意識教育，在施工的全過程中，樹立“質(zhì)量第一”的思想，在確保施工

20、質(zhì)量的前提下求進度、求效益。10、 施工前作好現(xiàn)場調(diào)查，按照施工圖紙要求，組織有關人員學習設計文件，明確設計意圖和技術要求，熟悉合同規(guī)范和質(zhì)量標準。11、 認真做好施工過程中的原始記錄，包括泵送漿液的時間,攪拌下沉的速度和時間，并進行規(guī)范化整理，以便進行施工質(zhì)量分析。12、 確定施工質(zhì)量管理重點：對工程的主要部位，影響質(zhì)量的特殊工藝，使用的原材料等，作為控制對象-即質(zhì)量管理重點加以管理，施工前按設計、規(guī)范、標準、說明書制定相應的技術措施和檢查手段、方法、工具，制定成文件，并在管理計劃中注明。施工過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié)，立即補充管理重點加強控制，并做好記錄。13、 針對各

21、分項工程制訂并實施有針對性的質(zhì)量實施保證措施，并派專業(yè)人員檢查其執(zhí)行情況。14、 新進一批水泥材料都必須抽檢，保證實驗的及時準確，及時把握施工質(zhì)量情況，便于加強現(xiàn)場的質(zhì)量管理。8.3 工期保證措施1. 建立以項目經(jīng)理為首的施工進度領導小組，落實各層次的進度控制人員，確定各自的責任，明確其任務。項目經(jīng)理部要做到提前指揮、高速運轉(zhuǎn)，同時配備業(yè)務精、技術好、事業(yè)心強、有施工經(jīng)驗的技術人員和施工骨干力量，為確保工期目標的實現(xiàn)提供組織保證。2. 制定科學合理的施工進度計劃，建立嚴密的工期目標體系。充分考慮各種可能因素對計劃實施的影響，制訂工期計劃目標時留有余地。根據(jù)工程特點，將工期目標的實現(xiàn)分解成多個子

22、目標，使工期目標具體化。通過逐個實現(xiàn)子目標，從而達到實現(xiàn)總目標的目的。3. 采用先進的施工工藝和施工設備，提高勞動生產(chǎn)率，縮短施工時限，降低工程成本，尤其是要大膽采用先進的施工工藝、新材料、新設備，改進以往的施工做法，在保證工程質(zhì)量的前提下，最大限度地加快施工進度。4. 實施科學的進度計劃檢查制度。抓好施工過程中對進度計劃實施的統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)。實行每周一次的工地進度計劃執(zhí)行情況的例行檢查，責成相應的進度計劃執(zhí)行責任人書面報告施工實際進度情況，并與計劃進度相比較，找出計劃超前或滯后的原因，總結好的經(jīng)驗，予以推廣；制訂合理的措施，將已拖的工期搶回來，同時由項目經(jīng)理部加強對各進度控制單位之間的協(xié)調(diào)

23、，解決各分項分部工程之間因進度不相適應而產(chǎn)生的各種矛盾和問題，使整個項目進度執(zhí)行有機地統(tǒng)一起來。5. 運用先進的計劃管理技術。如動態(tài)控制理論、網(wǎng)絡計劃技術、系統(tǒng)工程理論，對進度計劃的實施進行動態(tài)管理和不斷優(yōu)化，確保施工生產(chǎn)有秩序，有計劃地進行。6. 抓好關鍵工序，關鍵線路施工計劃的實施，保證重點、兼顧一般，對整個工程進度實施有決定性影響的關鍵工作，要采取有針對性的保證措施，派專業(yè)人員負責其進度計劃的實施，制定多套預備方案，全面考慮可能出現(xiàn)的各種情況，制定對策，確保萬無一失。7. 合理組織現(xiàn)場的流水施工，實行專業(yè)分工協(xié)作，不斷地優(yōu)化勞動力配置及施工機械設備的配備，保證工程項目按預定的進度要求和日

24、生產(chǎn)能力，均衡、連續(xù)地向前推進。8. 做好充分的施工準備工作，組織好勞動力、材料、設備及水電的供應。包括技術準備、物質(zhì)準備、勞動力準備及場內(nèi)場外的準備，防止施工過程中因設計變更、物質(zhì)供應、勞動力組織等而引起的停工、窩工、誤工等工期損失。編制好整個工程開工前的準備工作計劃及每個分部分項工程施工前的準備工作，使施工準備工作做到充分而又連貫。9. 制定實施切實可行的工期獎懲措施，層層下達施工任務書，明確每個分部、分項工程及工序的施工期限和工期獎懲細節(jié)，落實經(jīng)濟承包責任制，充分發(fā)揮廣大工程技術人員的勞動積極性和創(chuàng)造性，制定、完善、落實確保工期的經(jīng)濟責任制，使保證工期目標的實現(xiàn)成為廣大工程技術人員的一種

25、自覺行動，體現(xiàn)在工程施工的各個環(huán)節(jié)、各項活動中。10.實行計劃交底制度，全員共同實施進度計劃。在工程開工前，通過各種形式向廣大工程施工技術人員進行不同層次的進度計劃技術交底，要使各有關人員明確各項計劃的目標、任務、實施方案及措施，使管理層與作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，使計劃的實施能“一竿子到底”，減少各種不必要的阻力。11.做好施工過程中的現(xiàn)場調(diào)整工作，即人、財、物，在時間、空間的調(diào)度分布，掌握計劃的實施情況，協(xié)調(diào)各方面的關系，增進同設計、監(jiān)理、業(yè)主及邊防部隊等單位的聯(lián)系和密切配合，采取措施，排除各種阻力，加強薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡，保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標，少走彎路。12. 針對雨季的臺風暴雨多的特點，加強同氣象預報部門的聯(lián)系，提前做好防臺風、暴雨及抗高溫的施工準備工作，搞好現(xiàn)場積水的疏導，及時排干場內(nèi)積水。13. 做好臨時停水、停電準備工作，現(xiàn)場設置2臺220kw 的發(fā)電機組，設置水池，備用水車，解決臨時停水、停電對工程的影響，保證進度計劃的實施。九、施工安全保證措施1. 攪拌樁機械手必須經(jīng)過培訓才能上崗。2. 深層攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程應檢查進水、回