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文檔簡介
1、化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程第九章第九章 焊焊 接接焊接:焊接:通過適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過程使兩個(gè)分離的固態(tài)物體產(chǎn)生原子(分子)間結(jié)合力而連接成一體的連接方法。 熔化焊、壓力焊、釬焊。熔化焊、壓力焊、釬焊。熔化焊熔化焊又分為氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊氣焊、電弧焊、電渣焊、等離子弧焊等?;ぱb置焊接的構(gòu)件量約占75左右。 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程第一節(jié)第一節(jié) 電弧焊電弧焊利用電弧熱量加熱并熔化金屬進(jìn)行焊接利用電弧熱量加熱并熔化金屬進(jìn)行焊接一、焊接電弧一、焊接電弧一種強(qiáng)烈的持久的氣體放電現(xiàn)象。一種強(qiáng)烈的持久的氣體放電現(xiàn)象。在一定的電場作用下,將電弧空間的氣體介質(zhì)電離,帶電質(zhì)點(diǎn)分在一定的電場作用下,將電弧空間的
2、氣體介質(zhì)電離,帶電質(zhì)點(diǎn)分別向著電場的兩極方向運(yùn)動(dòng),使局部氣體空間導(dǎo)電,而形成電弧。別向著電場的兩極方向運(yùn)動(dòng),使局部氣體空間導(dǎo)電,而形成電弧。引燃電?。阂茧娀。航佑|引弧和非接觸引弧接觸引弧和非接觸引弧。手工電弧焊手工電弧焊采用接觸引弧。采用接觸引弧。瞬時(shí)接觸短路使接觸點(diǎn)上電流密度相當(dāng)大;氧化皮電阻大產(chǎn)生熱,瞬時(shí)接觸短路使接觸點(diǎn)上電流密度相當(dāng)大;氧化皮電阻大產(chǎn)生熱,使金屬熔化蒸發(fā)。使金屬熔化蒸發(fā)。焊條提起,空間內(nèi)充滿了金屬蒸氣和空氣,其中某些原子可能已焊條提起,空間內(nèi)充滿了金屬蒸氣和空氣,其中某些原子可能已被電離。被電離。剛拉開瞬間,陰極發(fā)射電子。氣體介質(zhì)被撞擊電離剛拉開瞬間,陰極發(fā)射電子。氣體
3、介質(zhì)被撞擊電離, ,電弧溫度進(jìn)電弧溫度進(jìn)一步升高一步升高, ,開始引燃。維持一定電壓,連續(xù)放電,電弧連續(xù)燃燒。開始引燃。維持一定電壓,連續(xù)放電,電弧連續(xù)燃燒。化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程非接觸引弧非接觸引弧一般借助于高頻或高壓脈沖引弧裝置,使陰極表一般借助于高頻或高壓脈沖引弧裝置,使陰極表面產(chǎn)生強(qiáng)場發(fā)射,電子流與氣體介質(zhì)撞擊,使其離解導(dǎo)電。面產(chǎn)生強(qiáng)場發(fā)射,電子流與氣體介質(zhì)撞擊,使其離解導(dǎo)電。陰極區(qū)溫度2400K左右,放熱量38;陽極區(qū)溫度2600K左右,熱量占42;弧柱區(qū)中心溫度達(dá)50008000K,熱量占20左右?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程二、手工電弧焊二、手工電弧焊設(shè)備簡單設(shè)備簡單, ,操作靈活操作靈活
4、, ,對(duì)不同位置、不同接頭焊縫均能方便焊對(duì)不同位置、不同接頭焊縫均能方便焊接,目前仍廣泛使用。接,目前仍廣泛使用。短路,隨即分開(約24mm)引燃電弧。電弧下工件熔化構(gòu)成一 個(gè) 半 卵 形 熔 池 。藥皮熔化,氣體隔絕空氣,免于氧、氮侵害;溶渣,噴向熔池或與焊芯 熔 滴 噴 向 溶 池 。化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程在電弧及熔池中,液態(tài)金屬、熔渣和電弧氣體間發(fā)生某種在電弧及熔池中,液態(tài)金屬、熔渣和電弧氣體間發(fā)生某種物理化學(xué)變化,物理化學(xué)變化,熔池內(nèi)氣體和渣上浮。電弧移去熔池內(nèi)氣體和渣上浮。電弧移去, ,溫度降低,金屬和渣凝固溫度降低,金屬和渣凝固, ,結(jié)晶連接結(jié)晶連接。渣殼脫落露出帶渣殼脫落露出帶魚鱗
5、紋狀魚鱗紋狀的金屬焊縫。的金屬焊縫。化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程交流電焊機(jī)交流電焊機(jī)實(shí)質(zhì)上是一種特殊的變壓器,將工業(yè)用電的電實(shí)質(zhì)上是一種特殊的變壓器,將工業(yè)用電的電壓降低。壓降低。瞬時(shí)熄弧、重新引弧和再次穩(wěn)定燃燒,交流電弧穩(wěn)定性較瞬時(shí)熄弧、重新引弧和再次穩(wěn)定燃燒,交流電弧穩(wěn)定性較差。差。但因結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、造價(jià)低廉和省電等優(yōu)點(diǎn),所以但因結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、造價(jià)低廉和省電等優(yōu)點(diǎn),所以廣泛采用。廣泛采用。直流電焊機(jī)又直流電焊機(jī)又分為分為旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)和和硅整流式直流電焊硅整流式直流電焊機(jī)機(jī)。前者成本高、噪音大、重量大、維護(hù)不方便。前者成本高、噪音大、重量大、維護(hù)不方便。硅整流式直流電
6、焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,已逐漸替代旋轉(zhuǎn)式直流電硅整流式直流電焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,已逐漸替代旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)。焊機(jī)。電弧持續(xù)而穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量容易保證。電弧持續(xù)而穩(wěn)定,焊縫質(zhì)量容易保證?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程焊條接負(fù)極、工件接正極時(shí)為焊條接負(fù)極、工件接正極時(shí)為正接法正接法;反之為;反之為反接法反接法。一般用堿性低氫型焊條(如一般用堿性低氫型焊條(如J507J507),為使電弧穩(wěn)定燃),為使電弧穩(wěn)定燃燒,規(guī)定用燒,規(guī)定用直流反接法直流反接法;用酸性焊條(如用酸性焊條(如J422J422)焊接厚鋼板時(shí),用正接法,因)焊接厚鋼板時(shí),用正接法,因?yàn)殛枠O部分溫度高于陰極部分,用正接法可得到較大為陽極部分溫度高于陰極部分,用正
7、接法可得到較大的熔深;的熔深;焊接薄鋼板及有色金屬采用焊接薄鋼板及有色金屬采用反接法反接法?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程三、埋弧自動(dòng)焊三、埋弧自動(dòng)焊引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動(dòng)及焊接收尾引燃電弧、送絲、電弧沿焊接方向移動(dòng)及焊接收尾等過等過程完全由機(jī)械完成。程完全由機(jī)械完成。化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程303050mm50mm厚的粒狀焊劑,厚的粒狀焊劑,電弧熱量使焊絲、工件和焊劑溶化,形成金屬熔池,電弧熱量使焊絲、工件和焊劑溶化,形成金屬熔池,使它們與空氣隔絕。使它們與空氣隔絕。低碳鋼用低碳鋼用H08AH08A,配高錳高硅型焊劑,配高錳高硅型焊劑HJ431HJ431化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程埋弧自動(dòng)焊的埋弧自動(dòng)
8、焊的主要優(yōu)點(diǎn)主要優(yōu)點(diǎn)是:是: 1 1)生產(chǎn)率高)生產(chǎn)率高 用大電流,熔深大,生產(chǎn)率較高。對(duì)于用大電流,熔深大,生產(chǎn)率較高。對(duì)于20mm20mm以以下的對(duì)接焊可不開坡口下的對(duì)接焊可不開坡口, ,不留間隙,填充金屬少不留間隙,填充金屬少 2 2)焊縫質(zhì)量高)焊縫質(zhì)量高 保護(hù)完善,雜質(zhì)較少,易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的保護(hù)完善,雜質(zhì)較少,易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的焊縫。焊縫。 3 3)勞動(dòng)條件好)勞動(dòng)條件好 沒有弧光輻射,勞動(dòng)條件較好。沒有弧光輻射,勞動(dòng)條件較好。 最常用。適于批量大,較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊最常用。適于批量大,較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接??p的焊接。埋弧自動(dòng)焊的埋弧自動(dòng)焊的不足之
9、處不足之處:1)1)不及手工焊靈活,一般只適合于水平位置或傾斜度不大的不及手工焊靈活,一般只適合于水平位置或傾斜度不大的焊縫;焊縫;2)2)工件邊緣準(zhǔn)備和裝配質(zhì)量要求較高、費(fèi)工時(shí);工件邊緣準(zhǔn)備和裝配質(zhì)量要求較高、費(fèi)工時(shí);3)3)由于埋弧操作,看不到熔池和焊縫形成過程,必須嚴(yán)格控由于埋弧操作,看不到熔池和焊縫形成過程,必須嚴(yán)格控制焊接規(guī)范。制焊接規(guī)范。 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程四、氬弧焊四、氬弧焊氬氣的電離勢較高,引弧較困難,常借用高頻振蕩器產(chǎn)生氬氣的電離勢較高,引弧較困難,常借用高頻振蕩器產(chǎn)生高頻高壓電引弧。高頻高壓電引弧。氬氣的散熱能力較低,一旦引燃后,能氬氣的散熱能力較低,一旦引燃后,能較穩(wěn)定
10、地燃燒較穩(wěn)定地燃燒。 氬弧焊按所用的電極不同分為兩種:氬弧焊按所用的電極不同分為兩種:非熔化極氬弧焊非熔化極氬弧焊和和熔熔化極氬弧焊化極氬弧焊。 1.1.非熔化極氬弧焊(非熔化極氬弧焊(TIGTIG焊)焊)電極只發(fā)射電子、產(chǎn)生電弧,本身不熔化,常用熔點(diǎn)較高電極只發(fā)射電子、產(chǎn)生電弧,本身不熔化,常用熔點(diǎn)較高的釷鎢棒或鈰鎢棒作為電極,又叫的釷鎢棒或鈰鎢棒作為電極,又叫鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊。可以用手工進(jìn)行,也可以自動(dòng)進(jìn)行。可以用手工進(jìn)行,也可以自動(dòng)進(jìn)行。化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程非熔化極氬弧焊(非熔化極氬弧焊(TIGTIG焊)焊)防止電極熔化和燒損,電流不能過大,常用于焊接防止電極熔化和燒損,電流不能過大
11、,常用于焊接4mm4mm以以下的薄板,管子對(duì)接、管子與管板的連接。下的薄板,管子對(duì)接、管子與管板的連接。直流脈沖直流脈沖TIGTIG焊可焊小至焊可焊小至0.1mm0.1mm的薄板。的薄板。 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程2. 2. 熔化極氬弧焊(熔化極氬弧焊(MIGMIG焊)焊)焊絲為電極,焊接電流可大大焊絲為電極,焊接電流可大大提高,適用于中、厚板焊接,提高,適用于中、厚板焊接,如化工容器筒體的焊接。如化工容器筒體的焊接。焊接過程可采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊接過程可采用自動(dòng)或半自動(dòng)方式。方式?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程金屬熔滴沿焊絲軸向高速噴射入溶池。不短路,電弧燃燒金屬熔滴沿焊絲軸向高速噴射入溶池。不短路,電弧燃
12、燒穩(wěn)定,無飛濺,焊縫成形好,熔透深度增加,用于焊接厚穩(wěn)定,無飛濺,焊縫成形好,熔透深度增加,用于焊接厚度為度為3mm3mm以上的金屬。以上的金屬。 焊接成本高焊接成本高。焊接易氧化的有色金屬、稀有金屬、高強(qiáng)度。焊接易氧化的有色金屬、稀有金屬、高強(qiáng)度合金鋼及一些特殊用途的高合金鋼(不銹鋼、耐熱鋼)。合金鋼及一些特殊用途的高合金鋼(不銹鋼、耐熱鋼)。近三十年來,發(fā)展了鎢極、熔化極脈沖氬弧焊,擴(kuò)大了應(yīng)近三十年來,發(fā)展了鎢極、熔化極脈沖氬弧焊,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。用范圍。用可控的脈沖電流代替連續(xù)電流,控制電弧能量,精確控用可控的脈沖電流代替連續(xù)電流,控制電弧能量,精確控制熔池體積、焊縫熔深及溶滴過渡等,可
13、焊接薄板或超薄制熔池體積、焊縫熔深及溶滴過渡等,可焊接薄板或超薄板構(gòu)件。板構(gòu)件?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程第二節(jié)第二節(jié) 焊接接頭和坡口形式焊接接頭和坡口形式對(duì)接接頭、對(duì)接接頭、T T形接頭、角接接頭和搭接接頭形接頭、角接接頭和搭接接頭一、對(duì)接接頭一、對(duì)接接頭容易焊透,受力情況好,應(yīng)力均勻,聯(lián)接強(qiáng)度高,容易焊透,受力情況好,應(yīng)力均勻,聯(lián)接強(qiáng)度高,焊接接頭質(zhì)量容易保證。焊接接頭質(zhì)量容易保證。坡口的主要作用坡口的主要作用是保證焊透。是保證焊透?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程X形坡口可減少焊條金屬量二分之一,變形及內(nèi)應(yīng)力小較重要的焊接結(jié)構(gòu)用U形坡口化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程等厚度焊接,避免焊不透或燒穿;薄板10mm,兩板厚
14、度差3mm;薄板10mm而厚度差大于薄板30,或超過5mm時(shí),削薄厚度邊緣。 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程二、二、T T形接頭和角接接頭形接頭和角接接頭分:分:不開坡口、單邊和雙邊不開坡口、單邊和雙邊V V形及形及K K形坡口形坡口。 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程應(yīng)力不均,焊縫根部有較大應(yīng)力集中。應(yīng)力不均,焊縫根部有較大應(yīng)力集中。不允許的角接焊縫化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程三、搭接接頭三、搭接接頭不開坡口不開坡口, ,均屬均屬角焊縫角焊縫, ,分分端焊縫端焊縫和和側(cè)焊縫側(cè)焊縫?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程第三節(jié)第三節(jié) 焊接材料焊接材料一、手工電弧焊用焊接材料一、手工電弧焊用焊接材料電焊條:內(nèi)部電焊條:內(nèi)部
15、鋼芯鋼芯和外側(cè)和外側(cè)藥皮藥皮1.1.鋼芯鋼芯主要作用導(dǎo)電,并在焊條端部形成具有一定成分的熔主要作用導(dǎo)電,并在焊條端部形成具有一定成分的熔敷金屬。敷金屬。要求焊芯盡量減少有害元素的含量,限制要求焊芯盡量減少有害元素的含量,限制S S、P P,有些,有些焊條要求焊芯控制焊條要求焊芯控制AsAs(砷砷)、)、SbSb(銻銻)、)、SnSn(錫錫)等)等元素。元素。2.2.藥皮藥皮又稱為又稱為涂料涂料,保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。,保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、有機(jī)物、氟化物、鐵采用氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、有機(jī)物、氟化物、鐵合金及化工產(chǎn)品等上百種原料粉末,按照一定
16、的配方合金及化工產(chǎn)品等上百種原料粉末,按照一定的配方比例混合而成。比例混合而成?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程藥皮中各種組分藥皮中各種組分作用作用:1 1)穩(wěn)弧劑)穩(wěn)弧劑:凡易電離的物質(zhì)均能穩(wěn)弧。用堿金屬及堿土金屬化:凡易電離的物質(zhì)均能穩(wěn)弧。用堿金屬及堿土金屬化合物,碳酸鉀、碳酸鈉、大理石等。合物,碳酸鉀、碳酸鈉、大理石等。2 2)造渣劑)造渣劑:形成溶渣,覆蓋熔化金屬表面,保護(hù)熔池及改善焊:形成溶渣,覆蓋熔化金屬表面,保護(hù)熔池及改善焊縫成形。縫成形。 3 3)脫氧劑)脫氧劑:降低含氧量,提高機(jī)械性能。主要脫氧劑有錳鐵、:降低含氧量,提高機(jī)械性能。主要脫氧劑有錳鐵、硅鐵、鈦鐵。硅鐵、鈦鐵。 4 4)造氣
17、劑)造氣劑:高溫下分解出氣體,保護(hù)電弧及熔池,防止空氣中:高溫下分解出氣體,保護(hù)電弧及熔池,防止空氣中氧和氮侵入。氧和氮侵入。5 5)合金劑)合金劑:補(bǔ)償合金元素的燒損及向焊縫過渡合金元素,以保:補(bǔ)償合金元素的燒損及向焊縫過渡合金元素,以保證焊縫的化學(xué)成分及性能等。證焊縫的化學(xué)成分及性能等。6 6)增塑潤滑劑)增塑潤滑劑:增加藥皮粉料在焊條壓涂過程的塑性、滑性及:增加藥皮粉料在焊條壓涂過程的塑性、滑性及流動(dòng)性,以提高焊條的壓涂質(zhì)量,減小偏心度。流動(dòng)性,以提高焊條的壓涂質(zhì)量,減小偏心度。 7 7)粘接劑)粘接劑:使藥皮粉料在壓涂過程中有一定粘性,與焊芯牢固:使藥皮粉料在壓涂過程中有一定粘性,與焊
18、芯牢固粘接,并使之在烘干后具有一定的強(qiáng)度。粘接,并使之在烘干后具有一定的強(qiáng)度。化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程3.3.電焊條的分類電焊條的分類 (1 1)按用途分)按用途分化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程(2 2)按熔渣的堿度分類)按熔渣的堿度分類酸性焊條酸性焊條和和堿性焊條堿性焊條。酸性焊條酸性焊條焊接工藝性好,成形整潔焊接工藝性好,成形整潔, ,去渣容易,不易產(chǎn)生氣孔和去渣容易,不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。夾渣。但藥皮氧化性強(qiáng)使合金元素?zé)龘p大但藥皮氧化性強(qiáng)使合金元素?zé)龘p大, ,機(jī)械性能(沖擊韌性)比較機(jī)械性能(沖擊韌性)比較低。低。酸性焊條一般均可用交直流電源。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是典型的酸性焊條
19、是J422J422。堿性焊條堿性焊條焊接的焊縫機(jī)械性能良好,特別是沖擊韌性比較高,焊接的焊縫機(jī)械性能良好,特別是沖擊韌性比較高,主要用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。主要用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。氟化物粉塵有害,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的通風(fēng)排氣,以改善勞動(dòng)條件。氟化物粉塵有害,應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的通風(fēng)排氣,以改善勞動(dòng)條件。典型的堿性焊條有典型的堿性焊條有J507J507。(3 3)按焊條藥皮主要成分分類)按焊條藥皮主要成分分類當(dāng)藥皮中含有當(dāng)藥皮中含有3030以上的二氧化鈦及以上的二氧化鈦及2020以下的鈣、鎂的碳酸以下的鈣、鎂的碳酸鹽時(shí),就稱為鹽時(shí),就稱為鈦鈣型鈦鈣型?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程4. 4. 電焊條牌號(hào)與
20、型號(hào)電焊條牌號(hào)與型號(hào)(1)(1)焊條牌號(hào)焊條牌號(hào)是焊條產(chǎn)品的具體命名。是焊條產(chǎn)品的具體命名。根據(jù)主要用途及性能特點(diǎn)命名。根據(jù)主要用途及性能特點(diǎn)命名。每種產(chǎn)品只有一個(gè)牌號(hào),但多種牌號(hào)可同時(shí)對(duì)應(yīng)于一每種產(chǎn)品只有一個(gè)牌號(hào),但多種牌號(hào)可同時(shí)對(duì)應(yīng)于一種型號(hào)。種型號(hào)。焊條牌號(hào)通常以一個(gè)漢語拼音字母(或漢字)與三位焊條牌號(hào)通常以一個(gè)漢語拼音字母(或漢字)與三位數(shù)字表示。數(shù)字表示?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)J422J422,中,中“J”J”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條表示結(jié)構(gòu)鋼焊條, ,按用途分按用途分第一、二位數(shù)字第一、二位數(shù)字“42”42”表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級(jí)(用表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級(jí)(
21、用MPaMPa值的值的1/101/10表示),表示),末位數(shù)字末位數(shù)字“2”2”表示藥皮類型及焊接電源的種類(表表示藥皮類型及焊接電源的種類(表9-29-2)奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條牌號(hào)奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條牌號(hào)A132A132中中“A”A”表示奧氏體不銹鋼焊條;表示奧氏體不銹鋼焊條;第一、第二位數(shù)字表示焊縫金屬主要化學(xué)成分組成。第一、第二位數(shù)字表示焊縫金屬主要化學(xué)成分組成。末位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類(表末位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類(表9-29-2)化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程(2 2)焊條型號(hào))焊條型號(hào)是以焊條國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、反映焊條主要特性的一種表示方法。是以焊條國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)、反映焊條主
22、要特性的一種表示方法。焊條型號(hào)根據(jù)焊縫金屬的焊條型號(hào)根據(jù)焊縫金屬的力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類電流種類劃分。劃分。碳鋼焊條型號(hào)碳鋼焊條型號(hào)E4315E4315中中“E”E”表示焊條;表示焊條;前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值,單位為前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值,單位為MPaMPa值的值的1/101/10;第三位數(shù)字表示焊條焊接位置,第三位數(shù)字表示焊條焊接位置,“0”0”及及“1”1”表示用于全位置焊表示用于全位置焊接(平、立、仰、橫),接(平、立、仰、橫),“2”2”表示適用于平焊及平角焊,表示適用于平焊及平角焊,“4”4”適用于
23、向下立焊;適用于向下立焊;第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型。第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮類型?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程常用焊條常用焊條a.E4303a.E4303、E5003E5003焊條焊條鈦鈣型。主要用于較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。鈦鈣型。主要用于較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。b. E4315b. E4315、E5015 E5015 焊條焊條 低氫鈉型,主要用于重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)及低合金鋼結(jié)構(gòu),也被用低氫鈉型,主要用于重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)及低合金鋼結(jié)構(gòu),也被用于焊接高硫鋼和涂漆鋼于焊接高硫鋼和涂漆鋼c. E4316c. E4316、E5016E5016型焊條型焊條低氫鉀型,電弧穩(wěn)定,主
24、要用于重要的低碳鋼及低合金鋼結(jié)構(gòu)。低氫鉀型,電弧穩(wěn)定,主要用于重要的低碳鋼及低合金鋼結(jié)構(gòu)。低合金鋼焊條型號(hào)低合金鋼焊條型號(hào)如如E5018E5018A1A1,后綴字母為熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào),后綴字母為熔敷金屬的化學(xué)成分分類代號(hào)化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程不銹鋼焊條型號(hào)E30815,字母E表示焊條,“E”后面數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào),短劃“-”后面的兩位數(shù)字表示焊條藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程二、埋弧焊用焊絲和焊劑二、埋弧焊用焊絲和焊劑焊絲牌號(hào)焊絲牌號(hào)與優(yōu)質(zhì)碳素鋼鋼號(hào)的表示方法類似,前面加上與優(yōu)質(zhì)碳素鋼鋼號(hào)的表示方法類似,前面加上“H”H”。強(qiáng)度
25、鋼用焊絲牌號(hào)如。強(qiáng)度鋼用焊絲牌號(hào)如H08H08、H08AH08A、H10Mn2H10Mn2。若牌號(hào)最后帶有若牌號(hào)最后帶有A A字,表示為字,表示為S S、P P含量較少的優(yōu)質(zhì)焊絲。含量較少的優(yōu)質(zhì)焊絲。國產(chǎn)國產(chǎn)焊劑焊劑依據(jù)化學(xué)成分分類,在牌號(hào)前面加依據(jù)化學(xué)成分分類,在牌號(hào)前面加HJHJ,如,如HJ431HJ431。第一位數(shù)字表示氧化錳的平均含量,如第一位數(shù)字表示氧化錳的平均含量,如“”表示含表示含MnO30MnO30;第二位數(shù)字表示二氧化硅、氟化鈣的平均含量,如第二位數(shù)字表示二氧化硅、氟化鈣的平均含量,如“”表示高硅低氟型(表示高硅低氟型(SiOSiO2 230% , CaF30% , CaF2
26、 210%10%););末位數(shù)字表示同類焊劑的不同序號(hào)。末位數(shù)字表示同類焊劑的不同序號(hào)。化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程(GB5293-85GB5293-85)規(guī)定焊劑型號(hào):)規(guī)定焊劑型號(hào):HJ401HJ401H08AH08A的焊劑,用的焊劑,用H08AH08A焊絲按本標(biāo)準(zhǔn),抗拉強(qiáng)度為焊絲按本標(biāo)準(zhǔn),抗拉強(qiáng)度為412412550MPa550MPa,屈服強(qiáng)度不小于,屈服強(qiáng)度不小于330MPa330MPa,伸長率不小于,伸長率不小于2222,在在00時(shí)沖擊值不小于時(shí)沖擊值不小于34.3J/cm34.3J/cm2 2 。三、焊條、焊絲及焊劑的選用三、焊條、焊絲及焊劑的選用焊縫機(jī)械性能與基體金屬一致;焊縫機(jī)械性能與
27、基體金屬一致;其次,在化學(xué)成分方面接近基體其次,在化學(xué)成分方面接近基體還應(yīng)根據(jù)焊接位置及板厚確定藥皮類型。還應(yīng)根據(jù)焊接位置及板厚確定藥皮類型。常用鋼號(hào)查表常用鋼號(hào)查表9-59-5,不同鋼號(hào)相焊接查表不同鋼號(hào)相焊接查表9-69-6?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程第四節(jié)第四節(jié) 焊接缺陷與焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接缺陷與焊接質(zhì)量檢驗(yàn)一、焊接缺陷一、焊接缺陷1.1.焊接變形焊接變形應(yīng)力超過屈服極限應(yīng)力超過屈服極限產(chǎn)生焊接變形;超產(chǎn)生焊接變形;超過強(qiáng)度極限會(huì)出現(xiàn)過強(qiáng)度極限會(huì)出現(xiàn)裂縫。裂縫。化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程2.2.焊縫的外部缺陷焊縫的外部缺陷(1 1)焊縫增強(qiáng)過高)焊縫增強(qiáng)過高坡口的角度開得太小或坡口的角度開得太小或焊接
28、電流過小焊接電流過小應(yīng)力集中,為提高疲勞應(yīng)力集中,為提高疲勞壽命,要求將焊縫的增壽命,要求將焊縫的增強(qiáng)高鏟平。強(qiáng)高鏟平?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程(2 2)焊縫過凹)焊縫過凹焊縫工作截面減小使接頭焊縫工作截面減小使接頭處強(qiáng)度降低。處強(qiáng)度降低。(3 3)焊縫咬邊)焊縫咬邊在工件上沿焊縫邊緣形成在工件上沿焊縫邊緣形成凹陷。凹陷。減少工作截面,并造成嚴(yán)減少工作截面,并造成嚴(yán)重應(yīng)力集中。重應(yīng)力集中?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程(4 4)焊瘤)焊瘤對(duì)靜載強(qiáng)度無影響對(duì)靜載強(qiáng)度無影響引起應(yīng)力集中,使動(dòng)載強(qiáng)度降低。引起應(yīng)力集中,使動(dòng)載強(qiáng)度降低。(5 5)燒穿)燒穿部分熔化金屬從焊縫反面漏出,部分熔化金屬從焊縫反面漏出,甚至
29、燒穿成洞,使接頭強(qiáng)度下降。甚至燒穿成洞,使接頭強(qiáng)度下降?;ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程3.3.焊縫內(nèi)部缺陷焊縫內(nèi)部缺陷(1 1)未焊透)未焊透應(yīng)力集中嚴(yán)重,降低強(qiáng)度,開裂根源。應(yīng)力集中嚴(yán)重,降低強(qiáng)度,開裂根源。(2 2)夾渣)夾渣 減少工作截面,造成應(yīng)力集中,降低焊縫強(qiáng)度和沖減少工作截面,造成應(yīng)力集中,降低焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性。擊韌性。(3 3)氣孔)氣孔 減少有效工作截面,降低機(jī)械強(qiáng)度。減少有效工作截面,降低機(jī)械強(qiáng)度。(4 4)裂紋)裂紋 熱裂紋和冷裂紋熱裂紋和冷裂紋化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)教程熱裂紋熱裂紋是由液態(tài)到固態(tài)結(jié)晶中產(chǎn)生是由液態(tài)到固態(tài)結(jié)晶中產(chǎn)生焊縫中存在低熔點(diǎn)物質(zhì)(焊縫中存在低熔點(diǎn)物質(zhì)(FeSFeS),受到較大的焊接應(yīng)力,容易在),受到較大的焊接應(yīng)力,容易在晶粒之間引起破裂。晶粒之間引起破裂。焊件及焊條內(nèi)含焊件及焊條內(nèi)含S S、CuCu等雜質(zhì)
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