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1、附錄A(資料性附錄)焊條烘焙溫度與時間序號型號烘焙溫度(C)烘焙時間(小時)保溫溫度(C)備 注1E50154002100-150結(jié)(J)5072E43153502100-150結(jié)(J)4273E43032001100-150結(jié)(J)4224E50164002100-150結(jié)(J)5065E5515-B13502100-150熱(R)2076E5515-B23502100-150熱(R)3077E6015-B33502100-150熱(R)4078E1-5MOV-153502100-150熱(R)5079E0-19-10-162001100-150奧(A)10210E0-19-10Nb-162
2、001100-150奧(A)13211E0-18-12MO2-162001100-150奧(A)20212E1-23-13-162001100-150奧(A)30213E2-26-21-162001100-150奧(A)40214E0-19-10-152501100-150奧(A)10715E0-19-10Nb-152501100-150奧(A)13716E0-18-12MO2-152501100-150奧(A)20717E0-18-12MO2V-152501100-150奧(A)23718E2-26-21-152501100-150奧(A)40719HJ401-H08A250-3002100
3、-150焊劑(HJ)43120HJ502-H10 Mn2250-3002100-150焊劑(HJ)35021燒結(jié)焊劑250-3002100-150SJ10122燒結(jié)焊劑250-3002100-150SJ301第二章 焊接材料2.1 焊接材料的概述2.1.1 作用焊接過程中的各種填充金屬以及為了提高焊接質(zhì)量而附加的保護物質(zhì)統(tǒng)稱為焊接材料。隨著焊接技術(shù)的迅速發(fā)展,焊接材料的應(yīng)用范圍日益擴大。而且,焊接技術(shù)的發(fā)展對焊接材料無論在品種和產(chǎn)量方 面都提出了越來越高的要求。焊接生產(chǎn)中廣泛使用焊接材料主要包括焊條、焊絲、焊劑和保護氣體等。焊接材料的質(zhì)量對保證焊接過程的穩(wěn)定和獲得滿足使用要求的焊縫金屬起著決定
4、的作用。歸納起 來,焊接材料應(yīng)具有以下作用:1 . 保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接熔滴順利過渡;2 . 在焊接過程中保護液態(tài)熔池金屬,以防止空氣侵入;3. 進行冶金反應(yīng)和過渡合金元素,調(diào)整和控制焊縫金屬的成分與性能;4. 防止氣孔、裂紋等焊接缺陷的產(chǎn)生;5. 改善焊接工藝性能,在保證焊接質(zhì)量的前提下盡可能提高焊接效率。2.1.2各國焊接材料發(fā)展現(xiàn)狀涂料焊條目前在世界各國焊接材料生產(chǎn)中仍占較大的比例。在焊條的使用方面,美國目前主要使用 鈦型、高纖維型和低氫型焊條,為了提高熔敷效率,在鈦型和低氫型焊條藥皮里加入一定量的鐵粉。在 歐洲主要是鈦型、鈦鈣型和低氫型焊條,但北歐低氫型焊條比例較高,而且和美國一樣,
5、發(fā)展高效率鐵 粉焊條。日本用于低碳鋼的焊條藥皮類型主要是鈦鐵礦型、鈦鈣型和鐵粉氧化鐵型,用于高強鋼、特殊 鋼和表面堆焊的幾乎都是低氫型焊條。世界各國在埋弧焊焊接材料的使用方面近年來變化不大。歐、美埋弧焊焊劑的用量一直保持在約占 焊材總量的11%15%之間,其中燒結(jié)焊劑的用量在逐漸增加,熔煉焊劑的用量逐漸減少。目前,在歐、 美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家, 燒結(jié)焊劑的使用量已占全部焊劑使用量的70%以上,且品種齊全,形成系列。日本在帶極堆焊中,仍大量使用燒結(jié)焊劑。從各國焊接材料的發(fā)展來看,近年來國外焊絲生產(chǎn)的增長速度較快,涂料焊條所占的比例有所下降,氣體保護焊焊絲的品種和數(shù)量正在逐年增加,而且特別引人注
6、意的是藥芯焊絲的發(fā)展。在實芯焊絲的使 用方面,日本大量采用的是CO2氣體保護焊,美國則大量采用混合氣體保護焊。我國焊接材料生產(chǎn)能力,特別是自動焊接用焊絲的生產(chǎn)能力,近年來有了明顯發(fā)展。我國焊材生產(chǎn) 中焊條的年產(chǎn)量占焊材總量的比例在逐年減少,由80年代中期的90%以上降低到90年代初期的85%左右,預(yù)計今后數(shù)年間,這種變化仍將延續(xù)下去。為適應(yīng)我國經(jīng)濟發(fā)展的需要,應(yīng)盡快提高我國焊接自動化水平,調(diào)整我國焊接材料的構(gòu)成比例,大 力發(fā)展自動和半自動焊接材料。預(yù)計今后數(shù)年我國藥芯焊絲的產(chǎn)量和品種將會有較快的發(fā)展。2.2 焊條2.2.1 分類電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分
7、、焊條性能特征等不同角度對電焊條進行分類。1按用途分類電焊條按用途可分為十大類,見表2-1,表中還列出焊條型號按化學(xué)成分進行分類的方法以便于比較。2按熔渣堿度分類在實際生產(chǎn)中,通常將焊條分為兩大類-酸性焊條和堿性焊條(又稱低氫型焊條),即按熔渣中酸性氧化物與堿性氧化物的比例分類。當(dāng)熔渣中酸性氧化物的比例高時為酸性焊條,反之即為堿性焊條。從焊接工藝性能來比較,酸性焊條電弧柔軟,飛濺小,熔渣流動性和覆蓋性均好,因此,焊縫外表 美觀,焊波細(xì)密,成形平滑;堿性焊條的熔滴過渡是短路過渡,電弧不夠穩(wěn)定,熔渣的覆蓋性差,焊縫 形狀凸起,且焊縫外觀波紋粗糙,但在向上立焊時,容易操作。表2 1焊條牌號焊條型號序
8、焊條分類代號焊條分類代號國家標(biāo)準(zhǔn)號(按用途分類)漢字(字母)(按化學(xué)成分分類)1結(jié)構(gòu)鋼焊條結(jié)(J)碳鋼焊條EGB/T5117-952鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條低溫鋼焊條熱(R)溫(W)低合金鋼焊條EGB/T5118-953不銹鋼焊條:4 )鉻不銹鋼焊條鉻(G)不銹鋼焊條EGB/T983-952)鉻鎳不銹鋼焊條奧(A)5堆焊焊條鑄鐵焊條堆(D)堆焊焊條鑄鐵焊條EDGB984-20016鑄(Z)鎳(Ni)EZ鎳及鎳合金焊條鎳及鎳合金焊條GB10044-887ENiGB/T13814-928銅及銅合金焊條銅(T)銅及銅合金焊條TCuGB3670-959鋁及鋁合金焊條特殊用途焊條鋁(L)特(TS)鋁及鋁合金焊
9、條TAIGB3669-200110-酸性焊條的藥皮中含有較多的氧化鐵、氧化鈦及氧化硅等,氧化性較強,因此在焊接過程中使合金 元素?zé)龘p較多,同時由于焊縫金屬中氧和氫含量較多,因而熔敷金屬塑性、韌性較低。堿性焊條的藥皮 中含有多量的大理石和螢石,并有較多的鐵合金作為脫氧劑和滲合金劑,因此藥皮具有足夠的脫氧能力。另外,堿性焊條主要靠大理石等碳酸鹽分解出CO2做保護氣體,與酸性焊條相比,弧柱氣氛中氫的分壓較低,且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫(HF),從而降低了焊縫中的含氫量,故堿性焊條又稱為低氫型焊條。但由于氟的反電離作用,為了使堿性焊條的電弧能穩(wěn)定燃燒,一般只能采用直流反 接(即焊條接正極
10、)進行焊接,只有當(dāng)藥皮中含有多量穩(wěn)弧劑時,才可以交直流兩用。用堿性焊條焊接 時,由于焊縫金屬中氧和氫含量較少,非金屬夾雜物也少,故具有較高的塑性和沖擊韌性。采用水銀法或氣相色譜法測定時,每 100g熔敷金屬中的擴散氫含量,堿性焊條為w 15ml,酸性焊 條則為15mL以上,采用甘油法測定時,每 100g熔敷金屬中的擴散氫含量,堿性焊條為 18ml,酸性焊 條則為1750ml。3按藥皮的主要成分分類焊條藥皮由多種原料組成,按照藥皮的主要成分可以確定焊條的藥皮類型。藥皮中以鈦鐵礦為主的稱為鈦鐵礦型;當(dāng)藥皮中含有 30%以上的二氧化鈦及 20%以下的鈣、鎂的碳酸鹽時,就稱為鈦鈣型。唯有低 氫型例外,
11、雖然它的藥皮中主要組成為鈣、鎂的碳酸鹽和螢石,但卻以焊縫中含氫量最低作為其主要特征而予以命名。對于有些藥皮類型 ,由于使用的粘接劑分別為鉀水玻璃(或以鉀為主的鉀鈉水玻璃)或鈉水玻璃,因此,同一藥皮類型又可進一步劃分為鉀型和鈉型,如低氫鉀型和低氫鈉型。前者可用于交直流焊接電源,而后者只能使用直流電源。焊條藥皮類型分類示于表2-2。由于藥皮配方組分不同,致使各種藥皮類型焊條的焊接工藝性能、焊接熔渣的特性以及焊縫金屬力學(xué)性能均有很大差別,因此在選用焊條時,要充分考慮各類焊條藥皮類型的特點。此外,對于藥皮中含有多量鐵粉的焊條,可以稱為鐵粉焊條。按照相應(yīng)焊條藥皮的主要成分,又可分為鐵粉鈦型、鐵粉鈦鐵礦型
12、、鐵粉鈦鈣型、鐵粉氧化鐵型及鐵粉低氫型等,構(gòu)成了鐵粉焊條系列。4 按焊條性能分類按性能分類的焊條,都是根據(jù)其特殊使用性能而制造的專用焊條,如超低氫焊條、低塵低毒焊條、 立向下焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等2.2.2 組成焊條由焊芯和藥皮兩部分組成,焊芯采用焊接專用的金屬絲 (即焊絲)。焊芯牌號的首位字母是 “ H ”,后面的數(shù)字表示含碳量,其它合金元素含量的表示方法與鋼材的表示方法大致相同。對高質(zhì)量的焊條焊 芯,尾部加“ A ”表示優(yōu)質(zhì)鋼,加“ E”表示特優(yōu)質(zhì)鋼。通常各種電焊條所用的焊芯種類見表2 3。表2-2焊條藥皮類型及主要特點序號藥皮類型電源種類主要特點0
13、不屬已規(guī) 定類型不規(guī)定在某些焊條中采用氧化鋯、金紅石等,這些新渣系目前尚未形成系列1氧化鈦型直流或交流含多量氧化鈦,焊條工藝性能良好,電弧穩(wěn)定,引弧方便,飛濺很小,熔深很淺,熔渣覆蓋性良好,脫渣容易,焊縫波紋特別美觀,可全位置焊接.尤宜于 薄板焊接.但焊縫塑性和抗裂性稍差.隨藥皮中鉀、鈉及鐵粉等用量的變化,分為高鈦鉀型、高鈦鈉型及鐵粉鈦型等2鈦鈣型直流或交流藥皮中含氧化鈦30%以上,鈣、鎂的碳酸鹽20%以下,焊條工藝性能良好, 熔渣流動性好,熔深一般,電弧穩(wěn)定,焊縫美觀,脫渣方便,適用于全位置 焊接,如J422即屬此類型,是目前碳鋼焊條中使用最廣泛的一種焊條3鈦鐵礦型直流或交流藥皮中含鈦鐵礦3
14、0%焊條熔化速度快,熔渣流動性好,熔深較深,脫 渣容易,焊波整齊,電弧穩(wěn)定,平焊、平角焊工藝性能較好,立焊稍次, 焊縫有較好的抗裂性4氧化鐵型直流或交流藥皮中含多量氧化鐵和較多的錳鐵脫氧劑,熔深大,熔化速度快,焊接生 產(chǎn)率高,電弧穩(wěn)定.再引弧方便。立焊、仰焊較困難 ,飛濺稍大,焊縫抗裂性 能較好,適用于中厚板焊接。由于電弧吹力大,適于野時操作。.若藥皮中加入一定量的鐵粉,則為鐵粉氧化鐵型5纖維素型直流或交流藥皮中含15%以上的有機物,30%左右的氧化鈦,焊接工藝性能良好, 電弧穩(wěn)定,電弧吹力大,熔深大,熔渣少,脫渣容易??勺髁⑾蛳潞?、深 熔焊或單面焊雙面成型焊接,立、仰焊工藝性好,適用于薄板結(jié)
15、構(gòu)、油箱 管道、車輛殼體等焊接。隨藥皮中穩(wěn)弧劑、粘結(jié)劑含量變化,分為高纖 維素鈉型采用直流反接、高纖維素鉀型兩類6低氫型;直流或交流藥皮組分以碳酸鹽和螢石為主,焊條使用前須經(jīng)300400 C烘焙。短弧操作,焊接工藝性一般,可全位置焊接,焊縫有良好的抗裂性和綜合力學(xué)性 能。適宜于焊接重要的焊接結(jié)構(gòu)。按照藥皮中穩(wěn)弧劑量、鐵粉量和粘結(jié)劑 不同,分為低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型等7低氫型直流8石墨型藥皮中含有多量石墨,通常用于鑄鐵或堆焊焊條。采用低碳鋼焊芯時,焊 接工藝性能較差,飛濺較多,煙霧較大,熔渣少,適用于平焊。采用有色 金屬焊芯時,能改善其工藝性能,但電流不宜過大9鹽基型藥皮中含多量氯化物和
16、氟化物,主要用于鋁及鋁合金焊條。.吸潮性強,焊前要烘干。藥皮熔點低,熔化速度快。采用直流電源,焊接工藝性較差, 短弧操作,熔渣有腐蝕性,焊后常用熱水清洗表2-3電焊條種類所用焊芯種類低碳鋼焊條低合金高強鋼焊條 低合金耐熱鋼焊條 不銹鋼焊條 堆焊焊條 鑄鐵焊條低碳鋼焊芯(H08A等)低碳鋼或低合金鋼焊芯低碳鋼或低合金鋼焊芯不銹鋼或低碳鋼焊芯低碳鋼或合金鋼焊芯低碳鋼、鑄鐵或非鐵合金焊芯-5 -有色金屬焊條有色金屬焊芯焊條藥皮由多種原材料組成,焊條藥皮可以采用氧化物、碳酸鹽、有機物、氟化物、鐵合金等數(shù)十 種原材料粉末,按照一定的配方混合而成。各種原材料根據(jù)其在焊條藥皮中的作用,可分成以下幾類: 穩(wěn)弧
17、劑、造渣劑、脫氧劑、造氣劑、合金劑、增塑劑、粘結(jié)劑。2.2.3電焊條的型號與牌號1.電焊條的型號焊條型號是以焊條國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),反映焊條主要特性的一種表示方法。焊條型號包括以下含義: 焊條類別、焊條特點(如焊芯金屬類型、使用溫度、熔敷金屬化學(xué)組成或抗拉強度等)、藥皮類型及焊接電源。不同類型焊條的型號表示方法也不同。(1)碳鋼焊條型號劃分碳鋼焊條型號編制方法為:首字母E表示焊條;前面的兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,單位為kgf/mm2( 1 kgf/mm2=9.81MPa);第三位數(shù)字表示焊條的焊接位置,0及1表示焊條適用于全位置焊接(即可進行平、立、仰、橫焊),2表示焊條適用于平焊及平
18、角焊,4表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數(shù)字組合時表示焊接電流種類及藥皮類型。據(jù)GB/T5117-95碳鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,碳鋼焊條型號按熔敷金屬抗拉強度、藥皮類型、焊接位置 和焊接電源種類的劃分。見表2-4。表2-4 碳鋼焊條(GB517-1995 )焊條類型藥皮類型焊接位置電流種類E43系列一熔敷金屬抗拉強度420MPaE4300特殊型E4301鈦鐵礦型平、立、仰、橫交流或直流正、反接E4303鈦鈣型E4310高纖維素鈉型直流反接E4311高纖維素鈉型交流或直流反接E4312高鈦鈉型平、立、仰、橫交流或直流正接E4313高鈦鈉型交流或直流正、反接E4315低氫鈉型直流反接E4316低氫鉀
19、型交流或直流反接E4320平交流或直流正、反接氧化鐵型平角焊交流或直流正接E4322平交流或直流正接E4323鐵粉鈦鈣型平、平角焊交流或直流正、反接E4324鐵粉鈦型交流或直流正、反接E4327鐵粉氧化鐵型平交流或直流正、反接平角焊交流或直流正接E4328鐵粉低氫型平、平角焊交流或直流反接E50系列一熔敷金屬抗拉強度490MPaE5001鈦鐵礦型交流或直流正、反接E5003鈦鈣型直流反接E5010高纖維素鈉型交流或直流反接E5011高纖維素鉀型交流或直流反接E5014鐵粉鈦型平、立、仰、橫交流或直流正、反接E5015低氫鈉型直流反接E5016低氫鉀型交流或直流反接E5018鐵粉低氫鉀型E501
20、8M鐵粉低氫型直流反接E5023鐵粉鈦鈣型平、平角焊交流或直流正、反接-7 -E5024鐵粉鈦型交流或直流正、反接E5027鐵粉氧化鐵型交流或直流正接E5028鐵粉低氫型交流或直流反接E5048平、橫、仰、立向下注:1.焊接位置欄中文字涵義:平 一平焊,立一立焊,仰一仰焊,橫一橫焊,平角焊一水平角焊,立向下 一向下立焊。2直徑不大于4.0mm的E5014、EXX 15、EXX 16、E5018和E5018M型焊條及直徑不大于 5.0mm的其他型號的焊條,可適用于立焊和仰焊。3. E4322型焊條適宜單道焊。(2) 低合金鋼焊條型號劃分根據(jù)GB/T5118-95低合金鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,低合金鋼焊條
21、型號按熔敷金屬抗拉強度、拉伸性能 要求(見表2-7)、化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置和焊接電源種類的劃分。見表2-5。表2-5 低合金鋼焊條(GB/T5118-1995 )焊條型號藥皮類型焊接位置電流種類E50系列一熔敷金屬抗拉強度490MPaE5003- X鈦鈣型交流或直流正、反接E5010- X高纖維素鈉型直流反接E5011-X高纖維素鈉型平、立、仰、橫交流或直流反接E5015- X低氫鈉型直流反接E5016- X低氫鉀型交流或直流反接E5018-X鐵粉低氫型E5020- X咼氧化鐵型平角焊交流或直流正接平交流或直流正、反接E5027-X鐵粉氧化鐵型平角焊交流或直流正接平交流或直流正、反接E
22、55系列一熔敷金屬搞拉強度540MPaE5500- X特殊型直流或直流正、反接E5503- X鈦鈣型E5510- X高纖維素鈉型直流反接E5511-X高纖維素鉀型平、立、仰、橫交流或直流反接E5513- X高鈦鉀型交流或直流正、反接E5515- X低氫鈉型直流反接E5516- X低氫鈉型交流或直流反接E5518-X鐵粉低氫型E60系列一熔敷金屬搞拉強度590MPaE6000- X特殊型交流或直流正、反接E6010- X高纖維素鈉型直流反接E6011-X高纖維素鈉型交流或直流反接E6013- X高鈦鉀型平、立、仰、橫焊交流或直流正、反接E6015- X低氫鈉型直流反接E6016- X低氫鉀型交流
23、或直流反接E6018-X鐵粉低氫型E70系列-熔敷金屬抗拉強度690MPaE7010-X高纖維素鈉型直流反接E7011-X高纖維素鉀型平、立、仰、橫交流或直流反接E7013-X高鈦鉀型交流或直流正、反接E7015-X低氫鈉型直流反接E75系列一熔敷金屬抗拉強度740MPaE7515- x低氫鈉型直流反接E7516- x低氫鉀型平、立、仰、橫交流或直流E7518- x鐵粉低氫型反接E80系列一熔敷金屬抗拉強度780MPaE8015- x低氫鈉型直流反接E8016-x低氫鉀型平、立、仰、橫交流或直流E8018-x鐵粉低氫型反接E85系列一熔敷金屬抗拉強度830MPaE8515- x低氫鈉型直流反接
24、E8516-x低氫鉀型平、立、仰、橫交流或直流E8518-x鐵粉低氫型反接E90系列一熔敷金屬抗拉強度880MPaE9015- x低氫鈉型直流反接E9016- x低氫鉀型平、立、仰、橫交流或直流E9018- x鐵粉低氫型反接E100系列一熔敷金屬抗拉強度980MPaE10015-x低氫鈉型直流反接E10016-x低氫鉀型平、立、仰、橫交流或直流E10018-x鐵粉低氫型反接注:1.后綴字母x代表熔敷金屬化學(xué)成分分類代號,如Al、B1、B2等。E7016-x低氫鉀型E7018-x鐵粉低氫型交流或直流反接2. 焊接位置欄中文字涵義:平 一平焊;立一立焊;仰一仰焊;橫一橫焊;平角焊一水平角焊。3.
25、表中立和仰是指適用于立焊和仰焊的直徑不大于4.0mm的Exx 15-X、Exx 16-X、Exx 18- X型及直徑不大于 5.0mm的其他型號焊條。低合金鋼焊條型號編制方法與碳鋼焊條基本相同,但后綴字母為熔敷金屬化學(xué)成分的分類代號,并以短劃-與前面數(shù)字分開。見表2-6,如還有附加化學(xué)成分時,附加化學(xué)成分直接用元素符號表示,并以短 劃“-”與前面后綴字母分開。表2-6 低合金鋼焊條熔敷金屬化學(xué)成分(GB/T5118-1995 )碳鉬鋼焊條焊條型號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)CMnPSSiNiCrMoVNbWBCu鎳鋼焊條E5515-C10.121.250.0350.0350.602.002.75
26、E5516-C1E5518-C10.80E5015-C1LE5016-C1L0.050.50E5018-C1L0.120.600.803.000.150.503.750.400.800.121.250.030.030.801.100.150.350.05E5016-C2E5018-C2E5015-C2LE5016-C2LE5018-C2LE5515-C3E5516-C3E5518-C3續(xù)表鎳鉬鋼焊條E5518-NM0.100.800.0200.0300.600.800.050.400.020.101.251.100.65錳鉬鋼焊條其它低合金鋼焊條EXX 03-GEXX 10-GEXX 11-G
27、EXX 13-GEXX 15-G1.000.800.500.300.200.10EXX 16-GEXX 18-GE5020-G0.601.40E6018-M1.250.081.800.150.350.751.40E7018-M1.700.030.032.100.350.250.501.301.25E7518-M0.101.800.062.500.400.051.301.750.300.30E8518-M1.802.501.500.550.803.000.20E8518-M11.600.0150.0120.653.800.650.300.400.400.200.150.30E5018-W0.12
28、0.700.0250.0250.700.400.300.080.600.500.350.400.450.30E5518-W1.300.0350.0350.800.800.700.75注:1.焊條型號中的“XX”代表焊條的不同抗拉強度等級。2. 表中單值除特殊規(guī)定以外,均為最大百分比。3. E5518-NM 型焊條 w(AI)不大于 0.05%。4. E XXXX -G型焊條只要一個元素符合表中規(guī)定即可,當(dāng)有-40C沖擊吸收功要求54J時,該焊條型號標(biāo)志為 EXXXX -E。表2-7 低合金鋼焊條熔敷金屬拉伸性能要求(GB/T5118-1995 )焊條型號b b/MPab s或 b 0.2/MP
29、a5 5 (%)E5003- X49049020E5010- X,E5011-X,E5015-X,E5016- X,E5018-X,E5020- X,E5027-X,22E5500- X,E5503-X54044016E5510- X,E5511-X17E5513- X16E5515- X17E5516- X,E5518-X54044017E5516-C3,E5518- C3440 54022E6000- X59049014E6010- X,E6011-X15E6013- X14E6015- X,E6016-X,E6018-X15E6018-M22E7010- X,E7011-X6905901
30、5E7013-X13E7015- X,E7016-X,E7018-X15E7018-M18E7515- X,E7516-X,E7518-X74064013E7518-M18E8015- X,E8016-X,E8018-X78069013E8515- X,E8516-X,E8518-X83074012E8518-M,E8518-M115E9015- X,E9016-X,E9018-X88078012E10015-X,E10016- X,E10018-X980880注:表中的單值均為最小值。(3) 不銹鋼焊條型號劃分不銹鋼焊條根據(jù)熔敷金屬的化學(xué)成分、藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分型號。根據(jù)G
31、B/T983-95不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,字母E表示焊條,E后面的數(shù)字表示熔敷金屬化學(xué)成分分類代號, 如有特殊要求的化學(xué)成分,該化學(xué)成分用元素符號表示放在數(shù)字的后面。短劃-后面的兩位數(shù)字表示焊條藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。E 308-15型號后面附加的后綴(15、16、17、25、26)表示焊條藥皮類型及焊接電源種類 后綴15表示焊條 為堿性藥皮,直流反極性焊接;后綴16表示焊條可以是堿性藥皮,也可以是鈦型或鈦鈣型藥皮,交直流兩用; 后綴17是藥皮類型16的變型,表示焊條為鈦酸型藥皮(用 SiO2代替藥皮類型16中的一些TiO2),焊接熔化速度快,抗發(fā)紅性能優(yōu)良,可交直流兩用。后綴25和26
32、焊條的藥皮成分和操作特征與藥皮類型15和16的焊條非常類似,藥皮類型15和16焊條的說明也適合于藥皮類型25和26。不銹鋼焊條通常用于鉻含量大于4%,鎳含量小于50%的不銹鋼或耐熱鋼的焊接。根據(jù)GB/T983-95不銹鋼焊條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不銹鋼焊條型號按熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接電源種類和焊接位置劃分,見表2-8、2-9、2-10。表2-8不銹鋼焊條熔敷金屬化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)(GB/T983-1995)焊條型號CCrNiMoMnSiCu其它E209-XX0.0620.524.09.512.01.53.04.07.00.900.75N:0.100.30V:0.100.30E219-X
33、X0.0619.021.55.57.00.758.010.01.000.75N:0.100.30E240-XX0.0617.019.04.06.00.7510.513.51.000.75-E307-XX0.040.1418.021.59.010.70.51.53.304.750.900.75-E308-XX0.0818.021.09.011.00.750.52.50.900.75-E308H-XX0.040.0818.021.09.011.00.750.52.50.900.75-E308L-XX0.0418.021.09.011.00.750.52.50.900.75-E308MO-XX0.0
34、818.021.09.012.02.03.00.52.50.900.75-E308MOL-XX0.0418.021.09.012.02.03.00.52.50.900.75-E309-XX0.1522.025.012.014.00.750.52.50.900.75-E309L-XX0.0422.025.012.014.00.750.52.50.900.75-E309Nb-XX0.1222.025.012.014.00.750.52.50.900.75Nb:0.7E309MO-XX0.1222.025.012.014.02.03.00.52.50.900.75-E309MOL-XX0.0422.
35、025.012.014.00.750.52.50.900.75-E310-XX0.080.2025.028.020.022.50.751.02.50.750.75-E310H-XX0.350.4525.028.020.022.50.751.02.50.750.75-E310Nb-XX0.1225.028.020.022.00.751.02.50.750.75Nb:0.71.0E310MO-XX0.1225.028.020.022.02.03.01.02.50.750.75E312-XX0.1528.032.08.010.50.750.52.50.900.75E316-XX0.0817.020.
36、011.014.02.03.00.52.50.900.75E316H-XX0.040.0817.020.011.014.02.03.00.52.50.900.75E316L-XX0.0417.020.011.014.02.03.00.52.50.900.75E317-XX0.0818.021.012.014.03.04.00.52.50.900.75E317L-XX0.0418.021.012.014.03.04.00.52.50.900.75E317MoCu-XX0.0818.021.012.014.02.02.50.52.50.900.75E317MoCuL-XX0.0418.021.01
37、2.014.03.04.00.52.50.902.0E318-XX0.0817.020.011.014.02.03.00.52.50.900.75E318V-XX0.0817.020.011.014.02.02.50.52.50.900.5V:0.300.70E320-XX0.0719.021.032.036.02.03.00.52.50.603.04.0Nb:8*C%1.0E320LR-XX0.0319.021.032.036.02.03.01.52.50.603.04.0Nb:8*C%1.0E330-XX0.180.2517.020.011.014.02.03.00.52.50.900.7
38、5E330H0.350.4517.020.011.014.02.03.00.52.50.900.75E330MoMnWNb-XX0.2015.017.033.037.02.03.03.50.700.5Nb:1.02.0W:2.03.0E347-XX0.0818.021.09.011.00.750.52.50.900.75Nb:88C%1.0Nb:0.751.20E349-XX0.1318.021.08.010.00.350.650.52.50.900.75V:0.100.30Ti:0.15W:1.251.75E383-XX0.0326.529.030.033.03.24.20.52.50.90
39、0.61.5E385-XX0.0319.521.524.026.04.25.21.02.50.751.22.0E410-XX0.1211.013.50.70.751.00.900.75E410NiMo-XX0.0611.012.54.05.00.40.701.00.900.75E430-XX0.1015.018.00.60.751.00.900.75E630-XX0.0516.016.754.55.00.750.250.750.753.254.00Nb:0.150.30E16-8-2-XX0.1014.516.57.59.51.02.00.52.50.600.75E16-25MON-XX0.1
40、214.018.022.027.05.07.00.52.50.900.50N: 0.1E11MoVNi-XX0.199.511.50.600.900.750.51.00.500.5V:0.200.40E11M0VNW-XX0.1925.028.020.022.02.03.00.51.00.500.5V:0.200.40W:0.400.70E2209-XX0.0421.523.58.510.52.53.50.52.00.900.75N:0.080.20E2553-XX0.0624.027.06.58.52.93.90.51.51.01.52.5N:0.100.25注:1、表中單值均為最大值。2、
41、 當(dāng)對表中給岀的元素進行化學(xué)成分分析還存在其他元素時,這些元素的總量不得超過0.5%(鐵除外)。3、 焊條型號中的字母 L表示碳含量較低,H表示碳含量較高,R表示碳、磷、硅含量料低。4、考慮到以后標(biāo)準(zhǔn)修訂中,將把E502、E505、E7Cr、E5MoV、E9Mo(5)型焊條歸入合金鋼焊條中,在本表中未摘錄。表2-9焊接電源種類及焊接位置焊條型號藥皮類型電源種類焊接位置EXXX (X) -15堿性低氫型DC全位置EXXX (X) -25(同上)DC平焊、橫焊EXXX (X) -16低氫型、鈦型或鈦鈣型AC 或 DC全位置EXXX (X) -17(同上)AC 或 DC全位置-13 -EXXX (X
42、) -26(同上)AC 或 DC平焊、橫焊表2-10熔敷金屬力學(xué)性能焊條型號抗拉強度b b (MPa)伸長率5 s(%)E209-XX69015E219-XX620E240-XX690E307-XX59030E308-XX55035E308H-XXE308L-XX520E308MO-XX550E308MOL-XX520E309-XX550E309L-XX520E309Nb-XX55025E309MO-XXE309MOL-XX540E310-XX550E310H-XX62010E310Nb-XX55025E310MO-XXE312-XX66022E316-XX52030E316H-XXE316L-XX490E317-XX550E317L-XX55025E317L-XX520E317MoCu-XX54025E317MoCuL-XXE318-XX550E318V-XX540E320-XX55030E320LR-XX520E330-XX25E330H-XX62010E330MoMnWNb-XX59025E347-XX52025-15 -E349-XX69025E383-XX52030E385-XXE410-XX45020E410NiMo-XX76015E430-XX45020E502-XX420E505-XXE630-XX9
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