消防安裝技術(shù)交底A

1、16 號(hào)總裝調(diào)試廠房消防安裝工程施工技術(shù)交底四川瑞安消防工程有限公司千載富都項(xiàng)目部年月日施工技術(shù)交底記錄目錄一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警配管2、電線電纜穿管敷設(shè)3、報(bào)警設(shè)備、探測(cè)器類(lèi)安裝4、設(shè)備聯(lián)動(dòng)及調(diào)試二、濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1、自動(dòng)噴淋管道安裝2、噴頭安裝3、報(bào)警閥及其他組件安裝4、噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗5、噴淋系統(tǒng)調(diào)試三、消火栓系統(tǒng)1、施工準(zhǔn)備2、施工要點(diǎn)3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試五、落地式熱氣溶膠滅火裝置安裝施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房分部分項(xiàng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警配管工程名稱(chēng)交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙、 會(huì)

2、審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工。對(duì)電線配管一般按規(guī)范 GB50303-2002、GB50339-2003 執(zhí)行。2、電線鋼配管敷設(shè)的一般要求： 當(dāng)配管時(shí)遇到下列情況應(yīng)增加接線盒： 管路長(zhǎng)度超過(guò) 30m無(wú)彎曲時(shí)管路長(zhǎng)度超過(guò) 20m，有一個(gè)彎曲時(shí)管路長(zhǎng)度超過(guò) 15m，有兩個(gè)彎曲時(shí)管路長(zhǎng)度超過(guò) 8m，有三個(gè)彎曲時(shí)。導(dǎo)管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷裂縫、彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。3、暗配管彎曲半徑大于管外徑的8 倍，地下直埋或砼土內(nèi)彎曲半徑為10 倍，明配管彎曲半徑 6 倍，并應(yīng)有防火保護(hù)措施，當(dāng)有兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)半徑不應(yīng)小于外徑的 4 倍。4、電線導(dǎo)管埋地或埋砼板或砌墻體時(shí)，保護(hù)層應(yīng)大于1

3、5mm。金屬軟管?chē)?yán)禁預(yù)埋敷設(shè)。5、管路敷設(shè)經(jīng)過(guò)建筑變形縫時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)管跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。6、KBG電線管路連接處的扣壓點(diǎn)位置，應(yīng)在連接處中心扣壓后，接口的縫隙應(yīng)采用封堵措施及時(shí)用膠帶紙封包。7、電線導(dǎo)管進(jìn)箱、盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)套鎖母，各種金屬構(gòu)件、箱、盒孔嚴(yán)禁用氣焊割孔。安裝位置緊貼墻面，準(zhǔn)確、固定牢固。暗裝接線盒內(nèi)封堵好，盒內(nèi)拆除后及時(shí)進(jìn)行清理和防腐。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房分部分項(xiàng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警配管（續(xù)）工程名稱(chēng)交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：8、支架吊桿的最小直徑不小于6mm。管卡與管線終端、彎頭

4、中點(diǎn)、電氣器具或箱（盒）邊緣距離宜為150500mm。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm 及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上，并做好底漆及面漆防腐處理。鋼管卡間的最大距離鋼管直徑 DN （mm ）15202532405065 以上支架間距厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5（ m）薄壁管1.01.01.51.52.02.0/9、暗裝電箱、盒預(yù)留洞及電線導(dǎo)管預(yù)埋， 需要密切配合土建并及時(shí)做好分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批及隱蔽驗(yàn)收記錄，不得損壞土建鋼筋和模板。施工完畢后及時(shí)清理掉模板上的殘留物。10、電管必須敷設(shè)在兩層鋼筋之間，不得放在底筋下面或面筋之上，

5、盡量遠(yuǎn)離套管或預(yù)留洞。11、預(yù)埋時(shí)與水電緊密配合，不能使配管讓面筋高度超過(guò)板厚。12、地下室底板內(nèi)配管時(shí)管子底部必須離地250mm 以上。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求，一般項(xiàng)目合格率 100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房分部分項(xiàng)電線電纜穿管敷設(shè)工程名稱(chēng)交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工，對(duì)電線電纜穿線一般按規(guī)范GB50303-2002 、 GB50339-2003 執(zhí)行。2、管內(nèi)穿線宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干

6、凈后敷設(shè)。3、火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測(cè)器的“+”線為紅色， “ -”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。4、電纜穿管敷設(shè)時(shí)應(yīng)合理安排，不宜交叉，敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦、固定時(shí)，松緊應(yīng)適度，多芯電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的6 倍。5、管內(nèi)導(dǎo)線總截面積與管截面不應(yīng)大于40%，或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽的凈截面積的50%。導(dǎo)線穿入箱、盒、槽管口處應(yīng)裝護(hù)圈保護(hù)。6、在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線應(yīng)采用可撓金屬電線保護(hù)管或包塑電線軟管保護(hù)，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。7、導(dǎo)線的芯線多

7、股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備器具連接。8、同一建筑物內(nèi)相同相位的電線應(yīng)采用同一顏色的電線，A 黃、 B 綠、 C紅、 N淡蘭色、 PE黃綠雙色線、開(kāi)關(guān)線白色等其它顏色電線。多路開(kāi)關(guān)線可用不同顏色的電線加以區(qū)分。以上應(yīng)及時(shí)做好工程技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求，一般項(xiàng)目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房分部分項(xiàng)報(bào)警設(shè)備、探測(cè)器類(lèi)安裝工程名稱(chēng)交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單施工，對(duì)報(bào)警設(shè)備及各探測(cè)器安裝一般按規(guī)范

8、GB50303-2002 、GB50339-2003 執(zhí)行。2、自動(dòng)報(bào)警主機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立間，總控主機(jī)安裝應(yīng)距墻周圈600800mm 安裝平穩(wěn)。3、點(diǎn)型煙感探測(cè)器安裝要求， 探測(cè)器宜水平安裝， 當(dāng)必須斜裝時(shí)不應(yīng)大于 45，位置距墻壁、梁邊及周?chē)粦?yīng)小于 0.5m，距空調(diào)送風(fēng)口 1.5m 。水平空間安裝設(shè)置宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過(guò)15m。4、線型火災(zāi)探測(cè)器的安裝要求：紅外光束感煙探測(cè)器的水平距離一般不應(yīng)大于18m，距側(cè)墻不應(yīng)大于7m，且不應(yīng)小于0.5m。5、探測(cè)器底座安裝牢固，采用不少于兩個(gè)螺絲固定，在安裝后及時(shí)做好成品保護(hù)。6、手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝應(yīng)設(shè)

9、置在明顯和便于操作的部位。按鈕安裝在墻上時(shí)距地面高度宜為1.31.5m ，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。7、模塊安裝位置應(yīng)考慮維護(hù)方便及美觀等因素，采用明裝時(shí)，宜低于裝修吊頂1020mm 。一般可安裝于被控設(shè)備邊或吊頂上面，或定制模塊箱內(nèi)。8、火災(zāi)顯示盤(pán)安裝必須牢固，一般盤(pán)底邊距地面1.31.5m。9、火災(zāi)報(bào)警控制器安裝在墻上時(shí)，其底邊距地面高度不應(yīng)小于1.5m，其靠近門(mén)軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m，落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪0.10.2m，并控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范要求，一般項(xiàng)目合格率100%

10、。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房分部分項(xiàng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)及調(diào)試工程名稱(chēng)交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：1、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)經(jīng)設(shè)備及各探測(cè)器等線路測(cè)試檢查合格后進(jìn)行通電試運(yùn)行。2、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝完畢后，一般分兩步調(diào)試，其一，前端報(bào)警設(shè)備調(diào)試，其二，聯(lián)動(dòng)設(shè)備調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試前，先對(duì)報(bào)警主機(jī)進(jìn)行上電運(yùn)行，判定主機(jī)身工作正常。3、對(duì)報(bào)警設(shè)備的調(diào)試，可按下列步驟進(jìn)行。對(duì)報(bào)警線路進(jìn)行絕緣測(cè)試。分樓層、片區(qū)或回路進(jìn)行通電調(diào)試。根據(jù)平面圖對(duì)報(bào)警設(shè)備進(jìn)行逐個(gè)對(duì)照、調(diào)試。4、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查?；馂?zāi)報(bào)警自

11、檢功能。消音復(fù)位功能。故障報(bào)警功能。火災(zāi)優(yōu)先功能。報(bào)警記憶功能電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能。探測(cè)器（手動(dòng)按鈕）功能的抽檢，安裝數(shù)量抽查5-10%，但不得少于10 只。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120 小時(shí)無(wú)故障后，按規(guī)范填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。5、聯(lián)合設(shè)備調(diào)試將分單機(jī)調(diào)試、各單位工程調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試三步進(jìn)行。單機(jī)測(cè)試，分別對(duì)各分部系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，保證自身工作正常。接口銜接，分別將控制模塊接口與聯(lián)動(dòng)設(shè)備接口相連，保證接線無(wú)誤。對(duì)聯(lián)動(dòng)設(shè)備逐個(gè)點(diǎn)動(dòng)控制試驗(yàn)，保證設(shè)備能正?？刂?。對(duì)報(bào)警主機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)編程，編程無(wú)誤后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)測(cè)試。本分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文必須符合規(guī)范，一般項(xiàng)目合格率1

12、00%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房交底名稱(chēng)自動(dòng)噴淋管道安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單，對(duì)照規(guī)范 GB50261-2002 執(zhí)行。2、管材、管件從合格供方名錄中選購(gòu)，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求經(jīng)驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。3、消防噴淋管道絲扣連接要求絲口處內(nèi)外麻絲清除及外露絲口防腐。管道螺紋密封面尺寸公稱(chēng)直徑（ mm）1520253240506580100管子牙縫數(shù)66.577.5891011.513.5螺紋長(zhǎng)度有效長(zhǎng)度13.214.516.819.119.123.426.729.835.8

13、（ mm）基準(zhǔn)距離8.29.510.412.712.75.917.520.625.44、消防噴淋管道連接緊固溝槽式卡箍時(shí)，檢查溝槽式卡箍端面是否干凈，橡膠墊片放置安裝于連接中點(diǎn)要均勻 ,溝槽式卡箍螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。 緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱(chēng)緊固 , 溝槽式卡箍接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。5、消防噴淋管道安裝支托架制作，材質(zhì)焊接符合要求，自動(dòng)噴淋管道吊托支架結(jié)構(gòu)應(yīng)采用 L 型或門(mén)型為妥。支托架安裝前應(yīng)防腐、防銹漆二度、面漆一度，并應(yīng)按管道走向，標(biāo)高拉線，金屬膨脹螺絲固定梁底高度 1/3 處或梁底 100mm 以上安裝，其支吊架間距按表交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)

14、：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房交底名稱(chēng)（續(xù)）自動(dòng)噴淋管道安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：管道支架或吊架之間的最大間距公稱(chēng)直徑（ mm）253240507080100125150200250300保溫管2.52.533444.567788.5間距（ m）不保溫管3.544.55666.5789.51112溝槽式管3.53.53.54.24.24.255道連接鍍鋅管道與碳鋼支托架接觸處應(yīng)采用非金屬隔墊進(jìn)行隔離防止電化學(xué)腐蝕。7、噴淋管道安裝完畢， 竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)及時(shí)作好最后一度管道及支托架防腐， 并應(yīng)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志和系統(tǒng)流水方向標(biāo)識(shí)。本分項(xiàng)工程質(zhì)量：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)

15、制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為 100%。8. 管道支架 吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果； 管道支架 吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm。9. 配水支管上每一直管段 相鄰兩的噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不宜少于 1 個(gè)，吊架的間距不宜大于 3.6m。10. 當(dāng)管道公稱(chēng)直徑等于或大于 50mm 時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1 個(gè)，且防晃支架的間距不宜大于 15m；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房交底名稱(chēng)噴頭安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底

16、日期年月日交底內(nèi)容 ：1 、噴頭應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)動(dòng)作溫度及制造廠、生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全，并符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定比例抽檢試驗(yàn)合格。2、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后，嚴(yán)密性試驗(yàn)前安裝。3、噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、 改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。5、當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或高于寬度小于1.2m 的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時(shí)，噴頭濺水盤(pán)高于梁底，通風(fēng)管道，排管，橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)范表 5.2.8-15.2.8.7的規(guī)定。6、當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m 時(shí)，增設(shè)的噴頭應(yīng)安裝在其腹面

17、以下部位。7、變壓器及主油箱等設(shè)備水噴霧消防應(yīng)根據(jù)噴霧情況，調(diào)整噴頭角度；調(diào)整原則：(1) 不直接噴向高壓瓷套管；(2)變壓器本體與排油池應(yīng)均勻被水霧包圍；(3)核對(duì)安全距離與接地點(diǎn)。本分項(xiàng)工程質(zhì)量：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為 100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房交底名稱(chēng)報(bào)警閥及其他組件安裝交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：1、報(bào)警閥組安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于5 分鐘，閥瓣處應(yīng)無(wú)滲漏。2、報(bào)警閥組安裝便于操作明顯位置，距室內(nèi)地面高度1.2m，兩側(cè)離地 0.5m，正面離墻 1.2m，

18、兩組報(bào)警閥之凸出部位的距離0.5m，室內(nèi)地面應(yīng)有排水溝。3、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器之前，與水流指示器的距離不應(yīng)小于 300mm，其水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行。 安裝時(shí)應(yīng)豎直在水平管道的上側(cè)，漿片動(dòng)作應(yīng)靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。4、末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)的最末端或系統(tǒng)中壓力最不利點(diǎn)處為佳，并應(yīng)設(shè)計(jì)施工圖紙。5、減壓閥或減壓孔報(bào)的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，安裝時(shí)與管水流方向一致。本分項(xiàng)工程質(zhì)量：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為 100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試

19、廠房交底名稱(chēng)噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)沖洗交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：1、自動(dòng)噴淋管道系統(tǒng)， 必須按設(shè)計(jì)施工圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于 1.0Mpa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5 倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于 1.0Mpa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa，并及時(shí)做好記錄。2、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)， 對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)， 應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30 分鐘后，管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏，無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于 0.05Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5，當(dāng)?shù)陀?5時(shí)，水壓

20、試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。3、噴淋系統(tǒng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24 小時(shí)應(yīng)無(wú)泄漏為合格并及時(shí)做好記錄。4、噴淋系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量，管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行，水平管網(wǎng)沖洗時(shí)其排管位置應(yīng)低于配水支管。5、噴淋系統(tǒng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透時(shí)度與入口處水的顏色、透明度基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束，為系統(tǒng)沖洗合格，并及時(shí)做好記錄。本分項(xiàng)工程質(zhì)量：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為 100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房交底

21、名稱(chēng)噴淋系統(tǒng)調(diào)試交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：1、噴淋系統(tǒng)、各閥組件應(yīng)在系統(tǒng)試驗(yàn)完成后，進(jìn)行單體調(diào)試或試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范。2、以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在30s 內(nèi)投入正常運(yùn)行； 當(dāng)備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在30s 內(nèi)投入正常運(yùn)行。3、穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)；當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。4、濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥及時(shí)動(dòng)作；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在 590s 內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s 內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，并反饋信號(hào)。5、系統(tǒng)的功能試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（ 1

22、）開(kāi)啟最不利處末端試水裝置，壓力表顯示不低于0.05MPa，相應(yīng)部門(mén)的水流指示器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（ 2） 壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，聯(lián)鎖啟動(dòng)噴淋泵，并反饋信號(hào)。（ 3） 水力警鈴動(dòng)作，在距警鈴 3m遠(yuǎn)處聲強(qiáng)不低于 70dB。（ 4） 及時(shí)填寫(xiě)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄表 。本分項(xiàng)工程質(zhì)量：主控項(xiàng)目有關(guān)強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為 100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房交底名稱(chēng)防排煙系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：1、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備及主要部件的聯(lián)

23、動(dòng)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。2、系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：3、 系統(tǒng)與風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整，實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。4、 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓）應(yīng)符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。5、正壓送風(fēng)系統(tǒng)的動(dòng)作，除手動(dòng)開(kāi)關(guān)外，還應(yīng)與消控中心聯(lián)動(dòng)。6、排煙系統(tǒng)的測(cè)試與聯(lián)動(dòng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)Q/ZKD(J)01-2006 有關(guān)條文執(zhí)行。7、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確、無(wú)異常現(xiàn)象，并作好防排煙工程系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄。本分項(xiàng)工程質(zhì)量：主控項(xiàng)目有關(guān)

24、強(qiáng)制性條文、質(zhì)量目標(biāo)必須符合規(guī)范。一般項(xiàng)目合格率為 100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房交底名稱(chēng)落地式熱氣溶膠滅火裝置交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：A、 S 型滅火裝置的安裝1.1應(yīng)根據(jù)不同場(chǎng)所的安裝條件選擇適用型號(hào)的S 型滅火裝置。1.2S 型滅火裝置的正前方1.0 米內(nèi)，其它各面0.2 米內(nèi)不允許有設(shè)備、器具或其它阻礙物。1.3S 型滅火裝置的安裝不受位置高低的影響。1.4S 型滅火裝置上蓋不允許放置其它任何物品。1.5S 型落地式滅火裝置需固定；B 、 S 型滅火裝置不宜安裝下列位置2.1 臨近明火、火源處。2.2 臨近進(jìn)

25、風(fēng)、排風(fēng)口、門(mén)、窗及其它開(kāi)口處。2.3容易被雨淋、水澆、水淹處。2.4疏散通道。2.5經(jīng)常受振動(dòng)、沖擊、腐蝕影響處。C、系統(tǒng)接線3.1接插件編號(hào)說(shuō)明3.1.1 插件 為反饋端口，兩芯插頭，屬常開(kāi)無(wú)源開(kāi)關(guān)量。接法：“1”“、2腳”為接線腳。多臺(tái)采用1并聯(lián)方式、包括主機(jī)。2 為啟動(dòng)端口，三芯插頭，連接控制器或主機(jī)高壓輸出端口來(lái)的啟動(dòng)信號(hào)。在無(wú)主機(jī)3.1.2 插件時(shí)，接控制器提供的啟動(dòng)信號(hào)。接法：“1、” “2腳”為接線腳，“3腳”接地。3為主機(jī)主備電源輸入端口，四芯插頭。連接控制器常供DC24V /1A 電源。接法： “1、”3.1.3 插件“ 3腳”為接線腳。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記

26、錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房分部分項(xiàng)落地式熱氣溶膠滅火裝置（續(xù)1）工程名稱(chēng)交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：4為啟動(dòng)輸入信號(hào)端口（當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，由控制器送來(lái)直流24V /1A 啟動(dòng)信號(hào)），五芯3.1.4 插件插頭。接法：“1、” “3腳”為接線腳。5 為高壓輸出端口，六芯插頭，其向滅火裝置主機(jī)本身及其它滅火裝置提供啟動(dòng)信號(hào)，3.1.5 插件高壓輸出端口至各滅火裝置的啟動(dòng)端口2 的接線均為串聯(lián)。接法：“1、”“3腳”為接線腳。3.2以上各接線腳均無(wú)極性，插件3 、4 、5 僅主機(jī)有。D 、S 型滅火裝置的檢測(cè)調(diào)試4.1S 型滅火裝置主機(jī)的調(diào)試4.1.1主機(jī)功能：同一防護(hù)區(qū)

27、內(nèi)的S 型滅火裝置應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)。當(dāng)防護(hù)區(qū)內(nèi)配置S 型滅火裝置超過(guò)3 臺(tái)及以上時(shí)，與控制器連接的S 型滅火裝置必須采用本公司提供的JR02-L型放大器，以確保該防護(hù)區(qū)內(nèi)所有滅火裝置同時(shí)啟動(dòng)。含有JR02-L型放大器的S 型滅火裝置稱(chēng)為S 型滅火裝置主機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)主機(jī)） ，其它裝置與主機(jī)連接方式啟動(dòng)部分為串聯(lián)、反饋部分為并聯(lián)。每個(gè)放大器最多可啟動(dòng)10 臺(tái)落地式滅火裝置，一個(gè)控制器可帶2 個(gè)放大器 。4.1.2主機(jī)的調(diào)試4.1.2.1將主機(jī)與控制器按要求全部接好連接線（即24V電源，啟動(dòng)信號(hào)線、反饋線、高壓輸出可暫接模擬負(fù)載） 。4.1.2.2按自檢按鈕，高壓指示燈亮 說(shuō)明放大器工作正常；啟動(dòng)回路燈亮

28、 說(shuō)明回路工作正常。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房分部分項(xiàng)落地式熱氣溶膠滅火裝置（續(xù) 2）工程名稱(chēng)交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容 ：4.1.2.3高壓輸出檢測(cè)4.1.2.3.1高壓輸出檢測(cè)時(shí)，必須將主機(jī)啟動(dòng)輸入端口2 以及 S 型滅火裝置啟動(dòng)輸入端口 2斷開(kāi)，以確保在檢測(cè)過(guò)程中無(wú)電信號(hào)輸入至主機(jī)或S 型滅火裝置的啟動(dòng)輸入端。4.1.2.3.2在高壓輸出端口 5 上，接上 220V40W 燈泡。4.1.2.3.3給主機(jī)接通啟動(dòng)信號(hào)，應(yīng)在2-3秒后有高壓輸出， 220V/40W 燈應(yīng)閃亮，這說(shuō)明主機(jī)一切正常。4.2 系統(tǒng)調(diào)試： 在主機(jī)及 S

29、 型滅火裝置檢測(cè)正常的前提下方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，具體方法如下： 在S 型滅火裝置主機(jī)高壓輸出端口 5 （無(wú)主機(jī)的場(chǎng)合即為控制器的啟動(dòng)輸出線路），通往 S 型滅火裝置主機(jī)及各個(gè)S 型滅火裝置的啟動(dòng)端口 2的插頭上連接檢測(cè)用點(diǎn)火頭（即用一個(gè)檢測(cè)用點(diǎn)火頭替代一臺(tái)滅火裝置， 而滅火裝置主機(jī)及各滅火裝置的啟動(dòng)端口2 與系統(tǒng)線路處于斷開(kāi)狀態(tài)） （見(jiàn)圖 6），然后通過(guò)控制器啟動(dòng)滅火裝置。若經(jīng)過(guò)控制器預(yù)先設(shè)定的延時(shí)時(shí)間后，點(diǎn)火頭全部起爆，說(shuō)明系統(tǒng)調(diào)試正常。4.3 S 型滅火裝置的檢測(cè)：用萬(wàn)用表測(cè)量每個(gè)裝置啟動(dòng)輸入端口2 的 “1”“、2”間的電阻值，根角據(jù)裝置的滅火劑量2.5Kg 、 5Kg 和 7.5Kg 、

30、 10Kg ，其阻值分別應(yīng)為（1.21.8 ）、（2.43.6）、（ 3.65.4 ）。E、S 型滅火裝置安裝完畢，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收合格后，方可接通設(shè)備投入使用 。交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房交底名稱(chēng)消火栓系統(tǒng)施工交底地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室交底日期年月日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、消火栓管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻， 無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，零件無(wú)偏加、方扣、絲扣不全、角度偏差等現(xiàn)象, 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。2、消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。箱體

31、方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。本工程消火栓箱為1600mm*700mm*240mm，帶滅火器和消防卷盤(pán)。3、工具：套絲機(jī)、電動(dòng)管刀、溝槽機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。二、作業(yè)條件現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈, 墻面已刮白完成； 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。三、工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)交底人簽名被交底人簽名施工技術(shù)交底記錄表號(hào)：編號(hào)：工程名稱(chēng)16 號(hào)總裝調(diào)試廠房分部分項(xiàng)消火栓系統(tǒng)施工（續(xù)1）工程名稱(chēng)交底地點(diǎn)

32、現(xiàn)場(chǎng)辦公室 交底日期 年 月 日交底內(nèi)容 ：四、施工要點(diǎn)1、管道 100 溝槽連接， 100 絲扣連接，管道加工及安裝過(guò)程中不允許刷油和污染管道。本工程所有消火栓箱為明裝， 安裝高度為 950mm，栓口中心距地 1.1 米。2、溝槽連接安裝要點(diǎn)：a、閥口螺紋連接應(yīng)采用專(zhuān)用過(guò)渡件，與給水栓連接也應(yīng)采用專(zhuān)用過(guò)渡件，溝槽式連接采用專(zhuān)用橡膠密封圈。b、溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。c、應(yīng)用專(zhuān)用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表的規(guī)定，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽的全周深度。如溝槽過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工。溝槽過(guò)深，則應(yīng)作廢品處理。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度，管徑 100-150 溝槽深公差 2.2+0.3d、安裝程序：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對(duì)接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央；將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中；將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。 （應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替旋緊，防止膠圈起