江蘇某廣場A地塊工程基坑支護與井點降水安全專項施工方案

1、徐州鼓樓廣場綜合開發(fā)項目a地塊總承包工程 基坑支護與井點降水專項安全施工方案 徐州鼓樓廣場a地塊工程基坑支護與井點降水專項安全施工方案 編制： 審核： 審批： 40 目 錄（一）編制說明1（二）編制依據(jù)1（三）編制范圍1二、工程概況及現(xiàn)場水文地質(zhì)條件2（一）工程概況2（二）現(xiàn)場水文地質(zhì)條件2（三）基坑支護設(shè)計概況3三、施工部署4（一）施工管理目標4（二）施工準備5（三）現(xiàn)場施工總平面布置及土方工程施工指導思想6（四）排水措施7四、基坑支護施工方法8（一）鉆孔灌注樁施工技術(shù)8（二）復合土釘墻支護施工10（三）粉噴樁施工12（四）降水井施工13五、施工協(xié)調(diào)管理14（一）施工協(xié)調(diào)管理14（二）土方開

2、挖與基坑支護施工的相互配合15六、施工監(jiān)測16七、滑坡與塌方的處理18八、主要危險源及安全文明施工保證措施20（一）現(xiàn)場主要存在以下危險源20（二）施工現(xiàn)場安全文明施工保證措施20（三）七個危險源的具體預防措施：24九、應急預案31（一）坍塌、倒塌事故應急救援預案31（二）觸電事故應急預案33（三）機械傷害事故應急預案34（四）高處墜落事故應急預案36（五）物體打擊事故應急救援預案38十、附圖0一 、編制說明（一）編制說明為確保徐州鼓樓廣場綜合開發(fā)項目a地塊總承包工程基坑支護施工滿足設(shè)計、土建施工、相關(guān)規(guī)范及條例要求，編制此方案。邊坡支護施工方案設(shè)計及質(zhì)量、安全、文明施工措施?；訉嶋H開挖深度

3、、地質(zhì)情況與本方案有出入，方案將作局部修改。根據(jù)周邊地下管網(wǎng)埋深、尺寸、走向，基坑開挖線變化等具體情況，方案將作局部修改。（二）編制依據(jù)1、由江蘇華海建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的鼓樓廣場a地塊施工圖紙；2、徐州長城基礎(chǔ)工程有限公司設(shè)計的鼓樓廣場項目a地塊基坑支護施工圖紙；3、鼓樓廣場a地塊工程施工組織設(shè)計； 4、由化工部徐州地質(zhì)工程勘察院出具的徐州銀建林增房地產(chǎn)開發(fā)有限公司鼓樓廣場項目a地塊巖土工程詳細勘察報告；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502022002）；6、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（jgj12099）； 7、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（yb9258-97）；8、土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范（c

4、ecs2290）；9、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（gj46-2005）；10、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91;11、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001;12、建筑施工安全檢查標準jgj59-99;13、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj 94-2008）；14、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（jgj 106-2003）;15、錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范（gbj86-85）。（三）編制范圍本施工方案涉及編制范圍為：徐州鼓樓廣場綜合開發(fā)項目a地塊總承包工程基坑支護及土方開挖，主要包括鉆孔灌注樁、粉噴樁、冠梁、土方開挖、土釘支護以及掛網(wǎng)噴射混凝土面層等工序的施工方法，以及質(zhì)量、安全、文明、進度的施

5、工保證措施等。二、工程概況及現(xiàn)場水文地質(zhì)條件（一）工程概況本工程為徐州鼓樓廣場綜合開發(fā)項目a地塊總承包工程項目，建設(shè)地點位于徐州市二環(huán)北路南側(cè)，中山北路東側(cè)。本工程共由13棟住宅組成，其中1#、2#、3#、6#、7#、8#、9#塔樓地上結(jié)構(gòu)均為34層，建筑總高度99.05米；4#、5#塔樓地上33層，建筑總高度96.15米；10#、11#、12#塔樓地上結(jié)構(gòu)均為4層，建筑總高度12.45米；13#塔樓地上結(jié)構(gòu)均為6層，建筑總高度18.45米。+0.000相對于絕對高程38.95m、39.10m、39.45m等。（二）現(xiàn)場水文地質(zhì)條件根據(jù)化工部徐州地質(zhì)工程勘察院提供的勘察資料，場地分布的巖土層自

6、上而下分別為：層雜填土：灰色、灰黃色，主要由建筑垃圾及舊建筑基礎(chǔ)組成，成分有砼塊、灰渣、粘性土、碎石塊、鋼筋混凝土基礎(chǔ)等，松密不均，厚薄、大小不一，分布全場地。層粉土: 灰黃、土黃色，濕，中密，搖震反應中等，韌性低，干強度低，無光澤反應，夾薄層粉質(zhì)粘土，軟塑，干強度中等，韌性中等，中等光澤，分布全場地。層粉質(zhì)粘土：灰黃色、褐黃色，飽和，軟塑，韌性中等，干強度中等，稍有光澤，分布全場地。層粉土：灰黃色，濕，中密，搖震反應中等，韌性低，干強度低，無光澤反應，分布全場地。層粘土：灰黃色、灰色，飽和，可塑，干強度高，韌性高， 稍有光澤，分布全場地。層粘土：褐黃色褐紅色，飽和，硬塑，局部可塑，含5%-1

7、0%鐵錳結(jié)核，粒徑1-3mm，含少量鈣質(zhì)僵石，粒徑3-10mm，干強度高，韌性高，切面光滑，分布全場地。層粉質(zhì)粘土：褐黃色，飽和，可塑硬塑，含5%-10%鐵錳結(jié)核，粒徑1-3mm，局部含鈣質(zhì)僵石，干強度高，韌性高，切面有光澤，分布全場地。層含砂姜粘土：褐黃色，飽和， 硬塑堅硬，含5%-10%鐵錳結(jié)核，粒徑1-3mm，并含10-30%鈣質(zhì)姜石，局部富集，粒徑5-15mm，少數(shù)達3cm。干強度高，韌性高，切面有光澤，分布全場地。層強風化頁巖：灰紫、灰褐、青灰色等，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄層狀構(gòu)造（層厚520mm），層理可辯，層面傾角平緩(近于水平)，強風化，殘余有一定原巖結(jié)構(gòu)強度，干鉆難鉆進，巖芯用手可折斷。

8、分布全場地，厚度未揭穿，最大揭露厚度5.0m。場地實際標高以下土層主要物理力學指標及承載力建議值見下表：土層名稱重度(kn/m3)液性指數(shù) il孔隙比e直剪 (q)三軸剪 (uu)壓縮模量es(mpa)承載力特征值fak(kpa)粘聚力c (kpa)內(nèi)摩擦角 (度)粘聚力c (kpa)內(nèi)摩擦角 (度)粉土18.72.030.808.018.08.118.47.8100粉質(zhì)粘 土18.30.730.9414.85.317.06.73.890粉 土18.71.960.808.518.38.017.38.5110粘 土18.60.330.8942.410.343.5011.86.0140粘土19.1

9、0.160.8460.212.661.012.910.0250粉質(zhì)粘 土19.00.250.7848.315.18.2210含姜石粘土19.20.110.7669.415.972.515.811.5300強風化頁巖400目前施工場地內(nèi)實際地面相對標高為約-0.53.4m。場地1012m深度以上分布為雜填土及黃泛沉積的粉土、粉質(zhì)粘土層，為弱透水性土，賦存孔隙潛水，勘察期間現(xiàn)場量測孔內(nèi)水位埋深1.60-2.20m，穩(wěn)定水位標高34.535.0m，接受降水入滲及周邊排水滲漏補給，水位變幅1.01.5米，最高水位標高36.0m。（三）基坑支護設(shè)計概況綜合考慮地質(zhì)、環(huán)境、挖深等諸方面因素，本著“安全可靠

10、、經(jīng)濟合理、技術(shù)可行、方便施工”的原則，本基坑采用的支護方案為：1、基坑支護設(shè)計概況：abc、de、jka段采用自然放坡，坡面噴混凝土掛網(wǎng)支護結(jié)構(gòu)；其中，噴射砼面層強度為c20，厚60mm，內(nèi)配6250×250鋼筋網(wǎng)。 cd段采取粉噴樁重力擋墻支護結(jié)構(gòu)；其中，內(nèi)排采用2500粉噴樁350要求進入層土不小于0.5m，外排采用6500粉噴樁350要求進入層土不小于0.5m。 efghi段采取復合土釘墻支護結(jié)構(gòu)；其中，錨桿長度為9.012.0m，錨管（即土釘）采用48×3.5的鋼管，噴射砼面層強度為c20，厚80mm，內(nèi)配6200×200鋼筋網(wǎng)。外排采用2500粉噴樁7

11、00要求進入層土不小于0.5m進行封閉止水。ij段采取排樁支護結(jié)構(gòu)；其中，內(nèi)排采用樁徑為800mm的鉆孔灌注樁進行支護，鉆孔灌注樁間距1200，總計約195根鉆孔灌注樁，樁頂設(shè)冠梁，冠梁截面尺寸為900×500；外排采用2700粉噴樁1000要求進入層土不小于0.5m進行封閉止水。2、基坑四周采取粉噴樁封閉止水，基坑中布置65眼管井降水；坑頂做好“截水溝”排水系統(tǒng)。3、基坑內(nèi)坑中坑（大型承臺、電梯井、集水坑等）范圍采用放坡+磚砌擋土墻支護結(jié)構(gòu)。4、在施工過程中，當遇到地下障礙物時，將可采用破除、移位或改用引孔沖擊鉆等。三、施工部署（一）施工管理目標1、工期目標正常條件下60天內(nèi)完成施

12、工任務。2、質(zhì)量目標（1）基坑邊坡支護安全，周邊建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)不受破壞，周邊地下管網(wǎng)不受損壞；（2）嚴格過程控制，確保施工符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，工程質(zhì)量一次性驗收合格。3、安全生產(chǎn)管理目標完善安全管理制度，提高全體施工人員的安全防護意識，特殊工種持證上崗率100。杜絕傷亡事故。4、現(xiàn)場施工管理實行標準化管理，爭創(chuàng)徐州市安全文明工地。（二）施工準備1、技術(shù)準備項目技術(shù)人員全面熟悉圖紙，積極與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理進行溝通，明確設(shè)計意圖以及設(shè)計單位對本分部工程的具體要求，作好圖紙會審工作。并與勞務隊伍作好技術(shù)交底，編制專項施工方案指導現(xiàn)場施工，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施，選擇

13、適當?shù)氖┕C械，并完成各種儀器的校驗工作。2、現(xiàn)場準備將施工區(qū)城內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢；做好基坑安全防護體系；辦好各種施工必備的手續(xù)；進行原地面高程方格網(wǎng)的建立，以及基坑放線測量工作，建立坐標控制點，確定基坑邊坡位置；做好建筑物的標準軸線樁、標準水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗臺格，辦理完驗線手續(xù)。3、勞動力準備完成主要施工隊伍的勞務招標工作，并簽訂勞動合同；完成對勞務隊伍的班前培訓、安全教育及技術(shù)交底工作；明確現(xiàn)場管理人員的職責及分工，使現(xiàn)場管理工作迅速正規(guī)化。勞動力計劃表：工 種施工人數(shù)機 長10人機械操作工30人電焊工2人電 工2人輔助工16人其它5人合 計65人4、施

14、工機械準備擬進場施工機械計劃詳下表： 名 稱型 號數(shù) 量備 注空壓機6 m32協(xié)助噴砼砼噴射機2噴細石砼挖土機cat-3203臺挖土汽車10t10輛挖土錨桿鉆機mg-50ax2錨桿成孔土釘鉆機khyd-155ab3土釘鋼筋切割機1制籠灰漿拌和機jze-3501制作砂漿灰漿泵ub3c2注漿鉆機gq-123鉆孔樁鉆機1504臺降水井樁機hb-1 4臺粉噴樁交流電焊機bx-3002臺制籠、鋼筋加工全站儀j21臺測放樁位水準儀s31臺測放高程水泵25臺降水施工前組織施工機械進場并完成施工機械的性能檢查工作，使之按施工要求就緒。5、施工物資準備迅速組織各種主材的進場工作，如鋼材、水泥等等。（三）現(xiàn)場施工

15、總平面布置及土方工程施工指導思想根據(jù)本工程設(shè)計圖紙的地下室及后澆帶的劃分，擬將地下室分成一五共五個區(qū)，其中一區(qū)包括1#樓、2#樓及其地下室，二區(qū)包括6#、9#樓及其地下室，三區(qū)包括4#、5#樓及其地下室，四區(qū)包括10#13#樓及其地下室，五區(qū)包括3#、7#、8#樓及其地下室。現(xiàn)場擬在二期b地塊的空地處堆放部分非膨脹粘土作為回填備用土?；庸こ唐矫娌贾迷敻綀D一：施工平面布置圖。1、土方開挖，必須確立絕對安全的指導思想，確保基坑坑壁的穩(wěn)定，最大限度減小支護結(jié)構(gòu)的變形。為此，確定基坑開挖的原則是：（1）支護結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后方可進行土方開挖。（2）土方開挖前7天沿支護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)挖一條寬1.5m深1.5

16、m的應力釋放溝。（3）土方開挖前，編制詳細的施工方案并經(jīng)基坑支護設(shè)計單位和相關(guān)主管部門的認可，對工人進行詳細的安全交底及技術(shù)交底。（4）在開挖過程中充分考慮時空效應規(guī)律，即分層、分區(qū)、分塊、對稱、平衡的原則，根據(jù)后澆帶合理的分塊、分段。（5）坑底留30cm土由人工清除，不得超挖；承臺應采用逐個開挖、磚砌外模護壁，不得大面積開挖。（6）土方開挖期間，應注意挖土機械不得損壞支護結(jié)構(gòu)，基坑四周及支撐梁嚴禁堆土或堆載，不得在樁墻頂部碾壓；挖出的土方及時運走，嚴禁堆放在基坑附近2、土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短，運程合理，做好土方平衡調(diào)配，減少重復挖運，且兼顧考慮本工程的回

17、填用土量。3、在挖土方前，應做好地面排水工作，場地表面排水溝方向的坡度不應小于2（具體詳見排水措施）。4、土方工程施工，應經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊緣。土方開挖順序詳附圖二：土方開挖平面布置圖。（四）排水措施排水體系：本方案采用基坑頂周邊排水溝封閉，基坑內(nèi)設(shè)降水井的方法，全方位控制基坑周邊的積水。 1、為防止地表水或雨水滲（流）入基坑內(nèi)，坑頂設(shè)置反包“護頂”，護頂寬為1.0m。沿基坑四周的反包護頂層設(shè)排水溝，排水溝寬×深為300mm×300mm，用中磚砌筑，側(cè)面及溝底用厚度10

18、mm的 m10水泥砂漿抹面收光，絕對不能漏水，發(fā)現(xiàn)排水溝內(nèi)有裂縫要立即修補。坡頂反包護頂層應作成傾向于排水溝的反坡，坡頂排水溝應有一定的坡度，以利排水。整個坡頂排水溝與場外市政排水系統(tǒng)連接。2、基坑護壁設(shè)置泄水管，采用upvc-d50管，梅花狀布置，管上鉆孔，管長350mm，埋設(shè)間距約為2m（局部上層滯水較多時，泄水管布設(shè)應根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整）?；訃娒媸┕r，若遇地下水較大，可加大砼中速凝劑用量或提高水泥含量。3、本工程基坑內(nèi)共設(shè)置65眼降水井進行基坑內(nèi)降水。管井：800，下500慮管，井深要考慮將5層土（埋深約11m）以上粉土中水疏干，故井深要達到13.0m，管井布置按照25m間距。

19、四、基坑支護施工方法本基坑支護的施工順序確定為：先施工工程樁，后施工支護樁。即基坑支護將先施工二區(qū)。根據(jù)粉噴樁施工要求，相鄰樁施工間隔不得超過12h，故確定粉噴樁具體施工順序為：abcdefghijka。同時，在施工abcd段粉噴樁的同時，即可開始施工ij段鉆孔灌注樁，ij段鉆孔灌注樁應在該段粉噴樁施工前完成施工。fghi段錨桿施工將與土方開挖密切配合，土方應分層開挖，做到開挖一層，支護一層，支護完成后方可開挖下一層，嚴禁超挖。（一）鉆孔灌注樁施工技術(shù)（1）施工工藝流程測量定位人工開挖導孔，埋設(shè)護筒注入護壁泥漿鉆機就位（鋼筋籠制作）鉆孔繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠插入砼導管二次清孔澆筑混凝土。（

20、2）施工準備在施工之前，應充分核對設(shè)計文件、土層條件和環(huán)境條件。施工前，要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及質(zhì)檢單，必要時進行材料性試驗。檢查施工設(shè)備的完好性，確保使用安全。施工前，與業(yè)主、監(jiān)理等部門就施工生產(chǎn)安排中可能遇到的問題充分交換意見，充分理解設(shè)計意圖和施工要點。組織技術(shù)、生產(chǎn)管理人員熟悉設(shè)計圖紙、工程內(nèi)容、工期安排等，明確總體工作的基礎(chǔ)上對各分項工程的施工工藝流程、質(zhì)量控制要點、施工準備所需的人、材、物、外部環(huán)境等做到心中有數(shù)，項目技術(shù)負責人負責澄清項目實施中存在的疑問，并作好技術(shù)交底工作。根據(jù)場地情況合理布置測量控制點，要求通視好、不影響施工過程放線。組織技術(shù)、生產(chǎn)人員就施工可能遇到

21、的技術(shù)難題，進行解決問題最優(yōu)方案的探討，為圓滿完成工程打好基礎(chǔ)。（2）鉆孔施工采用反循環(huán)工藝進行鉆進及清孔，用人工挖導孔作護筒，導孔深度應大于1.0m。利用土層自行造漿，施工期間護筒內(nèi)的泥漿面高出地下水位1.0m以上。在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應小于1.25；含砂率不得大于8；粘度不得大于28s。在鉆進過程中發(fā)生斜孔、塌孔、失穩(wěn)等現(xiàn)象時，應停鉆，待采取相應措施后在進行鉆進。廢棄的漿、渣應進行處理，不得污染環(huán)境。（3）鋼筋籠制作及吊裝灌注樁的縱筋采用hrb400級月牙型螺紋鋼，箍筋采用hpb235級盤圓圓鋼，鋼筋進場應有出廠質(zhì)

22、量證明單，捆扎完整，并附有廠標、鋼號、直徑等標記牌，對照材質(zhì)單檢查, 并報請監(jiān)理驗收及現(xiàn)場抽樣送檢合格后方能使用。加工時其表面應潔凈、無油污、銹跡，鋼筋應平直，無局部彎曲，所用焊條采用j422，需有廠合格證書。鋼筋數(shù)量、規(guī)格長度應滿足設(shè)計要求，主筋焊接搭接長度不小于10d，同一截面接頭數(shù)不大于50%，且相鄰接頭錯開35d（d為主筋直徑），主筋保護層厚度為50mm。鋼筋籠設(shè)計為非均勻配筋，其受拉區(qū)角度均為120°。鋼筋制作完成后應編號，并注明擋土面及背土面，自檢合格后報監(jiān)理驗收備用。鋼筋籠搬運和吊裝時應防止變形，注意鋼筋籠的方向性，鋼筋多的一側(cè)應放在擋土面，就位后應立即固定。 （4）水

23、下混凝土灌注鋼筋籠吊裝完畢后，應進行隱蔽工程驗收，合格后應立即澆筑混凝土。樁身砼采用泵送c35商品砼，坍落度為160200mm。導管距孔底約300500mm，第一斗混凝土應有2.0m3以上，保證導管一次埋入混凝土面以下0.80m以上，導管埋深宜為26m，混凝土灌注過程中，應隨時測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差?；炷凉嘧⑹┕け仨氝B續(xù)，每根樁的灌注時間按第一斗混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的一切故障均應記錄備案。樁身灌注到冠梁頂面標高，按每根樁留1組試塊，每組3件。（5）冠梁施工待樁身砼強度達到設(shè)計強度的70（約7天）后，開挖上部放坡部分土方，挖冠梁溝槽，破樁頭到樁頂設(shè)計標高，按10的比例

24、做低應變測試抽檢樁身混凝土質(zhì)量。樁身混凝土質(zhì)量達到設(shè)計要求后，即可綁扎鋼筋、裝模板，澆筑混凝土，冠梁混凝土強度同樁身強度。冠梁每50m為一個施工段，分段處的混凝土面應鑿毛以保證冠梁混凝土的完整性、連續(xù)性，每一段留1組混凝土試塊。（6）驗收標準根據(jù)灌注樁施工規(guī)范及支護樁的設(shè)計要求，本工程鉆孔灌注樁按表4進行檢查驗收。鉆孔灌注樁驗收標準 表4檢查項目允許偏差或允許值檢查項目允許偏差或允許值檢查項目允許偏差或允許值樁位100mm樁頂標高+30mm50mm鋼筋籠主筋間距±10mm孔深300mm孔底沉渣厚度200mm鋼筋籠主筋長度±100mm垂直度1%砼坍落度160mm220mm鋼筋

25、籠箍筋間距±20mm樁徑±50mm充盈系數(shù)1鋼筋籠直徑±10mm（二）復合土釘墻支護施工在基坑開挖前，應先進行施工放線。基坑土方分層開挖，做到開挖一層，支護一層。1、土釘施工流程開挖工作面修整邊坡（±20mm）安設(shè)土釘注漿。2、施工順序和方法 （1）清理坡頂，放出坑邊開挖上開口線，并對坡頂進行硬化處理；（2）分層開挖、分層支護；每層土方開挖至設(shè)計錨桿標高以下0.3m0.5m； （3）每層土方開挖時，應先沿基坑周邊開挖支護工作面，然后向基坑中央推進； （4）每層土開挖時，反鏟挖土不得超過該層的坡底線并盡量將坡面修平整，其上少量殘留部分應采用人工修整；（5）

26、每次每段工作面長度要求不小于10m，不宜大于30m；（6）錨桿和注漿施工土釘采用48*3.5的鋼管，前部套89*3.5（長300）向后成喇叭形，內(nèi)置出漿孔。采用錘擊法施工。擊入過程中如遇地下障礙可調(diào)整空位或傾角。土釘漿用純水泥漿，注漿強度等級為m15，二次注漿，一次注漿壓力控制在0.5mpa，二次不小于0.8mpa。土釘超挖深度不超過0.5m；每層開挖水平寬度不超過20m。土釘應隨土體開挖逐層施工，土方嚴禁超挖。土釘孔位允許誤差為±100mm;孔徑允許誤差為20mm（-5mm）;孔深允許誤差為200mm（-50mm）;傾角允許誤差為±5°。施工開挖與土釘、噴射混凝

27、土施工緊密配合，土方開挖后立即進行土釘及噴射混凝土的施工，待上一層土釘注漿體和噴射砼面層強度達到設(shè)計強度的70后，方可進行下層土體開挖及土釘?shù)氖┕ぁｅ^桿施工前應根據(jù)設(shè)計要求定出位置并作好標記，待一批錨桿都放入后用注漿泵統(tǒng)一注漿，并對噴錨面層進行初噴。注漿采用純水泥漿，水泥標號為p.c32.5號普通硅酸鹽水泥，注漿強度等級為m15，一次注漿壓力控制在0.5mpa，二次注漿不小于0.8mpa。注漿采用硬塑料管插入孔底注漿，直至孔口有漿液溢出為止，必要時，應補漿或二次注漿。注漿時，漿管要插到孔底，以保證將孔內(nèi)的積水全部擠出，以保證注漿飽滿、密實，達到保護錨桿桿體的目的。噴錨支護的錨桿，單孔采用全程二

28、次注漿。注漿過程中當發(fā)現(xiàn)注漿壓力突然降低，漿量突然增大時，應立即停注，檢查是否跑漿、冒漿。（7）掛網(wǎng)和噴砼施工 鋼筋網(wǎng)采用6圓鋼，間距250×250（單層、雙向）。 沿錨頭水平方向焊214通長加強筋。坡面采用c20砼噴射砼墻，厚80mm，其中bc、def、jkab段面噴砼厚度為60mm。發(fā)現(xiàn)坡面上地下水外滲較多時可在砼中加入少量速凝劑。（三）粉噴樁施工粉噴樁擬采用四臺設(shè)備分段逐步同時施工，先由西北側(cè)沿北側(cè)進行，并分別沿東側(cè)進行，連續(xù)施工。鉆機置于北側(cè)兩臺，另兩臺置于東側(cè)進行支護樁施工。1、施工工藝及操作流程根據(jù)該基坑的技術(shù)要求，深攪樁采用單軸深層攪拌機施工，使用國產(chǎn)hb-1樁機，配備

29、24m樁架，實行一次鉆攪達到設(shè)計深度。葉片直徑為500，樁中心距0.35m，樁體搭接150，使用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為15%，施工第一批樁（不少于三根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)督下進行，以確定水泥投放量、 送灰時間和攪拌下沉及提升時間、樁長及垂直度控制方法，以便確定深攪樁的正常施工控制標準。要求在標準養(yǎng)護條件下28d齡期的抗壓強度不小于2.25mpa。要求對每根樁做好詳細的施工記錄。（1）測量放線、開挖導溝根據(jù)建設(shè)方提供的坐標基準點，遵照圖紙制定的尺寸位置，在施工現(xiàn)場測放粉噴樁的軸線，提請監(jiān)理復核認可，采用挖機開挖工作溝槽，溝槽寬度為1000mm，深度為1200mm。遇有地下障礙物時，

30、利用挖土機清除，清障后，產(chǎn)生過大的空洞，需回填土壓實，重新開挖導溝以保證單軸深攪樁施工順利進行。（2）定位、鉆孔、移機在開挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導向定位型鋼或定位輔助線，按設(shè)計要求在導向定位型鋼或定位輔助線上劃定鉆孔位置，操作人員根據(jù)確定的位置嚴格控制鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸芯就位不偏。施工前測出鉆桿長度，即鉆頭至動力頭之間距離，根據(jù)設(shè)計深度在機架上做好標志。機械設(shè)備的移動，沿著基坑粉噴樁軸線，采用跳打的方式全斷面套打，以此循環(huán)直至止水墻體成型。水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外止水圍幕，施工時不容許出現(xiàn)施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)超過12小時施工接縫，須采用套打或后排補樁工藝。（3）攪拌注漿根據(jù)設(shè)計所標深

31、度，采用“四攪二噴”工藝，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提升，同時在提升時，注入的攪拌均勻的水泥漿液，并控制好攪拌速度進行水泥土翻攪，使水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量。水泥漿采用專用的攪拌桶拌制，使用前加濾網(wǎng)，防止大的顆?；烊攵鹿?。送漿應均勻連續(xù)，提升速度不大于0.5米/分鐘，送漿時時刻保持前后臺聯(lián)系，如因故停漿，應將鉆頭下沉至停漿面下0.5米處在開始繼續(xù)送漿、提升。（4）清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保深攪樁的硬化成型，

32、及下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時之后開始硬化，日后隨基坑開挖一起運出場地。2、施工質(zhì)量保證措施（1）外購水泥嚴格控制質(zhì)量標準，檢查復核質(zhì)量保證資料，對于嚴重嫌疑材料，堅持進行必要的實驗測試。做到工藝檢查，設(shè)備檢查，施工操作檢查，建立嚴格驗收把關(guān)制度。（2）施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，檢查復核樁機，樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、水灰比。（3）樁機移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負責，開鉆前，檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或手段，完成樁機的水平度，樁架的垂直度，在確認無誤后，指揮下達操作命令。（4）根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，做好量具的檢測

33、可行手段，嚴格控制水灰比，攪拌時間，漿液質(zhì)量，注漿時控制注漿壓力和注漿速度。（5）嚴格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，應及時停泵，排除故障后，再采取有效的措施進行復噴漿，嚴防斷樁、空樁。（6）為保持工作連續(xù)性，嚴禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班，建立交接班記錄制度。（四）降水井施工本場地共布置疏干井65口，井深要考慮將5層土(埋深約11m)以上的粉土中水疏干，故井深要達到13m,管井按25m間距布置，井徑為800mm。管井施工結(jié)束后立即抽水預降水，以利于土方開挖的施工。（1）管井施工工藝流程定位成孔安裝井管填濾料洗井粘土封井口移位 管井施工注意事項(1) 根據(jù)本場地含水層特征

34、，成孔時，應嚴格控制泥漿性能，泥漿比重<1.05，泥漿粘度1618秒。(2) 安裝井管前應徹底換漿。(3) 過濾管采用120目尼龍網(wǎng)包扎一層半，并用鐵絲綁扎，綁扎間距250mm。(4) 井管間焊接嚴密，防止?jié)B土滲砂。(5) 井底使用4mm鋼板封底。(6) 管井嚴格居中，確保填礫層厚度，填礫高度至過濾管上1000mm。礫料選用24mm綠豆砂。(7) 洗井后正常抽水前，井口用粘土填實。(8) 管井水應設(shè)總管集中排入場外下水道，嚴禁隨地排放，防止回歸地下。(9)施工初期，必須做抽水試驗，以求得相關(guān)參數(shù)及出水量，適時調(diào)整基坑降水方案，同時，降水井施工時必須做到砌底洗井，并確保出水不攜砂。(10)

35、井口上部2000mm用粘土封死。五、施工協(xié)調(diào)管理（一）施工協(xié)調(diào)管理1、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)（1）進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出更具體的進一步施工實施方案。（2）會同業(yè)主、監(jiān)理方根據(jù)現(xiàn)場實際情況對設(shè)計提出合理化建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。（3）協(xié)調(diào)施工中需與設(shè)計人員協(xié)商解決的問題，解決不可預測因素引起的其它問題。2、與監(jiān)理單位及業(yè)主的協(xié)調(diào)（1）在施工過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位批準的施工組織方案進行對施工進度和施工質(zhì)量的管理，在施工質(zhì)量上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查。（2）貫徹我單位已建立的質(zhì)量控制，檢查管理制度，并以此對各施工工序嚴格控制，確保工程質(zhì)量。（3）所有進入施工現(xiàn)場

36、使用的成品、半成品、設(shè)備、材料,均主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交合格證及質(zhì)保書,并按監(jiān)理工程師要求對使用材料送檢。3、與監(jiān)測單位的協(xié)調(diào)（1）對監(jiān)測方案提出合理化建議。（2）及時掌握監(jiān)測單位反饋的監(jiān)測成果，采用信息法施工，針對監(jiān)測成果及時會同監(jiān)理及業(yè)主分析，及時指導下步施工。4、與土方開挖的協(xié)調(diào)（1）土方開挖應有計劃，土方開挖應根據(jù)支護施工的進度進行合理調(diào)配。（2）支護施工應緊跟土方開挖進行。當有多個土方開挖面同時進行開挖時，應保證土質(zhì)情況較差處的支護施工優(yōu)先完成，應保證對工期影響最大的開挖面上的支護施工優(yōu)先完成。（3）上層錨桿及面網(wǎng)施工完成后，才能進行下層土方開挖。（二）土方開挖與基坑支護施工的相

37、互配合 1、本工程土方應采用機械開挖，人工配合的方案?；A(chǔ)底板墊層底面以上30cm至地面土方全部采用機械開挖，基礎(chǔ)底板墊層底面以下30cm土方全部采用人工開挖。2、為配合支護施工，為支護施工提供工作面，基坑周邊(坡底線)12.0m寬的范圍內(nèi)土方分層開挖；每層挖深至錨桿標高以下0.3m0.5m?；又胁客练桨从嘘P(guān)要求開挖。3、為配合支護施工，保證支護施工能與土方開挖交叉進行，土方開挖時，先挖周邊，以便支護施工有足夠的工作面。上層支護施工完成并達到一定的養(yǎng)護強度后，再進行下層土方開挖。4、頭天開挖出的工作面應盡量在第二天完成所有的支護施工，頭天開挖出的工作面在第二天不能完成所有的支護施工時，必須采

38、取各種措施在第三天完成。5、基坑開挖應遵循信息法施工的原則，勤監(jiān)測，勤巡視，及時反饋信息，根據(jù)變化的情況指導施工。6、要保證該基坑順利開挖成功，除了高質(zhì)量的支護設(shè)計外，還需要土方開挖施工組織嚴密，土方開挖施工隊伍一定要與基坑支護施工隊伍嚴密配合，協(xié)調(diào)施工；同時還應根據(jù)環(huán)境監(jiān)測所反饋的信息隨時調(diào)整挖土順序、挖土速度。7、支護施工過程中的排出物可能會使自然地面抬高，其排出物在施工完成后必須及時清除出場，以保證自然地面標高不超過設(shè)計地面標高。8、土方開挖進程中，挖土機不得碰撞或損壞支護結(jié)構(gòu)構(gòu)件和噴錨面層，并應注意保護好觀測標志。9、由于基坑開挖深度較深，為保證施工人員及其它有關(guān)人員在基坑邊活動時的安

39、全，基坑開挖后應先在基坑周邊設(shè)置臨時安全護欄。10、在土方的開挖過程中，應及時抽排基坑內(nèi)的積水，保持基坑內(nèi)無積水狀態(tài)。六、施工監(jiān)測要保證該基坑順利開挖，除上述要求外，還需要設(shè)計仔細、組織嚴密的基坑環(huán)境監(jiān)測作保證。只有以準確的監(jiān)測數(shù)據(jù)指導基坑開挖施工，才能保證基坑開挖的順利進行，具體監(jiān)測，由甲方委托第三方進行。1、監(jiān)測目的指導基坑支護及開挖施工，同時起到預警預報的作用，以保證基坑支護及土方開挖施工順利進行、保障基坑周邊內(nèi)外環(huán)境的安全運行。2、監(jiān)測項目本工程支護施工階段應對以下內(nèi)容進行監(jiān)測：（1）坡頂水平、垂直位移點：放坡段按30m間距、其余部位按照15m設(shè)一觀測點；（2）周圍建構(gòu)筑物沉降點：按基

40、坑周邊每一建構(gòu)筑物設(shè)置4-8點； （3）水位觀測：在基坑每側(cè)設(shè)置2個觀測井，井深8.0m；3、監(jiān)測頻率（1）基坑土方開挖期間：1次/2d（2）土方開挖完成一周后：1次/2d （3）底板澆筑完成后：1次/3d實際監(jiān)測頻率應根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，出現(xiàn)異常情況應加密監(jiān)測。4、觀測點設(shè)置：距基坑邊沿 300mm 的基坑放坡頂面處設(shè)置位移觀測點，一般設(shè)置在基坑周邊轉(zhuǎn)角和中間的位置，基準點和參照點都要設(shè)置在穩(wěn)固的距基坑邊不少于 10 米緊固件上，保護好不被破壞。觀測點用鋼板或鋼條埋置穩(wěn)固。每天監(jiān)測不少于2次，測點間距不大于20m，采用精密儀器，特別應加強雨天和雨后的監(jiān)測。如坡頂位移達到30mm50mm

41、時，應加強觀察，如坡頂出現(xiàn)裂縫，應及時灌入純水泥漿或水泥砂漿封閉。5、基坑開挖、使用期間基坑及周邊建筑物的沉降觀測和變形觀測由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的第三方按照相關(guān)規(guī)范要求進行。監(jiān)測單位應及時向建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計和施工等有關(guān)單位提交每次監(jiān)測資料。6、當出現(xiàn)下列情況之一時，必須立即報警；若情況比較嚴重，應立即停止施工，并對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊的保護對象采取應急措施。（1）當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值；（2）基坑支護結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移出現(xiàn)異常情況或基坑出現(xiàn)滲漏、流砂、管涌、隆起或陷落等；（3）基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象；（4）周邊建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)可

42、能發(fā)展的變形裂縫或較嚴重的突發(fā)裂縫；（5）根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗判斷，出現(xiàn)其他必須報警的情況。7、基坑及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測報警值序號監(jiān)測項目支護結(jié)構(gòu)類型基坑類別一級二級累計值變化速率/mm·d-1累計值/mm變化速率/mm·d-1絕對值/mm相對基坑深度(h)控制值絕對值/mm相對基坑深度(h)控制值1墻（坡）頂水平位移放坡、土釘墻、噴錨支護30350.3%0.4%51050600.6%0.8%10152墻（坡）頂豎向位移放坡、土釘墻、噴錨支護20400.3%0.4%3550600.6%0.8%584立柱豎向位移2535233545465基坑周邊地表豎向位移2235060466坑底回彈

43、2535235060467支撐內(nèi)力60%70%f70%80% f8墻體內(nèi)力9錨桿拉力10土壓力11孔隙水壓力根據(jù)基坑周邊現(xiàn)狀環(huán)境條件，本基坑土方開挖和地下結(jié)構(gòu)施工期間，應按照“二級”基坑要求對基坑開挖影響范圍內(nèi)相鄰環(huán)境（建構(gòu)筑物、管線等）及支護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)測。注：h 基坑設(shè)計開挖深度；f 設(shè)計極限值。累計值取絕對值和相對基坑深度(h)控制值兩者的小值。當監(jiān)測項目的變化速率連續(xù)3天超過報警值的50%，應報警。8、建筑基坑工程周邊環(huán)境監(jiān)測報警值 項 目監(jiān)測對象累計值變化速率/mm·d-1備注絕對值/mm傾斜1地下水位變化1000-500-2管線位移剛性管道壓力1030-13直接觀察點數(shù)據(jù)非

44、壓力1040-35柔性管線1040-35-3鄰近建（構(gòu)）筑物最大沉降1060-差異沉降-2/10000.1h/1000-注：1h 為建（構(gòu)）筑物承重結(jié)構(gòu)高度。2第3項累計值取最大沉降和差異沉降兩者的小值。七、滑坡與塌方的處理1、滑坡與塌方原因分析產(chǎn)生滑坡與塌方的因素是十分復雜的，歸納起來可分為內(nèi)部條件和外部條件兩個方面。不良的地質(zhì)條件是產(chǎn)生滑坡的內(nèi)因條件，而人的工程活動和水的作用則是觸發(fā)并產(chǎn)生滑坡的主要外因條件。本工程可能產(chǎn)生滑坡與塌方的原因主要有：（1）坡土體本身存在傾向相近、層理發(fā)達、破碎嚴重的裂隙，或內(nèi)部夾有易滑動的軟弱帶，如軟泥、粘土質(zhì)巖層，受水浸后滑動或塌落。（2）土層下有傾斜度較大

45、的巖層，或軟弱土夾層；或土層下的巖層雖近于水平，但距邊坡過近，邊坡傾度過大，在堆土或堆置材料、建筑物荷重和地表水作用下，增加了土體的負擔，降低了土與土、土體與巖面之間的抗剪強度，而引起的滑坡和塌方。（3）邊坡坡度不夠，傾角過大，土體因雨水或地下水浸入，剪切應力增大，粘聚力減弱，使土體失穩(wěn)而滑動。（4）開塹挖方，不合理的切割坡腳；或坡腳被地表、地下水浸入土體等原因，使坡體坡度加大，破壞了土體的內(nèi)力平衡，使上部土體失去穩(wěn)定而滑動。（5）在坡體上不適當?shù)亩淹粱蛱钔?，設(shè)置建筑物，在外力（堆載振動、地震法等）和地表、地下水雙重作用下，坡體失去平衡而產(chǎn)生滑坡。2、處理措施和方法（1）進行地質(zhì)勘察，對場地的

46、穩(wěn)定性進行認真分析和評價，如若存在易產(chǎn)生滑坡的條件地段，及時向設(shè)計或監(jiān)理反映，采取必要措施提前預防。（2）做好瀉洪系統(tǒng)，在滑坡范圍外設(shè)置多道環(huán)行截水溝，以攔截附近的地表水，在滑坡區(qū)域內(nèi)，修設(shè)或疏通原排水系統(tǒng)，疏導地表水及地下水，阻止其滲入滑坡體內(nèi)。主排水溝宜與滑坡滑動方向一致，支排水溝與滑坡方向成3045°斜交，防止沖刷坡腳。（3）處理好滑坡區(qū)域附近的生活及生產(chǎn)用水，防止浸入滑坡地段。（4）保持邊坡有足夠的坡度，避免隨意切割坡腳。（5）盡量避免在坡腳處取土，在坡肩上設(shè)置棄土或建筑物。在斜坡地段挖方時，應遵循自上而下的開挖順序。（6）對可能出現(xiàn)的淺層滑坡，滑坡土方量不大時，最好將滑坡體

47、全部挖除；如土方量較大，不能全部挖除，且表層破碎含有滑坡夾層時，可對滑坡體采取深翻、推壓、打亂滑坡夾層、表面壓實等措施，減少滑坡因素。（7）對于滑坡體的主滑地段可采取挖方卸荷，拆除已有建筑物等減重輔助措施。（8）滑坡面土質(zhì)松散或具有大量裂縫時，應進行填平、夯填，防止地表水下滲。（9）對已滑坡地段，穩(wěn)定后采取設(shè)置抗滑錨桿等方法加固坡腳，并在下段作截水溝、排水溝。八、主要危險源及安全文明施工保證措施（一）現(xiàn)場主要存在以下危險源危險源名稱可能造成的事故/傷害危險源形成原因控制措施施工用電觸電老化裸露的線路采用新線、設(shè)置保護接零接地機械轉(zhuǎn)動裝置機械傷人轉(zhuǎn)動的勾機臂嚴禁勾機作業(yè)半徑內(nèi)站人開放式的基坑高處

48、墜落、砸物傷人敝開的基坑口鋼管欄桿及安全網(wǎng)圍護、欄桿底部加設(shè)護18cm擋腳板（二）施工現(xiàn)場安全文明施工保證措施1、安全生產(chǎn)管理制度（1）執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。（2）執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進行施工操作。（3）加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育，以后定期不定期地進行安全生產(chǎn)教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。（4）建立安全生產(chǎn)責任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度。根據(jù)安全生產(chǎn)

49、責任制的規(guī)定，進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予處罰。2、“三寶”、“四口”安全技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場張掛好醒目的安全標志、安全宣傳牌和警示標志，提醒每個進入現(xiàn)場的施工人員注意安全。（2）施工人員進入施工現(xiàn)場必須按要求配戴好安全帽，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不許進場，對違規(guī)者予以罰款，對屢教不改者進行清退處理。所使用的安全帽、安全網(wǎng)、安全帶必須有合格證，且符合徐州市相關(guān)規(guī)定。（3）每天下班前，張掛警示標記，禁止無關(guān)人員進入施工場地。晚上還要在圍護上掛紅色警告燈（使用24v的安全電壓）。3、臨時用電安全技術(shù)措施（1）根據(jù)臨時用電布置圖，鋪設(shè)好用電線路。

50、（2）現(xiàn)場采用三相四線制（還有一條保護接零線），三級配電兩級保護。（3）各種機械設(shè)備做好接地接零，保證一機一箱一閘一漏電保護器，并在配電箱內(nèi)標明用電設(shè)備名稱。（4）架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線，嚴禁隨意拉設(shè)。（5）配電箱統(tǒng)一采用鐵制配電箱，箱中導線的進線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。嚴禁箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處有進出線路，進出線分路成束加護套并做防水彎，導線束不得與箱門口直接接觸，并注意其防雨。配電箱要上鎖，鑰匙由現(xiàn)場電工保管，箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應保持清潔。在每個開關(guān)箱上必須安裝漏電保護器?，F(xiàn)場設(shè)二級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。（6）電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理

51、由電工專人負責，任何人不許亂動。（7）施工時，注意水泵是否有破皮、斷頭現(xiàn)象。（8）隨時檢查漏電保護器是否失靈，電纜電線等是否漏電，對失靈的漏電保護器、漏電的電纜要及時更換，漏電水泵在修好之前一律不準使用。（9）各種電箱、漏電保護器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認可的產(chǎn)品。（10）正確配置漏電保護器與閘刀開關(guān)的熔斷絲，不得超負荷用電。開關(guān)箱要設(shè)漏電電流為15ma動作時間為0.1s的漏電保護器。（11）現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。4、基坑周邊圍護安全技術(shù)措施采用鋼管與安全網(wǎng)對基坑周圍進行防護。操作時，在上部排水溝外側(cè)，每隔2m立一根鋼管（地面至鋼管頂高度不少于1.

52、2m），鋼管埋深500mm，水平橫管設(shè)兩道，間距為600mm，確保整體構(gòu)造應保證能經(jīng)受任何方向的1.5kn外力，欄桿應油漆成醒目的黃黑相間色，如下圖所示：5、機械施工安全技術(shù)措施 （1）挖掘機、自卸汽車司機禁止無證駕駛，嚴禁酒后開車，禁止疲勞開車，遵守交通規(guī)則，文明行車。（2）挖掘機、自卸汽車作業(yè)前應檢查各工作裝置，行走機構(gòu)，各部安全防護裝置，確認齊全完好，方可啟動工作。（3）挖掘機作業(yè)時其作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定最大開挖高度和深度。（4）挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無行人和障礙物，作業(yè)時應保持水平位置，其履帶距基坑邊緣至少應保持1 m1.5m的安全距離。（5）挖掘機作業(yè)時鏟斗升降不得過猛，下降時不得碰

53、撞車駕或履帶。（6）裝車時鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車任何部分，在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而汽車司機未離開前不得裝車。（7）操作人員離開駕駛室室，不論時間長短，必須將鏟斗落地。（8）自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。（9）自卸汽車卸土時，車廂上空和附近應無障礙物，嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸。（10）自卸汽車卸土后，車廂必須及時復位，不得在傾斜情況下行駛，嚴禁車廂內(nèi)載人。（11）機械開挖遵循自上而下的施工程序，挖掘機、運土機、挖土地點、卸土地點等均要有相應的安全防護措施。（12）機械施工與人工挖土同時進行，其安全水平間距不得小于20m，挖土機之間的間距

54、應大于10m；機械施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員進入，挖掘機半徑內(nèi)嚴禁站人。6、邊坡開挖安全技術(shù)措施（1）挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫及傾坍的可能時，人員要立即離開并及時處理。人工挖土前后操作人員間距不應小于23米。挖土應自上而下逐層挖掘，嚴禁采用掏洞的挖掘操作方法；（2）分層開挖；（3）先護后挖，先護坡，后挖土；（4）有利于施工安全，提高工效；（5）先挖位移控制要求較低的區(qū)域，后挖位移控制要求較嚴格的區(qū)域。（6）基坑邊3m范內(nèi)嚴禁堆放重物，4m內(nèi)嚴禁重車通行，以免造成巖土坍塌。（7）安排專職安全員對基坑周邊時時監(jiān)控，每天對基坑情況做專門記錄，對基坑周邊的防護及排水措施有無損壞等情況，并且每天落實人員修復到位。7、安全教育措施（1）建立安全教育制度，明確項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、專職安全員、施工員、勞務公司管理人員及各專業(yè)操作班組負責人等相關(guān)人員在安全教育中所應承擔的職責，定期組織人員進行安全教育培訓，以安全生產(chǎn)的政策、法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和安全操作規(guī)程為主，并結(jié)合實際安全生產(chǎn)情況和對有代表性的典型事故案例進行講解，通過有針對性、生動鮮明