某跨鐵路大橋橋墩樁基礎(chǔ)施工方案

1、*大橋2#墩樁基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介1、工程簡(jiǎn)況*大橋左幅橋中心樁號(hào) K00+000,跨徑組合4*30+3*40+8*30 ; 右幅橋中心樁號(hào)為 K00+000,跨徑組合5*30+3*40+8 X 30。平面位置 處于曲線段，曲線半徑 R=710m 2#墩樁基，設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁基?；炷翉?qiáng)度：樁基礎(chǔ)為C25混凝土，系梁、墩身、臺(tái)身、墩帽、 臺(tái)帽、前墻、耳墻為C30混凝土，搭板、枕梁為C30混凝土，支座 墊石為C30混凝土。2、地形、地貌*大橋?yàn)樯峡?鐵路大橋，其間為聚水洼地。3、氣象水文施工區(qū)屬南亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，高溫多雨，蒸發(fā)量大，春雨秋 明，年平均氣溫20.4 C ,1月平均

2、氣溫1C, 7月平均溫度37°C,年 平均降雨量1678mm雨季多集中在每年的4 9月份。地下水埋藏 較深，主要靠大氣降水補(bǔ)給。4、工程地質(zhì)*大橋地基包括卵石土、全風(fēng)化泥巖、弱風(fēng)化泥灰?guī)r、全風(fēng)化 泥巖、全風(fēng)化砂巖、強(qiáng)風(fēng)化砂巖等，局部存在溶蝕性溶洞。5、主要工程數(shù)量主要工程量：2#墩有樁基4根，樁徑1.8m,共長92rqC25砼234用。6、工程特點(diǎn)2#墩樁基礎(chǔ)落在地勢(shì)相對(duì)平緩的山坡上，樁基長度為左幅為26 米，右幅為20米，地表為穩(wěn)定性差的卵石土層，采用沖擊鉆成孔。二、工程條件1、交通條件從*道*經(jīng)村道300米，到達(dá)*大橋施工現(xiàn)場(chǎng)，穿越*鐵路* 隧道進(jìn)口前100M的通道后，進(jìn)入*大橋

3、的8號(hào)墩，順線路左側(cè)修筑 縱向施工便道連通全橋。目前，該段施工便道已修通，滿足重載車輛 通行。2、施工用水本橋橋址有一條溪溝，常年有水，水質(zhì)潔凈，水源豐富。挖井蓄 水后，滿足供應(yīng)施工用水。在K*+800左側(cè)1200m的山上，有一股山 泉,接通水管管線，可提供生活用水。目前，水井已挖成，管線已接通, 滿足供應(yīng)。3、施工用電在K46+300右側(cè)50M山坡上，裝有400KVA變壓器，可接入使用。 目前，變壓器已安裝，輸變線路已接入，具備開工條件。三、施工進(jìn)度計(jì)劃本橋樁基礎(chǔ)計(jì)劃11月15日開工,12月底完成。*大橋大橋2 #墩施工計(jì)劃橫道圖樁基號(hào)年二00七年二00八年月789101112123時(shí)間12

4、3456789左幅2-110天左幅2-210天右幅2-110天右幅2-210天四、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力組織1.1主要管理人員配置表序號(hào)姓名職務(wù)（部門）職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2總工程師高級(jí)工程師3橋梁工程師工程師4技術(shù)主管工程師5質(zhì)安部工程師6機(jī)材部工程師7試驗(yàn)室主任工程師8施工員工程師9安全員工程師10施工隊(duì)長工程師1.2主要?jiǎng)趧?dòng)力和技術(shù)工人配備表根據(jù)本工程項(xiàng)目工程量和工期要求，計(jì)劃配備技術(shù)工人及其他 主要?jiǎng)趧?dòng)力38人，具體配置詳見下頁附表：序號(hào)工種名稱人數(shù) （人）備注1模板工32混凝土工103鋼筋工54電焊工55電工、修理工26機(jī)械操作手27起重工18普通工人10合計(jì)382、投入的機(jī)械設(shè)備進(jìn)

5、場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱型號(hào)或功率數(shù)量單位備注1汽車吊30T2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng):2拌和樓60m1套已進(jìn)場(chǎng)3砼罐車c 38m3輛已進(jìn)場(chǎng)4發(fā)電機(jī)組120KW1臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)5配料斗4斗2套已進(jìn)場(chǎng)6鉆機(jī)沖擊鉆1臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)7導(dǎo)管© 30110m已進(jìn)場(chǎng)18鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)9鋼筋切割機(jī)2臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)10電焊機(jī)小3臺(tái)已進(jìn)場(chǎng):11對(duì)焊機(jī)1臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)12空壓機(jī)33m3臺(tái)已進(jìn)場(chǎng)3、測(cè)量控制點(diǎn)利用設(shè)計(jì)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)，建立了本工程施工控制網(wǎng)。復(fù)測(cè) 成果報(bào)告已上報(bào)并審批。按設(shè)計(jì)圖要求，由已批準(zhǔn)的施工控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣，定出 樁基的中心位置，并釘設(shè)騎馬樁，樁面測(cè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用于控制樁基 的平面位置和高程。測(cè)量放樣結(jié)果填寫施工放樣報(bào)

6、驗(yàn)單連同有關(guān)資 料報(bào)送監(jiān)理單位審批。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量監(jiān)理工程師檢查合格，已審批。4、材料籌備4.1鋼筋按合同規(guī)定，鋼筋由業(yè)主提供，按規(guī)定取樣送檢，送檢合格后 方能使用。4.2水泥按合同規(guī)定，水泥由業(yè)主提供，按施工需要計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，合理存放備用, 并按規(guī)定取樣送檢，送撿合格后，做砼配合比及砂漿配合比試驗(yàn)。4.3碎石、砂采用本地材料，計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣做 壓碎值（碎石）、篩分（碎石、砂的級(jí)配）等常規(guī)試驗(yàn)，合格后備用。目前，試驗(yàn)室已完成上述原材料的各項(xiàng)常規(guī)試驗(yàn)，砼及砂漿配 合比已確定，試驗(yàn)結(jié)果已上報(bào)中心試驗(yàn)室，現(xiàn)已審批。5、施工平面布置5.1、布置原則施工平面布置本著“因地制宜、便于管

7、理、方便施工”的原則進(jìn) 行布置。同時(shí)注意保護(hù)好施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的樹木、田地、管線、構(gòu)筑 物和其它地上地下設(shè)施，杜絕任意砍伐、拆除和損壞。5.2、生活設(shè)施5.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目部設(shè)在*鎮(zhèn)*村，離工地約3KM5.2.2、施工隊(duì)住房橋梁施工隊(duì)駐地在 K*+100右側(cè)50m處，占地面積16255.3、生產(chǎn)設(shè)施5.3.1、機(jī)械保養(yǎng)及修理在橋梁施工隊(duì)駐地設(shè)有機(jī)械停放場(chǎng)地和機(jī)械修理廠。由專人負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和修理。5.3.2、倉庫、儲(chǔ)料場(chǎng)在橋梁施工隊(duì)駐地設(shè)有機(jī)械配件倉庫和儲(chǔ)料場(chǎng)。有專門倉庫保管員，負(fù)責(zé)對(duì)工程材料進(jìn)行分類和看管。5.3.3、工地試驗(yàn)室5.3.3.1、人員組成試驗(yàn)人員共9人，為試驗(yàn)室主任

8、，積極開展各種試驗(yàn)工作，嚴(yán)格按照試驗(yàn) 規(guī)程操作。-19 -533.2、主要試驗(yàn)設(shè)備（見附表）主要試驗(yàn)儀器設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1 萬能材料試驗(yàn)機(jī)WES-1000B :臺(tái)12萬能材料試驗(yàn)機(jī)WES-300B臺(tái)13水泥電動(dòng)抗折機(jī)DKZ-5000臺(tái)14r水泥負(fù)壓篩析儀FSY-150 :臺(tái):15水泥電動(dòng)抗折機(jī)FZ-31臺(tái)16水泥沸煮箱臺(tái)17水泥稠度儀DBT-127臺(tái)18水泥比表面積儀臺(tái)19砂漿稠度儀臺(tái)110砼取芯機(jī)臺(tái)111砼抗?jié)B儀HS-4 .臺(tái)112針、片狀測(cè)定儀臺(tái)113壓碎值測(cè)定儀臺(tái)114壓力試驗(yàn)機(jī)臺(tái)115回彈儀臺(tái)1五、施工方案1、鉆孔灌注樁測(cè)量放樣-場(chǎng)地平整-安裝護(hù)筒-鉆機(jī)就位鉆孔-

9、一次清孔-鋼筋籠安裝-導(dǎo)管安裝-二 次清孔灌注水下砼檢測(cè)。鉆孔樁施工工藝流程圖根據(jù)地質(zhì)情況，位于水田地段的樁基，施工采用沖擊鉆成孔，針 對(duì)該地段的具體情況，安排6臺(tái)樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工；位于山坡上的樁基， 采用人工挖孔。施工準(zhǔn)備工作1.1圖紙審核施工前由總工程師主持對(duì)施工圖紙會(huì)審，工程技術(shù)人員及鉆孔 施工班組成員都要對(duì)橋位處的地質(zhì)和水文等情況必須有全面的了 解，并熟悉圖紙。因本橋位于巖溶區(qū)域，地質(zhì)資料顯示，多處揭露溶 洞,開工前應(yīng)進(jìn)行逐孔鉆探，確保樁基底部持力層厚度不小于4m鉆 孔施工班組成員及機(jī)修員負(fù)責(zé)機(jī)械的前期準(zhǔn)備，保證鉆機(jī)能正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。1.2、原材料檢驗(yàn)及樁位復(fù)核實(shí)驗(yàn)室對(duì)鋼材、水泥、砂石料等材料

10、進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)量組負(fù)責(zé)樁 位的施工放樣及復(fù)核工作。另一方面樁基施工隊(duì)其它成員將負(fù)責(zé)施 工便道的施工及維護(hù)工作，以保證機(jī)械及材料的順利進(jìn)場(chǎng)。1.3施工場(chǎng)地平整2#墩樁基礎(chǔ)落在地勢(shì)相對(duì)平緩的山坡上，樁基長度為左幅為 20 米,右幅為26米，為了方便施工，先進(jìn)行施工場(chǎng)地平整，保證樁基能 順利就位。1.4護(hù)筒的埋設(shè)：鋼護(hù)筒埋置深度應(yīng)穿過場(chǎng)地平整時(shí)新填土及原地面表層淤泥 層，并進(jìn)入以下較好土層，以保證樁基鉆孔和灌注混凝土能順利進(jìn) 行；護(hù)筒高度宜高出地面0.8m，護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng) 耐拉、壓，不漏水；護(hù)筒埋置一定要保證精度，其中心偏位誤差不 得超過5cm,垂直度不得超過1%為了保證護(hù)筒的埋置精度

11、，測(cè)量組負(fù)責(zé)在開鉆前對(duì)所有埋置好的鋼護(hù)筒進(jìn)行復(fù)測(cè)。1.5護(hù)壁泥漿的配制鉆孔泥漿由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。本標(biāo)段的線 路上即有較為優(yōu)質(zhì)的粘土，施工時(shí)采用干凈的粘土加配適量的膨潤 土放置于鋼護(hù)筒內(nèi)，用水浸透。調(diào)制的護(hù)壁泥漿經(jīng)過循環(huán)凈化，根 據(jù)地層情況采用不同的性能指標(biāo)，性能指標(biāo)應(yīng)滿足如下要求：一般 地層，泥漿相對(duì)密度應(yīng)在1.101.20之間，粘度保持在1824Pas 范圍內(nèi)，失水率20ml/min，含砂率w 4%在鉆進(jìn)軟土層時(shí)，應(yīng)特別 注意保持泥漿的失水率和粘度，避免造成縮孔或坍孔。2、沖擊鉆施工工藝2.1、鉆機(jī)就位樁機(jī)就位前，測(cè)量工程師按設(shè)計(jì)圖紙放樣，準(zhǔn)確測(cè)放出樁的中 心位置，中心偏位

12、誤差不大于 2cm。測(cè)量放樣后，在中心樁位四周 打四根保護(hù)樁（用木樁或鋼筋），然后進(jìn)行地基平整及加固。鉆機(jī)安 裝就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆 機(jī)座落處的平整和加固，主要機(jī)具的檢查與安裝，配套設(shè)備的就位 及水電供應(yīng)的接通等。鉆孔樁機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)， 在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)找出原因，及時(shí)處理。沖擊鉆機(jī)頂部的起吊滑輪輪緣、鉆錐中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一 鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。2.2、工序交接鉆機(jī)的鉆孔由兩個(gè)鉆孔班組負(fù)責(zé)分班連續(xù)作業(yè)，每個(gè)班組設(shè)班 長一名，副班長一名，鉆孔工三名，正副班長負(fù)責(zé)填寫鉆孔施工記 錄，并在交班時(shí)交待鉆進(jìn)情況

13、及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。同時(shí)安排兩名 質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)經(jīng)常對(duì)鉆孔情況進(jìn)行檢查。鉆進(jìn)過程中由項(xiàng)目經(jīng)理 部實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)經(jīng)常對(duì)泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正。鉆孔 過程中經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層, 并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。2.3、鉆進(jìn)鉆機(jī)開孔時(shí)，采用小沖程低錘勤擊，多填粘土，控制好樁位。中 間沖孔階段采用中小沖程，連續(xù)沖擊，同時(shí)勤掏渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊 新的地層，鉆錐提出井口時(shí)應(yīng)防止碰撞護(hù)筒，孔壁和鉤掛護(hù)筒底部； 鉆孔時(shí)應(yīng)特別注意軟土層的縮孔及坍孔現(xiàn)象，注意采用失水率小的 優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，同時(shí)及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐。遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)采取防 止坍孔措施；遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)

14、，應(yīng)分析原因，及時(shí)進(jìn)行處理， 一般可在偏斜處反復(fù)掃孔，使孔眼正直。2.4、溶洞處理進(jìn)行地質(zhì)超前鉆探，查明溶洞的分布及規(guī)模。在鉆進(jìn)過程中注意 觀察并核對(duì)地質(zhì)資料，如速度明顯加快，又無偏孔現(xiàn)象，表明已進(jìn)入 溶洞，此時(shí)要根據(jù)溶洞的具體特點(diǎn)采用相應(yīng)的處理措施。 對(duì)于體積較 小的溶洞，若洞內(nèi)有填充物，鉆穿溶洞時(shí)，如水頭無太大變化，可采用 膨潤土護(hù)壁，適當(dāng)加大泥漿密度進(jìn)行成孔；若為空洞，孔內(nèi)水頭突然 下降,可采用拋填片石、粘土、袋裝水泥混合料等方法形成結(jié)塊填堵 溶洞,重新開鉆時(shí)，要加大泥漿密度，用膨潤土護(hù)壁。對(duì)于埋藏較淺、 洞體較深的溶洞，因洞體較大，其具體表現(xiàn)為漏漿大且快。如出現(xiàn)孔 口地面崩塌時(shí)，應(yīng)立即

15、起鉆，撤離鉆機(jī),清理崩塌范圍內(nèi)雜物，然后用 土回填,埋置鋼護(hù)筒，重新開鉆；對(duì)于埋藏較深、洞體較大的溶洞， 發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即起鉆，撤離鉆機(jī)，施打鋼護(hù)筒穿過溶洞至溶洞底板上， 接著在護(hù)筒內(nèi)鉆孔，如仍漏漿，則復(fù)打內(nèi)護(hù)筒，拋填適量片石、粘土， 進(jìn)行加密沖擊，封堵筒腳，以達(dá)到堵漏的目的。對(duì)于埋藏較深、完全填充且漏水的溶洞，可采用施打鋼護(hù)筒穿過溶洞至溶洞底層以隔絕 溶洞,也可以采用靜壓化學(xué)漿法或噴射灌漿法，固結(jié)填充物，然后再鉆孔施工。2.5、第一次清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度并經(jīng)質(zhì)檢工程師驗(yàn)收后，立即進(jìn)行第一次清 孔，由泥漿泵以相對(duì)密度較低（1.10 ）的泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)的懸 浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，并把孔

16、底沉渣清理干凈。清孔 的沉淀厚度w 100mm相對(duì)密度：1.03 1.10 ;粘度：1720Pas; 含砂率：2%2.6、孔徑和孔深檢查清孔完畢之后對(duì)孔徑和孔深進(jìn)行檢查。 孔深采用測(cè)繩測(cè)量；孔徑 采用探孔器檢測(cè)，探孔器為鋼筋加工制作的簡(jiǎn)易鋼筋籠，其直徑與 樁基鋼筋籠相同，長度為樁徑的46倍,檢測(cè)時(shí)，由孔口放入直至孔 底,檢查有無卡籠現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)孔深不夠或存在卡籠現(xiàn)象須進(jìn)行二次 清孔或掃孔，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)行鋼筋籠安放工作。2.7、鋼筋籠加工及吊裝鋼筋的制作必須由有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的鋼筋工和電焊工制作，以 確保施工質(zhì)量。焊工焊前進(jìn)行試焊，試焊合格后方可進(jìn)行正式施焊。 電焊工要持有上崗證。鋼筋

17、的存放于工作棚內(nèi)或施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)堆放 于時(shí)，鋼筋底部要墊高，上面要遮蓋。制作鋼筋的主筋和加勁筋在 加工前必須平直，無局部彎折，箍筋也要調(diào)直后再按箍筋的尺寸要 求盤成盤。制作鋼筋的場(chǎng)地要平直，地上墊方木，且方木要盡可能 的在同一水平線上。先將主筋置于方木上，并將要與加勁筋焊接的 部位標(biāo)出。鋼筋骨架分節(jié)制作，每節(jié)長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況控制，由樁機(jī)安放；按圖紙要求，每隔2米設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道；在骨架上端，根據(jù)骨架長度，設(shè)置由 20mni岡筋作成的三角形 固定桿，同時(shí)在每隔兩道加強(qiáng)箍即設(shè)置一道一字型固定桿，以保證 吊裝時(shí)鋼筋籠不變形；在骨架主筋外側(cè)設(shè)置定位筋，并在定位筋內(nèi)加夾混凝土塊以保 證混凝土保護(hù)層的厚度；

18、鋼筋籠主筋采用搭接焊，雙面焊焊縫長度為5d（d為鋼筋直徑）， 單面焊焊縫長度為10d。箍筋盡量采用綁扎，若采用點(diǎn)焊，則應(yīng)采 用梅花焊，且不能燒傷鋼筋。保證焊縫飽滿，并及時(shí)清除焊渣。長 樁鋼筋籠主筋駁接時(shí)須嚴(yán)格控制同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量及接頭間 相互間距，接頭應(yīng)錯(cuò)開 35d，并保證同一截面人鋼筋接頭數(shù)量不能 超過鋼筋總數(shù)的一半，接頭間相互間距須大于 60cm鋼筋籠主筋間 距允許誤差士 10mm箍筋間距允許誤差士 20mm骨架外徑允許誤差 士 10mm鋼筋骨架吊放完畢之后，應(yīng)保證其中心點(diǎn)與樁基中心點(diǎn)一致，兩者誤差不得超過2cm2.8、聲測(cè)管預(yù)埋聲測(cè)管采用內(nèi)徑48mm的鋼管。按照施工技術(shù)規(guī)范要求，根

19、據(jù) 鋼筋籠長度，等邊對(duì)稱預(yù)埋在籠體內(nèi)側(cè)，并焊接固定，上端高出 樁頭50cm以上，為保證聲測(cè)管的接頭質(zhì)量，采用大一號(hào)的鋼管， 長不小于20cm對(duì)接焊，管的上、下端用鋼板焊接封閉。2.9、樁基砼運(yùn)輸及澆注鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)管吊裝。導(dǎo)管由直徑 300mm長2m的 短導(dǎo)管拚成，導(dǎo)管吊裝前應(yīng)在地面試拚，接口處應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固。 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓試壓。進(jìn) 行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo) 管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的 1.3倍。吊裝時(shí)， 導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中心，并應(yīng)在灌注混凝土之前進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管安裝完成后進(jìn)行第二次清孔。由導(dǎo)

20、管上口注入循環(huán)泥漿， 并撈出鉆渣。清孔后泥漿指標(biāo)比重1.03-1.2，含沙率V 2%孑L底允許泥渣厚度w 15cm用測(cè)繩檢測(cè)，測(cè)繩讀數(shù)須用鋼尺校正，修正 誤差。樁基砼由石寨拌和站統(tǒng)一供應(yīng)，由砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。水下混凝土粗骨料米用級(jí)配良好的 1 3cm碎石，細(xì)骨料米用級(jí) 配良好的中砂。為保證水下砼灌注質(zhì)量，所有的水下砼施工應(yīng)特別 注意以下事項(xiàng)：儲(chǔ)料斗和漏斗儲(chǔ)存首批砼數(shù)量使導(dǎo)管初始埋深度不得少于規(guī)范 要求的1米，同時(shí)在砼輸送泵拌料斗儲(chǔ)存一定數(shù)量的砼，打開活門 后首批砼應(yīng)連續(xù)灌注封住導(dǎo)管下口，首批混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管 首次埋置深度1.0m、填充導(dǎo)管底部及保證導(dǎo)管內(nèi)有一定高度的砼 以平衡,首批砼的方量需

21、通過計(jì)算確定。砼澆注過程中，要特別注意灌注時(shí)間與埋置導(dǎo)管的深度關(guān)系， 導(dǎo)管埋置深度嚴(yán)格控制在2M至 6M范圍內(nèi)，每灌注一定數(shù)量的砼應(yīng) 檢查砼面的位置以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。一般灌注在45分鐘內(nèi)即要 拆除一節(jié)導(dǎo)管，灌注過程中應(yīng)上下不斷撥動(dòng)導(dǎo)管，以防卡住導(dǎo)管。 導(dǎo)管在孔內(nèi)應(yīng)垂直提升，以避免導(dǎo)管掛住鋼筋籠。為防止鋼筋骨架上浮，混凝土面接近鋼筋骨架鋼筋加密部分時(shí)， 宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖擊 力。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土 的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管， 使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。

22、灌注砼至樁頂標(biāo)高以上1.2米后，即可撥出導(dǎo)管和鋼護(hù)筒，及 時(shí)清除多余部分的砼至樁頂標(biāo)高以上 50CM時(shí)停止。清除樁頂砼時(shí)應(yīng) 注意不要擾動(dòng)下層的砼。混凝土灌注頂面標(biāo)高應(yīng)超過承臺(tái)或系梁底部標(biāo)高80cm以上，以保證樁頭質(zhì)量。水下砼灌注全過程都應(yīng)有專業(yè)人員記錄，按要求認(rèn)真填寫每次 工序檢查記錄，及時(shí)指導(dǎo)施工。按照混凝土攪拌站能力，考慮其它影響因素，估計(jì)每小時(shí)混凝 土灌注量將超過50立方米，這樣將對(duì)混凝土的灌注質(zhì)量有很大保 證。為了保證泥漿不外流污染農(nóng)田，我們?cè)趫?chǎng)地內(nèi)設(shè)置了兩個(gè)容積 超過45立方米的泥漿凈化池，大部分泥漿經(jīng)過凈化循環(huán)重新利用， 少量考慮外運(yùn)廢棄。2.10、樁基檢測(cè)采取超聲波和小應(yīng)變、鉆心

23、取樣等方法檢測(cè)。檢測(cè)頻率按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。需要超聲波檢測(cè)的樁基在鋼筋籠安裝的同時(shí)安裝好聲測(cè)管。聲 測(cè)管根據(jù)樁徑按規(guī)范要求等邊布置。聲測(cè)管兩端密封，管內(nèi)注滿清 水，管底口落至孔底，管口高出鋼筋籠 30cm。聲測(cè)管須接長時(shí)，用 大一號(hào)的鋼管套住聲測(cè)管后焊接，焊接時(shí)須保證焊縫飽滿密封不漏 水。檢測(cè)前清理出聲測(cè)管頭、鋸開封口等待檢測(cè)。六、工程質(zhì)量保證措施1、組織機(jī)構(gòu)上保證：建立、健全質(zhì)量保證體系。經(jīng)理部設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的 質(zhì)量質(zhì)檢部，其負(fù)責(zé)人由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)；各 分隊(duì)設(shè)置質(zhì)檢組，由質(zhì)監(jiān)部領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)施工分隊(duì)長負(fù)責(zé)；生產(chǎn)班組設(shè) 質(zhì)檢員，由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)班組長負(fù)責(zé)。質(zhì)檢組和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常

24、 的質(zhì)量控制、檢測(cè)、指導(dǎo)，監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、施工圖 設(shè)計(jì)、操作規(guī)程施工，以確保工程質(zhì)量。2、制度保證：由總工程師組織各專業(yè)工程師，按照施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程, 完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范和條例，并切實(shí)在施工中認(rèn)真貫 徹執(zhí)行。同時(shí)按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例，加強(qiáng)對(duì)上崗人員專業(yè) 技能和質(zhì)量意識(shí)的教育、培訓(xùn)，施工人員應(yīng)積極參加培訓(xùn)，并養(yǎng)成 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢制度的自覺性。實(shí)行工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員跟班施 工的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并逐級(jí)報(bào)告，實(shí)行工程技術(shù)人員和 質(zhì)檢人員對(duì)所承擔(dān)的施工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)的制度，以確保工程質(zhì)量。3、施工質(zhì)量控制：3.1、施工用材料質(zhì)量控制材料由物資部門和質(zhì)檢部長嚴(yán)格把

25、好源頭關(guān)，對(duì)于所進(jìn)場(chǎng)的不 合格材料設(shè)立不合格材料堆放區(qū)，設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。3.2、工序質(zhì)量控制各分項(xiàng)工程、各工序施工前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作（包括施工人 員、機(jī)械設(shè)備、材料到位），施工中應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范、施工圖 設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定把關(guān)。3.2.1、施工測(cè)量3.2.2對(duì)所有施工用的測(cè)量儀器，要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn) 行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去修理，并重 新校定，精度滿足要求后，方可使用。323對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題要 補(bǔ)測(cè)加固，移設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。324施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。各 項(xiàng)目開工前，校核所

26、有的測(cè)量控制點(diǎn)，并加強(qiáng)做好保護(hù)。3.3、鋼筋工程3.3.1鋼筋的采購，必須符合 GB1499-1991、GB13013-1991的技術(shù) 要求要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購， 對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后才能使用。3.3.2鋼筋焊接，必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允 許正式作業(yè)，在一批焊件期間，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加 強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。3.3.3鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型 的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊。鋼筋的堆放場(chǎng)地要采 取防銹措施。3.3.4要專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確

27、，數(shù) 量充足，并有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起 到保護(hù)作用。3.3.5鋼筋吊裝完成后，要經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可澆注砼。3.4、砼工程3.4.1砼拌制時(shí)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配制，控制砂、石、料的含水量， 含泥量，水灰比；拌制時(shí)應(yīng)保證其良好的和易性，以便砼的澆筑， 有良好的內(nèi)聚力和最小的泌水性，以避免運(yùn)送過程中的離析現(xiàn)象；3.4.2砼的振搗、養(yǎng)生。砼澆筑時(shí)應(yīng)全面振搗，使之形成密實(shí)的均 勻體，振動(dòng)應(yīng)保持足夠的強(qiáng)度和時(shí)間，掌握最佳振搗時(shí)間，避免造 成離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋。343砼養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間和頻率，養(yǎng)護(hù)用水要潔凈。七、安全、環(huán)境保護(hù)及文明施工的措施1安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕

28、因工、傷亡人事故，避免機(jī)械、交通事故。2安全保證體系2.1、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理機(jī)構(gòu)，工地配 備專職安全員7名，全面負(fù)責(zé)工程的安全工作，班組設(shè) 職安全員, 形成一個(gè)健全的安全保證體系。2.2、做到有計(jì)劃，有組織、有措施，實(shí)行工程施工安全一票否決制。2.3、安全管理機(jī)構(gòu)主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全施工方針政策、 法令、規(guī)章制度和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)在“安全第一、預(yù)防為 主”的方針指導(dǎo)下組織和推動(dòng)施工中的安全工作。2.4、工地專職安全員的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全施工的規(guī) 定，推動(dòng)和組織施工的安全工作，在業(yè)務(wù)上接受上一級(jí)安全管理部 門的領(lǐng)導(dǎo)。下發(fā)并組織學(xué)習(xí)安全知識(shí)有上級(jí)

29、頒發(fā)的有關(guān)文件，指導(dǎo) 班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品等。安全保證體系框圖附后3安全生產(chǎn)管理制度3.1、建立、健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各經(jīng) 濟(jì)承包隊(duì)有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。有勞 務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。3.2、進(jìn)入新工種的工人必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。工人應(yīng)掌握本工種 操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)作規(guī)程。3.3、安全檢查建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、 危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定 人、定時(shí)間、定措施。3.4、班組“三上崗，一講評(píng)”活動(dòng)班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗” 和每周一次的“

30、一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核 措施。3.5、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。各類人員佩戴不同顏色的施工牌，以示區(qū)別；施工管理人員戴紅色安全帽，其他人員戴黃色安全帽。3.6、工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理和報(bào)告。3.7、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌施工工地設(shè)有安全生產(chǎn)宣傳生牌。 在主要施工部位、作業(yè) 點(diǎn)、 危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。3.8、施工安全用電必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自亂拉電線。3.9、施工機(jī)械各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真檢查落實(shí)情 況。機(jī)動(dòng)車嚴(yán)禁無證駕駛。非機(jī)動(dòng)機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。定期檢查機(jī)械

31、設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全指示裝置，以確保以上 兩種裝置的齊全、靈敏、可靠機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮， 精心操作。但對(duì)施 工人員違反操作規(guī)程和要能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕 執(zhí)行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。3.10、安全防火措施工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職 消防員，建立防火檔案并正確填寫。重點(diǎn)部位（木材倉庫、油料倉庫、木工房、炸藥庫等）必須建立 有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相 應(yīng)的消防器材。安全保證體系框圖安全責(zé)任制安全教育安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全獎(jiǎng)懲條例安全管理措施系 統(tǒng) 安 全 教 育廣 播 及 里八、板報(bào)工班職安全員安全措

32、施安全檢查提高安全意識(shí)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)疋 期 檢 查不 疋 期 檢 查提高預(yù)防預(yù)測(cè)能力消除事故隱患-21 -4汛期防洪措施4.1、拌合站、料場(chǎng)、生活區(qū)四周保持排水溝暢通無阻。4.2、在暴雨天氣，對(duì)構(gòu)造物各施工點(diǎn)安排值班人員，及時(shí)處理可能 發(fā)生的問題。4.3、做好臨時(shí)道路的排水設(shè)施，確保在任何情況下便道暢通。5. 水上作業(yè)防溺水措施5.1、四周設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng)。5.2、配備安全繩子和保險(xiǎn)帶。5.3、備有救生圈。5.4、經(jīng)常開展安全生產(chǎn)講座。6. 高空作業(yè)防墜落措施6.1、四周設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng)。6.2、配備安全繩子和保險(xiǎn)帶。6.3、經(jīng)常開展安全生產(chǎn)講座。7. 防臺(tái)風(fēng)措施7.1、加固措施：生活住房、拌合站、水泥灌等設(shè)施采取加固措施。7.2、根據(jù)氣象預(yù)報(bào)，合理調(diào)整施工工序，避開臺(tái)風(fēng)施工。8. 防雷擊措施8.1、生活區(qū)和拌合站場(chǎng)安裝避雷針。8.2、注意氣象預(yù)報(bào)，在暴雨前施工人員要離開高空作業(yè)層。9. 高溫季節(jié)勞動(dòng)保護(hù)措施9.1、合理安排各工班，不要長時(shí)間在太陽下暴曬。9.2、