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1、 化工原理課程設(shè)計(jì)1原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)目目 錄錄化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) .1 1目錄目錄 .2 2一、設(shè)計(jì)概述一、設(shè)計(jì)概述 .2 2二、設(shè)計(jì)方案的確定及流程說(shuō)明二、設(shè)計(jì)方案的確定及流程說(shuō)明 .5 5(一)(一) 塔板設(shè)計(jì)的要求塔板設(shè)計(jì)的要求.5(二)裝置的確定(二)裝置的確定.5(三)流程圖(三)流程圖.6(四)操作條件(四)操作條件.6三、塔的工藝計(jì)算三、塔的工藝計(jì)算 .6 6(一)塔的物料衡算(一)塔的物料衡算.7(二)全塔物料衡算(二)全塔物料衡算.7(三)塔板數(shù)的確定(三)塔板數(shù)的確定.7四、塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)算四、塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)
2、算 .9 9五、氣液負(fù)荷計(jì)算五、氣液負(fù)荷計(jì)算 .1212六、塔和塔板主要工藝尺寸計(jì)算六、塔和塔板主要工藝尺寸計(jì)算 .1313七、篩板流體力學(xué)驗(yàn)算七、篩板流體力學(xué)驗(yàn)算 .1717八、塔板負(fù)荷性能圖八、塔板負(fù)荷性能圖 .1919( (一一) )精餾段精餾段.19(二)提餾段(二)提餾段.22九、設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表九、設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表 .2525十、同組成員數(shù)據(jù)比較十、同組成員數(shù)據(jù)比較 .2626十一、設(shè)計(jì)評(píng)述及討論十一、設(shè)計(jì)評(píng)述及討論 .2727十二、重要經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式十二、重要經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式 .2828十三、參考文獻(xiàn)十三、參考文獻(xiàn) .2828 化工原理課程設(shè)計(jì)2一、設(shè)計(jì)概述一、設(shè)計(jì)概述高徑比很大的設(shè)備稱(chēng)為塔器
3、。用于蒸餾(精餾)和吸收的塔器分別稱(chēng)為蒸餾塔和吸收塔。塔器在石化工藝過(guò)程中的作用主要是分餾、吸收、汽提、萃取、洗滌、回收、再生、脫水及氣體凈化和冷卻等。常用的有板式塔和填料塔,國(guó)外塔器主要是在塔盤(pán)和填料技術(shù)上不斷改進(jìn)。我國(guó)近 20 年開(kāi)發(fā)了許多性能優(yōu)良的板式塔和填料塔,已在石化、煉油裝置中得到了廣泛應(yīng)用,性能處于國(guó)際先進(jìn)水平。其中具有代表性的主要有適宜于處理高液體通量的 dt 塔盤(pán)、適宜于處理高氣體通量的旋流塔盤(pán)、具有高操作彈性及高效率的立體傳質(zhì)塔盤(pán)以及篩板一填料復(fù)合塔等。為洛陽(yáng)和大慶 500 萬(wàn)噸年的潤(rùn)滑油型煉油廠(chǎng)分別配置的大型板式塔型和大型填料塔型的減壓塔直徑達(dá)p8400mm,由國(guó)內(nèi)研制的
4、p10000mm 大型精餾塔即將投入使用。根據(jù)塔內(nèi)氣、液接觸構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式,塔設(shè)備可分為板式塔和填料塔兩大類(lèi)。板式塔大致可分為兩類(lèi):一類(lèi)是有降液管的塔板,如泡罩、浮閥、篩板、導(dǎo)向篩板、新型垂直篩板、舌形、s 型、多降液管塔板等;另一類(lèi)是無(wú)降液管的塔板,如穿流式篩板(柵板) 、穿流式波紋板等。工業(yè)應(yīng)用較多的是有降液管的塔板,如篩板、浮閥、泡罩塔板等。1板式塔是使用量大,應(yīng)用范圍廣的重要?dú)庖簜髻|(zhì)設(shè)備。最早的板式塔有泡罩塔和篩板塔。到 20 世紀(jì) 50 年代出現(xiàn)了一些生產(chǎn)能力大和分離效果更好的板式塔,其中浮閥塔由于具有塔板效率搞,操作穩(wěn)定等有點(diǎn)爾得到廣泛應(yīng)用。20 世紀(jì) 60 年代初,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單的篩板
5、塔克服了自身的某些缺點(diǎn)之后,應(yīng)用又日益增多起來(lái)。2為了有效實(shí)現(xiàn)氣液兩相之間的物質(zhì)傳遞,要求塔板具有一下兩個(gè)作用:塔板是保持良好的氣液接觸條件,造成較大的接觸面,而且氣液接觸表面不斷更新,以增加傳質(zhì)速率。保證氣液多次逆流接觸,防止氣液短路夾帶與返混,使塔內(nèi)各處能提供最大的傳質(zhì)推動(dòng)力。(一)泡罩塔泡罩塔是應(yīng)用最早的板式塔,是 celler 于 1813 年提出的,其主要構(gòu)件是泡罩、升氣管及降液管。泡罩的種類(lèi)很多,國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的是圓形泡罩。泡罩塔的主要優(yōu)點(diǎn)是:因升氣管高出液層,不易發(fā)生漏液現(xiàn)象,操作彈性較大,液氣比范圍大,適用多種介質(zhì),操作穩(wěn)定可靠,塔板不易堵塞,適于處理各種物料;但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)
6、高、安裝維修不便,且因霧沫夾帶現(xiàn)象較嚴(yán)重,限制了起訴的提高,現(xiàn)雖已為其他新型塔板代替,但鑒于其某些優(yōu)點(diǎn),仍有沿用。 化工原理課程設(shè)計(jì)3 (a) (b)圖圖 6 泡罩塔泡罩塔(二)浮閥塔浮閥塔廣泛用于精餾、吸收和解吸等過(guò)程。其主要特點(diǎn)是在塔板的開(kāi)孔上裝有可浮動(dòng)的浮閥,氣流從浮閥周邊以穩(wěn)定的速度水平地進(jìn)入塔板上液層進(jìn)行兩相接觸。浮閥可根據(jù)氣體流量的大小而上下浮動(dòng),自行調(diào)節(jié)。浮閥有盤(pán)式、條式等多種,國(guó)內(nèi)多用盤(pán)式浮閥,此型又分為 f1 型(v1 型) 、v4 型、十字架型、和 a 型,其中 f1 型浮閥結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、節(jié)省材料,制造方便,性能良好,故在化工及煉油生產(chǎn)中普遍應(yīng)用,已列入部頒標(biāo)準(zhǔn)(jb1118
7、81) 。其閥孔直徑為 39mm,重閥質(zhì)量為 33g,輕閥為 25g。一般多采用重閥,因其操作穩(wěn)定性好。 f-1 型 v-4 型 a 型 十字架型 方形浮閥圖圖 7 浮閥塔板浮閥塔板(三)篩板塔篩板是在塔板上鉆有均布的篩孔,呈正三角形排列。上升氣流經(jīng)篩孔分散、鼓泡通過(guò)板上液層,形成氣液密切接觸的泡沫層(或噴射的液滴群) 。篩板塔是 1932 年提出的,當(dāng)時(shí)主要用于釀造,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維修方便,造價(jià)低,氣體壓降小,板上液面落差較小,相同條件下生產(chǎn)能力高于浮閥塔,塔板效率接近浮閥塔。其缺點(diǎn)是穩(wěn)定操作范圍窄,小孔徑篩板易堵塞,不適宜處理粘性大的、臟的和帶固體粒子的料液。但設(shè)計(jì)良好的篩板塔仍具
8、有足夠的操作彈性,對(duì)易引起堵塞的物系可采用大孔徑篩板,故近年我國(guó)對(duì)篩板的應(yīng)用日益增多,所以在本設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)該種塔型。3 化工原理課程設(shè)計(jì)4垂直篩板斜臺(tái)裝置導(dǎo)向孔林德篩板圖圖 8 篩板塔板篩板塔板二、設(shè)計(jì)方案的確定及流程說(shuō)明二、設(shè)計(jì)方案的確定及流程說(shuō)明 對(duì)塔板的要求對(duì)塔板的要求 生產(chǎn)能力要大,即單位面積上氣體和液體通量大。 板效率高。塔板效率高板數(shù)就少,對(duì)于板數(shù)一定的塔,板效率高可以提高產(chǎn)品質(zhì)量后者減少回流比(或氣液比) ,減少能耗,降低操作費(fèi)用。 壓降小。氣體通過(guò)單板壓降小,能耗低。對(duì)于精餾則可以降低釜壓力和釜溫,這對(duì)于處理高沸點(diǎn)和易發(fā)生自聚分解的物系尤其重要。 操作范圍寬。當(dāng)塔內(nèi)操作的氣液負(fù)荷
9、波動(dòng)使不至于影響塔的正常操作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維修方便,造價(jià)低廉。 裝置流程的確定裝置流程的確定精餾裝置有精餾塔、原料預(yù)熱器、再沸器、冷凝器、釜液冷卻器和產(chǎn)品冷卻器等設(shè)備。熱量自塔釜輸入,物料在塔內(nèi)經(jīng)多次部分氣化與部分冷凝進(jìn)行精餾分離,由冷凝器和冷卻器中的冷卻介質(zhì)將余熱帶走。在此過(guò)程中,熱能利用率很低,為此,在確定流程時(shí)應(yīng)考慮余熱的利用,注意節(jié)能。苯甲苯飽和蒸汽(原料)經(jīng)預(yù)熱器加熱到指定溫度后送入精餾塔的進(jìn)料板,在進(jìn)料板上與自塔上部下降的的回流液體匯合后,逐板溢流,最后流入塔底。在每層板上,回流液體與上升蒸汽互相接觸,進(jìn)行熱和質(zhì)的傳遞過(guò)程。操作時(shí),連續(xù)的從再沸器取出 化工原理課程設(shè)計(jì)5部分液體氣
10、化,產(chǎn)生上升蒸汽,依次通過(guò)各層塔板。塔頂蒸汽進(jìn)入冷凝器中被冷凝,并將部分冷凝液用泵送回塔頂或是自然回流作為回流液,其余部分經(jīng)冷凝器冷凝后送出作為塔頂產(chǎn)品。塔釜采用間接蒸汽和再沸器共熱。塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送入貯槽。流程圖流程圖如右圖所示:操作條件操作條件操作壓力:精餾操作可在常壓、減壓和加壓下進(jìn)行。塔內(nèi)操作壓力的選擇不僅牽涉到分離問(wèn)題,而且與塔頂和塔底溫度的選取有關(guān)。根據(jù)所處理的物料性質(zhì),本設(shè)計(jì)中已制定為塔頂壓力為 4kpa。進(jìn)料熱狀態(tài):進(jìn)料狀態(tài)有 4 種,可用進(jìn)料狀態(tài)參數(shù) q 值來(lái)表示。本設(shè)計(jì)中已制定為飽和蒸汽進(jìn)料:。0q 加熱方式:蒸餾一般采用間接蒸汽加熱,設(shè)置再沸器,但也可采用直接蒸汽加熱。
11、但由于直接蒸汽的加入,對(duì)釜內(nèi)溶液起一定稀釋作用,在進(jìn)料條件和產(chǎn)品純度、輕組分收率一定的前提下,釜液濃度相應(yīng)降低,故需在提留段增加塔板以達(dá)到生產(chǎn)要求。回流比的選擇:對(duì)于一定的生產(chǎn)能力,即餾出量 d 一定時(shí),v 的大小取決于回流比。一般取操作回流比為最小回流比的 1.12 倍,即。rmin0 . 21 . 1r三、塔的工藝計(jì)算三、塔的工藝計(jì)算已知參數(shù):苯、甲苯混合液處理量,f5200kg/h;0.41fx 1 0.10.99dx ;回流比 r(自選) ;進(jìn)料熱狀況,;塔頂壓強(qiáng),;單板壓降0.02wx0q kpap4塔頂不大于。由石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè) ,盧煥章等編著,化學(xué)工業(yè)出版社,kpa7 . 0
12、可知:306 309p表表 1 苯和甲苯的物理性質(zhì)苯和甲苯的物理性質(zhì)項(xiàng)目分子式分子量 m沸點(diǎn)(k)臨界溫度 tc()臨界壓強(qiáng)pc(atm)苯 a甲苯 b6678c hc h78.11592.14180.100110.625288.94318.5748.3444.55由石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)p457 可知: 306 309p 化工原理課程設(shè)計(jì)6表表 2 苯和甲苯的飽和蒸汽壓苯和甲苯的飽和蒸汽壓溫度c0607080901001101201301400ap391.45mmhg550.80 mmhg757.62mmhg1020.9mmhg1350.4mmhg2.313atm2.964atm3.746at
13、m4.674atm0bp138.95mmhg203.74mmhg291.21mmhg406.73mmhg556.31mmhg746.58mmhg984.70mmhg1278.4mmhg1653.7mmhg由石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)可知:306 309p表表 3 液體的表面張力液體的表面張力溫度8090100110120苯,mnm21.2720.0618.8517.6616.49甲苯,mnm21.6920.5919.4918.4117.34由石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)可知:306 309p表表 4 苯與甲苯的液相密度苯與甲苯的液相密度溫度()6080100120140苯,kg/3m836.6815.079
14、2.5768.9744.1甲苯,kg/3m829.3810.0790.3770.0748.8由石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)可知:306 309p表表 5 液體粘度液體粘度 l溫度()8090100110120苯()mpa s 0.3080.2790.2550.2330.215甲苯()mpa s 0.3110.2860.2640.2450.228由化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) (下冊(cè))國(guó)家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院編,化學(xué)工業(yè)出版社表表 6 6 常壓嚇苯常壓嚇苯甲苯溶液的平衡數(shù)據(jù)甲苯溶液的平衡數(shù)據(jù)液相中苯的摩爾分?jǐn)?shù)氣相中苯的摩爾分?jǐn)?shù)溫度c液相中苯的摩爾分?jǐn)?shù)氣相中苯的摩爾分?jǐn)?shù)溫度c0.00.0110.659.278.9
15、89.48.821.2106.170.085.386.820.037.0102.280.391.484.430.050.098.690.395.782.339.761.895.295.097.981.248.971.092.1100.0100.080.2 化工原理課程設(shè)計(jì)7(一)塔的物料衡算(一)塔的物料衡算1)料液及塔頂、塔底產(chǎn)品含苯摩爾分率 99/78.1150.99299/78.115 1/92.141dx 2.0/78.1150.02352.0/78.11498/92.141wx2)平均分子量0.450 78.115(1 0.450) 92.14185.829/fmkg kmol0.9
16、92 78.115(1 0.992) 92.14178.227/dmkg kmol 0.0235 78.115(1 0.0235) 92.14191.811/wmkg kmol(二)全塔物料衡算(二)全塔物料衡算總物料衡算 (1)5200dw 易揮發(fā)組分物料衡算 (2)0.99 0.020.41 5200dw聯(lián)立上式(1) 、 (2)解得: 5200fkg h2090.7dkg h3109.3wkg h則 5200f60.59 85.829ffmhkmol /2090.7d26.7278.227ddmhkmol /3109.3w33.8791.811wwmhkmol /(三)塔板數(shù)的確定(三)
17、塔板數(shù)的確定 塔板數(shù)塔板數(shù)的計(jì)算的計(jì)算tn在本設(shè)計(jì)中,因苯甲苯屬于理想物系,可用圖解法計(jì)算理論板數(shù)。其計(jì)算方法tn如下:(1)根據(jù)苯甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)作 x-y 圖及 t -x-y 圖(如上一頁(yè)所示) 。通過(guò)氣液平衡關(guān)系計(jì)算,計(jì)算結(jié)果列于上表 2,通過(guò)表在 t -x-y 圖直角坐標(biāo)系中做出平衡曲線(xiàn)和對(duì)角線(xiàn),并標(biāo)出 c 點(diǎn)(、) 、e 點(diǎn)(、) 、a 點(diǎn)(、)三點(diǎn); wxwxfxfxdxdx(2)求最小回流比及操作回流比。因飽和蒸汽進(jìn)料即,所以其 q 線(xiàn)方程minrr0q 為一水平直線(xiàn),在 x-y 圖中對(duì)角線(xiàn)上自點(diǎn) e 作出進(jìn)料線(xiàn)(q 線(xiàn)) ,該線(xiàn)與平衡線(xiàn)的交點(diǎn)坐41/78.1150.45041
18、/78.11559/92.141fx 化工原理課程設(shè)計(jì)8標(biāo)為() ,此即最小回流比時(shí)操作線(xiàn)與平衡線(xiàn)的交點(diǎn)坐標(biāo)。依最小回0.450,0.260qqyx流比計(jì)算式:min0.9920.4502.850.4500.260dqqqxyryx取操作回流比:min1.51.5 2.854.275rr精餾段操作線(xiàn)方程:14.2750.9920.8100.188114.275 14.275 1dryxxxxrr其截距為 0.188 即點(diǎn),連接點(diǎn)和點(diǎn)可以作出精餾段操作線(xiàn)方程,與 q(0,0.188)bba線(xiàn)交于點(diǎn),連接點(diǎn)、點(diǎn) 可作出提餾段操作線(xiàn)方程。ddc按照常規(guī)的圖解法作梯級(jí)可得:層(不包括再沸器) ,其中精
19、餾段理13 112tn 論板數(shù)為 7 層,提餾段為 5 層(不包括再沸器) ,第 8 層為加料板圖如上一頁(yè)所示2. 全塔效率全塔效率te依式:,根據(jù)塔頂、塔底液相組成查 t -x-y 圖,求得塔平均溫mtelg616. 017. 0度為:,溫度下進(jìn)料液相平均粘度為: 109.681.295.42(1)0.45 0.2661 0.450.2740.2704.mffxxmpa s苯氯苯其中:104.9下的245. 0255. 0)255. 0215. 0(1001201009 .104苯 351. 0363. 0)363. 0313. 0(1001201009 .104氯苯則0.170.616lg
20、0.170.616lg0.27040.519952%tme3. 實(shí)際塔板數(shù)實(shí)際塔板數(shù)n精餾段: 提餾段: 713.6140.52n精(層)59.6100.52n提(層)故實(shí)際塔板數(shù):(層)14 1024n 四、塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)算四、塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)算1. 操作壓強(qiáng)操作壓強(qiáng)mp塔頂壓強(qiáng),取每層板的壓降為 0.7kpa,則進(jìn)料板的壓強(qiáng)為:4 101.325105.325dpkpa,塔底壓強(qiáng)為:,故精餾段14 0.7 105.325115.125fpkpa24 0.7122.125wdppkpa平均操作壓強(qiáng)為:,提餾段平均操作壓強(qiáng)為: 105.325 115.125110.2252m
21、pkpa(精)115.125 122.125118.6252mpkpa(提)2. 溫度溫度mt 化工原理課程設(shè)計(jì)9根據(jù)操作壓強(qiáng),由下式試差計(jì)算操作溫度:,經(jīng)試差得到塔頂:bbaaxpxpp00,進(jìn)料板溫度,塔底:,則精餾段的平均溫度:081.6dtc0102.37ftc116.23wtc0,提餾段的平均溫度:。081.6 102.3791.9852mtc,精,116.23 102.37109.32mt提c03. 平均分子量平均分子量mm塔頂:,10.992dxy10.980 x 0.992 78.115(1 0.992) 92.14178.227/vdmmkg kmol0.980 78.115
22、(1 0.980) 92.14178.396/ldmmkg kmol進(jìn)料板:,0.52fy 0.31fx 0.52 78.1151 0.5292.14184.847/vfmmkg kmol0.31 78.1151 0.3192.14187.793/lfmmkg kmol塔底: , 0.018wx 0.065wy 0.065 78.1151 0.06592.14191.229/vwmmkg kmol 0.018 78.1151 0.01892.14191.889/lwmmkg kmol則精餾段平均分子量:,78.22784.84781.537/2vmmkg kmol(精)(78.39687.79
23、383.0951/2lmmkg kmol精)提精餾段平均分子量:84.84791.22988.038/2vmmkg kmol(提) (87.79383.88989.841/2lmmkg kmol提)4. 平均密度平均密度m1)液相密度lm根據(jù)主要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表 4,由內(nèi)插法得:塔頂:,3813.224/lakg m,塔底:,由3808.432/lbkg m3773.3863/lakg m3773.8831/lbkg m 化工原理課程設(shè)計(jì)10(為質(zhì)量分率)1ablmlalbaaa塔頂:0.98 78.1150.97650.98 78.1150.02 92.141a1 0.97650.0235b 塔底
24、: 0.018 78.1150.01530.018 78.1150.982 92.141a 1 0.01530.9847b 故塔頂:,即;10.97650.0235813.224808.432lmd3813.1107/lmdkg m塔底:,即;10.01530.9847773.3863773.8831lmw3773.8755/lmwkg m進(jìn)料板,由加料板液相組成0.31fx 0.31 78.1150.27580.31 78.1151 0.3192.141aa()1 0.27580.7242b ,故10.27581 0.2758801.1982797.8537lmf3798.7733/lmfk
25、g m故精餾段平均液相密度:813.1107798.7733805.9422lm(精)3/mkg提餾段平均液相密度:3(798.7733773.8755786.3244kg/m2lm提)2) 氣相密度mv 3110.225 81.5372.9605/8.31491.985273.15mv mmvp mkg mrt(精)(精)3118.625 88.0383.2844/8.314109.3273.1mv mmvp mkg mrt(提)(提)5. 液體表面張力液體表面張力mnimixi1根據(jù)主要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表 3,由內(nèi)插法得:,,21.0764/amn m頂21.514/bmn m頂 化工原理課程設(shè)計(jì)
26、11,,。18.5680/amn m進(jìn)19.1701/bmn m進(jìn)16.9311/amn m底17.7434/bmn m底 ,0.980 21.07640.02 21.51421.0852/mmn m頂,0.31 18.56800.69 19.170118.9834/mmn m進(jìn),0.018 16.9311 0.982 17.743417.7288/mmn m底則精餾段平均表面張力:(21.0852 19.170120.1277/2mmn m精)提餾段平均表面張力:18.9834 17.728818.3561/2mmn m(提)6. 液體粘度液體粘度lm nilmixi1根據(jù)主要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表 3
27、,由內(nèi)插法得:,,0.3034ampa s頂0.307bmpa s頂,, , 。0.2498ampa s進(jìn)0.2595bmpa s進(jìn)0.2218ampa s底0.2344bmpa s底 0.98 0.3034(1 0.98) 0.3070.3035lmpa s頂0.31 0.2498(1 0.31) 0.25950.2565lmpa s進(jìn)0.018 0.2218(1 0.018) 0.23440.2342lmpa s底故精餾段平均液相粘度(0.30350.25650.282lmmpas精)提餾段平均液相粘度0.25650.23420.24542lmmpa s(提)五、氣液負(fù)荷計(jì)算五、氣液負(fù)荷計(jì)
28、算精餾段:1(4.275 1) 26.72140.948/vrdkmol h(3140.948 81.5371.0783/36003600 2.9605vmsvmvmvms精)(精)4.275 26.72114.228/lrdkmol h3114.228 83.09510.003271/36003600 805.942lmlmlmlsms(精)(精)30.003271 360011.7772/hlmh 化工原理課程設(shè)計(jì)12提餾段:114.228/llkmol h (1)140.948(0 1) 60.5980.358/vvqfkmol h (380.58 88.0380.5983/360036
29、00 2.9605vmsvmvmvms 提)(提)3114.228 89.09510.003625/36003600 786.3244lmslml mlms (提)(提)30.003625 360013.0510/hlmh六、塔和塔板主要工藝尺寸計(jì)算六、塔和塔板主要工藝尺寸計(jì)算1. 塔徑塔徑d塔板間距 ht的選定很重要,可參照下表所示經(jīng)驗(yàn)關(guān)系選取。表表 6 板間距與塔徑關(guān)系板間距與塔徑關(guān)系塔徑 dt,m4.0板間距ht,mm200300250350300450350600400600根據(jù)上表,初選板間距,取板上液層高度,故0.45thm0.
30、05lhm;精餾段:0.450.050.40tlhhm11220.003271805.9420.050051.07832.9605lmssvmlv(精)(精)查化工原理-天津出版社(下冊(cè))圖 35 史密斯關(guān)聯(lián)圖,可得160p200.087c依式 2 . 02020cc校正物系表面張力為時(shí)20.1277/mn m0.20.22020.12770.0870.087112020ccmax805.9422.96050.087111.4346/2.9605lvvucm s可取安全系數(shù)為(安全系數(shù)) ,則max0.80.7 1.43461.1477/um s故。按標(biāo)準(zhǔn),塔徑圓整為 1.2
31、m,則空塔氣速:44 1.07831.09371.1477svdm 2244 1.07830.9534/1.2svum sd 化工原理課程設(shè)計(jì)13提餾段: 1122(0.003625786.32440.0940.59833.2844lmssvmlv提)(提)查化工原理-天津出版社(下冊(cè))圖 35 史密斯關(guān)聯(lián)圖,可得;依式160p200.08c2 . 02020cc校正物系表面張力為時(shí)18.3561/mn m0.20.22018.35610.080.078642020ccmax786.32443.28440.078641.2142/3.2844lvvucm s可取安全系數(shù)為(安全系數(shù)) ,則0.
32、80.60.8max0.80.8 1.21420.9714/um s故。按標(biāo)準(zhǔn),塔徑圓整為 1.2m,則空塔氣速: 44 0.59830.88560.9714svdm2244 0.59830.5290/1.2svum sd2. 溢流裝置溢流裝置選用單溢流、弓形降液管、平行受液盤(pán)及平行溢流堰,不設(shè)進(jìn)口堰。各項(xiàng)計(jì)算如下:精餾段:1)溢流堰長(zhǎng):?jiǎn)我缌魅。ǎヾ,取堰長(zhǎng)為 0.66d,即wlwl0.60.8wl0.66 1.20.792wlm2)出口堰高:whowlwhhh由,查化工原理-天津出版社(下冊(cè))0.660.792wldm311.7772/hlmh圖求的列線(xiàn)圖計(jì)算可知:164p39owh0.0
33、15owhm0.050.0150.045whm提餾段:,查化工原理-天津出0.660.792wldm311.777213.0510/hlmh版社(下冊(cè))圖求的列線(xiàn)圖計(jì)算可知:164p39owh0.0165owhm故0.050.01650.0435whm 3)降液管的寬度與降液管的面積:dwfa 化工原理課程設(shè)計(jì)14由查(化工原理:圖 310 弓形降液管的寬度與面積)得:/0.66wld 164p,/0.138dwd /0.08ftaa 故,利用0.1380.138 1.20.1656dwdm2220.080.081.20.0904844fadm式計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間以檢驗(yàn)降液管面積,即s
34、tflha (,符合要求)0.09048 0.4512.450.003271ftsa hsl5s4)降液管底隙高度:取降液管底隙高度比溢流堰高度低 oh15mm即:0.0150.0450.0150.03owhhm提餾段:1)溢流堰長(zhǎng):?jiǎn)我缌魅。ǎヾ,取堰長(zhǎng)為 0.66d,即wlwl0.60.8wl0.66 1.20.792wlm2)出口堰高:whowlwhhh,查化工原理-天津出版社(下0.660.792wldm311.777213.0510/hlmh冊(cè))圖求的列線(xiàn)圖計(jì)算可知:164p39owh0.0165owhm故0.050.01650.0435whm 3)降液管的寬度與降液管的面積:dwf
35、a由查(化工原理:圖 310 弓形降液管的寬度與面積)得:/0.66wld 164p,/0.138dwd /0.08ftaa 故,利用0.1380.138 1.20.1656dwdm2220.080.081.20.0904844fadm式計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間以檢驗(yàn)降液管面積,即stflha (,符合要求)0.09048 0.4511.230.003625ftsa hsl5s4)降液管底隙高度:取降液管底隙高度比溢流堰高度低 oh15mm 化工原理課程設(shè)計(jì)15即:,圓整0.0150.04350.0150.0275owhhm0.03ohm3. 塔板布置塔板布置精餾段:;1)取邊緣區(qū)寬度,安定
36、區(qū)寬度mwc035. 00.060swm2)由式:計(jì)算開(kāi)空區(qū)面積,其中:rxrxrxaa1222sin1802, mwdrc565. 0035. 022 . 12; 所以1.20.16560.060.374422dsdxwwm 222120.37442 0.3744 0.5650.37440.565 sin0.82061800.565aam提餾段:1)取邊緣區(qū)寬度,安定區(qū)寬度0.05cwm0.08swm2)由式:計(jì)算開(kāi)空區(qū)面積,其中:rxrxrxaa1222sin1802, 1.20.050.5522cdrwm; 所以1.20.16560.080.354422dsdxwwm222120.354
37、42 0.3544 0.550.35440.55 sin0.72171800.55aam因此塔板布置圖如下頁(yè)所示。4. 篩孔數(shù)篩孔數(shù)與開(kāi)孔率與開(kāi)孔率:n精餾段:取篩空的孔徑為,正三角形排列,一般碳鋼的板厚為,取0d4mm4mm,故孔中心距。0 . 3/0dt3.0 512.0tmm開(kāi)孔率 (在 515范圍內(nèi)) ,則每層板上的開(kāi)孔面0200.907%10.08%()aatad積為,氣體通過(guò)篩孔的氣速為: 0a200.10085 0.82060.08272aaam 化工原理課程設(shè)計(jì)16, 001.078313.0355/0.08272svum sa0200.082726583()0.0044ana
38、個(gè)由(精餾段塔板設(shè)計(jì)圖)圖(a)可知與理論相差 296 個(gè)6287()n 個(gè)2062870.0040.07904am001.078313.6494/0.0790svum sa提餾段:取篩空的孔徑為,正三角形排列,一般碳鋼的板厚為,取0d4mm4mm,故孔中心距。0/3.2t d 3.2 412.8tmm開(kāi)孔率 (在 515范圍內(nèi)) ,則每層板上的開(kāi)孔面0200.907%8.857%()aatad積為,氣體通過(guò)篩孔的氣速為: 0a200.08857 0.72170.06392aaam, 000.59839.3601/0.06392svum sa0200.063925087()0.0044ana個(gè)
39、由(提餾段塔板設(shè)計(jì)圖)圖(b)可知與理論數(shù)相差 282 個(gè)4805()n 個(gè)2048050.0040.060384am000.59839.9089/0.06038svum sa5.塔的有效高度塔的有效高度z精餾段:14 0.456.3zm提餾段:10 0.454.5zm七、篩板流體力學(xué)驗(yàn)算七、篩板流體力學(xué)驗(yàn)算1. 氣體通過(guò)篩板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨葰怏w通過(guò)篩板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨萷hhhhhlcp1)干板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋阂?,查干篩孔的流量系數(shù)圖得,ch0/4/41d由式 00.82c 220(01113.64942.96050.0518822 9.810.82805.942vclhmgc 精)2
40、20(0119.90893.28440.0310922 9.810.82786.3244vclhmgc 精) 化工原理課程設(shè)計(jì)172)氣體穿過(guò)板上液層壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋簂h精餾段:,1.07831.0363/1.131 0.09048satfvm saa1.03632.96051.7831aavfu由與關(guān)聯(lián)圖查得板上液層充氣系數(shù),所以 0af00.5600.56 0.050.028llhhm提餾段:,0.59830.5750/1.131 0.09048satfvm saa0.57503.28441.0421aavfu由與關(guān)聯(lián)圖查得板上液層充氣系數(shù),所以 oaf00.650.65 0.050.
41、0325lolhhm3)克服液體表面張力壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨龋篽精餾段 ,3044 20.1277 100.002546805.942 9.81 0.004lhmgd故 0.051880.0280.0025460.082426phm則單板壓強(qiáng): 0.082426 805.942 9.81615.70.7pplphgpakpa提餾段 ,3044 18.3561 100.002380786.3244 9.81 0.004lhmgd故 0.031090.03250.0023800.06597phm則單板壓強(qiáng) : 0.06597 786.3244 9.81508.90.7pplphgpakpa2. 霧沫
42、夾帶量霧沫夾帶量的驗(yàn)算的驗(yàn)算ve精餾段: 3.23.26635.7 105.7 101.03630.01158/0.1/20.1277 100.452.5 0.05avtfekgkgkgkghh液氣液氣 提餾段:3.23.26635.7 105.7 100.5750.001928/0.1/18.3561 100.452.5 0.05avtfekgkgkgkghh液氣液氣 化工原理課程設(shè)計(jì)18故在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)發(fā)生過(guò)量霧沫夾帶。3. 漏液的驗(yàn)算漏液的驗(yàn)算精餾段:vllowhhc/13. 00056. 04 . 40805.9424.4 0.820.00560.13 0.050.0025462.9
43、6055.8187/m s篩板的穩(wěn)定性系數(shù),故在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量013.03552.24( 1.5)5.8187owk漏液。提餾段: vllowhhc/13. 00056. 04 . 40786.32444.4 0.820.00560.13 0.050.0023803.28445.5039/m s篩板的穩(wěn)定性系數(shù),故在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量漏液。09.90891.8( 1.5)5.5039owk4. 液泛驗(yàn)算液泛驗(yàn)算為防止降液管液泛的發(fā)生,應(yīng)使降液管中清液層高度 由wtdhhh計(jì)算, 而精餾段:dlpdhhhh2200.0032710.1530.1530.00290.792 0.03sd
44、wlhmlh()()所以 取0.00290.050.0824260.1353dhm5 . 0則 故在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)發(fā)生液0.5 0.450.0450.2475twhhmwtdhhh泛。提餾段:2200.0036250.1530.1530.0035610.792 0.03sdwlhmlh()()所以 取,0.050.065970.0035610.1195dhm5 . 0則 故在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)發(fā)生0.5 0.450.04350.24675twhhmwtdhhh液泛。根據(jù)以上塔板的各項(xiàng)液體力學(xué)驗(yàn)算,可認(rèn)為精餾段塔徑及各項(xiàng)工藝尺寸是適合的。八、塔板負(fù)荷性能圖八、塔板負(fù)荷性能圖( (一一) )精餾段精餾
45、段1. 霧沫夾帶線(xiàn)(霧沫夾帶線(xiàn)(1) 化工原理課程設(shè)計(jì)19 2 . 36107 . 5ftavhhe式中 (a)0.96111.131 0.09048ssastfvvuvaa,23336004 10sfwowwwlhhhhel近似取 , 0 . 1e0.045 ,0.792wwhm lm故 (b)2332/336002.5 0.0452.84 100.1125 1.94820.792sfslhl取霧沫夾帶極限值為。 已知,并ve氣液 kgkg/1 . 0320.1277 10/n m0.45thm將代入得下式: ba ,2 . 36107 . 5ftavhhe 整理得: 3.
46、2632/30.96115.7 100.120.1277 100.450.1125 1.9482ssvl2/32.1965 12.6791ssvl在操作范圍內(nèi)任取 4 個(gè)值,依上式算出相應(yīng)的值列于附表中:slsv附表(附表(1))/(3smls31.0 1032.0 1033.0 1034.0 1035.0 1036.0 10)/(3smvs2.06971.99491.93281.87701.82581.7778依表中數(shù)據(jù)在 vsls圖中作出霧沫夾帶線(xiàn),如圖 3(a)中線(xiàn)(1)所示。2. 液泛線(xiàn)(液泛線(xiàn)(2)由式 (a) twpwowdhhhhhh近似取.0, 1e0.792wlm 化工原理課
47、程設(shè)計(jì)20由式:223333360036002.84 102.84 101.00.792ssowwllhel故 () 2/30.7793owshl由式pclhhhh220000221122 9.8112.96050.044612 9.81 0.82 0.082805.942vsvcllssuvhgcc avv2/32/3020.560.0450.77930.02520.4364lwowshhhll前已算出)0.002546hm故 2222/330.044610.02520.43640.0025460.044610.43640.02775psssshvlvl() ()22200.1530.153
48、271.01830.792 0.03ssdswllhll h將,及() 、 () 、 ()代入()得:thm4 . 05 . 0,051. 0mhw22/32/320.5 0.450.0450.044610.027750.43640.0450.7793271.0183ssssvlll整理得下式:22/323.917327.25176075.2813sssvll在操作范圍內(nèi)取 4 個(gè)值,依上式計(jì)算值列于附表中: sl附表(附表(2) 依表中數(shù)據(jù)作出液泛線(xiàn),如圖 3(a)中線(xiàn)(2)所示。3. 液相負(fù)荷上限線(xiàn)(液相負(fù)荷上限線(xiàn)(3)取液體在降液管中停留時(shí)間為 4 秒,由下式3,max0.45 0.09
49、0480.01018/4tfshalmssmls/331.0 1032.0 103100 . 334.0 1035.0 1036.0 10smvs/33.63873.46043.29583.13342.96862.7988 化工原理課程設(shè)計(jì)21液相負(fù)荷上限線(xiàn)為 vsls圖中與氣相流量無(wú)關(guān)的垂線(xiàn),如圖 3(a)中線(xiàn)(3)所示。sv4. 漏液線(xiàn)(氣相負(fù)荷下限線(xiàn))漏液線(xiàn)(氣相負(fù)荷下限線(xiàn)) (4)由、 代入漏液點(diǎn)氣速式:2/30.0450.7793lwowshhhl0minavsow04.430.00560.13()/owllvuchh,min2/30805.9424.4 0.820.00560.13
50、0.0450.77930.0025462.9605ssvla(前已算出) ,代入上式并整理得:2079. 0mao 2/3,min4.7029 0.0089040.1013ssvl此即氣相負(fù)荷下限關(guān)系式,在操作范圍內(nèi)任取個(gè)值,依上式計(jì)算相應(yīng)的值,nslsv列于附表中:附表(附表(3))/(3smls31.0 1032.0 103100 . 334.0 1035.0 1036.0 10)/(3smvs0.46830.48220.49350.50340.51230.5205依表中數(shù)據(jù)作氣相負(fù)荷下限線(xiàn),如圖 3(a)中線(xiàn)(4)所示。5. 液相負(fù)荷下限線(xiàn)(液相負(fù)荷下限線(xiàn)(5):): 取平堰、堰上液層高
51、度為液相負(fù)荷下限條件,取則mhow006. 00 . 1e; 即,min2/336002.84()1000sowwlhel23,min36002.840.006110000.792sl整理上式得43,min6.7557 10/slms在 vsls圖 3(a)中作線(xiàn)(5) ,即為液相負(fù)荷下限線(xiàn),如圖 3(a)所示。將以上 5 條線(xiàn)標(biāo)繪于圖(圖)中,即為精餾段負(fù)荷性能圖。5 條線(xiàn)包圍區(qū)域sslv 為精餾段塔板操作區(qū),p 為操作點(diǎn),op 為操作線(xiàn)。op 線(xiàn)與(1)線(xiàn)的交點(diǎn)相應(yīng)相負(fù)荷為,op 線(xiàn)與氣相負(fù)荷下限線(xiàn)(4)的交點(diǎn)相應(yīng)氣相負(fù)荷為。max,svmin, sv 化工原理課程設(shè)計(jì)22精餾段的操作彈性
52、,max,min1.8023.740.482ssvv(二)提餾段(二)提餾段1. 霧沫夾帶線(xiàn)(霧沫夾帶線(xiàn)(1) (a)0.96111.131 0.09048ssastfvvuvaa近似取.0, 1e0.0435 ,0.792wwhm lm 故 (b)2332/336002.5 0.04352.84 100.1088 1.94820.792sfslhl取霧沫夾帶極限值為。已知,并將ve氣液 kgkg/1 . 0318.3561 10/n m0.45thm代入得下式: ba ,2 . 36107 . 5ftavhhe3.2632/30.96115.7 100.118.3561 100.450.10
53、88 1.9482ssvl整理得: 2/32.1576 12.3193ssvl在操作范圍內(nèi)任取 4 個(gè)值,依上式算出相應(yīng)的值列于附表中: slsv附表(附表(4))/(3smls31.0 1032.0 1033.0 1034.0 1035.0 1036.0 10)/(3smvs2.03441.96201.90131.84721.79741.7508依表中數(shù)據(jù)在 vsls圖中作出霧沫夾帶線(xiàn),如圖 3(b)中線(xiàn)(1)所示。2. 液泛線(xiàn)(液泛線(xiàn)(2)近似取,0 . 1e0.792wlm223333360036002.84 102.84 1010.792ssowwllhel 故。2/30.7793ow
54、shl22000022112213.28440.086842 9.81 0.82 0.06038786.3244vsvcllssvhgcgc avv 化工原理課程設(shè)計(jì)232/32/300.650.04350.77930.028280.5065lwowsshhhll(前已算出)0.00238hm故 22/322/30.086840.028280.50650.002380.086840.50650.03066psssshvlvl且 22200.1530.153271.01830.792 0.03ssdswllhll h將,及以上數(shù)據(jù)代入 得:mht4 . 05 . 0,048. 0mhwhhhhl
55、cp22/32/320.5 0.450.04350.086840.50650.030660.77930.0435271.0183ssssvlll整理得下式:22/321.9961 14.80653120.8924sssvll在操作范圍內(nèi)取 4 個(gè)值,依上式計(jì)算值列于附表中: slsv附表(附表(5) 依表中數(shù)據(jù)在 vsls圖中作出液泛線(xiàn),如圖 3(b)中線(xiàn)(2)所示。3. 液相負(fù)荷上限線(xiàn)(液相負(fù)荷上限線(xiàn)(3)取液體在降液管中停留時(shí)間為 4 秒,由下式3max0.45 0.090480.01018/4tfshalms液相負(fù)荷上限線(xiàn),為 vsls圖中與氣相流量無(wú)關(guān)的垂線(xiàn),如圖 3(b)中(3)所示
56、。sv4. 漏液線(xiàn)(氣相負(fù)荷下限線(xiàn))漏液線(xiàn)(氣相負(fù)荷下限線(xiàn)) (4)由、代入漏液點(diǎn)氣速式:2/30.04350.7793lwowshhhl0minavsowvllowhhc/)(13. 00056. 043. 40,min2/30786.32444.4 0.820.0056 0.13 0.04350.7793 0.002383.2844ssvlasmls/331.0 1032.0 103100 . 334.0 1035.0 1036.0 10smvs/31.84491.74861.68531.57311.48511.3948 化工原理課程設(shè)計(jì)24(前已算出) ,代入上式并整理得: 0.0603
57、8oa 2/3,min0.2179 2.124824.2546ssvl此即氣相負(fù)荷下限關(guān)系式,在操作范圍內(nèi)任取 4 個(gè)值,依上式計(jì)算相應(yīng)的值,列于slsv 附表中:附表(附表(6)依表中數(shù)據(jù)作氣相負(fù)荷下限線(xiàn),如圖 3(b)中線(xiàn)(4)所示。5. 液相負(fù)荷下限線(xiàn)(液相負(fù)荷下限線(xiàn)(5):): 取平堰、堰上液層高度為液相負(fù)荷下限條件, 則: mhow006. 00 . 1e;即,min2/336002.84()1000sowwlhel23,min36002.840.006110000.792sl 整理上式得43,min6.7557 10/slms在 vsls圖 3(b)中作線(xiàn)(5) ,即為液相負(fù)荷下限
58、線(xiàn),如圖 3(b)所示。將以上 5 條線(xiàn)標(biāo)繪于圖 3(b)中,即為提餾段負(fù)荷性能圖。5 條線(xiàn)包圍區(qū)域?yàn)榫s段塔板操作區(qū),p 為操作點(diǎn),op 為操作線(xiàn)。op 線(xiàn)與(2)線(xiàn)的交點(diǎn)相應(yīng)相負(fù)荷為,opmax,sv線(xiàn)與氣相負(fù)荷下限線(xiàn)(4)的交點(diǎn)相應(yīng)氣相負(fù)荷為。提餾段的操作彈性min, sv,max,min1.33.760.346ssvv九、設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表九、設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表計(jì)算數(shù)據(jù)項(xiàng)目符號(hào)單位精餾段提留段各段平均壓強(qiáng)mpkpa110.225118.625各段平均溫度mt91.985109.3氣相vsm3/s1.07830.5983平均流量液相l(xiāng)sm3/s0.0032710.003625實(shí)際塔板數(shù)tn塊14
59、10板間距tthm0.450.45smls/331.0 1032.0 103100 . 334.0 1035.0 1036.0 10smvs/30.33530.34550.35330.36040.36680.3729 化工原理課程設(shè)計(jì)25塔的有效高度zm6.34.5塔徑dm1.21.2空塔氣速u(mài)m/s0.95340.5290塔板液流形式單流型單流型溢流管型式弓形弓形堰長(zhǎng)wwlm0.7920.792堰高wwhm0.0450.0435溢流堰寬度ddwm0.16560.1656溢流裝置管底與受液盤(pán)距離o0hm0.0300.030板上清液層高度llhm0.050.05孔徑domm4.04.0孔間距tm
60、m12.012.8.0孔數(shù)n孔62874805開(kāi)孔面積0am20.079000.06038篩孔氣速oum/s13.64949.9089塔板壓降phkpa0.65170.5089液體在降液管中停留時(shí)間s44降液管內(nèi)清液層高度dhm0.13530.1195霧沫夾帶vekg 液/kg 氣0.011580.001928負(fù)荷上限霧沫夾帶控制液泛控制負(fù)荷下限漏液控制漏液控制氣相最大負(fù)荷,maxsvm3/s1.8021.3氣相最小負(fù)荷,minsvm3/s0.4820.346操作彈性3.743.76十十、同組成員數(shù)據(jù)比較及討論、同組成員數(shù)據(jù)比較及討論計(jì)算數(shù)據(jù)項(xiàng)目符號(hào)單位精餾段提留段各段平均壓強(qiáng)mpkpa110
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