一般小型企業(yè)安全生產(chǎn)條件論證報告[1]..(總24頁)

1、XXX有限公司XXX項目安全條件論證報告XXX有限公司二一一年十二月編 制 說 明XXX有限公司創(chuàng)立于2007年4月，公司注冊資本500萬元，主要從事XXX的生產(chǎn)、銷售業(yè)務。公司擬投資4600萬元在XXXX工業(yè)園建設纟XXX項目。為確保建設工程項目中的安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用，保證建設項目建成后在安全設施方面符合國家的有關法規(guī)、標準和規(guī)定，安全生產(chǎn)技術(shù)措施和設施合格、有效，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康。依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、山東省工業(yè)生產(chǎn)建設項目安全設施監(jiān)督管理辦法（山東省人民政府第213號令）等的要求，對本項目建設進行安全條件論證。 XXX有限公

2、司 20111223目錄編 制 說 明2一、企業(yè)及項目概況4二、建設項目內(nèi)在的危險、有害因素對安全生產(chǎn)的影響5三、建設項目對周邊設施、單位的生產(chǎn)活動和居民生活安全方面的影響19四、建設項目周邊設施、單位生產(chǎn)活動和居民生活對建設項目安全生產(chǎn)的影響19五、當?shù)刈匀粭l件對建設項目安全生產(chǎn)的影響20一、企業(yè)及項目概況XXX有限公司創(chuàng)立于2007年4月，公司注冊資本500萬元，法人代表XXX，主要從事XXX的生產(chǎn)、銷售業(yè)務。公司擬投資4600萬元在XXX工業(yè)園建設XXX）生產(chǎn)線。該項目位于XXX工業(yè)園，總占地面積約為13453，其中本項目廠房建筑面積5250，辦公樓占地360，項目總投資4600萬元，項

3、目建成后可生產(chǎn)XXX，本項目所需人員50人，其中管理人員和技術(shù)人員為10人，現(xiàn)場操作人員40人。 生產(chǎn)制度：二班制，年工作日300天。項目預計2011年11月開工建設，2012年2月完成一萬噸試車，2012年2月2013年5月完成2萬噸/年生產(chǎn)能力。項目具體情況如下所示：項目情況一覽表建設單位XXX有限公司單位地址XXX工業(yè)園評價項目內(nèi)容XXX法人代表XX公司類型有限責任公司總投資額（萬元）4600項目占地面積（）13453 根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄（2011年本），該項目既屬于鼓勵類，因此，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。二、建設項目內(nèi)在的危險、有害因素對安全生產(chǎn)的影響該項目是一般工業(yè)產(chǎn)品項目，屬深加工，

4、因此，該項目在生產(chǎn)過程中的危險、有害因素主要是機械傷害。另外，還有可能存在起重傷害、觸電、火災、爆炸、物體打擊、車輛傷害、高處墜落等；可能存在的有害因素有：粉塵危害和噪聲危害等其他傷害。1 機械傷害生產(chǎn)中的不安全行為是造成機械傷害的常見原因，具體表現(xiàn)為：工作準備不充分，操作方法不當，作業(yè)位置不安全，操作姿勢不正確，動作不協(xié)調(diào)，輔助工具和防護用品使用不當?shù)纫恍┎话踩袨?。在生產(chǎn)過程中，這些不安全行為都有可能造成機械傷害。在生產(chǎn)過程中若機器的防護罩損壞或維修后未安裝，也容易造成機械傷害。該項目的機械傷害主要來源于砂輪機。1）砂輪機的危險該項目使用配套維修設備使用的砂輪機，在使用過程中。它具有體積小

5、、轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用范圍廣、手工操作的特點。該項目砂輪機的使用，若使用管理不當，維護保養(yǎng)不及時，則易發(fā)生一些諸如砂輪破裂、磨料或金屬碎屑崩入眼睛、粉塵進入呼吸道、操作不當傷手以及電氣故障造成觸電事故等。造成砂輪機傷害的主要原因有：（1）砂輪機使用地點不當，砂輪機開口方向正對著附近的設備及操作人員或經(jīng)常有人往來的地方；（2）砂輪機防護罩強度不足，開口角度太大（最大開口角度125°，水平面以上部分角度65°）；（3）無擋板或擋屑板結(jié)構(gòu)、強度不合；。（4）砂輪質(zhì)量低劣、受潮、受撞擊有裂紋而又未檢查發(fā)現(xiàn)；（5）法蘭盤和軟墊不合理。法蘭的直徑小于安裝砂輪直徑的1/3，軟

6、墊的厚度小于2mm；（6）無托架或托架強度、面積不足；（7）砂輪機砂輪磨損后未及時更換（砂輪極限尺寸應大于法蘭盤直徑+20mm）。（8）殼體未進行可靠的接地（零）；（9）砂輪在使用過程中，由于誤操作或設備損壞可能造成的砂輪飛片的危險；（10）工人在使用過程當中，不夠細致認真、粗心大意或過于疲勞或者打鬧等都有發(fā)生機械傷害的危險。2）其它機械傷害（1） 危險部位未按要求設置相應的安全標志或涂刷相應的安全色；（2）若各傳動、轉(zhuǎn)動部位無防護裝置或防護裝置失效，也沒有采用其它安全防護措施；（3）機械設備的安全防護裝置未牢固可靠地固定；（4）使用的機械配電柜、總開關、電器部件、電氣線路等不符合規(guī)范；（5）

7、工人違章作業(yè)：從安全角度來看，速度快，慣性大的電氣設備，當切斷電機電源，雖然有制動裝置，但沒等設備停穩(wěn)操作人員片面追求生產(chǎn)或檢修速度，而急于把手伸入，結(jié)果因慣性而造成事故；（6）防護用品佩戴不規(guī)范；（7）由于工作現(xiàn)場環(huán)境不好或操作員工精力不集中，如照明不足、地面不平整、通道狹窄以及半成品件堆放不合理、休息不好等原因造成操作人員滑倒或跌倒的事故；（8）機械設備的檢修、保養(yǎng)一般是在停機狀態(tài)下進行的，由于生產(chǎn)設備的危險性和作業(yè)的特殊性，檢修時往往迫使檢修人員采取一些非常規(guī)的作法，例如攀高、進入狹小的空間將安全裝置短路或停用、進入正常操作不允許進入的區(qū)域（必須辦理相關審批手續(xù)）等；（9）裝配的機器放置

8、不穩(wěn)固或固定不好，機器發(fā)生側(cè)翻或較大的位移，容易對周圍的工作人員造成擠壓等機械傷害。4）機械傷害采取的安全措施企業(yè)要購買使用合格的機械設備，應根據(jù)國家有關規(guī)定取得安全資質(zhì)與安全標志。生產(chǎn)企業(yè)應對安全設備、設施和器材進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應作好記錄，并由有關人員簽字。未經(jīng)許可不應任意拆除。企業(yè)要針對機械設備使用操作等編制具體安全操作規(guī)程，做好檢查、管理工作。通過分析并采取措施后機械傷害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。2 起重傷害該項目生產(chǎn)過程中使用的起重設備為2臺叉車。起重機械其位移空間決定起重運輸作業(yè)具有危險因素多，作業(yè)對象多變、人機配合量大等特點。如

9、果操作過程中稍有不慎，或使用、維修等的任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤，都有可能造成人身傷害事故或重大機械損害事故。當掛鉤不到位；與指揮不協(xié)調(diào)；制動器失靈或松；斜拉；叉車工無證駕駛；叉車工注意力不集中；吊裝物墜落；叉車起步提速太快；掛吊不平衡；起重物未穩(wěn)運行；超負荷等情況，均有發(fā)生起重傷害的危險。在日常起重作業(yè)中，常見的傷害事故有脫鉤砸人，移動吊物撞人，起重掛人，碰人以及在提升重物過程中發(fā)生墜落事故。事故種類一般有擠壓、重物墜落、撞擊事故等。起運過程中，處于擺動狀態(tài)，為了保證下一步裝配，雙人同時協(xié)調(diào)作業(yè)，若起重機械事故或兩人協(xié)調(diào)失誤，均會造成擠壓和重物墜落等危險造成起重傷害事故的原因是多方面的，每一種事故都與

10、其環(huán)境有關，有人為造成的，也有因設備有缺陷造成的，或人和設備雙重因素造成的。但主要因素有操作因素和設備因素。1）操作因素主要有：（1）操作方式不當，造成脫掛或起重物擺動傷人；（2）違反操作規(guī)程，如超載起重，或人處于危險區(qū)工作等；（3）指揮不當，動作不協(xié)調(diào)等；（4）操作人員防護用具品佩戴不齊或不用防護具等。2）起重傷害采取的安全措施駕駛?cè)藛T必須持證上崗，車輛燈光齊全，道路照明等進行要求，嚴防疲勞駕駛，超載，做好車輛設備檢查、管理工作，超重災害可以防治。通過分析起重危害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。3 觸電傷害在生產(chǎn)過程中，由于部分操作人員（非電氣專業(yè)人員）違規(guī)接電、線路損傷等原因都有發(fā)生觸電事

11、故的可能。這主要是分支線路長，布線范圍廣，非電氣專業(yè)人員接觸機會多。另一個重點是線路末端，即用電設備上，這包括動力設備、照明設備、電動工具和辦公設備。使用時如果缺乏電氣安全常識，安全意識淡薄，操作時，觸及帶電設備外殼或裸露的帶電體，會發(fā)生觸電事故。具體原因分析如下：1）設備故障：包括設備質(zhì)量缺陷、接觸不良、接地不可靠等均可造成人員傷害或設備損壞；2）輸電線路故障：如線路斷路、短路等造成的人員傷害或設備損壞；3）帶電體裸露：設備或線路絕緣性能不良造成人員傷害；4）電氣設備或輸電線路短路或故障造成的控制失靈或電氣火災；5）工作人員對電氣設備的誤操作引發(fā)的事故。6）電氣系統(tǒng)和設備設計、安裝不合理、不

12、規(guī)范；電氣設備最小凈距不夠，通道最小寬度小于規(guī)定值，線路對地距離不合要求，接地裝置不符合規(guī)定，照明設施安裝不當，電氣設備安裝不合格，導線無穿墻套管等，可能造成觸電事故。7）手持電動工具沒有漏電保護裝置，有造成操作人員觸電的危險。8）電氣操作人員違章操作、防護不當，極易發(fā)生觸電。9）出現(xiàn)故障的電氣設施維修不及時、帶病運行。10）缺乏安全用電常識，違章蠻干。11）使用的電動工具或臨時用電器具的狀況不符合安全要求或防護等級不夠等。12）電器設施、設備的轉(zhuǎn)動設施，沒有觸電保護接地、保護接零或電氣開關等安裝位置不當，電氣設備的絕緣損壞，在電器設施發(fā)生漏電時，作業(yè)人員有發(fā)生觸電的危險。13）檢修人員使用不

13、合格的絕緣安全用具和防護用品；檢修時安全技術(shù)措施不完善；檢修結(jié)束人員未撤離，聯(lián)系不周誤送電；安全措施有誤引起反送電，都有可能造成人員觸電傷亡事故的發(fā)生。14）觸電傷害采取的安全措施（1）電源可靠性分析供電電壓：水泵和維修采用380V電壓照明采用220V電壓觀察燈或移動式電燈的電壓不高于36V廠區(qū)照明和車間維修用電，用電負荷較小，選用節(jié)能性燈具即可供生產(chǎn)照明、生活使用，能滿足生產(chǎn)、生活需要。（2）電器設備的防雷、接地、防漏電裝置可靠性分析低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)；在電力線路終端安裝避雷器，接地電阻4；所有電氣設備外殼均做保護接地，設備的保護接地裝置和局部接地側(cè)的接地電阻2。廠區(qū)的主接地極設置

14、2組； 主接地極設在供電線路附近，或其它土壤電阻率低的地方；當任一組主接地極斷開后，在架空接地線上任一點所測得的對地電阻值應4，移動式設備與架空接地線之間的接地電阻值應l。 接地電阻每年測定一次，測定工作在該地區(qū)地下水位最低，最干燥的季節(jié)進行。在中性點接地系統(tǒng)中采用接零保護，變壓器進行工作接地，本供電系統(tǒng)設置了漏電斷路器日常工作中企業(yè)要針對供電系統(tǒng)編制具體安全操作規(guī)程，做好檢查、管理工作。通過分析并采取措施后觸電傷害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。4 火災、爆炸傷害該項目在維修程中，所使用的乙炔氣為易燃氣體，氧氣為助燃氣體，乙炔氣瓶中的丙酮為易燃液體，涉及到的這些易燃物質(zhì)，若存放和使用不當，極

15、易造成火災、爆炸危害。1）氣割作業(yè)引起的火災、爆炸乙炔氣極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。若在使用過程中泄漏，在通風不良的條件下，泄漏的乙炔氣會與空氣形成爆炸性混合物，遇明火或火花等熱源則會產(chǎn)生燃燒、爆炸。（1）乙炔氣和氧氣使用過程中，若兩氣瓶毗鄰且泄漏，易發(fā)生火災、爆炸的危險。（2）生產(chǎn)過程中若工人不按照安全規(guī)程操作，如氧氣瓶膠管與乙炔氣瓶膠管混用，由于膠管的強度不同，極易發(fā)生泄漏和爆管，引起火災、爆炸。（3）維修過程中使用的乙炔氣、氧氣等，屬于易燃、易爆、助燃物質(zhì)，這些物質(zhì)容易發(fā)生火災，其氣體

16、或蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物，如果在設備及管道等處出現(xiàn)意外的焊縫開裂、腐蝕穿孔接頭處泄漏或由于外力所造成的設備損壞泄漏，遇火源將可能發(fā)生燃燒爆炸。（4）氧氣本身不燃，但能助燃。與有機物或其他易氧化物質(zhì)能形成爆炸性混合物，如與油脂接觸則反應生熱，此熱蓄積到一定程度則可自燃。氧氣與乙炔等可燃氣體能形成爆炸性混合氣。液態(tài)氧和易燃物共儲時，特別在高壓下，有爆炸的危險。液氧易被衣物、木材、紙張等吸收，見火即燃。氧無腐蝕性，但有水分存在時會促進金屬的腐蝕。（5）氣割過程中的熔化金屬和火星的四處飛濺等，遇到可燃物，也容易導致火災事故的發(fā)生。2） 氣瓶存放引起的火災爆炸該項目氣割作業(yè)中需要的乙炔和氧氣，屬于

17、易燃和助燃氣體，在生產(chǎn)過程中需要有一定的存儲量，若由于存儲場所設置不合理、氣瓶漏氣或管理等原因均有可能引發(fā)火災、爆炸。（1）若由于安全警示標識不健全或管理不當，造成不知情人員在存放區(qū)附近動火，容易造成火災、爆炸。（2）若氣體存放區(qū)周圍未設置足夠的滅火裝置，當遇到小型火災無法控制，可能會造成火災、爆炸等危險。（3）氣體存放區(qū)內(nèi)未按要求，直接進行動火作業(yè)，遇到氧氣或乙炔氣泄漏或揮發(fā)，容易造成火災、爆炸等危險。（4）氣體存放區(qū)內(nèi)若通風設施不良，造成揮發(fā)氣體大量積聚，遇到明火、靜電火花，引發(fā)火災、爆炸的危險。（5）氣瓶存放區(qū)內(nèi)線路、電氣設備應作防爆處理或采用防爆設備，防止由電氣設備引發(fā)的火災、爆炸。3

18、）電氣火災因電纜著火后蔓延釀成的重大火災事故很多，每次都造成重大損失。事故的原因有運行因素、安裝留下的隱患。如設計考慮不周，而安裝時又沒有按照防火規(guī)程要求，采取足夠的安全防火措施，工藝達不到要求等。（1）變壓器火災變壓器是電力系統(tǒng)的重要元件之一，存在著火災危險，變壓器爆炸著火的原因有：a.繞組絕緣損毀產(chǎn)生短路（如老化、變質(zhì)、絕緣強度降低、焊渣或鐵磁物質(zhì)進入變壓器、制造質(zhì)量不良等）引起著火爆炸事故。b.變壓器主絕緣擊穿（如操作不當引起過電壓，變壓器內(nèi)部發(fā)生閃絡，密封不良，雨水漏入變壓器）。c.變壓器套管閃絡。d.分接開關和繞組連接處接觸不良，產(chǎn)生高溫。e.磁路發(fā)生故障，鐵芯故障，產(chǎn)生渦流、環(huán)流發(fā)

19、熱，引起變壓器故障等。f.小動物或金屬導線、照明線、錫鉑和其他雜物造成變壓器短路也會引起變壓器起火和爆炸。g.變壓器周圍可燃物起火，引起變壓器短路爆炸、著火等。（2）電纜火災：a.電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層具有可燃性。電纜的絕緣材料遇到高溫或外界火源很容易被引燃，電纜一旦失火會很快蔓延，波及臨近電纜和電氣設備，使火災擴大。b.電纜的相間距離很小。由于電纜的相間距離小，因此，主要靠絕緣材料絕緣。由于機械操作或水及其它腐蝕性氣體或液體都可使其絕緣強度降低，絕緣層擊穿產(chǎn)生電弧，將絕緣層和填料燃著起火。c.電纜存在絕緣薄弱環(huán)節(jié)。電纜的終端頭和中間接頭是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié)。電纜因接頭盒密封不良，進入

20、水、潮氣或灌注的絕緣劑不符合要求，內(nèi)部留有氣孔，均可使絕緣強度降低，導致絕緣擊穿短路，產(chǎn)生電弧，引起電纜爆炸。d.電纜本身故障起火引燃電纜。電纜本身存在故障引燃起火：如電纜制造時存在隱患；電纜運行中經(jīng)常過負荷、過熱等原因使電纜絕緣老化，絕緣過熱和干枯，絕緣強度降低引起電纜相間或相對地擊穿短路；過電壓使電纜擊穿短路起火；安裝不當；安裝時電纜的曲率半徑過小，致使絕緣損壞。e.電纜受外界機械損傷。在施工挖掘中，由于現(xiàn)場疏于管理、任意挖掘，將電纜受損、絕緣破壞，造成短路、弧光閃絡而引燃電纜起火。f.由于對鼠害、小動物及各種雜物對電纜危害防范不力，引起電纜短路事故，易引起電纜火災。g.運行維護欠缺。電纜

21、的管理、維護、檢查、定期測溫、定期預防性試驗及消除缺陷、反事故措施、技術(shù)培訓不嚴格；對電纜未采取隔離防火、阻燃措施；檢修、施工、運行未嚴格遵守質(zhì)量標準；對易引起電纜著火的場所沒有火災自動報警裝置和消防裝置；現(xiàn)場防漏、防泄、防火、隔離、絕熱措施不完善，都易引起電纜火災。h.不重視電纜的敷設質(zhì)量，例如布置不整齊，任意交叉，隨意使用臨時線路，沒有留出充分的巡視通道。制作電纜頭不注意工藝要求，不按規(guī)定設置電纜卡具等，這些都給運行管理帶來困難，還留下故障隱患。（3）低壓配電柜火災的引發(fā)因素有：a.有些開關柜、儀表盤的電纜穿孔以及集控、主控室的進出電纜群的孔洞封堵的不嚴密，甚至沒有封堵。導致發(fā)生火災時火勢

22、蔓延，加重火災事故?；蛞蚍忾]不嚴，由鼠患釀成火災。b.配電柜底部不按要求適當抬高，下部堵塞不嚴，蛇、鼠或其它小動物進入配電柜會造成電器短路而引發(fā)火災。 c.未取得電工作業(yè)人員對電路進行維修、接線，由于接線錯誤或用電負荷不匹配造成短路、過載，容易造成火災。d.配電柜內(nèi)所使用的開關、保護器等質(zhì)量不符合要求或功率不匹配，容易造成電器過熱而發(fā)生火災。4）火災、爆炸傷害采取的安全措施科學規(guī)劃，合理布局。企業(yè)的選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃氣體、蒸氣廠房的設置位置、風向、安全距離、水源情況等，從而減輕事故發(fā)生后的危害。    嚴把建廠審核和設備選型關。企業(yè)的生產(chǎn)廠房應按國家

23、有關規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進行設計，充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆泄壓、消防設施等因素。同時設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規(guī)范和標準，根據(jù)不同工藝流程的特點，選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進技術(shù)進行制造和安裝，從而消除先天性火災隱患。    落實防靜電處理措施。化工生產(chǎn)的設備均應做好靜電接地。接地點應牢固，絲扣連接的部位當電阻值過大時應充分利用跨接，使整個生產(chǎn)過程中的設備和管線的接地電阻值不大于規(guī)范要求。 嚴格動火審批，加防范措施。在易燃易爆的化工裝置區(qū)域進行焊接與切割作業(yè)，必須嚴格動火程序。動火程序主

24、要包括：拆卸拿離、隔離遮蓋、清理現(xiàn)場、清洗置換、檢查審批、安全測爆、規(guī)范作業(yè)、熄火清場八個方面。強化教育培訓，做好事故預案。要制定事故處置應急預案并進行演練，不斷提高職工業(yè)務素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能，提高職工事故狀態(tài)下的應變能力。 設備及配電室、車間要根據(jù)火災性質(zhì)配備不同型號的滅火器。使用的電器設備要有三大保護，并采取防止電纜損壞的措施。通過分析并采取措施后火災對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。5 物體打擊物體打擊主要是指生產(chǎn)過程中操作人員受到外來對象的撞擊、擠壓、碰砸等所造成的傷害。隨著生產(chǎn)的機械化程度不斷提高，物體打擊對人體的傷害后果越來越嚴重。從受傷部位看，物體打擊造成死亡的受傷部位大部分都

25、在頭部，其次是胸部，而物體打擊造成的重傷事故，其受傷部位大多數(shù)在腿部，其次是眼部。物體打擊造成的重傷死亡人員中，其主要工種是一線生產(chǎn)工人，這是因為主要一線生產(chǎn)工種作業(yè)環(huán)境較差，配合不當往往釀成事故，傷害自己或危害他人。對物體打擊傷害所造成的重傷死亡事故調(diào)查分析的結(jié)果表明，造成物體打擊傷害的主要原因大致是違反操作規(guī)程或勞動紀律、對現(xiàn)場缺乏檢查和設計有缺陷。該項目在生產(chǎn)過程中二層平臺高3米以上，上下作業(yè)物體較多，容易造成人員的物體打擊事故，具體原因分析如下：1）高處作業(yè)現(xiàn)場（如檢修設備）沒有監(jiān)護人、沒有設立警示牌，高處作業(yè)位置下有無關人員通過，有高處作業(yè)人員失手造成工具等重物墜落，砸傷相關人員的危

26、險。2）在設備調(diào)整、安裝過程中也有可能出現(xiàn)砸、打擊、碰撞等物體打擊傷害；3）在設備的檢修過程中，使用扳手、鉗子等工具操作不當，會遭受工具的打擊；4）物體打擊傷害采取的安全措施上下樓梯固定式，采用防滑踏板，護欄、踢腳板、安全標志等安全設施安國家有關安全規(guī)定配置。6 車輛傷害該項目大量的的原料、成品的進出均采用汽車運輸，這些物料的轉(zhuǎn)移和裝卸要用到叉車，可能會由于車間通道和視野狹小等因素的影響，不可預見的因素多，廠內(nèi)運輸易發(fā)生撞車、溜車、撞人、撞物，以及在運輸過程中會出現(xiàn)人員被物體擠傷、砸傷等傷害。事故原因主要是：1）違反操作規(guī)程，如超速等。2）車輛安全規(guī)章不健全。3）車輛本身有缺陷（包括燈光、喇叭

27、、制動車輛缺陷）。4）車輛的駕駛員無證上崗或駕駛員安全意識不強，酒后駕車、疲勞駕駛、違規(guī)駕駛等。5）作業(yè)環(huán)境不符合安全要求，如道路、標志、指示、場地、照明等。6）車輛傷害采取的安全措施設計中要對車輛使用、駕駛?cè)藛T聘用操作、道路照明等進行要求，做好檢查、管理工作，運輸災害可以防治。通過分析運輸危害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。7 高處墜落傷害凡在高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行作業(yè)，稱高處作業(yè)。高處作業(yè)時發(fā)生墜落事故即稱高處墜落。該項目的高處墜落傷害主要存在于二層平臺的作業(yè)、設備設施安裝，檢修、房屋檢修以及電工高處作業(yè)等作業(yè)過程中。 1)在雨、雪、大風、低溫等惡劣天氣情況下進行

28、房屋頂端維修等室外高處作業(yè)，有發(fā)生作業(yè)人員跌落的可能。2)設備頂部的照明燈具、二層平臺等高度都在2m以上，在檢修時未采取系掛安全帶等安全防護措施，若用力過猛，身體失去平衡，易造成高處墜落。另外，所站立的梯子如果放置不穩(wěn)等，也會導致人員跌落。3)高處作業(yè)時，防護攔桿、登高梯銹蝕、損壞或者高度、強度不夠，踏板打滑或不牢固、勞動保護用品穿戴不齊全（如未系安全帶等）等，也有發(fā)生高處墜落的可能。4）高處墜落傷害采取的安全措施設立警示燈等明顯標志。加強照明。在距墜落高度基準面2m以上（含2 m）的高處作業(yè)時，必須配帶保險繩、安全帶等防護設施，保險繩、安全帶等防護設施必須固定、安設在可靠處，并且保證這些防護

29、設施完好。嚴禁攀爬行走沒有設置行人設施的非行人通道，以防導致墜落傷害。通過分析并采取措施后高處墜落對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。8 粉塵危害傷害1）在烘干過程中，產(chǎn)生一定量的粉塵。粉塵引起的職業(yè)病是塵肺，是由于長期吸入的粉塵而引起的。塵肺患者早期沒有或者有很輕微的癥狀，有的可有咽干、咳嗽、少量痰、胸悶、胸痛等癥狀，體力勞動加重時出現(xiàn)氣短，進展緩慢。并發(fā)慢性支氣管炎，胸部并發(fā)感染和肺氣腫時，癥狀可明顯加重，體征也相應增多。2）粉塵傷害采取的安全措施接塵人員應佩帶防塵口罩，防塵口罩的阻塵率應達到級標準要求。企業(yè)要對新工人進行健康檢查，并建立健康檔案。對接觸粉塵及其他有害物質(zhì)的人員，應定期進行健康

30、檢查。通風系統(tǒng)經(jīng)常保持暢通。9 噪聲危害傷害1）該項目的噪聲危害主要包括使用電動機、烘干機、引見機等設備過程中產(chǎn)生的噪聲，物料的搬運、堆放、裝卸過程中產(chǎn)生的噪聲，這些噪聲就一種聲源而言有時不是連續(xù)的，但這些噪聲的匯集，會使整個車間形成一個持續(xù)的噪聲作業(yè)環(huán)境。這些噪聲，都會給操作者的身心造成危害。2）人員長期處于噪音工作環(huán)境下，除了可導致聽力受損外，噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)的危害主要為神經(jīng)衰弱綜合癥；對心血管系統(tǒng)的影響，可使交感神經(jīng)緊張，從而產(chǎn)生心跳加快、心率不齊、血管痙攣等癥狀；對消化系統(tǒng)的影響，可引起胃功能紊亂、食欲不振、肌無力等癥狀。3）另外，噪聲對睡眠、視力、內(nèi)分泌等也有一定影響。嘈雜的生產(chǎn)環(huán)境還

31、會影響人的正確思維、增加誤操作、判斷失誤的可能性。4）噪聲傷害采取的安全措施對空壓機站、引風機、烘干機等產(chǎn)生噪聲較大的場所，在設備選擇時，應選擇低噪聲設備；安裝設計時，采取吸聲、隔聲、消聲等措施。通過分析并采取措施后職業(yè)危害對安全生產(chǎn)的影響不大，可以防治。10儲存設施危害該項目氫氧化鋁屬于無毒無味，在其儲存過程中無危害產(chǎn)生。 三、建設項目對周邊設施、單位的生產(chǎn)活動和居民生活安全方面的影響（一）對周邊生產(chǎn)裝置、設施的影響XXX有限公司XXX，生產(chǎn)項目西面為園區(qū)道路，北XXX，東XX，南鄰XX有限公司。該項目生產(chǎn)中涉及到XXX及天燃氣。XXX屬于XXX屬于XXX產(chǎn)品。周邊裝置、設施與該項目裝置的安

32、全間距符合有關規(guī)定要求，相互之間的影響較小，其危險程度是可接受的。（二）對周邊社區(qū)的影響生產(chǎn)裝置、設施對周邊社區(qū)的影響。生產(chǎn)裝置、設施異?；虬l(fā)生火災時，有可能使周邊環(huán)境中人員窒息、暈迷。該項目與周邊社區(qū)安全間距符合國家有關規(guī)范要求，項目對周邊社區(qū)的影響較小，其危險程度是可接受的。四、建設項目周邊設施、單位生產(chǎn)活動和居民生活對建設項目安全生產(chǎn)的影響1、XXX業(yè)園是XXX開發(fā)的輻射區(qū)，XXX開發(fā)區(qū)是國家批準的高新經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，開發(fā)區(qū)依托XXX域資源優(yōu)勢，不斷改善投資環(huán)境，發(fā)展特色產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過10多年的開發(fā)建設，已發(fā)展成為區(qū)域經(jīng)濟中重要組成部分和新的經(jīng)濟增長點，成為了XXX發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要基地。開

33、發(fā)區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利。區(qū)內(nèi)有XXX開必區(qū)、北有XXX交通公司、南有309國道、膠青鐵。目前，區(qū)內(nèi)道路已達到“四橫三縱”，總長30多公里。項目選址合理，交通便利，地理位置十分優(yōu)越。2、該項目擬選址于XXX工業(yè)園，項目南XXX有限公司，北面XXX，東XXX，西XX道路。項目用地20畝。用地較規(guī)則，周邊社區(qū)與該項目生產(chǎn)裝置、設施的安全間距符合有關規(guī)定要求，對該項目生產(chǎn)的影響較小。五、當?shù)刈匀粭l件對建設項目安全生產(chǎn)的影響一、有利條件：（1）地理位置該項目擬建廠址位于XXX工業(yè)園區(qū)。XXX位于XX西部，地理坐標為東經(jīng)117度41分至117度58分，北緯36度39分至36度54分。東XXX區(qū)，南接X

34、XX區(qū)，西南XXX，西北XX縣毗鄰，東北與XXX縣連界。東距市政府駐地張店20公里，西距山東省會濟南82.5公里。南北最大縱距27.3公里，東西最大橫距25.3公里。總面積262.99平方公里，1996年XXX建成面積15平方公里。（2）地形地貌XXX地處華北平原坳陷區(qū)、XX坳陷區(qū)的南部，為XX凹陷的西北邊緣。由于傾斜沉積盆地向北傾斜的簸箕狀，形成自南而北由老到新的地層，為新生代第四系地層覆蓋。 地質(zhì)構(gòu)造主要為褶皺和斷層。XXX地勢南高北低，以膠濟鐵路為界，南部多為丘陵，北部為平原。南部地勢最高點在XXX，海拔351.8m，最低處在XXX北部XXX北，海拔高度約24.2m。地面坡降1.09，南

35、北相對高差327.6m，最高最低處相距30km。（3）氣候氣象境內(nèi)屬暖溫帶大陸性季風型氣候區(qū)，屬半濕潤地區(qū)，四季分明，日照充足，年平均日照時數(shù)為2541.2小時。年平均氣溫為13.1，極端最高氣溫42.1（出現(xiàn)于1955年7月24日），極端最低氣溫-23.1（出現(xiàn)于1972年1月26日）；平均地溫為15。年平均降水量510mm，年最大降水量1201mm（1964年），年最小降水量298mm（1965年），降水主要集中于6、7、8三個月，占全年降水量的5258%，降水日數(shù)平均80天，日最大降水量119.3mm；最大積雪深度為33cm；最大雪壓39.6kg/m2。年平均氣壓為750mmHg，極端最

36、高氣壓為779.3 mmHg，極端最低氣壓為736 mmHg。主要風向為西南風，占全年各風向頻率的37%；北到東北風次之，頻率17%；年平均風速為2.63.4m/s；春季主導風向為西南風，平均風速3.7m/s，最大風速20m/s；冬季主導風向為北風，平均風速2.8m/s，最大風速16m/s；10分鐘最大風速（地面以上10m處）為27m/s；風載荷（地面以上10米處）為45kg/m2。年平均絕對濕度為11.6g/m3，年平均相對濕度為63%。最熱月平均相對濕度為76%；最冷月平均相對濕度為56%；最大凍土深度為0.3m。（4）水文地質(zhì)XXX境內(nèi)主要河流有7條，皆屬小清河水系。分別為孝婦河、范陽河、泔溝河、淦河、米溝河、玉帶河、青楊河。有中型水庫XXX水庫，庫容9850萬立方米。還有小（一）型水庫3座，小（二）型水庫3座，塘壩60座。地下水有三種類型：第四系孔隙水、基巖裂隙水、中奧陶紀石灰系基巖溶