07_5106kV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作質(zhì)量管理

1、10 (6) kV油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50303-20021 、圍本質(zhì)量管理適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10(6)kV 油紙絕緣電纜戶外型終端頭制作。2、施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求：2.1.1 電纜終端頭型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合電壓等級(jí)、使用環(huán)境及設(shè)計(jì)要求。2.1.2 電纜終端頭，應(yīng)由電纜附件廠家配套供應(yīng)，其主要部件、附件應(yīng)齊全，絕緣套管不得 有裂紋、損傷、并有使用說(shuō)明書及合格證。2.1.3 電纜絕緣膠的型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合要求并應(yīng)有理化及電氣性能試驗(yàn)單及合格證。2.1.4 金屬

2、緊固件，均應(yīng)用熱鍍鋅件。2.1.5 其他輔料有：黑玻璃漆帶，封鉛、硬脂酸，銅絞線、白布、黃鉛粉、甘油、汽油、電 纜油等。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 制作機(jī)具、防風(fēng)柵、塑料布、油壓接線鉗、噴燈、鐵壺、鋁壺、搪瓷盤、鋁鍋、鐵勺、 漏勺、手套、漏斗、電爐子、鋼鋸、鋼絲刷，溫度計(jì)、剪刀等。2.2.2 安裝機(jī)具：滑車、大繩、扳手、臺(tái)鉆、電焊機(jī)和氣焊工具等。2.2.3 測(cè)試工具：搖表、鋼卷尺、鋼板尺及試驗(yàn)儀器等。2.3 作業(yè)條件：室外電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗無(wú)風(fēng)的天氣施工，環(huán)境溫度在+5 C以上，其空氣相對(duì)濕度在 70%以下。施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍應(yīng)清潔干燥，操作平臺(tái)要牢固，四周應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)柵。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有

3、220V電源和安全電源。2.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全消防規(guī)定，易燃物要妥善保管。2.3.5 電纜終端頭制作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并考核合格，方可施工操作。3、操作工藝3.1 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查及準(zhǔn)備工作T搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣T剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層和鋼帶T剝鉛皮和套入銅壓蓋T壓接出線銅杠和排潮包纏絕緣層T裝配電纜終端盒T電纜終端頭安裝固定T灌注絕緣膠T試運(yùn)行驗(yàn)收3.2電纜終端頭制作按以下制作程序進(jìn)行。從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成,以免受潮。3.3設(shè)備點(diǎn)件檢查及準(zhǔn)備工作：開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有施工單位與供貨單位或建設(shè)單位（監(jiān)理工程師）共同進(jìn)行檢查， 并做好記錄。電纜終端盒點(diǎn)件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技

4、術(shù)資料或說(shuō)明書進(jìn)行，配件齊全，無(wú)損傷。電纜端頭盒的型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，各配件相吻合。銅壓蓋及出線銅杠掛錫。拆下銅壓蓋，將封鉛部分及出線銅杠接線孔壁掛錫。將電纜終端盒部用鋼絲刷除去污物及鐵銹，然后用布沾汽油連同瓷套管外均擦試干凈。準(zhǔn)備好電纜終端盒全部密封墊，大蓋采用橡皮墊或雞毛紙墊，瓷套管及加劑孔均采用 雞毛紙墊。三只套管進(jìn)行試裝，應(yīng)緊密無(wú)誤。瓷套管與大蓋結(jié)合縫處涂上黃鉛粉與甘油調(diào)合膠，以便密封。加工好防扭抱箍、電纜固定支架。3.4搖測(cè)電纜絕緣和校驗(yàn)潮氣：將電纜封頭打開，用 2500V搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻，合格后進(jìn)行校潮。進(jìn)行校潮：自電纜末端鋸下100mm的電纜，外層撕下幾條統(tǒng)包紙和芯線絕緣紙，分

5、別放入140150 C的電纜油（如無(wú)電纜油可用變壓器油及25滋香混合劑），如有潮氣，油中另一種校潮方法是火燒法：將絕緣紙撕下，用火點(diǎn)燃，如有潮氣，絕緣紙表面會(huì)起氣泡和發(fā) 出嘶嘶的聲音。電纜絕緣紙有潮氣浸入時(shí)，應(yīng)逐段切除，直至校潮合乎要求為止。在校潮前將加工好 的黑漆帶放入140150 C電纜油、趕凈潮氣，放在漏勺待用。3.5剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層（圖 3.5 ）剝切尺寸（mr）電纜剝切尺寸（m）終端盒型號(hào)WD-3-2WD-3-2WDZABCDE剝切尺寸銅芯鋁餅橡皮壓裝封鉛橡皮壓裝封鉛A63070076073047057027015025025接線柱孔深+ 10B3504204804505106103

6、1015025025C23023023048058028015025025D0.6/1kV 為 20, 8.7/10kV 為 25E接線柱孔深+10改進(jìn)審It按艇箱母電WDC曲柚撓紙惦1*韭痕嵐蟒觸良H切起寸BB覘崛頭劇勿尺寸IE卡子A 530mnifl240mmlJiatUa杠蒔吏 甘=出規(guī)杠確鶴孔探加lOmm圖3.5注：圖中尺寸不同電纜終端頭，要求不一，施工時(shí)按說(shuō)明書進(jìn)行，本圖僅供參考。剝麻皮或塑料護(hù)套，距離電纜末端 900處，用0 2mm裸銅線扎一道三匝綁線，然后用 電工刀割去麻皮保護(hù)層。剝鋼帶: 用汽油棉絲將鋼帶擦干凈，距離電纜末端830mnv880mm處，同樣用0 2mnm勺裸銅線

7、綁扎二道，每道三匝的綁線，或用電纜本身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口的方法，將卡 子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開。鋸鋼帶時(shí)必須在第一道卡子外沿處鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過(guò)鋼帶厚度的三分 之二，不得鋸?fù)?，用螺絲刀將鋼帶尖端撬起，然后用鉗子將鋼帶夾緊撕掉，將鋼帶鋸口處用 銼刀修理鋼帶毛刺，使之圓滑。3.6焊地線：用汽油棉絲將鉛包擦試干凈，冬季施工時(shí)可用噴燈加熱后將鉛包擦拭干凈。用鋼鋸條 或鋼鋰將鋼帶鋰光。2 2 2 2將多股塑料銅線（120mm電纜用16mmm 120mm電纜用25mm銅線），剝開1015cm, 并將銅線拉直，平鋪在鋼帶和鉛皮上，鉛皮上用0 2銅線綁扎35匝，鋼帶上用卡子咬口

8、卡牢。焊地線，用噴燈將鋼帶和鉛皮加溫后，用硬脂酸清洗干凈，并在鋼帶上涂以焊油，用 封鉛將地線焊牢，要求表面光滑，應(yīng)焊接兩層鋼帶，不應(yīng)虛焊。3.7剝鉛、脹鉛和套入銅壓蓋:剝鉛：剝鉛前套入銅壓蓋。在電纜末端530mm處，在鉛包上用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過(guò)鉛包厚度的二分之一，然后用剝鉛刀在電纜的末端至環(huán)形痕間進(jìn)行剝鉛。具體做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平行深痕，其深度為鉛包厚度的二分之一，兩線 距離約10mm然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除（圖 ）。圖 脹鉛：見圖2-9，順統(tǒng)包紙的纏繞方向與脹鉛口成30。45°，將鉛包脹成45°喇叭口，要光滑、對(duì)稱無(wú)毛刺。脹喇叭

9、口示意圖見。圖 解除統(tǒng)包絕緣紙，從脹鉛口往外，在統(tǒng)包紙上包纏25mm長(zhǎng)的臨時(shí)油浸紗帶約 5層,從終端至油浸紗帶邊緣用手撕去統(tǒng)包絕緣紙，其后用電工刀割去填料， 注意下刀方向應(yīng)使刀滑脫時(shí)不致?lián)p傷芯線絕緣紙。掰芯線：見圖，一只手用力握住芯線根部，另一只手輕輕地掰開芯線，不得用 力過(guò)猛，以免損傷芯線，芯線分開后，用干凈的手拆棉絲蘸酒精擦去電纜油，順電纜芯絕緣 紙纏繞的方向，用油浸紗帶以半重疊法包纏一層臨時(shí)保護(hù)包布，油浸紗帶包至離電纜末端的距離等于出線銅杠孔的深度加10mm在三芯分開處至統(tǒng)包再纏一屋油浸紗帶。圖 3.8壓接出線銅杠排潮氣和包纏絕緣層：切去各芯線末端的絕緣紙，切去的長(zhǎng)度等于出線銅杠孔深度加

10、10m（切時(shí)不可傷壞線芯），然后用紗布除掉芯線上的氧化層，用棉絲蘸汽油擦去污物，再用專用的縮徑油壓接線 鉗壓牢。拆除臨時(shí)油浸紗帶及相色紙，拆除各芯線上的臨時(shí)油浸紗帶（統(tǒng)包紙上的不拆）把每相的相色紙撕掉。包纏油浸黑漆隔帶：在各芯線上順電纜紙絕緣纏繞的方向，以半重疊法包纏4層。在三芯分叉處向上 200mm處以半重疊法再包 4層。排除潮氣：將統(tǒng)包紙上的臨時(shí)油浸紗帶拆除，換用黑漆隔帶，共八層使之平滑，并扎緊在三芯根部，用加溫電纜油從電纜根部往芯線末端澆進(jìn)行排潮。3.9裝配電纜終端盒與封鉛（圖 、圖）。圖 VMn護(hù)音/嚴(yán)雄；j帶區(qū)貌/ /y«eafcAMNTAJF'-«<

11、;欄圖 裝配電纜終端盒：將終端盒大蓋上的橡皮墊表面涂上一層酚醛膠合漆，把終端盒下半只套入電纜，根據(jù)相位分別套入上蓋與瓷套管中，出線銅杠頭分別穿出瓷套管后，將下半只終端盒用螺絲擰緊（須注意墊料的正確位置），把出線銅杠的橡皮墊圈、銅墊圈及銅帽裝緊。392封鉛：擺好電纜終端盒并封鉛，使電纜終端盒中心與電纜的中心線重合，并放平穩(wěn)， 打開加劑也螺帽，進(jìn)行封鉛。先用噴燈烘烤封鉛處，并用脂及精去污。封鉛滴鉛法：用噴燈 將封鉛烤化，均勻地鍍?cè)阢U包和銅壓蓋上，然后把封鉛烤成糊狀，并用揩布使鉛成型光滑， 然后用脂及精（又叫硬脂酸）冷卻去污。封鉛時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，必須在1520min做完。封鉛焊料配比：鉛 65%錫35

12、%密封：在電纜終端頭起吊之前， 用黃鉛粉及甘油調(diào)劑成糊狀，將終端大蓋結(jié)合處涂滿，以防進(jìn)潮氣，最后安裝已加工好的防扭抱箍。3.10電纜終端盒的安裝固定：將事先加工好的抱箍和支架按設(shè)計(jì)及規(guī)進(jìn)行安裝。用滑車和大繩將電纜終端盒吊起，并固定牢靠。3.11灌注絕緣膠：灌注絕緣膠的耐壓等級(jí)必須和電纜相符，并有試驗(yàn)技術(shù)資料及出廠合格證。操作人員必須做好安全防護(hù)措施，高空作業(yè)上下要密切配合。3.11.3 灌注絕緣膠時(shí)，將瓷套管上端的螺母和防雨帽拆下來(lái)，活動(dòng)一下銅螺栓芯線，使四 周均有空隙，以便灌注時(shí)排出空氣。灌膠前應(yīng)將電纜頭外殼加溫到6070 C,然后將加熱到180190 C絕緣膠灌入殼體。為使膠灌的飽滿，在灌

13、膠孔上裝一個(gè)長(zhǎng)頸漏斗，漏斗上部放一個(gè)篩子，以便過(guò)濾， 灌膠方法見圖。圖 電纜膠通常分三次澆灌。第一次灌至瓷套管以下，待冷卻到60C左右時(shí)第二次灌至瓷瓶上口，膠全部冷卻后補(bǔ)灌一次。 然后取下漏斗，將外殼膠清理干凈，擰緊灌膠孔的螺帽。檢查一下電纜頭外殼各部位的螺絲是否已擰緊，但不要過(guò)力，最后在外殼上刷一道防腐漆。3.12試運(yùn)行驗(yàn)收：電纜頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門做耐壓和測(cè)試試驗(yàn)。驗(yàn)收：送電空載試運(yùn)行24h,無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目高壓電力電纜直流耐壓試驗(yàn)必須按本規(guī)第條的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。低壓電線和電纜，線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。鎧裝

14、電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應(yīng)小于表的規(guī)定。表電纜芯線和接地線截面積（mm?）電纜芯線截面積接地線截面積120及以下16150及以下25注：電纜芯線截面積 16mm及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。4.2 一般項(xiàng)目芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1截面積在10mm及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接：2截面積在2.5mm及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；3截面積大于2.5mm的多股銅芯線，除設(shè)各自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的

15、 端子連接：多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；4多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接；5每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用 開口端子。電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號(hào)準(zhǔn)確。5、成品保護(hù)5.1制作電纜頭時(shí)，對(duì)易損件要輕放，操作時(shí)要小心，防止碰壞電纜頭的瓷套管等易損件。5.2 在緊固電纜頭的各處螺絲時(shí)，防止用力過(guò)猛損壞部件。5.3 起吊電纜頭前，把防扭抱箍安裝好，并備有保護(hù)繩，以免損傷電纜和碰壞磁套管，固定 電纜時(shí)要墊好橡皮或鉛皮。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 在制作電纜頭的全過(guò)程中，要保持清潔，油浸紗帶和黑漆隔帶要放在鋁鍋加蓋，隨用隨 取，手上的潮氣要擦凈。工具要放在