淺析浮法玻璃配合料的制備

1、河北建材職業(yè)技術(shù)學(xué)院Hebei Vocational & Technical College of Building Materials畢 業(yè) 論 文 （2015屆） 題目：淺析浮法玻璃配合料的制備 所屬系部 專 業(yè) 班 級 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 完成日期： 年 月 日 - -摘 要本文主要介紹了浮法玻璃的背景特點以及生產(chǎn)流程。分析浮法玻璃的產(chǎn)品優(yōu)勢，高效有益的配置出優(yōu)質(zhì)玻璃.自1989年開始，中國浮法玻璃的產(chǎn)量一直居世界的首位，約占世界產(chǎn)量的一半左右，而且陸續(xù)出現(xiàn)了一些新品種：如超薄玻璃，超厚玻璃，在線鍍膜玻璃一級自潔，超白，本體著色，微晶，防火玻璃等新品種。面對如此巨大的發(fā)展前

2、景，發(fā)展浮法玻璃就成立重中之重。二浮法玻璃的原材料的、和配合料的質(zhì)量有直接決定了復(fù)發(fā)波咯的質(zhì)量。因此，提高原料和配合料的質(zhì)量成為浮法線提高玻璃質(zhì)量的必經(jīng)之路。關(guān)鍵詞：浮法玻璃、配合料、質(zhì)量- -目 錄1浮法玻璃介紹11.1浮法玻璃的背景11.2浮法玻璃的定義11.3產(chǎn)品優(yōu)勢11.4特點21.5與其他玻璃的區(qū)別22浮法玻璃的生產(chǎn)流程32.1生產(chǎn)工藝32.2生產(chǎn)流程43浮法玻璃配合料的制備43.1配合料制備的方法43.2配合料原料的選擇53.3配合料制備的重要性54浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)備54.1帶式輸送機(jī)54.2螺旋輸送機(jī)64.3斗式提升機(jī)85影響浮法玻璃配合料質(zhì)量的因素85.1溫度對配合料的影響85.

3、2原料成分的控制9結(jié)束語9致謝詞10參考文獻(xiàn)10- -1 浮法玻璃的介紹1.1浮法玻璃的背景：居民消費結(jié)構(gòu)升級、鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新、新農(nóng)村建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程等都將保證國內(nèi)市場對玻璃產(chǎn)品的中長期需求增長趨勢不變。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)等行業(yè)的發(fā)展和人們對生活空間環(huán)境要求的提高，安全玻璃、節(jié)能中空玻璃等功能性加工產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。浮法玻璃的供求格局和消費結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化。玻璃行業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)都存在著聯(lián)系，玻璃行業(yè)對推動整個國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都起著積極作用。因此“十一五”規(guī)劃中也對玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了具體要求。也頒布了各項法律法規(guī)來規(guī)范玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。在新的形勢下，玻

4、璃工業(yè)必須按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，轉(zhuǎn)變增長方式，有效調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，才能促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。1.2浮法玻璃的定義：浮法玻璃是指應(yīng)用浮法工藝生產(chǎn)的玻璃，玻璃原料經(jīng)熔化后從熔化池拉引到錫槽中，玻璃帶與錫液接觸但不發(fā)生反應(yīng)，然后經(jīng)拉邊機(jī)從玻璃帶兩邊呈一定角度引拉玻璃帶，攤薄玻璃帶到我們想要的厚度，再經(jīng)過渡輥引入退火窯進(jìn)行退火后裁切成型。浮法玻璃工藝生產(chǎn)出來的玻璃平整度高，而且沒有平拉法或者引上法產(chǎn)生的那么多玻璃表面劃傷或者其他一些質(zhì)量問題，適合進(jìn)行各種冷熱加工成我們常見的玻璃產(chǎn)品。1.3產(chǎn)品優(yōu)勢浮法與其他成型方法比較， 其優(yōu)點是 ： 適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃 ， 如沒有波筋 、 厚度均勻、上下表面平整

5、 、互相平行 ；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制 ，單位產(chǎn)品的能耗低 ； 成品利用率高； 易于科學(xué)化管理和實現(xiàn)全線機(jī)械化 、自動化 ，勞動生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn) ；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。它是在錫槽里，玻璃浮在錫液的表面上出來的。因此，這種玻璃首先是平度好，沒有水波紋。用于制鏡、汽車玻璃。不發(fā)臉，不走形，這是它的一大優(yōu)點。其次是浮法玻璃選用的礦石石英砂，原料好。生產(chǎn)出來的玻璃純凈、透明度好。明亮、無色。沒有玻璃疔、氣泡之類。第三是結(jié)構(gòu)緊密、重，手感平滑，同樣厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破損。

6、全國200多條生產(chǎn)線都嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，這種玻璃是民用建筑的最好玻璃。它的價格，同等厚度相比，僅比平板玻璃每平方米高4元左右。 1.4特點：對于浮法玻璃來說，由于厚度的均勻性比較好，其產(chǎn)品的透明度也比較強(qiáng)，所以經(jīng)過錫面的處理，比較光滑，在光滑的作用下火焰以及拋光的作用下，形成了一種表面比較整齊、平面度比較好，光學(xué)性能比較強(qiáng)的玻璃，這種浮法玻璃的裝飾特性特別好，更具有良好的透明性、明亮性、純凈性、以及室內(nèi)的光線明亮等特點，視野的廣闊性能，同時還要具有建筑門窗、天然采光的材料的最佳首選材料，更是極富應(yīng)用的建筑材料之一，可以說，在建筑玻璃的多種種類來看，這種浮法玻璃應(yīng)用最大，是進(jìn)行玻璃深加工的最

7、為重要的原片之一。超白的浮法玻璃以透明度純凈度最佳為主要特色。1.5與其他玻璃的區(qū)別：普通平板玻璃與浮法玻璃有什么不同。（1）普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。只是生產(chǎn)工藝、品質(zhì)上不同。普通平板玻璃是用石英砂巖粉、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產(chǎn)出來的透明無色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質(zhì)量分為特選品、一等品、二等品三類。按厚度分為2、3、4、5、6mm五種。（2）浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶，冷卻硬

8、化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明無色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學(xué)畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12、15、19mm九種。（3）普通平板玻璃外觀質(zhì)量等級是根據(jù)波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外觀質(zhì)量等級是根據(jù)光學(xué)變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺陷多少來判的。（4）普通玻璃，翠綠色，易碎，透明度不高，雨淋暴曬下易老化變形。浮法玻璃，透明浮法玻璃是玻璃膏經(jīng)控制閘門進(jìn)入錫槽，由于地心引力及本身表面張力作用浮于熔融錫表面上后，再進(jìn)入徐冷槽，使玻璃兩面平滑均勻，波紋消失而

9、制成。暗綠色，表面平滑無波紋，透視性佳，具有一定韌性。（5）浮法玻璃與普通玻璃的生產(chǎn)工藝不同，優(yōu)點是表面堅硬，光滑、平整，浮法玻璃側(cè)面看顏色與一般的玻璃不同，發(fā)白，反光后物體不失真，而一般的有水紋型的變形。2 浮法玻璃的生產(chǎn)流程2.1生產(chǎn)工藝:窯頭料倉的混合料經(jīng)兩臺斜毯式投料機(jī)推入熔窯，熔窯以重油為燃料燒油將配合料熔化成玻璃液，再經(jīng)澄清均化、冷卻后通過玻璃液流入錫槽成型。在流道上沒有安全閘板和調(diào)節(jié)閘板，并沒有板寬流量控制裝道。玻璃液在錫液面上自攤平，展開，再經(jīng)機(jī)械拉引擋邊和接邊機(jī)的控制，形成所需要的玻璃帶，然后被拉引出錫槽，經(jīng)過渡輥合，進(jìn)入退火窯。為避免錫液氧化，錫槽內(nèi)空間充滿氮氫保護(hù)氣體。進(jìn)

10、入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi)，嚴(yán)格按照制定的退火溫度曲線進(jìn)行退火，使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi)。出退火窯的玻璃帶隨即進(jìn)入冷端。玻璃帶在冷端經(jīng)過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經(jīng)吹風(fēng)清掃，然后進(jìn)入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。在冷端機(jī)組中，預(yù)留了洗滌干燥，缺陷自動檢測、噴粉和中片自動取板裝箱堆垛設(shè)備的位置。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個落板裝置。使型不合格板不進(jìn)入切割區(qū)。使掰不合格的板不進(jìn)入裝箱堆垛區(qū)。經(jīng)破碎和攪碎的碎玻璃通過1#膠帶輸送機(jī)由生產(chǎn)線后部向前部輸送，送到2#膠帶機(jī)上運至退火切裁工段廠房外側(cè)的3#膠帶輸送機(jī)上。正常生產(chǎn)時，3#膠帶輸

11、送機(jī)順轉(zhuǎn)將碎玻璃送入4#膠帶輸送機(jī)，經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入窯頭碎玻璃倉倉內(nèi)碎玻璃由電振給料機(jī)送出經(jīng)電子秤稱量。然后撒到配合料膠帶輸送機(jī)上送窯頭料倉。生產(chǎn)不正常時過多的碎玻璃由3#膠帶輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)送入碎玻璃堆場。分片處和成品庫產(chǎn)生的少量碎玻璃由人工運送到碎玻璃堆場。堆場的碎玻璃由裝載車運到碎玻璃地坑處經(jīng)破碎后由提升機(jī)進(jìn)入室外碎玻璃儲倉。使用埋單倉下電振給料機(jī)送入4#膠帶輸送機(jī)送往窯頭碎玻璃倉使用。熔窯燃油各項指標(biāo)參數(shù)：熔制溫度曲線；液面高度投料速度由中央控制系統(tǒng)自動控制。錫槽玻璃成型溫度曲線；玻璃液流量；拉引速度；玻璃帶寬度和厚度由中央控制系統(tǒng)自動控制。退火窯玻璃帶退火溫度曲線和冷卻速度，各項指標(biāo)參數(shù)由中央

12、控制。浮法玻璃應(yīng)用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法白玻/汽車擋風(fēng)級、浮法白玻/各類深加工級、浮法白玻/掃描儀級、浮法白玻/鍍膜級、浮法白玻/制鏡級。其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場前景，主要應(yīng)用在高檔建筑、高檔玻璃加工和太陽能光電幕墻領(lǐng)域以及高檔玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、精密電子行業(yè)、特種建筑等。2.2生產(chǎn)流程：浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下 ，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉(zhuǎn)動 ，把玻璃帶拉

13、出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品 。浮法玻璃是在浮法槽中制造。整個生產(chǎn)線長度約有500公尺，每天可生產(chǎn)650到700號的玻璃，也就是相當(dāng)于3尺寬，3毫米厚，長度約25公里的玻璃帶子。一條浮法生產(chǎn)線可能得花1億英鎊才蓋得起來，所以一旦開始生產(chǎn)，便是每天24小時不停地生產(chǎn)，直到約10年之后才會停爐維修。浮法生產(chǎn)是當(dāng)今平板玻璃主要生產(chǎn)方式，其流程約可分為以下五個階段： 原料的混成鈉鈣玻璃的主要原料成份有約73%矽砂，約9%氧化鈣，13%的碳酸鈉及4%的鎂。這些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小顆粒。原料的熔融調(diào)好的原料在經(jīng)過一個混合倉后再進(jìn)入一個5個倉室的窯爐中加熱，在約1550

14、攝氏度時成為玻璃融漿。融漿與錫床玻璃融漿流入錫床且（?。┰阱a漿之上，此時溫度約1000攝氏度。在錫床上的玻璃融漿形成了寬3.21公尺，厚度介于 3MM及19MM的玻璃帶子。因為玻璃與錫有極不相同的粘稠性，所以（?。┥戏降牟Ａ跐{與下方的錫漿不會混合在一起，并且形成非常平整的接觸面。玻璃融漿的冷卻玻璃帶子在離開錫床時溫度約600攝氏度，之后進(jìn)入退火室或連續(xù)式緩冷窯，將玻璃的溫度漸漸降低至50攝氏度。由此徐冷方式生產(chǎn)的玻璃也稱為退火玻。品管，裁切，儲存,徐冷之后的玻璃再經(jīng)過數(shù)階段的品質(zhì)檢查，之后再裁切成6M*3*21M的庫存尺寸，這些所謂的（庫存原片）則可被再裁切，儲存或運送。3 浮法玻璃配合料的

15、制備3.1配合料制備的方法配合料的制備包括料單的計算和原料的稱量?；旌稀⑤斔偷裙に囘^程，配合料制備的好壞直接影響玻璃的質(zhì)量。配合料料單的計算，是以構(gòu)成玻璃氧化物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和原料化學(xué)成分為基礎(chǔ)。計算出融化100kg玻璃液所需各種原料用量，然后在算出每副配合料實際所要稱取各種原料的用量。在配料過程中用衡器稱取物料的過程稱為原料的稱量，一般采用動態(tài)稱量精度作為衡量配合料稱量準(zhǔn)確與否的指標(biāo)。3.2配合料原料的選擇3.2.1原料的選擇原則與加工(1）組成合格穩(wěn)定，易于加工處理(2）工藝性能合適，不易揚(yáng)塵而無害。3.2.2原料的加工原料一般經(jīng)過破碎、粉碎、篩分、稱量、混合加工處理。3.2.3配合料的質(zhì)量要

16、求(1)具有正確性和穩(wěn)定性(2)具有一定水分(3）具有一定氣體率(4）混合均勻3.3配合料制備的重要性玻璃生產(chǎn)中第一穩(wěn)就是“原料穩(wěn)”是玻璃生產(chǎn)中至關(guān)重要的一穩(wěn)。因此原料穩(wěn)是玻璃生產(chǎn)的基礎(chǔ)、關(guān)鍵。制得優(yōu)質(zhì)配合料等于完成玻璃的一半。值得一提的是，配合料在保證稱量準(zhǔn)確與混合較好的前提下，特別注意各物料運輸過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象。所以在配料生產(chǎn)過程中，崗位工勤檢查，勤巡視，勤聯(lián)系才能杜絕異?，F(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理。保持清醒頭腦，認(rèn)真分析，確保無誤，方能繼續(xù)生產(chǎn)。必須保證入窯的每車配合料符合質(zhì)量要求。4 浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)備4.1帶式輸送機(jī)：（1）適用場合：主要用于在水平和傾斜（傾角不大）方向輸送大量

17、散粒物料或中小型成件物品。（2）主要特點：輸送量大，輸送距離長，可多點進(jìn)卸料，不損傷被輸送物料，工作平穩(wěn)可靠，噪音小。可以不間斷地搬運貨物沿固定的路線輸送貨物，動作單一，故結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)自動控制大多數(shù)輸送機(jī)配置相應(yīng)的供料設(shè)備（3）結(jié)構(gòu)組成及工作原理1輸送帶；2上托輥；3緩沖托輥；4導(dǎo)料板；5加料斗；6改向滾筒；7張緊裝置；8尾架；9空段清掃器；10下托輥；12彈簧清掃器；13頭架；14傳動滾筒；15頭罩(4)使用和維護(hù)加料要均勻。料應(yīng)加在輸送帶的中心線附近，防止帶的振動或走偏。盡量使加料的初速方向與帶的運動方向相同。減小加料高度，以減輕對帶的沖擊。輸送散物料時，注意清掃輸送帶的正反兩面，保

18、持帶與滾筒及托輥間的清潔，減少磨損。保證潤滑。及時加注潤滑劑，以減小摩擦阻力。向上輸送物料的傾角過大時，最好選用花紋輸送帶，以免物料滑下。經(jīng)常檢查和調(diào)整帶的張緊程度，防止帶過松而使輸送帶產(chǎn)生振動或走偏。4.2螺旋輸送機(jī)（1）工作原理：帶有螺旋片的轉(zhuǎn)動軸在一封閉的料槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，裝入料槽的物料由于本身重力及其對料槽的摩擦力，不和螺旋一起旋轉(zhuǎn)，只沿料槽向前移動，實現(xiàn)物料的輸送。在垂直的螺旋輸送機(jī)中，物料是靠離心力和對槽壁所產(chǎn)生的摩擦力而向上移動的。（2） 螺旋輸送機(jī)的特點:結(jié)構(gòu)簡單，密封性好；制造成本低；可任意一點裝載，或在許多點卸載；可向中心或遠(yuǎn)離中心輸送；輸送過程中可以混合、攪拌或冷卻作業(yè)；料槽的

19、剛度較大，能承受一定的彎矩作用。單位功率消耗很大；磨損大；易堵塞，不宜輸送易變質(zhì)的粘性大的物料或大塊物料。輸送過程中物料易過粉碎。輸送長度較?。ㄐ∮?0m），輸送能力較低。（3）螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu) 1驅(qū)動裝置；2出料口；3螺旋軸； 4中間吊掛軸承；5殼體；6進(jìn)料口(4)螺旋輸送機(jī)的使用與維護(hù)安裝時要特別注意各節(jié)料槽的同軸度和整個料槽的直線度。否則，會導(dǎo)致動力消耗增大，甚至損壞機(jī)件。開機(jī)前應(yīng)檢查各傳動部件，確保其運轉(zhuǎn)靈活且有足夠的潤滑油，然后空載運轉(zhuǎn)，如無異常方可添加物料。加料應(yīng)當(dāng)均勻，否則會在中間軸承處造成物料的堵塞，使阻力急劇升高而導(dǎo)致完全梗塞。定期檢查螺旋的工作情況，發(fā)現(xiàn)部件磨損過大時應(yīng)及時

20、修復(fù)或更換。要特別注意轉(zhuǎn)動部件的密封，嚴(yán)防潤滑油外溢污染食品和原料進(jìn)入轉(zhuǎn)動部件而導(dǎo)致磨損加劇。停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料排空后再停機(jī)。停機(jī)后應(yīng)及時清潔機(jī)器、加油，以備下次使用。4.3斗式提升機(jī)(1)概念和適用場合: 斗式提升機(jī)簡稱斗提機(jī)，是一種廣泛用于糧油、飼料加工廠實現(xiàn)較大垂直方向顆粒狀、粉狀散體物料輸送的機(jī)械輸送設(shè)備。適用場合：主要用于在豎直和傾斜（傾角很大）方向輸送大量散粒物料或成件物品。如煤、糧。(2)斗式提升機(jī)的主要構(gòu)成：它主要由牽引構(gòu)件、料斗、機(jī)頭、機(jī)筒、機(jī)座、驅(qū)動裝置和張緊裝置等部分組成 。整個裝置封閉在金屬外殼 內(nèi)，一般傳動滾筒和驅(qū)動裝置放在提升機(jī)的上端。類型： 立式傾斜式。（

21、3）斗式提升機(jī)的特點：結(jié)構(gòu)比較簡單、橫向尺寸小、提升高度大、能耗小、密封性好、但工作時易過載、易堵塞、料斗易磨損。（4）斗式提升機(jī)的使用與維護(hù)管理:使用中應(yīng)遵循“用前必檢查，用中多觀察，用后勤養(yǎng)護(hù)”的使用原則。操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的原則。也就是先開機(jī)，待運轉(zhuǎn)正常后，再給料；停車前應(yīng)將機(jī)內(nèi)的物料排空。工作時，進(jìn)料應(yīng)均勻，出料管應(yīng)通暢，以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞，應(yīng)立即停止進(jìn)料并停機(jī)，拉開機(jī)座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進(jìn)底座。5 影響浮法玻璃配合料質(zhì)量的因素5.1溫度對配合料質(zhì)量的影響冬季要注意保溫 ，應(yīng)注意以下幾點 ： (1)加水溫度冬季要在 8O ±5C。

22、 (2)保持各種料的溫度特別是純堿的溫度 ，其次是砂的溫度?？稍?中間倉等位置加裝暖氣，提高原料的溫度。(3)冬季要對混合機(jī)進(jìn)行保溫，對室內(nèi)及輸送皮帶進(jìn)行保溫盡量減少配合料料溫的散失；對配合料溫度要每班定時測定 ，冬季更應(yīng)加強(qiáng)。 (4)要注意放料的順序盡量采用層疊法讓堿均勻的鋪在砂上面 ，然后依次是硝 、石灰石 、白云石等 。 (5)制定合理的干混時間 、加水時間 、濕混時間。 (6)提高原料和配合料的檢測水平全面控制原 料進(jìn)廠的質(zhì)量，才能實現(xiàn)上述穩(wěn)定生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)。5.2原料成分的控制原料成分的控制主要是控制主成分及雜質(zhì)含量以及成分的波動，原料化學(xué)成分的控制主要包括三方面：一是主要氧化物含量不

23、低于要求的百分?jǐn)?shù)，且波動范圍要??；二是批量原料的化學(xué)組成及波動范圍符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求；三是批量之間的波動要小于一定的范圍。這樣才能保證連續(xù)投入到熔窯的配合料化學(xué)成分的穩(wěn)定。目前對浮法玻璃中SiO2、AL2O3、CaO、MgO、Na2O等成分的控制都比較重視，但對原料的COD值和Fe2O3含量穩(wěn)定性重視不夠，應(yīng)引起注意。(1)原料的COD控制及配合料的REDOX控制，不同的礦物其形成的條件不同，所含還原性物質(zhì)不同，其COD不同，同一礦物不同產(chǎn)地COD值也不同。另外具有還原性的物質(zhì)和低價態(tài)元素含量不同，顆粒大小對COD值也有較大影響。碎玻璃也具有一定的還原性，隨著溫度的升高，還原性增加。若原料的COD值變化，配合料的氧化還原態(tài)勢能會發(fā)生變化，就象加入碳粉一樣，影響窯爐的熔制氣氛，會打破玻璃熔制過程中的氧化還原反應(yīng)