烤漆房、噴涂房

1、（一）、噴烤漆房1.1設(shè)計(jì)依據(jù)：· 噴烤漆房主要用于工件噴面漆及烘干。· 噴烤漆房嚴(yán)格按照國家相關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。· 工藝目的：為噴涂作業(yè)提供一個(gè)良好的涂覆場所和舒適的作業(yè)環(huán)境，提高涂層質(zhì)量。· 設(shè)備美觀大方，滿足使用要求，運(yùn)行可靠，操作簡單，維護(hù)保養(yǎng)方便易行。· 所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品，以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。· 充分考慮設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性，在溫度、系統(tǒng)阻力都采取了保護(hù)措施，避免設(shè)備發(fā)生事故。· 工作溫度：80· 漆室風(fēng)速：0.25m/s（無

2、載）· 噪音85db· 加熱方式：量子輻射器· 環(huán)保方式：光氧催化· 噴漆房的風(fēng)機(jī)柜采用一左一右置，兩個(gè)噴烤漆房之間增加連接門。· 設(shè)計(jì)尺寸（單位mm）：內(nèi)徑尺寸：L×W×H=6870×4200×2650外徑尺寸：L×W×H= 6990×5560×3330mm1.2、設(shè)備說明：噴漆房內(nèi)徑尺寸（mm）：6870×4200×26501.2.1設(shè)備構(gòu)成本噴烤漆房具有噴漆烤漆功能，具有通風(fēng)、空氣凈化、漆霧處理、油漆烘干功能。設(shè)備由房體系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、送風(fēng)

3、系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、電控系統(tǒng)統(tǒng)等組成。1.2.2工作原理：噴漆時(shí)，送風(fēng)機(jī)將新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入，先經(jīng)過第一道濾塵網(wǎng)把空氣中的大顆?；覊m濾去，然后進(jìn)入房頂部氣室，空氣流經(jīng)頂部過濾棉被過濾干凈從頂部均勻地向下流動(dòng)，在車輛周圍形成風(fēng)幕。再經(jīng)過光氧催化過濾柜濾去噴漆過程中的漆霧、雜質(zhì)，后從環(huán)保柜，排風(fēng)管排出室外。烤漆時(shí)：烤漆時(shí)利用自動(dòng)控制的量子輻射器加溫，逐一打開紅外線烤燈開關(guān)，利用輻射器輻射出的能量對(duì)工件進(jìn)行有效烘干，利用自動(dòng)控制的烤燈箱開啟加溫，溫度不斷地迅速上升，當(dāng)烤房內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的烤漆溫度時(shí)，自動(dòng)電控系統(tǒng)開始工作，使烤房內(nèi)保持恒定溫度，直至設(shè)定工作時(shí)間結(jié)束完成作業(yè)。1.2.3材

4、料選用：室體及室體骨架結(jié)構(gòu)：室體含送排風(fēng)機(jī)組、靜壓室、送排風(fēng)管道。整個(gè)室體采用鋼架結(jié)構(gòu)作為骨架，由方型鋼管等焊接而成，不但可承受室體自身的重量，同時(shí)還可以承受設(shè)備啟動(dòng)時(shí)風(fēng)壓不平衡時(shí)造成的各種附加壓力，室體鋼結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)保證結(jié)構(gòu)最優(yōu)化。所有焊接處打磨光滑平整。1.2.3.1壁板：噴漆房室體結(jié)構(gòu)，由靜壓室及頂部過濾層兩部分組成。下部為工作空間，供工件噴漆使用。室體側(cè)墻板厚50mm，厚度為0.426mm，中間用巖棉保溫防火材料，凹凸拼裝式結(jié)構(gòu)，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體，；室體頂部墻板厚0.8mm。墻板具有以下特點(diǎn)：輕型、新穎、造型美觀；保溫、隔熱、隔聲性能優(yōu)良；強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊性能

5、好；預(yù)制裝配化程度高、施工快捷；我公司選擇專業(yè)生產(chǎn)廠產(chǎn)品，密封效果優(yōu)異1.2.3.2靜壓室：在室體頂部設(shè)有靜壓室，在靜壓室與操作室之間，鋪有頂網(wǎng)、導(dǎo)流板及意大利技術(shù)產(chǎn)特厚過濾棉。送風(fēng)系統(tǒng)在導(dǎo)流板和過濾棉的作用下，各氣流流向操作間更平穩(wěn)，避免了紊流現(xiàn)象的產(chǎn)生。頂網(wǎng)為優(yōu)質(zhì)C型鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)特殊防銹處理，鋼性好、無銹蝕、更換頂棉容易。1.2.3.3工件出入大門：室體為非通過式，一端設(shè)有車體進(jìn)出門，采用手動(dòng)可折疊式雙外開折門，門材質(zhì)要求與室體壁板相同，尺寸（mm）為：3000（W）×2600（H），門扇帶鋼化玻璃觀察窗。1.2.3.4安全門：在房體側(cè)面開設(shè)有1套安全門，便于工人平時(shí)工作出入和緊急

6、情況的撤離。安全門材料同墻板，安全門尺寸：寬650mm×高1800mm，在門上帶有觀察窗及壓力鎖，當(dāng)室內(nèi)空氣壓力大于設(shè)定的壓力標(biāo)準(zhǔn)(120pa)時(shí)，將自動(dòng)打開門泄壓，可確保發(fā)生緊急情況時(shí)自動(dòng)卸壓及人員的疏散。1.2.3.5地板格柵：為使室內(nèi)風(fēng)場及溫度場均勻，在噴漆室室體地面均勻設(shè)有多道回風(fēng)道，考慮采用水簾處理漆霧，在格柵下面需要帶有玻璃纖維過濾棉。格柵在沿室體長度方向設(shè)有35mm間隙的扁鋼，在沿噴漆室寬度方向設(shè)有加強(qiáng)鋼筋，這樣可避免由于工件噴漆時(shí)裝飾帶劃線、貼報(bào)紙產(chǎn)生的廢報(bào)紙、廢膠帶等進(jìn)入地下構(gòu)筑物部分。格柵結(jié)構(gòu)便于拆卸和清洗。設(shè)置三道人行走的花紋板。1.2.3.6照明系統(tǒng)：采用頂部

7、照明與腰部照明結(jié)合，頂部兩側(cè)燈組設(shè)置燈箱4支×18W/組，二行，共8組。房內(nèi)兩側(cè)燈組設(shè)置燈箱2支×18W/組，二行，共8組。這樣能使操作者左右、上下、前后均能良好的視野，不會(huì)產(chǎn)生光照度不均勻現(xiàn)象。室內(nèi)光照度達(dá)到600Lux以上。燈管外采用玻璃，有效阻止外界可燃性氣體和灰塵，達(dá)到隔爆作用。整個(gè)燈箱性能穩(wěn)定，使用壽命長。1.2.3.7凈化系統(tǒng)：整個(gè)空氣過濾為II級(jí)過濾，初效過濾(進(jìn)風(fēng)口過濾)及亞高效過濾(頂部過濾)。初效過濾采用袋式結(jié)構(gòu)，此過濾形式可以降低風(fēng)阻，增加容塵量，減少更換次數(shù)，能有效地捕捉直徑大于10m的塵粒。頂部過濾材料為采用意大利技術(shù)產(chǎn)特厚過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置

8、在靜壓室底部，用頂網(wǎng)支撐，頂網(wǎng)為C型鋼結(jié)構(gòu)，無銹蝕，更換頂棉容易，能有效地捕捉直徑大于5m的塵粒，整個(gè)過濾系統(tǒng)容塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達(dá)98以上。初效過濾材料采用意大利產(chǎn)KLD913型號(hào)，能有效地捕捉直徑大于10m的塵粒，過濾面積為30，采用鍍鋅板噴粉網(wǎng)框。其主要技術(shù)指標(biāo)為：· 型號(hào):KLD913 · 原始阻力:24Pa· 最終阻力:250Pa · 平均捕捉率(計(jì)算法):86%· 容塵量:620g/ · 厚度:20mm亞高效過濾材料采用意大利技術(shù)產(chǎn)CC600G精密級(jí)過濾棉，該過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，其中間油性夾層具有極高的粘附

9、力，可確?？諝鉂崈舳冗_(dá)到塵埃量1.5mg/m3，且最大塵粒5µm。其主要技術(shù)指標(biāo)為：· 型號(hào):CC560G · 原始阻力:19Pa· 最終阻力:400Pa · 平均捕捉率:98%· 容塵量:419g/m2 · 厚度:20mm· 過濾棉采用拖網(wǎng)固定方便維修和更換1.2.3.8送、排風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)噴漆室0.25m/s的風(fēng)速要求，噴漆房取總的送風(fēng)量為25000m3/h，采用一套送、排風(fēng)系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)選用低噪聲大葉片風(fēng)機(jī)，具有體積小、風(fēng)量大、振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，排風(fēng)機(jī)選用大葉片風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由定點(diǎn)專業(yè)風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)制造。根據(jù)公式Qs=360

10、0FV 式中Qs-送風(fēng)量（m3/h） F-送風(fēng)區(qū)截面積（） V-設(shè)計(jì)風(fēng)速（m/s）送風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下： 型號(hào)：YDW-4.5AL1 流量：12500m3/h 全壓：800Pa 轉(zhuǎn)速：900r/min 電機(jī)功率：4kw 數(shù)量：臺(tái)排風(fēng)機(jī)與光氧催化過濾系統(tǒng)結(jié)合選型。在送，排風(fēng)機(jī)座等內(nèi)部填充巖棉吸音材料。1.2.3.9加熱系統(tǒng)：輻射器加熱：高溫寬波遠(yuǎn)紅外定向強(qiáng)輻射器是綜合運(yùn)用熱功、紅外線、電磁場、熱光子束流對(duì)被加工物體進(jìn)行熱處理和烘干的一項(xiàng)高端技術(shù)，無需通過介質(zhì)轉(zhuǎn)換直接輻射被加熱體，可迅速穿透任何物質(zhì)，使漆涂層由里及外地固化，而不是燃油式或普通電熱烤漆由外及里的干燥方式，電熱轉(zhuǎn)換效率在95%以上。

11、實(shí)驗(yàn)證明該產(chǎn)品的局部和整車烤漆耗電量僅為0.28度。適用于環(huán)境溫度至80以內(nèi)的中、低溫烘干作業(yè)。a、 輻射器加熱系統(tǒng)烘烤過程為純物理過程，既不消耗空氣中的氧氣和水分，也沒有任何有害氣體或物質(zhì)排出，且無任何噪聲，完全符合環(huán)保要求。b、 輻射器加熱系統(tǒng)更為安全：第一：該產(chǎn)品主要是利用遠(yuǎn)紅外線輻射加熱，而不是傳統(tǒng)的對(duì)空氣的加熱，避免了空氣流動(dòng)對(duì)烤漆表面產(chǎn)生的二次污染；第二，由于輻射器獨(dú)具的保健作用，工作人員的工作環(huán)境得以改善；第三，杜絕了燃油加熱引起火災(zāi)的可能性。c、 輻射器加熱系統(tǒng)因?yàn)榭梢圆捎帽容^靈活的烘烤方式而每次烤漆僅為620分鐘，車體自然冷卻后即可，無需長時(shí)間靜置，無需采用整體式烘烤作業(yè)，當(dāng)

12、車體只需要局部作業(yè)時(shí)能源浪費(fèi)較小，故輻射器加熱系統(tǒng)更為高效。d、 輻射器加熱系統(tǒng)效果更佳：該產(chǎn)品所發(fā)出的熱光子束流，在輻射平面分布均勻，且烘烤過程中油漆里的水分和溶劑最先蒸發(fā)掉，不像傳統(tǒng)烤漆技術(shù)會(huì)使外表已經(jīng)干固的油漆層產(chǎn)生氣泡、小孔，褶皺、裂紋等，且膩?zhàn)?、油漆等的附著力?qiáng)、韌性高、整體性好、烘烤效果更佳，熱能轉(zhuǎn)化率高，物體在輻射器的照射下不會(huì)受熱干燥。e、 物理輻射原理，被輻射物不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)變化，不改變分子結(jié)構(gòu)。f、 具有穿透能力，波長越短穿透力越強(qiáng)，由里及表對(duì)被輻射物加熱。g、 環(huán)保、節(jié)能、同時(shí)無任何污染，輻射器加熱采用分組控制與整體控制相結(jié)合，對(duì)車體局部烘烤可以采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的加熱方式。1.2

13、.3.10漆霧處理系統(tǒng)：光氧催化氧化 利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進(jìn)行反應(yīng)生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費(fèi)低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低，隨用隨開，不會(huì)造成二次污染。UV光氧催化廢氣處理設(shè)備主要由濾筒除塵器、uv反應(yīng)器、排風(fēng)系統(tǒng)、防火閥、電氣控制等組成。濾筒除塵器除塵器由殼體、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、集灰斗等組成1）、過濾單元是除塵器的核心部分，本除塵器采用美國唐納森結(jié)構(gòu)，濾筒采用的新型材料，其性能特點(diǎn)如下：u 過濾材料：PTFE覆

14、膜阻燃濾芯，東麗或唐納森 u 耐熱最高溫：150u 空氣滲透率：220m3/m2/hu 重量：240g/m2u 過濾精度：0.5um-1.0umu 過濾阻力：45Pau 過濾效率：99.99%u 濾筒在結(jié)構(gòu)上做成折疊的圓筒形，外徑為350mm,內(nèi)徑240mm,筒高900mm。一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)濾筒過濾面積為12,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有1，大大減小了除塵器的體積。u 依照計(jì)算我們選用了12只濾筒，加大了整個(gè)系統(tǒng)的過濾面積，從而使過濾效果更好。也加大減少了濾筒清理的周期。u 殼體部分：包括清潔室、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。u 灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰非常方便，在集灰斗下方裝有集塵抽屜。u 脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、及其電磁閥等。u 壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。1.2.3.11電控系統(tǒng)：采用國內(nèi)、外電子原器件（關(guān)鍵設(shè)備和電氣元器件選用進(jìn)口或合資企業(yè)的產(chǎn)品（采用施耐德或同檔次產(chǎn)品），組裝的智能控制箱，操作者即可一次完成整體同時(shí)工作設(shè)定。主回路設(shè)有多重保護(hù)：過電流、過負(fù)載、短路、缺相等保護(hù)?？刂葡渚哂芯雀?、功能全