橋頭搭板施工方案最終

1、橋頭搭板施工方案1 、材料準(zhǔn)備施工所需的原材料均已按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。2 、技術(shù)準(zhǔn)備&各種原材料已經(jīng)取樣送檢完畢；導(dǎo)線源、水準(zhǔn)點(diǎn)加密完成，現(xiàn)場施工放樣完畢；O技術(shù)人員已完成圖紙審核，各項技術(shù)交底工作已經(jīng)完成。臺背回填（1）、臺背回填采用回填8液土分層回填，20cm一層，用壓路機(jī)沿路基橫向進(jìn)行壓 實(shí)，壓實(shí)度96%回填土禁用透水性材料，以免積水下浸。（2）、臺背回填灰土與路基結(jié)合處，挖臺階處理，臺階高 20cm寬30cm回填灰土 20cm層至設(shè)計標(biāo)高，碾壓至規(guī)范要求，以保證臺背回填質(zhì)量合格。（ 3）、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)行搭板施工 橋頭搭板搭板下為路面結(jié)構(gòu)層，要求嚴(yán)格按道路設(shè)計要求施做

2、，反開槽。1 、施工準(zhǔn)備項目部試驗(yàn)室根據(jù)業(yè)主、 監(jiān)理的要求完成了原材料的試驗(yàn)工作。 橋頭搭板所用的 C30 混凝土配合比已經(jīng)試驗(yàn)完成，所有試驗(yàn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)滿足施工要求。混凝土運(yùn)輸采用2臺混凝土罐車運(yùn)輸。2、工藝流程測量定位一綁扎搭板鋼筋一安裝模板一澆注混凝土一拆模養(yǎng)護(hù)3、操作工藝a、測量定位：采用全站儀坐標(biāo)定位法測量。b、鋼筋制作：鋼筋在施工過程中要逐一核對設(shè)計的鋼筋型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量， 按設(shè)計要求在現(xiàn)場加工成型，并分類堆放，掛牌標(biāo)識。c 、鋼筋綁扎要嚴(yán)格按圖示規(guī)格、型號、數(shù)量、間距進(jìn)行操作，作到橫平豎直，間距 準(zhǔn)確。為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用

3、鋼刷除去表面的鐵銹。在澆注混凝土?xí)r不得使鋼筋錯位和變形，在安裝鋼筋時不能讓鋼筋沾上油污。鋼筋接頭采用搭接電弧焊（搭接長度大于等于5d）,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)， 使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d（ d為鋼筋直徑），采用單面焊時，焊縫長度不小于10d（ d為鋼筋直徑）。d、模板：具有一定的剛度，滿足施工規(guī)范要求。模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。 模板使用前對其剛度、幾何尺寸和平整度、嚴(yán)密性進(jìn)行檢查、校對，合格后方可使用。 每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脫模劑。e、混凝土灌注：在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報監(jiān)理工程師檢查合 格，然后進(jìn)行混凝土施工。混凝土運(yùn)輸采

4、用2臺混凝土罐車運(yùn)輸。砼運(yùn)至現(xiàn)場后，采用泵車入模?；炷敛捎?分層插入式機(jī)械振搗，混凝土振搗要充分，杜絕蜂窩麻面出現(xiàn)。砼拆模以后要及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工程施工過程中嚴(yán)格按照（JTB F80/1-2004）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行施工。鋼筋安裝實(shí)測項目項次檢杳項目規(guī)定值或檢查方法和頻率權(quán)值受力鋼筋間距（mrh兩排以上間距+5尺量：每構(gòu)件檢杳2個斷面3同排梁、板+10基礎(chǔ)、墩臺、+20灌注樁+202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋+10尺量：每構(gòu)件檢杳5-1023鋼筋骨架尺寸（mrh長+10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、咼或直徑+54彎起鋼筋位置（mrh+20

5、尺量：每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度（mm柱、梁+5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢杳8處3基礎(chǔ)、墩臺+10板+3橋頭搭板實(shí)測項目項次檢杳項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳32枕梁尺寸（mr）i寬、高+20尺量：每梁檢查2個1長+30尺量：斷查每梁3板尺寸（mr）i長、寬+30尺量：各檢杳24處1厚+104頂面咼程（mr）i+2水準(zhǔn)儀：測量5處25A板頂縱坡（%0.3水準(zhǔn)儀：測量35處3質(zhì)量保證措施1、實(shí)行第一管理者負(fù)責(zé)制、工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部設(shè)質(zhì)檢部，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員。2 、組建強(qiáng)干的試驗(yàn)和測量班，項目部設(shè)工

6、地試驗(yàn)室，施工隊設(shè)試驗(yàn)組。3 、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，制定一套完整的系統(tǒng)的工作程序管理和專項質(zhì)量檢驗(yàn)、 驗(yàn)收制度。4 、建立、健全質(zhì)量檢查及工序間的交接驗(yàn)收制度。試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始記錄齊全、 數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。5、對進(jìn)場的原材料及半成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不符合要求的堅決不用。6、實(shí)行持證上崗，尤其是電焊工，要定期考核，焊接工藝水平達(dá)不到要求的不得施 焊。7、針對具體施工作業(yè)編制作業(yè)指導(dǎo)書，積極開展 QC小組活動。8、各項工序完結(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序。9、工程開工前，逐級技術(shù)交底掌握施工方法、工藝及技術(shù)要點(diǎn)。環(huán)境保護(hù)措施1、制定嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例、辦法等，主要

7、條款書寫在標(biāo)牌上掛在工區(qū) 內(nèi)醒目位置，時刻提醒職工認(rèn)真遵守。2、施工中的泥漿、污水、廢水，不能任意外流，堵塞下水道，污染河道，高度重視對環(huán)境的保護(hù)。3、施工現(xiàn)場嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行建設(shè)，施工場地設(shè)置圍檔。4、做好施工現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放；各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分 類整齊堆放，按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方式及存放條件，建筑垃圾或回收的建 材堆集整齊并有標(biāo)識，施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完場清。5、組織職工進(jìn)行文明教育，以良好精神風(fēng)貌積極投入工程建設(shè)中。6、設(shè)置正規(guī)醒目的標(biāo)牌，書寫本標(biāo)段工程有關(guān)內(nèi)容。7、駐地和施工現(xiàn)場管理人員一律佩證上崗，維持工區(qū)內(nèi)施工秩序，防止無關(guān)人員進(jìn) 入工區(qū)。各作業(yè)

8、區(qū)、辦公室、倉庫、工作室等懸掛統(tǒng)一標(biāo)牌，以示標(biāo)識。（ 二 ） 、環(huán)保措施在整個施工過程中，環(huán)境保護(hù)措施如下：1、項目經(jīng)理部建立相應(yīng)機(jī)構(gòu)及規(guī)章制度，專人專項隨時檢查和定期組織大檢查。 環(huán)境保護(hù)要遵循“ 全面規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，依靠群眾，大家動 手，保護(hù)環(huán)境，造福人民 ”的原則。合理利用各種資源、能源；控制和逐步消除污染， 對污染環(huán)境和危害人體健康的“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）及噪音、震動等進(jìn)行防治， 保障員工身體健康，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。2、施工中，注意道路養(yǎng)護(hù)， 及時灑水養(yǎng)護(hù)，減少粉塵對環(huán)境和周圍居民生活的影響。3、在施工期間，對易飛揚(yáng)的粉塵材料在運(yùn)輸和堆放時進(jìn)行覆蓋，防止粉塵對環(huán)境造 成污染。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理， 保持施工現(xiàn)場整潔， 做到材料堆放整齊， 機(jī)械設(shè)備停放有序， 特殊施工地段有明顯標(biāo)志。5、注意保護(hù)自然資源。 生活污水、生活垃圾按規(guī)定進(jìn)行排放或堆放， 防止污染水源6、施工場地