12#樓卸料平臺施工方案解析

1、輝縣市城關(guān)鎮(zhèn)西關(guān)村舊城改造輝城港灣社區(qū)星河灣項目 6#樓 12#樓卸料平臺施工方案編制人： _審核人：_審批人：_施工單位：河南星海建設(shè)有限公司年 月曰第一章工程概況.1.1.第二章編制依據(jù).1.1.第三章平臺構(gòu)造.1.1.第四章施工安全技術(shù)措施 .2.2.第五章平臺的安全使用 .3.3.第六章卸料平臺制作與安裝.4.第七章卸料平臺檢查和驗收.4.第八章卸料平臺在使用時安全規(guī)定 .4.4.第九章卸料平臺的重復(fù)吊裝規(guī)定 .5.5.第十章操作平臺安全要求.5.5.第十一章懸挑平臺主要桿件驗算.6.6.1第一章工程概況工程名稱：輝縣市城關(guān)鎮(zhèn)西關(guān)村舊城改造輝城港灣社區(qū)星河灣項目12#樓。地理位置：輝縣

2、市共城大道與和諧路交叉口西北角。輝縣市城關(guān)鎮(zhèn)西關(guān)村舊城改造輝城港灣社區(qū)星河灣項目6#樓、12#樓工程建設(shè)地址位于輝縣市共城大道與和諧路交叉口西北角。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié) 構(gòu)，建筑層數(shù)：地下 2 層， 地上 27 層； 建筑高度為 80.25m,建筑總面積 6#樓 為 26650.17川、12#樓為 21349.47*。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu) 安全等級為二級，設(shè)計使用年限為 50 年。結(jié)構(gòu)類型為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力 墻結(jié)構(gòu)，采用 CFG 復(fù)合地基上筏板基礎(chǔ)。本建筑抗震設(shè)防烈度：8 度，場地類別為II類。主樓進入施工階段后，由于受運輸工具的限制，給周轉(zhuǎn)材料帶來了一定的困難，為了更好的周轉(zhuǎn)材

3、料，確保工期、安全要求，擬三層起外圍安裝倆個懸挑式卸料平臺（位置見附圖），平臺平面尺寸為 6m*2m第二章編制依據(jù)1 1、 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003GB50017-20032 2、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011JGJ59-20113 3、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91JGJ80-914 4、建筑施工手冊（第 4 4 版）5 5、輝城港灣社區(qū)星河灣項目 6#樓、12#樓工程施工圖紙第三章平臺構(gòu)造1 1、懸挑式卸料平臺平面、立面（見附圖）。2 2、設(shè)計額定荷載為 1t1to3 3、懸挑鋼平臺以 2 2 根16a16a 號工字鋼為主梁，次梁采用1616

4、 號工字鋼，間距 500mm500mm 次 梁與主梁焊接。上鋪 3mm3mm 厚壓花鋼板，并與次梁焊牢。4 4、欄桿為4848 鋼管，分上下二道，與16a16a 工字鋼焊接。立桿間距為 1000mm1000mm 高度為1300M1300M M M 欄桿和立桿刷黑黃相間油漆。欄桿內(nèi)采用膠合板圍擋全封閉（見附圖）5 5、 以 4 4 根1616 鋼絲繩斜拉于上一樓層的梁上。鋼絲繩與主梁工字鋼通過2222 圓鋼做成的吊環(huán)連接（見附圖），連接部位使用卡環(huán)，與梁通過 M20M20 螺栓拉環(huán)連接，雙螺母固定。 其中下二根為保險繩，平時處于松弛狀態(tài)，不承受拉力。26 6、鋼絲繩每端用 3 34 4 只鋼絲繩

5、夾夾牢，間距為 150150,與剪力墻及平臺固定端栓牢第四章 施工安全技術(shù)措施1 1、平臺制作1 1）所有焊縫應(yīng)飽滿、牢固、符合要求。（1 1） 焊接時引弧應(yīng)在墊板形成焊逢的部位進行，不得燒傷焊件。（2 2）焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。焊接面應(yīng)滿焊，焊平后再進行焊縫余高的焊接，其余高度不得大于3cm3cm（3 3）焊件如側(cè)面可焊部分應(yīng)加焊側(cè)面，焊縫應(yīng)飽滿，表面應(yīng)平整。1 1）制作所用的材料均為合格產(chǎn)品。2 2）按照本設(shè)計方案制作。2 2、平臺斜拉鋼絲繩1 1） 鋼絲繩繩夾應(yīng)與鋼絲繩匹配，每處設(shè) 4 4 個 U U 型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，在最后 一個

6、夾頭 600mn600mn 處再設(shè)一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”。2 2） 平臺經(jīng)過 1 12 2 次裝拆位移后應(yīng)再進一步擰緊鋼絲繩繩夾。若“安全彎”有拉直現(xiàn) 象應(yīng)及時檢查鋼絲繩夾的擰緊程度。3 3）鋼絲繩與鐵件接觸時應(yīng)加鋼絲繩套環(huán)，與有棱角的混凝土接觸時應(yīng)加軟墊物。4 4）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45o45o60o60o。5 5）鋼平臺上部拉接點的梁（柱）應(yīng)驗算抗拉強度，以保證建筑物和平臺的安全。6 6）預(yù)留洞套管安放。（1 1） 臺面與樓面板齊平或擱置在樓板上，擱置點焊接 1616 工字鋼固定以防滑出。（2 2） 卸料平臺從結(jié)構(gòu)第三層起開始使用，由此從第三層起需安放防傾覆預(yù)埋件

7、，從 第四層起安放承拉吊鉤和防傾覆預(yù)埋件。3 3、懸挑平臺安裝1 1） 由持特種作業(yè)有效上崗證的架子或井架、塔吊、升降機裝拆工來完成卸料平臺的 安裝。2 2）每次安裝位移前，由施工負責(zé)人對作業(yè)人員進行作業(yè)指導(dǎo)。3 3） 卸料平臺由塔吊配合安裝， 塔吊的吊索具應(yīng)使用卸扣， 不得使用吊鉤直接鉤掛平 臺吊環(huán)。需將平臺橫梁支撐點可靠固定，固接好鋼絲繩，并經(jīng)過檢查確認后才能松卸起重 吊鉤。4 4）平臺兩側(cè)斜拉鋼絲繩的長度應(yīng)保持一致。5 5）平臺的擱置點與上部拉結(jié)點必須位于建筑物結(jié)構(gòu)上。不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè) 施上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。6 6）平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。37 7）安裝好防傾覆的鋼管，再

8、拉好保險鋼絲繩。8 8）塔設(shè)腳手架時預(yù)鋼平臺安裝位置；平臺兩側(cè)腳手架的立桿應(yīng)用雙立桿加強與腳手架的間隙應(yīng)小于 20cm20cm第五章平臺的安全使用1 1 經(jīng)項目部技術(shù)、施工、安全人員等檢查驗收合格后方可使用。2 2、平臺允許荷載（1 1） 均載時活載為 200kg/m200kg/m2。（2 2） 集中堆載為 1000kg1000kg。3 3、卸料平臺左右兩側(cè)及平臺口一側(cè)等三面必須設(shè)置固定的防護欄，并按欄桿等高安裝立板圍擋全封閉。立板使用膠合板，板上打孔后用18#18#鐵絲在平臺的內(nèi)側(cè)與操作平臺上的欄桿綁扎牢。平臺內(nèi)外側(cè)涂醒目的黑黃間隔的警示線條。嚴(yán)禁拆除擋板。4 4、 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人

9、負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫 脫焊應(yīng)及時修復(fù)。5 5、 卸料平臺應(yīng)掛牌，顯著表明容許荷載、驗收狀況、安全使用要求。人員和物料總 重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載。配專人監(jiān)督。6 6、使用懸挑平臺轉(zhuǎn)移材料要求（1 1） 模板、鋼管堆放應(yīng)平均，嚴(yán)禁單邊堆放。（2 2） 吊運材料的吊索具應(yīng)用鋼絲繩卸扣。嚴(yán)禁使用吊鉤。（3 3） 鋼管應(yīng)以同長度分批吊運轉(zhuǎn)移。同長度（指長短差） 1/101/10。（4 4） 長度超過 4.50m4.50m 的鋼管可伸出操作平臺外端，外伸長為鋼管的1/41/4。（5 5） 扣件和短鋼管應(yīng)用專用容器（密網(wǎng)鋼筐、桶）吊運。（6 6） 吊運材料時有專人指揮。7 7、平

10、臺換層要求（1 1） 在同層面的材料轉(zhuǎn)移完后，應(yīng)對卸料平臺進行拆除，拆除工作仍由安裝人員負 責(zé)施工，操作人員必須合理使用安全“三寶”，確保安全。（2 2） 拆工字鋼時先將鋼絲繩對外挑出的一頭系緊牢固，并有塔吊配合慢慢向外延伸，再吊到需要層。起吊時下方嚴(yán)禁站人，而且應(yīng)劃出安全操作區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)督安全4第六章卸料平臺制作與安裝1 1 制作要求（1 1） 卸料平臺主、次梁連接采用焊接，要求焊縫飽滿，無夾渣、咬肉。焊縫高度 10mm10mm（2 2） 卸料平臺所用材料均需有合格證，并符合相關(guān)規(guī)范要求。2 2、安裝要求（1 1） 卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。（2 2） 吊裝時，先掛好四角的

11、吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉 鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊至預(yù)定 位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡子，完 畢后方可松塔吊吊鉤（3 3） 卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。（4 4） 卸料平臺安裝前由項目技術(shù)負責(zé)人進行安全技術(shù)交底 ，并履行簽字手續(xù)。（5 5） 安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并定期進行體檢。（6 6） 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其他方式時卡頭的卡子不 得少于三個建筑物銳利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口

12、應(yīng)略高于內(nèi)口。（7 7） 鋼平臺吊裝時， 需待懸挑梁支撐點固定好， 接好鋼絲繩， 調(diào)整完畢， 經(jīng)檢查驗收合 格后, ,方可松卸起重吊鉤，上下操作。（8 8 ）搭拆卸料平臺時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入 內(nèi)。第七章卸料平臺檢查和驗收1 1、 搭設(shè)前對材料進行外觀和合格證進行檢查。2 2、 檢查制作和安裝是否符合設(shè)計要求。3 3、 使用中加強日常檢查，每周檢查一次。4 4、 每次提升后須經(jīng)專業(yè)人員驗收合格后方可使用第八章卸料平臺在使用時安全規(guī)定1 1、 每次塔吊只允許吊卸 1T1T 物料堆放在平臺上，嚴(yán)禁超重；2 2、 外懸挑腳手架在卸料平臺上方懸挑搭設(shè)；3 3、 拉鉤

13、、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許使用螺紋鋼替代；4 4、 鋼絲繩花籃扣要緊固，不允許松動；5 5、 卸料平臺上嚴(yán)禁工作人員長時間滯留，并應(yīng)設(shè)專人指揮，信號通暢；56 6、 卸料平臺安裝完畢經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)人員檢查驗收合格后方可投入使用；7 7、 不允許將重物全部堆壓在鋼管欄桿上；8 8 上下通話采用對講機，無人指揮嚴(yán)禁使用。第九章 卸料平臺的重復(fù)吊裝規(guī)定1 1 禾 I I用塔吊吊運卸料平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。塔吊首先吊 穩(wěn)平臺，橫梁支點一端擱置在樓板面上，用事先預(yù)埋好的鋼筋卡緊，電焊緊固；2 2、派工人聯(lián)結(jié)緊固上部鋼絲繩，采用 3 34 4 只鋼絲繩夾夾牢，平臺外口略高于內(nèi)口;3

14、 3、卸料平臺安裝完畢，應(yīng)經(jīng)專人檢查驗收合格后，方可卸去塔吊四個卡環(huán)；4 4、 應(yīng)在顯目部位標(biāo)明平臺容許荷載值（1T1T），不允許超載；5 5、 拆除時區(qū)域下面嚴(yán)禁站人；6 6、 嚴(yán)禁野蠻拆除；7 7、 在使用前對班組操作人員進行安全技術(shù)交底；8 8 在卸料平臺重復(fù)使用時，制訂安全獎罰條例，并嚴(yán)格執(zhí)行。第十章操作平臺安全要求1.1. 卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；2.2. 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算；3.3. 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4

15、.4. 卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；5.5. 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊 鉤；6.6. 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在 45-6045-60 度；7.7. 卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫 焊應(yīng)及時修復(fù)；8.8. 操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專 人監(jiān)督。第十一章 懸挑平臺主要桿件驗算1、次梁的計算次梁選擇 16 號工字鋼，間距 500mm 其截面特性為面積 A=12.748cm1 2,慣性距 Ix=198cmt，轉(zhuǎn)動慣量（3）抗彎強度計算62W=39.7cm，

16、回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.95cm截面尺寸 b=48mm h=100mrpt=8.5mm施工人員等活荷載：2.00kN/m（1）荷載計算腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：工程采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為：0.50kN/m2； Q=0.5*0.5=0.25kN/m最大的材料器具堆放荷載為 10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載：Q=10.00/4.5/2*0.50=0.556kN/m工字鋼自重荷載：Q=0.08kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q=1.2* （ Q+Q+Q） =1.0632kN/m經(jīng)計算得到，活荷載計算值 p=1.4*2.00*0.5=1.40kN（2）內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載 p 與均布荷載 q 作用下的簡支

17、梁計算，計算簡圖如下最大彎距 M 的計算公式為經(jīng)計算得到，活荷載計算值M=1.0632*2.002/8+1.40*2.00/4=1.2316kN?mNiNi其中 Yx截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ；f鋼材抗壓強度設(shè)計值，f=205.00N/mm6經(jīng)計算得到d=1.2316*10 / (1.05*25300.00 ) =46.372kN?m次梁工字鋼的抗彎強度計算df，滿足要求。(4) 整體穩(wěn)定性計算其中“b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性系數(shù)，按照下式計算:= = 577x235/577x235/經(jīng)計算得到3b=570*8.0*43*235/(2000*80.0*235 ) =1.163由于“b大

18、于 0.6，按下面公式進行調(diào)整:得到、=0.82經(jīng)計算得到d=1.2316*106/ (0.82*25300.00 )次梁工字鋼的穩(wěn)定性df，滿足要求。2、主梁計算主梁選擇16a 號工字鋼，其截面特性為面積 A=21.95cm2,慣性距 Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣量 W=108.303. .cm，回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28 cm截面尺寸 b=63.0mm h=160.0mm t=10.0mm(1)荷載計算欄桿與擋腳手自重標(biāo)準(zhǔn)值：工程采用欄桿、沖壓鋼與擋腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為Q=0.30kN/m工字鋼自重荷載 Q=0.17kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q=1.2* (Q+Q) =0.564kN/

19、m經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力p= (1.005*2.00+1.4 ) /2=1.7632kN(2)內(nèi)力計算2=59.366N/mm卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99 )作為安全儲備不參加內(nèi)力的計算。0.30kN/m ;8pppppppppp 卸料平臺水平鋼梁計算簡圖9. J008. 77887. 54水平鋼梁支撐架彎距圖（kN?m）各支座對支撐的支撐反力由左至右分別為Ri=11.346KN; Ra=8.806KN支座反力 RA=8.806KN最大彎距 Miax=7.5446kN?m（3）抗彎強度計算其中 Yx截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ；2f鋼材抗壓強度設(shè)計值，f=205.00N/mm經(jīng)計算得到(T=7.5446*106/1.05/108300.0+14.72*1000/2195.0=73.0533N/mm主梁工字鋼的抗彎強度計算df，滿足要求。（4）整體穩(wěn)定性計算9其中“b均勻彎曲的受彎構(gòu)