皮帶稱(chēng)定量給料機(jī)使用說(shuō)明

1、目錄第一章、概述11、定量給料機(jī)12、系統(tǒng)使用的部分字符說(shuō)明13、工作原理24、控制35、控制模式46、操作源4第二章 技術(shù)參數(shù)及規(guī)格型號(hào)51、技術(shù)參數(shù)52、DEL/DEM型定量給料機(jī)型號(hào)9第三章、定量給料機(jī)基本結(jié)構(gòu)111、機(jī)械秤體112、控制柜12第四章、使用與操作131、控制儀表132、控制柜操作143、系統(tǒng)操作15第五章、校驗(yàn)與標(biāo)定161、校驗(yàn)前準(zhǔn)備工作172、脈沖數(shù)/皮帶周期校驗(yàn)（LB）173、自重（皮重）校驗(yàn)（TW） 174、零點(diǎn)校驗(yàn)185、稱(chēng)量校驗(yàn)（標(biāo)定：CW） 186、實(shí)物標(biāo)定18第六章、系統(tǒng)參數(shù)201、讀參數(shù)202、輸入和修改參數(shù)203、裝入缺省值214、參數(shù)表21第七章、系統(tǒng)

2、服務(wù)值34第八章、事件信息351、系統(tǒng)信息S352、批量B353、電氣E354、校驗(yàn)C365、極大值H366、極小值L367、信號(hào)燈37第九章、安裝與調(diào)整381、機(jī)械秤體的安裝382、電控柜的安裝與系統(tǒng)接線383、調(diào)整39第十章、維護(hù)40第一章、概述K定量給料機(jī)DEL型定量給料機(jī)是一種對(duì)散粒狀和塊狀物料實(shí)施連續(xù)輸送、動(dòng)態(tài)稱(chēng)量和給料控制的 設(shè)備，它適用于建材、冶金、礦山、化工等行業(yè)。DEL/DEM型定量給料機(jī)在控制方面，能夠按照設(shè)定的給料率，通過(guò)調(diào)節(jié)皮帶速度，自 動(dòng)調(diào)節(jié)物料流量，保證以設(shè)定的給料率連續(xù)不斷地輸送物料，并且能自動(dòng)累積輸送的物料 總量；在操作上，可以通過(guò)儀表鍵盤(pán)實(shí)施操作，也可以通過(guò)上

3、位機(jī)或過(guò)程管理系統(tǒng)DCS, 完成系統(tǒng)的自動(dòng)控制。DEL/DEM型定量給料機(jī)經(jīng)過(guò)精湛的制造技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，保證了產(chǎn)品的質(zhì) 量。高精度和高穩(wěn)定性的DEL/DEM型定量給料機(jī)，己成為工業(yè)上散粒狀物料配料與計(jì)量的 理想設(shè)備。2、系統(tǒng)使用的部分字符說(shuō)明P定義：設(shè)定的給料率單位:；t/hI定義：實(shí)際給料率單位：kg/h; t/hZ定義：給料量的累計(jì)值單位：kg； tV定義：皮帶速度單位：ni/sQ定義：皮帶負(fù)荷單位：kg/mQB定義：測(cè)量平臺(tái)載荷單位：kgY定義：控制量單位：niAIr定義：給料率單位：Qr定義：皮帶負(fù)載單位：Xd定義：偏差單位：Pr定義：外部百分比設(shè)定值單位：Pe定義：外部給定

4、值單位：kg/h3、工作原理a)工作原理圖SL+N3807 50Hx+A定量給料機(jī)系統(tǒng)控制柜II制室料斗-A3定雖給料機(jī)-c稱(chēng)重傳岡®F-G測(cè)速傳感器!f/f-控制便I變頻器-VI-A1入A)期 動(dòng)認(rèn)機(jī). 啟確詹倫料一 況故<運(yùn)故預(yù)X/?n累計(jì)量L4-2 OilA實(shí)際流量輸出4-20jtiA遠(yuǎn)程流畐設(shè)定b)測(cè)重原理(1) 皮帶載荷如圖所示，定量給料機(jī)在工作過(guò)程中，料倉(cāng)的物料經(jīng)過(guò)料斗均布于機(jī)架的皮帶上，在 皮帶稱(chēng)量段L±,物料載荷由機(jī)架上的稱(chēng)量框架傳遞給稱(chēng)量傳感器，由上圖可知，皮帶有 效稱(chēng)量段為L(zhǎng)/2,因此，皮帶負(fù)荷為：Q = QB/CL/2)式中：QB皮帶稱(chēng)量段上物料

5、的重量 單位：kgQ 皮帶負(fù)荷值單位：kg/mL稱(chēng)量段長(zhǎng)度單位：mL/2有效稱(chēng)量段單位：m(2) 帶速倍號(hào)皮帶速度信號(hào)一般是用變頻器中輸出的脈沖頻率信號(hào)代替，或者將速度編碼器裝在從 動(dòng)滾筒軸端，或者取電機(jī)尾部測(cè)速脈沖信號(hào)，用間接測(cè)得的滾筒轉(zhuǎn)速信號(hào)來(lái)代替。皮帶速 度脈沖頻率信號(hào)送入控制儀表，進(jìn)行變換，即可得到帶速信號(hào)V(m/s)o(3) 給料速率在控制儀表內(nèi)對(duì)皮帶載荷信號(hào)和帶速信號(hào)作乘法運(yùn)算，即得到瞬時(shí)流量I (kg/s), I也 稱(chēng)作給料率。即：2QBI = Q X V = XVL(4) 總累積總累積量z=nat,也就是給料率的積分。從以上分析可知，給料率是由稱(chēng)量框架的載荷和皮帶速度決定的。定

6、量給料機(jī)在運(yùn)行 過(guò)程中，不斷將流量的設(shè)定值p與I值比較，其偏差經(jīng)控制儀表運(yùn)算，輸出偏差控制量， 由變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，即調(diào)整皮帶速度，使給料速率I值接近給料速率的設(shè)定值，且保 持不變。4、控制a)直接給料控制直接由料倉(cāng)通過(guò)料斗給料。測(cè)量實(shí)際給料率，并將其與設(shè)定給料率進(jìn)行比較，用其差 值控制定量給料機(jī)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度，從而達(dá)到給料控制。b）帶預(yù)給料機(jī)的控制預(yù)給料機(jī)的速度跟隨設(shè)定值，皮帶以恒定轉(zhuǎn)速工作。5、控制模式a）重力模式控制模式，如以上所述。b）體積模式非控制模式，定量給料機(jī)或預(yù)給料機(jī)速度比例與設(shè)定值。6、操作源a）設(shè)定值鍵盤(pán)或外部模擬量。b）啟動(dòng)/停止鍵盤(pán)或外部開(kāi)關(guān)量。3第二章、技術(shù)參數(shù)及規(guī)

7、格型號(hào)K技術(shù)參數(shù)a）控制精度稱(chēng)量精度：±1 %給料控制精度： 土 0.5 %b）控制柜完成系統(tǒng)控制的所有功能。1）控制柜規(guī)格外型（寬X 高X深）：700X2200X500 mm安裝尺寸（寬X深）：600X400 mm6005600#600#600#控制柜安裝尺寸600#(2) 電源供應(yīng)儀表：220V AC 50Hz秤體:380V AC 50Hz(3) 需求功率3KW(含傳動(dòng)裝置)(4) 工作環(huán)境秤體：-2070°C儀表：050°C相對(duì)濕度：3085%RH,無(wú)結(jié)露(5) 開(kāi)關(guān)量輸入數(shù)量：2個(gè)繼電器輸入接點(diǎn)狀態(tài)：遠(yuǎn)程啟動(dòng)/停止閉合/斷開(kāi)故障確認(rèn)常開(kāi)要求：外部無(wú)源觸點(diǎn)(

8、6)開(kāi)關(guān)量輸出數(shù)量：6個(gè)繼電器輸出接點(diǎn)狀態(tài)：運(yùn)行常開(kāi)備妥常開(kāi)故障常開(kāi)預(yù)給料機(jī)啟動(dòng)常開(kāi)極大值常開(kāi)極小值常開(kāi)負(fù)載：觸點(diǎn)容量AC220V 3A 或 DC(7) 模擬量輸入數(shù)量：1個(gè)名稱(chēng)：給料率標(biāo)準(zhǔn)：420 mA(8) 模擬量輸出數(shù)量：1個(gè)名稱(chēng)：實(shí)際給料率標(biāo)準(zhǔn)：420 mA(9) 脈沖量輸出數(shù)量：1個(gè)名稱(chēng)：物料累計(jì)量頻率： <10 Hz脈沖寬度： 501000 ms(10) 速度輸入數(shù)量：1個(gè)名稱(chēng)： 編碼器、測(cè)速傳感器輸入頻率：0. 052500 Hz系統(tǒng)監(jiān)控：編碼器電纜開(kāi)路、短路電纜長(zhǎng)度：W500 m(11) 重力傳感器數(shù)量： 1個(gè)電源供應(yīng)：5V DC測(cè)量循環(huán)：80ms電纜長(zhǎng)度：W500 m測(cè)

9、量范圍：030mV(12) 外部接線圖IIIWIHIJ-U-IIII| 1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 19 |10111|12|13|11115|16|I _X3 U U U P UIRC電控柜定量給料機(jī)控制柜 24VC)現(xiàn)場(chǎng)控制盒外型(寬X 高X深)：130X200X105 mm9安裝尺寸:如圖所示#2、DEL/DEM型定量給料機(jī)型號(hào)a）型號(hào)11#減速電機(jī)位置左、右）料斗型號(hào)T、V、引滾筒中心距皮帶寬度秤體型號(hào)（|_、W電予 定量給料機(jī)b）型號(hào)說(shuō)明（1）秤體型號(hào)L為輕型機(jī)，滾筒直徑為190mmM為重型機(jī)，滾筒直徑為320mm（2）皮帶寬度（用兩位數(shù)字表示）06 650mm08

10、 800mm10 1000mm12 1200mm14 1400mm18 1800mm（3）滾筒中心距（用兩位數(shù)字表示）#13 1300mm20 2000mm35 45 一3500mm4500mm15 1500mm27 2700mm40 4000mm#(4) 料斗型號(hào)T4/T6 T20V2V5SIS2(5) 減速電機(jī)位置左傳動(dòng) 右傳動(dòng)注：左傳動(dòng)與右傳動(dòng)的區(qū)分方法：人的視線與物料輸送方向一致時(shí)，若減速電機(jī)安裝在秤 體左側(cè)即為左傳動(dòng)，若減速電機(jī)安裝在秤體右側(cè)即為右傳動(dòng)。C）選型示例DEL-08-20-T4-左表示：輕型定量給料機(jī)；滾筒直徑為190mm；皮帶寬度為800mm；滾筒中心距為2000mm；

11、料 斗為T(mén)4；傳動(dòng)為左傳動(dòng)。#第三章、定量給料機(jī)基本結(jié)構(gòu)DEL/DEM型定*給料機(jī)由機(jī)械秤體和電氣控制兩大部分組成。1 V機(jī)械秤體機(jī)械秤體主要包括：機(jī)架、料斗（或預(yù)給料機(jī)）、傳動(dòng)裝置、稱(chēng)量傳感器、卸料罩、 自動(dòng)張緊器等。I- 卸料罩2-標(biāo)定棒3-稱(chēng)量框架4-擋料板5-秤體6-料斗7-張緊裝置8-稱(chēng)重傳感器 9-環(huán)型皮帶 10-糾偏裝置II- 清掃裝置 12-傳動(dòng)裝置秤體是給料機(jī)的基礎(chǔ)部件，它釆用折彎成型的箱型結(jié)構(gòu)，剛度大，穩(wěn)定性好。傳動(dòng)裝置包括交流電機(jī)和減速機(jī)。減速機(jī)釆用SA型斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)，體積小, 速比大，通過(guò)空心軸與主動(dòng)滾筒直接聯(lián)接；交流電機(jī)采用交流變頻調(diào)速控制。稱(chēng)量裝置由稱(chēng)量框架

12、與稱(chēng)量托銀組成。稱(chēng)量框架由兩組十字贊片支撐，皮帶上的物料 重量通過(guò)稱(chēng)量托輾作用到稱(chēng)量傳感器上，框架上還設(shè)置有標(biāo)定棒支架，整個(gè)裝置己平 衡好，無(wú)水平和側(cè)向位移，無(wú)磨擦影響，不需維修。稱(chēng)量傳感器釆用雙連孔型金屬波紋管密封傳感器，由鋼珠與傳感器受力柱連接，具有 抗側(cè)向力，抗沖擊，精度高，變形小等特點(diǎn)。多壓車(chē)?yán)ソY(jié)構(gòu)的皮帶自動(dòng)張緊和防跑偏裝置能保持皮帶張力恒定，穩(wěn)定計(jì)量精度。皮帶內(nèi)外清掃裝置可防止皮帶沾料，防止物料顆粒落入皮帶里層。裝有皮帶跑偏限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)皮帶運(yùn)行跑偏超過(guò)允許值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警或停機(jī)，防止生 產(chǎn)和設(shè)備事故發(fā)生。料斗有多種結(jié)構(gòu)，可根據(jù)物料形狀的不同特點(diǎn)，選配普通T型料斗；或用于物料流動(dòng) 不順

13、暢，帶有振動(dòng)器的V型振動(dòng)料斗；或用于傾瀉性物料的S型料斗。2、控制柜定量給料機(jī)的控制部分均裝在IRC型控制柜中，它包括FP403儀表，連鎖接口板和交 流變頻器等。 FP403儀表內(nèi)有三塊基本功能卡，基本功能卡包括CPU與電源卡、A/D與I/O卡，鍵盤(pán) 顯示卡；面板上有熒光顯示屏、22個(gè)觸摸鍵和5個(gè)狀態(tài)指示燈。連鎖接口板的作用主要有兩個(gè)，一是輸入信號(hào)的邏輯組合以及與其它設(shè)備實(shí)現(xiàn)信號(hào)連 鎖；二是將輸入信號(hào)和輸出信號(hào)實(shí)行隔離。變頻調(diào)速控制器是定量給料機(jī)傳動(dòng)裝置的控制設(shè)備。電控柜可與上位機(jī)或其它控制設(shè)備聯(lián)機(jī)控制?？刂葡到y(tǒng)具有報(bào)警、故障編號(hào)顯示、稱(chēng)量自動(dòng)標(biāo)定系統(tǒng)、自動(dòng)去皮、動(dòng)態(tài)零點(diǎn)調(diào)整、 停電停機(jī)信息數(shù)

14、據(jù)保護(hù)等功能。13第四章、使用與操作SZKZYSZKERTA® 觀a）信號(hào)燈電源正常（綠色）CPU正常（綠色）'|報(bào)警燈（紅色）MIN燈（紅色）MAX燈（紅色）b)按鍵15#n SE叵g停止/起動(dòng)計(jì)數(shù)器復(fù)位調(diào)用功能分配器或事件信息選擇功能，選擇上頁(yè)或下頁(yè)的顯示內(nèi)容確認(rèn)事件信息或刪除輸入值中斷功能，中止輸入，退出功能分配器準(zhǔn)備輸入或變更設(shè)定值確認(rèn)輸入或確認(rèn)顯示的功能數(shù)字鍵，輸入?yún)?shù)值負(fù)號(hào)與小數(shù)點(diǎn)C）顯示窗口5X7點(diǎn)陣規(guī)格，字符高6mm窗口上部左側(cè)：運(yùn)行信息右側(cè)：設(shè)定的給料速率窗口下部左側(cè)：事件信息右側(cè)：選擇顯示參數(shù)2、控制柜操作(1) 接通電控柜內(nèi)電源總開(kāi)關(guān)和每路控制儀表的分路

15、開(kāi)關(guān)。控制儀表左上部?jī)杀K綠 燈亮，表示給料機(jī)就緒待運(yùn)行。(2) 秤體傳動(dòng)電機(jī)由變頻器控制，在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，變頻器應(yīng)設(shè)置為“外部輸 入”(詳見(jiàn)變頻器使用說(shuō)明)。(3) 現(xiàn)場(chǎng)控制盒是安裝在秤體旁，現(xiàn)場(chǎng)控制盒上選擇開(kāi)關(guān)為“手動(dòng)”時(shí)，按一下“起 動(dòng)”按鈕，才能通過(guò)控制盒上的電位器，調(diào)節(jié)皮帶速度。在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí), 現(xiàn)場(chǎng)控制盒上的選擇開(kāi)關(guān)應(yīng)置于“自動(dòng)”位置。急停按鈕開(kāi)關(guān)有安全隔離作用， 現(xiàn)場(chǎng)有異常情況，可以按下按鈕，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，皮帶秤體停止工作。正常工作時(shí), 按起按鈕，開(kāi)關(guān)閉合。(4) 電控柜內(nèi)的運(yùn)行、停止和事件三個(gè)按鈕是給料機(jī)運(yùn)行時(shí)總控制按鈕，事件按鈕 用于確認(rèn)電控柜內(nèi)儀表顯示的事件信息。若分路單

16、獨(dú)操作，應(yīng)按一下運(yùn)行按鈕 之后，才可以在儀表面板上按停止/啟動(dòng)?？刂苾x表處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，顯示窗 口上部左側(cè)區(qū)域出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)。(5) 當(dāng)控制儀表受外部驅(qū)動(dòng)信號(hào)啟動(dòng)后，電控柜停止按鈕失效，儀表面板上的停止 /啟動(dòng)鍵仍然有效。(6) 給料率設(shè)定給料率的設(shè)定可在控制儀表上由鍵盤(pán)輸入，也可由外部輸入：當(dāng)參數(shù)B07選擇鍵盤(pán)方式:按準(zhǔn)備輸入鍵,窗口下部顯示P二kg/h或t/h；輸入所需數(shù)值，按確認(rèn)鍵確認(rèn)輸入值；若刪除某一數(shù)字，按刪 除輸入鍵；中止輸入按中止輸入鍵。當(dāng)參數(shù)B07選擇串行或模擬方式時(shí)，參數(shù)B08選擇外部輸入有效(Yes), 給料率的設(shè)定值是由外部(例如上位機(jī)、DCS系統(tǒng))信號(hào)輸入，儀表即 時(shí)接收

17、，由外部信號(hào)控制。(7) 運(yùn)行狀態(tài)顯示Hill 鍵可以選擇系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)顯示： Z1:計(jì)數(shù)器 1 kg(t) I:給料速率(流量)kg/h或t/h Ir:給料速率(%) Q：皮帶負(fù)載(kg/m) Qr:皮帶負(fù)載(%) V:皮帶速度m/s(8) 清除累積值，按匚；確認(rèn)事件信息按3、系統(tǒng)操作系統(tǒng)操作主要實(shí)在控制儀表上，通過(guò)調(diào)用功能分配器來(lái)完成。d)功能分配器儀表的參數(shù)整定、校驗(yàn)等功能都是通過(guò)調(diào)用功能分配器來(lái)選擇，功能分配器如下:| Display Events （顯刀£事件）| Display Check （自檢）| Stop/Start Prefeeder （停止/啟動(dòng)預(yù)給料）I S

18、ervice Values （服務(wù)參數(shù)）I| Stop/Start Volum, Mode （停止/啟動(dòng)體積方式）| Stop/Start Keyb, Mode （停止/起動(dòng)鍵盤(pán)方式）I| >0:Zero Set （零設(shè)置（去皮）|I Select Batch （選擇批量）I< Programming （程序）| Calibra Functions （校驗(yàn)與標(biāo)定）| Print FMZ （打?。㊣e）調(diào)用方法n he調(diào)用功能分配器功能分配器中目錄在顯示區(qū)內(nèi)滾動(dòng)確認(rèn)調(diào)用的功能退出恢復(fù)正常顯示第五章、校驗(yàn)與標(biāo)定定量給料機(jī)安裝后，必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)與標(biāo)定才能投入正常使用。校驗(yàn)與標(biāo)定要分別通過(guò)

19、調(diào)用功能分配器中的校驗(yàn)及調(diào)零功能來(lái)完成。K校驗(yàn)前準(zhǔn)備工作1）定量給料機(jī)與電控柜必須安裝就緒，并且己做好必要的調(diào)整工作，確保皮帶張力 恒定，皮帶無(wú)跑偏，稱(chēng)重傳感器置于正常工作狀態(tài)。2）控制儀表選擇體積模式（Valume,Mode）,校驗(yàn)時(shí)，皮帶處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3）檢查皮帶速度，確定B04參數(shù)值，校正皮帶速度顯示。其方法：適當(dāng)選擇皮帶運(yùn) 轉(zhuǎn)周期C02參數(shù)值，準(zhǔn)確測(cè)量并計(jì)算皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度的平均值與稱(chēng)重器速度顯示的 值比較，若不相符，修改B04參數(shù)值：B04（新值）=B04（原先值）（Vg/Va）式中：Va：測(cè)量的速度值Vg：稱(chēng)重器顯示的速度值4）根據(jù)隨機(jī)提供的技術(shù)參數(shù)表內(nèi)容，輸入B組和C組參數(shù)值。其中，

20、C03參數(shù)為皮帶 周期時(shí)間，應(yīng)盡量準(zhǔn)確測(cè)量皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周的時(shí)間（s）,用實(shí)測(cè)值輸入。5）功能性檢查：起動(dòng)稱(chēng)重器，顯示區(qū)的左上部有一旋轉(zhuǎn)點(diǎn)出現(xiàn)，若顯示區(qū)左下部出 現(xiàn)任一事件信息，應(yīng)排除故障。2、脈沖數(shù)/皮帶周期校驗(yàn)（LB）1）調(diào)用功能分配器，選擇校驗(yàn)（Calibra Function）根據(jù)顯示提示，輸入口令|77343）選擇 “LB:IMP/Belt”4）起動(dòng)LB程序，程序運(yùn)行后，窗口上部顯示皮帶速度平均值；下部顯示皮帶周期 內(nèi)總脈沖數(shù)。5）確認(rèn)運(yùn)行結(jié)果（自動(dòng)作為D06參數(shù)值）或中斷運(yùn)行不取結(jié)果數(shù)值。注：在下列條件下，應(yīng)調(diào)用LB程序初始校準(zhǔn)更換皮帶 參數(shù)B04, B05改變3、自重（皮重）校驗(yàn)（T

21、W）1）調(diào)用功能分配器，選擇校驗(yàn)（Calibra Function）2）輸入口令077343）選擇TW:Tare4）起動(dòng)TW程序，程序運(yùn)行后，窗口上部顯示自重值與上次自重值的偏差，以標(biāo)稱(chēng) 皮帶負(fù)載的%表示，下部顯示總自重平均值為標(biāo)稱(chēng)皮帶負(fù)載的%數(shù)。5）確認(rèn)運(yùn)行結(jié)果（自動(dòng)作D04參數(shù)值）或中斷運(yùn)行不取結(jié)果數(shù)值。注：測(cè)自重時(shí)，皮帶上必須沒(méi)有任何負(fù)載，如果偏差大于20%,應(yīng)檢查給料機(jī)是 否有機(jī)械故障。4、零點(diǎn)校驗(yàn)TW程序僅取得基本自重?cái)?shù)值，而零點(diǎn)校驗(yàn)可取得皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的自重與基本 自重之間的偏差，用以校正當(dāng)前測(cè)量結(jié)果。1）調(diào)用功能分配器2）選擇零校驗(yàn)功能（0:Zero Set）3）起動(dòng)Zer

22、o Set程序，程序運(yùn)行結(jié)果，窗口上部顯示本次與上一次零校驗(yàn)的偏差， 下部顯示與基本自重零點(diǎn)偏差。4）確認(rèn)結(jié)果，稱(chēng)重器零點(diǎn)被校正。5）或中止運(yùn)行，不認(rèn)其結(jié)果。5、稱(chēng)量校驗(yàn)（標(biāo)定：CW）調(diào)用稱(chēng)量校驗(yàn)程序CW,其目的是：將一己知的模擬檢測(cè)重量置于稱(chēng)量框架（亦稱(chēng)稱(chēng)量 平臺(tái)）上，在一次或多次的完整地皮帶循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中，儀表所檢測(cè)的稱(chēng)量結(jié)果與設(shè)定值比較， 以評(píng)價(jià)其稱(chēng)量的準(zhǔn)確度。1）將己知重量的標(biāo)定棒置于稱(chēng)量框架的標(biāo)定架上,并換算（標(biāo)定棒重量X2）成檢測(cè) 重量設(shè)定值作為C09參數(shù)輸入。（參見(jiàn)參數(shù)及技術(shù)參數(shù)表）2）調(diào)用功能分配器，選擇校驗(yàn)（Calibra Function）3）輸入口令077344）選擇重量校驗(yàn)

23、（CW）5）起動(dòng)CW程序，程序運(yùn)行結(jié)果，窗口上部顯示在運(yùn)行時(shí)間內(nèi)的設(shè)定給料量，下部 顯示設(shè)定量與測(cè)量量之比值K0R6）中止退出程序。 誤差1%:KOR=O. 99. 1. 01稱(chēng)重器正常。 誤差5%:K0R=0. 95. 1. 05將K0R值為D02參數(shù)輸入。 誤差5%:K0R0. 95或KOR1. 05,C參數(shù)及D參數(shù)輸入不準(zhǔn)確或秤體未調(diào)整好。6、實(shí)物標(biāo)定用稱(chēng)量校驗(yàn)（CW）的方法無(wú)法達(dá)到符合實(shí)際的完美效果，要得到高精度的稱(chēng)量結(jié)果，只 能用實(shí)際輸送的物料來(lái)進(jìn)行測(cè)定，并進(jìn)行相應(yīng)的校正，即修正D02參數(shù)值。其方法：用 斗或車(chē)收集定量給料機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)輸送的物料，并準(zhǔn)確稱(chēng)量，將稱(chēng)量的實(shí)際值與稱(chēng)重器顯

24、示的讀數(shù)值比較，若不相符，則修改D02參數(shù)值。D02（新值）=D02（原先值）（Za/Zg）式中：Za：稱(chēng)量的物料實(shí)際值Zg：稱(chēng)量器顯示的物料值注：校驗(yàn)前D02參數(shù)值一般系統(tǒng)設(shè)置為1.0。211、讀參數(shù) n SIUMHLEID選讀參數(shù)功能(Read Paiameters)MH第六章、系統(tǒng)參數(shù)參數(shù)是具有可變特性的數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以使系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)更適合現(xiàn)場(chǎng)工況要求， 所有參數(shù)出廠時(shí)設(shè)有預(yù)定值，這些都是有用的建議值。參數(shù)被劃分為A.Q功能組，字母 后的數(shù)字是參數(shù)的序號(hào)，參數(shù)分為數(shù)值和選擇項(xiàng)兩種類(lèi)型。調(diào)分配功能選程序功能(Piogiamming)進(jìn)入下顯示區(qū)23UJE選擇參數(shù)功能塊MH#mm0a2、

25、輸入和修改參數(shù)MH選組內(nèi)參數(shù)并確認(rèn)色一次此鍵，返回到選參數(shù)組；再按一次，回到工作狀態(tài)顯 示調(diào)分配功能HID選程序功能進(jìn)入下顯示區(qū)選輸入?yún)?shù)進(jìn)入下顯示區(qū)(Elites Paiameteis)確認(rèn)輸入密碼07734顯示參數(shù)組A和S5信息(口令有效)選擇參數(shù)組確認(rèn)選參數(shù)序號(hào)確認(rèn)準(zhǔn)備輸入和修改參數(shù)選參數(shù)的選擇項(xiàng)并輸入?yún)?shù)值確認(rèn)輸入值刪除單個(gè)數(shù)值中斷輸入3、裝入缺省值調(diào)用此功能后，儀表內(nèi)參數(shù)恢復(fù)到出廠值初始狀態(tài)。4、參數(shù)表A組對(duì)話狀況A01語(yǔ)言英語(yǔ)A02單位SIB組額定數(shù)據(jù)B01流量單位出廠值：kg/h可選參數(shù)： kg/h;. - kg/h;. kg/h； .kg/h1/h;. 一 t /h;. 一一t

26、 /h; .t /hB02額定流量出廠值：10.0000 t/h (10115 )( 4t 10)最小值：0. 0020 t/h；最大值：99999. 9 t/h用于極限值和服務(wù)數(shù)值的標(biāo)準(zhǔn)。B03 轉(zhuǎn)速測(cè)量有效出廠值：YES( yes )可選參數(shù)：YES； NOB04速度傳感器特征值(2887.4i/m) 1440/出廠值：10000 I/m最小值：10. 00 I/m；最大值：100, 000 I/m皮帶每運(yùn)行一米時(shí)速度傳感器在所輸出的脈沖數(shù)。B05 額定速度6000/730.0822m/s1440/帶數(shù)出廠值：0. 10 ni/s最小值：0.0100 m/s；最大值：10.000 ni/s

27、用于極限值的參考值。B06 啟動(dòng)源KEYB(他隨同)出廠值：KEYB可選參數(shù)：KEYB； SER可選鍵盤(pán)或串行接口B07設(shè)定值源模擬出廠值：鍵盤(pán)可選參數(shù)：鍵盤(pán)；模擬B08外部設(shè)定值有效YES出廠值：N0可選參數(shù):YES； NOB09負(fù)載傳感器工作YES出廠值：N0可選參數(shù):YES； NOB10 FMZ1 單位出廠值：t可選參數(shù)：.-t； 一1；一tB11 FMZ1脈沖寬度 1000出廠值：0 ms最小值：50 ms；最大值：1000 nis給外部計(jì)數(shù)器的輸出脈沖寬度。B12 FMZ2 單位出廠值：.t可選參數(shù)：.-t; 一1;1B13 FMZ3 單位出廠值：t可選參數(shù)：.-1;. t; 1B1

28、4 亮度調(diào)節(jié)出廠值：1 LEVEL可選參數(shù)：1 LEVEL； 2 LEVEL； 3 LEVEL； 4 LEVELC組校驗(yàn)和計(jì)算數(shù)據(jù)C01電源頻率（50Hz）出廠值：50Hz可選參數(shù)：50Hz ； 60HzC02 皮帶周期數(shù) （2）出廠值：1最小值：1;最大值：100確定調(diào)零、自重和稱(chēng)重校驗(yàn)的運(yùn)行時(shí)間。但不用于自動(dòng)調(diào)零。C03 皮帶周期時(shí)間 73s出廠值： 30.0s最小值：1.0s；最大值：9999.0s確定“Imp/皮帶循環(huán)周期”程序的運(yùn)行時(shí)間，一般選皮帶運(yùn)行三圈的時(shí)間。C04 L/C 靈敏度2. OmV/V出廠值：2.0mV/V最小值：0.5mV/V； 最大值：9.9999 mV/VL/C

29、稱(chēng)重傳感器，按L/C技術(shù)參數(shù)輸入。C05 L/C額定負(fù)荷 100kg出廠值：50.0kg最小值：0.5kg；最大值：22000.0kg稱(chēng)重傳感器的額定負(fù)荷。C06 有效平臺(tái)長(zhǎng)度 0.5出廠值：50.000m最小值：0.1000m；最大值：50.000mC07 杠桿比1出廠值：1.000最小值：0.0100：最大值：2.0000稱(chēng)重傳感器與稱(chēng)重托親負(fù)荷之比。F=C07Q Qi平臺(tái)負(fù)荷，F(xiàn)稱(chēng)重傳感器負(fù)荷。C08 角度a0出廠值：0.0 degi最小值：O.Odegi； 最大值：25.00 degr給料機(jī)安裝后的傾角，此角即為給料機(jī)縱向中心線的傾角。C09檢測(cè)重量 20kg出廠值：10.0 kg最小

30、值：1.000 kg；最大值：22000.0 kg 用舷碼或標(biāo)定棒替代物料壓在平臺(tái)上的負(fù)荷。D組校驗(yàn)結(jié)果D01 額定皮帶負(fù)荷單位：kg/r非輸入量，由B02、B05計(jì)算得到D02校正范圍出廠值：1.0000最小值：0.5000；最大值：2.000該參數(shù)影響皮帶負(fù)荷q的測(cè)量，q （校正后）=q （測(cè)得的）D02° D03總的自重（皮重）單位：kg/m非輸入值，總皮重=基本自重+自重校正。D04基本自重N單位：kg/m非輸入值，最大10000kg/nio它是自重校驗(yàn)（TW）程序的結(jié)果。D05 自重校正T單位：kg/m非輸入值，最大±1000kg/m,它是零點(diǎn)校驗(yàn)的結(jié)果。D06

31、皮帶周期碼非輸入值。最大9E6。是“Imp/Belt Circuit”運(yùn)行結(jié)果。E組模擬輸出IE01 AA 源出廠值：I可選：I （流量），Q （皮帶負(fù)荷），V （皮帶速度）E02 AA的最小值 4. OmA出廠值：4.0111A最小值： 0.00mA； 最大值：20.00niAE01的零點(diǎn)輸出電流，一般選擇4.00mA。E03 AA 的極限 20.00mA出廠值： 20.00niA最小值： 0.00mA；最大值：lOOO.OOniA額定輸出電流。一般選擇20.00mA。F組極限值如果測(cè)量數(shù)據(jù)低于最小值則輸出L1L4信息，高于最大值輸出H1H4信息，控制儀 表起動(dòng)10s后開(kāi)始監(jiān)控。F01 最小

32、值出廠值： VMIN可選值：VMIN； QMIN； VMINF02 最大值出廠值： VMAX可選值：VMAX； QMAX： VMAXF03 I MIN 值出廠值：5%1最小值：-10%I；最大值：200%1參考B02值F04 I MIN的事件等級(jí) L1出廠值：W1可選參數(shù)：Wl； W2； Ign； A注：內(nèi)為顯示的事件代碼，下同。F05 I MAX出廠值：120%1最小值：-10%I；最大值：200%1參考B02值F06 I MAX事件等級(jí) H1出廠值：W1可選參數(shù)：Wl； W2；Ign； AF07Q MIN出廠值：60%Q最小值：-10%Q；參考D01值最大值:F08Q MIN事件等級(jí)出廠值

33、：W1L2可選參數(shù)：Wl； W2；Ign； AF09Q MAX 值出廠值：120%Q最小值：-10%Q；最大值:F10Q MAX事件等級(jí)出廠值：W1H2可選參數(shù)：Wl； W2；Ign； AF11V MIN出廠值：0.5%V最小值：-10%V；最大值:F12V MIN的事件等級(jí)出廠值：W1L3可選參數(shù)：Wl； W2；Ign； AF13V MAX出廠值：120.0%V最小值：-10%V；最大值:F14V MAX事件等級(jí)出廠值：W1H3可選參數(shù)：Wl； W2；Ign； A200%Q200%Q200.0%V200.0%VF15F18略G組濾波設(shè)置G01流量顯不出廠值:3.0S最小值：0.0S；最大值：

34、600.0SG02流量I模擬輸出出廠值：3.0S最小值：0.0S；最大值：600.0SG03流量I串行接口出廠值：3.0S最小值：0.0S；最大值：600.0SG04皮帶負(fù)荷顯示出廠值：3.0S最小值：0.0S；最大值：600.0SG05皮帶速度顯示出廠值：3.0S最小值：0.0S；最大值：600.0SG06傳感器濾波出廠值：1.0S最小值：0.0S；最大值：600.0S取決于皮帶負(fù)載狀況。G07皮帶跟蹤時(shí)間出廠值：3.0S最小值：0.0S；最大值：2000.0S停機(jī)后，計(jì)數(shù)器繼續(xù)計(jì)數(shù)的時(shí)間。H組未定義I組未定義J組未定義K組內(nèi)部運(yùn)行K01 電氣運(yùn)行出廠值：300011最小值：lh；最大值:1

35、000011 設(shè)置電氣工作時(shí)間。K02 電氣維護(hù)事件 S4出廠值：W1可選參數(shù)：Wl； W2； Ign電氣工作時(shí)間超出了 K01的規(guī)定。K03 運(yùn)行V大于Vmin出廠值：300011最小值:lh；最大值：1000011設(shè)置電機(jī)工作時(shí)間。K04運(yùn)行維護(hù)事件S3出廠值：W1可選參數(shù)：Wl； W2； Ign皮帶總的運(yùn)行時(shí)間超過(guò)了 K03的規(guī)定。K05 SPC時(shí)間出廠值：811最小值：lh；最大值：2411獲得內(nèi)部服務(wù)值，皮帶無(wú)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間。SPC =無(wú)載過(guò)程控制K06 SPC濾波出廠值：lh最小值：lh；最大值：2411I-組串行接口L01波特率1出廠值：9600可選參數(shù)：1200； 2400： 4

36、800； 9600； 19200L02 自身地址出廠值：1最小值：1;最大值：999L03 接口標(biāo)準(zhǔn)可選：RS422 或 RS485（Mod 總線）L04 事件級(jí) S9出廠值：Ign可選參數(shù)：Wl； W2； A； Ign10s未收到信息。L05 分辨率出廠值：4096最小值：1000；最大值：32767L06數(shù)據(jù)傳輸可選：正常或交換M組串行打印接口（略）N組喂料機(jī)控制（未用）0組VAP/BIC設(shè)置（未用）P組未用Q組事件Q01電源故障E1出廠值：A可選參數(shù)：A； Wl； W2； Ign002 存貯器故障 報(bào)警 S1出廠值：A非輸入值，內(nèi)存故障，儀表停止工作Q03測(cè)速電機(jī)GAI輸入信號(hào)C2出廠值

37、：A可選參數(shù)：A； W1輸入頻率超過(guò)2700Hz,要求B03=YESoQ04 未用Q05 GA1 錯(cuò)誤E2出廠值：A可選參數(shù)：A； Wl； W2； Ign短路或線斷。條件B03=YESo006 未用Q07Imp/Belt 錯(cuò)誤E4出廠值：A可選參數(shù)：A；W1；W2； IgnQ08L/C輸入故障Cl出廠值：A可選參數(shù)：A；W1；W2稱(chēng)重傳感器線接錯(cuò)或沒(méi)接。Q09無(wú)釋放信號(hào)S2出廠值：W1可選參數(shù)：Wl； W2； Ign； A控制設(shè)置為STOPoQ10 L/C輸入大于最大值H4出廠值：A可選參數(shù)：A； Wl； W2稱(chēng)重傳感器負(fù)荷超過(guò)110%的額定負(fù)荷。Q11 L/C輸入小于最小值L4出廠值：A可選

38、參數(shù)：A； Wl； W2稱(chēng)重傳感器小于3%的額定負(fù)荷。Q12口令有效警告2S5警告2, 口令輸入后，顯示S5,兩分鐘內(nèi)不必再輸入口令即可調(diào)用功能。Q13模擬有效警告2S7警告2Q14受限設(shè)置值S8出廠值：W1可選參數(shù)：Wl； W2 ； IgnR組控制器R01 控制器型號(hào) D0SIER出廠值：DOSIER可選參數(shù)：UNIVERS； DOSIERR02 P參數(shù)（比例）0. 02出廠值：0.02000mA/%最小值：0.00000mA/%；最大值：1000.00000111A/%R03 I參數(shù)（積分）20s出廠值：1.0s最小值：Is；最大值：6sR04D微分參數(shù)出廠值：Is最小值：0.0 s； 最

39、大值：3s根據(jù)實(shí)際情況選擇03秒即可，0表示無(wú)微分調(diào)節(jié)。R05屏保時(shí)間參數(shù)出廠值： 20.0Min最小值：0.0 Min； 最大值：600.0 Min選擇正數(shù)，在停止鍵盤(pán)操作相應(yīng)時(shí)間后自動(dòng)關(guān)閉顯示，選擇負(fù)數(shù)停止屏保 功能。R06控制偏差MAX出廠值：5.0%最小值：0.0%；最大值：100.0%以P或Q值為參考R07控制偏差H5出廠值：W1可選參數(shù)：Wl； W2 ； Ign； AR05值超過(guò)R06的限值，輸出事件H5。R08 控制器限度 H6出廠值：W1可選參數(shù)：Wl； W2 ； Ign； A控制上限達(dá)R10值，輸出事件H6。R09 下限出廠值：OniA最小值：0mA； 最大值：20.00ni

40、AR10 上限出廠值：20.00111A最小值：0mA； 最大值：20.00niAR11控制量值升高出廠值：OniA最小值：OniA； 最大值：20.00niAR12 停止位出廠值：0可選參數(shù)：0： R09停止?fàn)顟B(tài)下控制量值R13 起動(dòng)出廠值：Ociicuit/s最小值：2ciicuit/s；最大值：2ciicuit/s起動(dòng)之前，控制器預(yù)先顯示方式。R14特許出廠值：Ociicuit/s最小值：2ciicuit/s； 最大值：2ciicuit/s關(guān)機(jī)時(shí)，預(yù)給料機(jī)是否立即關(guān)斷。R15 復(fù)位VFD顯示屏出廠值：NO可選參數(shù)：NO； YESNO表示不復(fù)位；YES表示復(fù)位。R16設(shè)定值范圍出廠值：20

41、.0niA最小值：OmA； 最大值：200.0niAR17零值設(shè)定值出廠值：OniA最小值：0mA； 最大值：200.0niAR18 體積測(cè)定方式出廠值：Q可選參數(shù)：Q; YR19 旁路出廠值：10mA最小值：0mA； 最大值：200.0niAR20 設(shè)定值過(guò)濾器tl出廠值：Os最小值：Os；最大值：6000sR21 設(shè)定值過(guò)濾器t2出廠值：0s最小值：0s；最大值：6000sR22 PID調(diào)節(jié)模式出廠值：PID Mode 1可選參數(shù)：PED Mode 1； PID Mode 2R23 設(shè)置值/實(shí)際值源出廠值：I可選參數(shù)：I； QR24 配合1出廠值：NO可選參數(shù)：NO； V； I/Q； I/

42、WR25 配合2出廠值：NO可選參數(shù)：NO； W深圳市金凱博電子有限公2237第七章、系統(tǒng)服務(wù)值服務(wù)值表中有詳細(xì)的系統(tǒng)信息，調(diào)用查看時(shí)不會(huì)影響稱(chēng)重功能。1. 版本號(hào)：例：FDB0200-002. 設(shè)備號(hào)：FNr. =GXXXX3. 選擇卡，NO （不帶選擇卡），V05 （裝有任選板）6. 繼電器輸入的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。7. EL二xxxxh,電源接通時(shí)間。用于監(jiān)控參數(shù)K01,信息S4。& ED:>0=XX:yyh,上次除皮，測(cè)自重，手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)零到現(xiàn)在的運(yùn)行時(shí)間。9. ED二xxxh,稱(chēng)重器和輸送皮帶的運(yùn)行時(shí)間。10. 速度l=xxxxHz,速度傳感器輸入頻率

43、，5-2500Hz之間。XaW二xx、yyy%,稱(chēng)重傳感器負(fù)荷與傳感器額定負(fù)荷的百分比，大于100%超載，大于110%,信息H4輸出。12vap-roh二xxxx,稱(chēng)重傳感器放大器的非標(biāo)準(zhǔn)化輸出。13. WZ-roh=xxxx,稱(chēng)重傳感器放大器的非標(biāo)準(zhǔn)化輸出。14. 皮帶空轉(zhuǎn)打滑S=xxxx, yyyyy%,單位總皮帶長(zhǎng)度的百分比，監(jiān)控005,信息C8。15皮帶跑偏tr=xx, yycm16.平均極限值二xxx, yy%,實(shí)際流量平均值與額定流量的百分比。17 比例var=xxx, yy%,實(shí)際流量方差與額定流量的百分比。18. 最大皮帶負(fù)荷Q MAX二xxx%19. 低負(fù)荷區(qū)間TQ<M

44、IN=xxx%20. 最后一次除皮，測(cè)自重T （日期），xxx, yy%,單位額定皮帶負(fù)荷的百分比。24 AAl=xx, yymA,模擬輸出電流（給料速率、皮帶負(fù)載）。22. AA2=xx, yyymA,控制值Y的模擬輸出電流。23. AE=xx, yyymA,設(shè)置值的模擬輸入電流。24. Y=xx, yymA,控制量值25. xd-mitt二xxx, yy%,與額定流量偏差平均值。26. xd-var=xxx, yy%,與額定流量平方偏差方值。27. ZO:E yy xxxx外部累加器脈沖輸出。第八章、事件信息稱(chēng)重器的所有重要功能都受到內(nèi)部監(jiān)視，如有故障，將被作為事件信息代碼顯示在下 部左側(cè)

45、，如果同時(shí)發(fā)生幾個(gè)事件，其優(yōu)先級(jí)排列為：報(bào)警、警告1,警告2。按可以確認(rèn)事件，調(diào)用“顯示事件”功能可以查看文件。1、系統(tǒng)信息S S1:內(nèi)存故障存貯的參數(shù)和程序被周期性地檢測(cè)。如有錯(cuò)誤，儀表不能進(jìn)行操作。 S2:未釋放外部釋放信號(hào)丟失，儀表不能啟動(dòng)。稱(chēng)重器處于停止?fàn)顟B(tài)。 S3:運(yùn)行時(shí)間大于最小設(shè)定時(shí)間皮帶輸送和測(cè)量的時(shí)間超過(guò)預(yù)定值，見(jiàn)參數(shù)K03, K04o S4:內(nèi)部電氣運(yùn)行控制儀表通電時(shí)間，如果需要，進(jìn)行必要的維護(hù)工作。 S5: 口令有效口令輸入后兩分鐘內(nèi)有效，儀表可從額定操作轉(zhuǎn)到校驗(yàn)和服務(wù)功能。 S6:未用 S7:模擬有效 S8:設(shè)置值被限制設(shè)置值過(guò)高 S9:主機(jī)數(shù)據(jù)聯(lián)接串行通信被中斷大于1

46、0s2、批量B B1:超過(guò)允差3、電氣E E1:電源故障電源故障或線斷路，這個(gè)期間不能計(jì)量流量。 E2:GA1 故障速度傳感器線短路或斷路，儀表不能操作。 E3:未用 E4: Imp/Belt 短路皮帶速度傳感器短路或斷路。見(jiàn)參數(shù)Q07。 E5:備用4、校驗(yàn)C C1:L/C 輸入稱(chēng)重傳感器線斷或接線錯(cuò)誤。見(jiàn)參數(shù)Q08。 C2:GA1 輸入皮帶周期傳感器輸出頻率超過(guò)2700Hz。見(jiàn)參數(shù)Q03。 C3:未用 C4:未用 C5:未用 C6:未用 C7:未用 C8:空轉(zhuǎn)故障（打滑）皮帶周期傳感器測(cè)得輸送皮帶長(zhǎng)度己改變。 C9:未用5、極大值H H1:流量大于最大值。 H2:皮帶負(fù)荷大于最大值實(shí)際皮帶負(fù)

47、荷超過(guò)了預(yù)定的極大值。 H3:速度高于最大值實(shí)際皮帶速度超過(guò)了預(yù)定的極大值 H4:稱(chēng)重傳感器輸入值高于最大值 H5:偏差流量過(guò)分偏離設(shè)置值。 H6:控制量受限控制量值輸出己達(dá)到20mA,仍無(wú)法調(diào)整。 H7:電機(jī)不轉(zhuǎn) H8:皮帶歪斜 H9:皮帶跑偏6、極小值L L1:流量小于最小值 L2:皮帶負(fù)荷小于最小值 L3:皮帶速度小于最小值 L4:稱(chēng)重傳感器輸入值小于最小值7、信號(hào)燈a）信號(hào)燈二電源正常（綠色）如果沒(méi)有指示，請(qǐng)檢查：沒(méi)有送電儀表?yè)p壞指示燈損壞W CPU正常（綠色）如果閃爍或熄滅，檢査儀表，系統(tǒng)停止工作。報(bào)警燈（紅色）如果有報(bào)警信號(hào)，燈閃爍，同時(shí)儀表顯示故障信息。MIN燈（紅色）低于極限值

48、時(shí)閃爍，參見(jiàn)故障信息。MAX燈（紅色）高于極限值時(shí)閃爍，參見(jiàn)故障信息。41第九章、安裝與調(diào)整K機(jī)械秤體的安裝1）秤體應(yīng)水平安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，料斗與料倉(cāng)之間，卸料罩與卸料溜子之間用法蘭 相連，安裝前應(yīng)檢查安裝位置及尺寸是否符合要求。2）秤體應(yīng)通過(guò)吊環(huán)螺釘?shù)跹b，秤體皮帶縱向中心線與料斗及卸料罩中心線重合，以防 物料在輸送過(guò)程中偏載。3）秤體安裝時(shí)應(yīng)檢查縱橫兩個(gè)方向的水平度，可用簿鋼墊片，在地腳螺釘處調(diào)整，調(diào) 好后，加斜墊川、彈費(fèi)川，用螺母緊固。4）稱(chēng)重傳感器的工作狀態(tài)：將稱(chēng)量框架上承重螺桿向下旋動(dòng)，使螺桿端頭剛好與傳感器支柱上的鋼球表面良 好接觸，并擰緊螺桿上的緊固螺母。松開(kāi)支架上的保護(hù)螺釘，使稱(chēng)重框架的重量能通過(guò)承重螺桿和鋼球全部加載在傳 感器上。檢查傳感器底面的限位保護(hù)螺釘與傳感器之間的間隙是否在3040um左右，此間 隙在出廠前己調(diào)整好，其螺釘位置己用膠固定，更換傳感器時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查與調(diào) 整。5）投入運(yùn)行時(shí)，將料斗下的水平閘門(mén)板拉開(kāi)，有2/3左右料柱壓在皮帶上。垂直閘板 位置，應(yīng)根據(jù)物料粒度及流量大小調(diào)整，一般開(kāi)度在12mm左右。6）更換環(huán)形皮帶步驟：拆下卸料罩及檔料裝置；拆下傳動(dòng)裝置對(duì)面一側(cè)的標(biāo)定棒支架； 將犁形清掃器吊在兩側(cè)的框架上；松下皮帶張緊裝置的螺母，把從動(dòng)滾動(dòng)的軸承座移向框里，拆下該側(cè)的張緊裝置;拆下卸料罩下方的皮帶清掃器；拆下該側(cè)秤體框架與支座