除銹刷漆防腐施工方法技術(shù)標(biāo)投標(biāo)（標(biāo)書借鑒）

1、施工組織設(shè)計(jì)目 錄 第一章 編制說(shuō)明 第二章 工程概況 第三章 施工技術(shù)方案 第一節(jié) 除銹工程施工方案 第二節(jié) 防腐刷漆工程施工方案 第四章 質(zhì)量保證體系及措施 第五章 工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及材料用量計(jì)劃 第七章 安全、文明措施及環(huán)保措施 第八章 關(guān)鍵工序或復(fù)雜環(huán)節(jié)的技術(shù)措施 第九章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)與人員配備 第十章 服務(wù)承諾 第一章 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)及說(shuō)明1、國(guó)家及安徽省頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)；施工及驗(yàn)收規(guī)范；安全技術(shù)規(guī)范、文明施工規(guī)定；現(xiàn)行的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、建筑業(yè)推廣使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。3、公司的

2、實(shí)際技術(shù)、設(shè)備條件及內(nèi)部項(xiàng)目管理文件、標(biāo)準(zhǔn)。4、公司企業(yè)建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（Q/HFDWJA-2005）5、國(guó)家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范6、構(gòu)件表面除銹標(biāo)準(zhǔn)按GB8923.1-2011執(zhí)行7、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-88；8、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91；9、涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全GB7692-87；10、國(guó)家有關(guān)的其它防腐施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；11、我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備以及多年積累的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、資料。12、驗(yàn)收按涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923.1-2011、建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程JGJ/T251-

3、2011執(zhí)行，并達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。13、除上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，本招標(biāo)工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國(guó)以及安徽省、淮南市和行業(yè)的有關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的要求。第二章 工程概況1、詢價(jià)人名稱： 2、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)：3、 詢價(jià)人地址：4、項(xiàng)目概況：礦選煤廠“重介洗選”部分設(shè)備基礎(chǔ)、過(guò)道平臺(tái)全部為鋼結(jié)構(gòu)。現(xiàn)此鋼結(jié)構(gòu)多處出現(xiàn)銹蝕，需要對(duì)部分鋼構(gòu)進(jìn)行除銹防腐5、招標(biāo)內(nèi)容及范圍：選煤廠主廠房?jī)?nèi)“重介洗選”部分設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)部分梁、柱等等防腐，約150噸。第3章 施工技術(shù)方案一、需維修范圍：選煤廠主廠房?jī)?nèi)“重介洗選”部分設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)部分梁、柱等，約150噸鋼結(jié)二、施工工藝流程及

4、措施方案：1、施工工藝流程：（除銹+防腐油漆涂刷兩底兩面）、現(xiàn)場(chǎng)檢查，留好去差，把所有金屬表面銹蝕、翹皮、脫落的部位進(jìn)行重點(diǎn)打磨處理，然后對(duì)所有需要涂刷的金屬表面進(jìn)行整體打毛處理，除銹要求接近ST2標(biāo)準(zhǔn)。、發(fā)生金屬構(gòu)件損壞時(shí)，重新制作新的鋼構(gòu)與舊的焊接安裝。（另定、此項(xiàng)不在本次工程內(nèi)）。、清除所有金屬表面的灰塵及銹跡，對(duì)金屬面附著產(chǎn)生的油污等其它化學(xué)物進(jìn)行化學(xué)清理、清洗處理。、采用噴與滾刷的方式，對(duì)處理干凈后的金屬表面用噴槍或滾筒刷進(jìn)行第一遍油漆防銹涂刷。、第二遍底漆涂刷施工時(shí)，應(yīng)在第一遍油漆完全干透后進(jìn)行，、涂刷面漆兩遍，每遍施工間隔必須為上一遍完全干透后方可進(jìn)行。第一節(jié) 除銹工程施工方案

5、一、表面予處理：1、凈化處理：清除工件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物，用脫脂劑擦除基體表面油漬，對(duì)于較大面積的浮塵，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。2、除銹方法A砂輪機(jī)除銹(1)采用砂輪機(jī)打磨金屬表面，最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來(lái)回多次打磨，清理后表面潔凈無(wú)污。(2)金屬表面處理級(jí)別應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。(3)高空金屬表面處理時(shí)，每位施工人員都必須佩帶一個(gè)工具袋，每當(dāng)使用完某個(gè)工具時(shí)可隨即裝入工具袋，除銹時(shí)如有較重的工具時(shí)，應(yīng)將此工具用較細(xì)的保險(xiǎn)繩系在身上，以免施工中從手中滑落砸到下面的其他人員或物件。表面處應(yīng)滿足

6、大氣環(huán)境的相對(duì)濕度低于80%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)濕度3度。(4)表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。B噴砂除銹（1）脫脂凈化：金屬結(jié)構(gòu)表面在噴砂（丸）處理之前，必須仔細(xì)地清理焊、飛濺等附著物，并清洗基體金屬表面可見(jiàn)的油脂及其污物。（2）噴砂采用石英砂。施工環(huán)境溫度宜10-30，空氣相對(duì)濕度小于85%，同時(shí)要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度3以上。（3）噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：6-8kg/cm2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15°30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm -300mm；磨料粒徑：14-65目。（4）壓縮空氣

7、質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無(wú)油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘，不見(jiàn)油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。（5）噴砂前，應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。保證在現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹施工過(guò)程不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成污染，為避免現(xiàn)場(chǎng)的污染，噴砂除銹應(yīng)采用鋼砂并應(yīng)采取必要的防塵、除塵措施。（6）噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。（7）磨料應(yīng)符合GB6484-6487的規(guī)定。為保證粗糙度達(dá)到Rmax50 um 以上，擇磨料粒徑

8、0.5 mm -1.5mm。（8）噴砂作業(yè)的安全與防護(hù)1） 操作人員必須帶空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服手套和耳塞。2） 頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見(jiàn)度。保證保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。3） 劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志線以內(nèi)禁止無(wú)防護(hù)的人員進(jìn)入防腐施工作業(yè)區(qū)域。4） 清理或貯存易燃有害物品時(shí)，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。5） 作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴砂機(jī)等，在沒(méi)有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的

9、上崗熟練工人。6） 噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂作業(yè)時(shí)尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故。7） 噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵率高，呼吸阻力少，重量輕的過(guò)濾式防塵口罩。8） 施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。（9）在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，鋼管表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。（10）噴砂除銹檢查合格后，應(yīng)在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道底漆涂裝。（11）噴射處理后的鋼管表面應(yīng)呈均勻的粗糙度

10、，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見(jiàn)的凹坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值為40-75m。（12）噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀察無(wú)油、水等污跡。（13）噴砂的砂粒采用石英砂，干燥潔凈、無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%。（14）噴砂注意事項(xiàng)：1）噴砂（丸）處理后，基體金屬的表面清潔度等級(jí)不低于GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，埋入混凝土一側(cè)的埋件，可按Sa1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)除銹；埋件表面粗糙度值Ry為4070um,閘門門葉、鎖錠梁及啟吊拉桿表面粗糙度值Ry為60100um。2）噴砂（丸）

11、處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器必須定期清理；所有的磨料必須清潔、干燥。3）表面預(yù)處理后用吸塵器或干燥、無(wú)油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。4）涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理達(dá)到要求的表面清潔等級(jí)。5）根據(jù)金屬表面情況，擬定合適的噴射距離、工作壓力、噴射角度及砂氣比例、噴嘴移動(dòng)等工藝參數(shù)。6）為防止漏噴及提高工作效率，應(yīng)擬定合理的噴砂順序和具體線路。第2節(jié) 防腐刷漆工程1、施工準(zhǔn)備：對(duì)各工種上崗前進(jìn)行崗位培訓(xùn)和安全教育，舉辦新規(guī)范、新施工環(huán)境的學(xué)習(xí)，講解新工藝的操作規(guī)程和要領(lǐng)，做到每個(gè)施工人員心里有

12、底。定期和不定期的檢查和再深入的學(xué)習(xí)，在施工前使每個(gè)施工人員對(duì)該工程的特征和要求有一個(gè)明確的了解。準(zhǔn)備劃分施工段，合理確定流水施工程序，及時(shí)做好安全及技術(shù)交底工作，并根據(jù)施工進(jìn)行的情況，以每個(gè)分包項(xiàng)目和每道施工程序?yàn)閱挝还こ?，各自?dú)立施工，劃分施工段，組織流水施工作業(yè)，分別編制施工進(jìn)度計(jì)劃。各工種之間的交接和更換，做到準(zhǔn)確、無(wú)誤，安排合理，以期達(dá)到保證工期、確保質(zhì)量的效果。（1）、全體工程人員進(jìn)入需施工的現(xiàn)場(chǎng)，熟悉施工環(huán)境、施工工段件地點(diǎn)等一切情況。（2）、場(chǎng)內(nèi)、外開(kāi)交底會(huì)，研討部署落實(shí)施工方案，各項(xiàng)安全注意事項(xiàng)，人員分配及廠記廠規(guī)。（3）、重點(diǎn)、要點(diǎn)分析安排及處理（施工所遇的電、高溫、高空、

13、粉塵、酸、堿水、氣、生產(chǎn)廠區(qū)各化學(xué)有害物質(zhì)等、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備、工程質(zhì)量）。2、施工措施：（1）、腳手架、防護(hù)工程：、所有施工懸空地段上邊全部用10-16絲繩拉接，再用緊線機(jī)拉緊，以便下一部搭接生根用。、在需施工維修的工段下方一定的范圍內(nèi)必要時(shí)，用高質(zhì)量防護(hù)網(wǎng)加帆布襯托，做一個(gè)特制的封閉平臺(tái)，以防施工時(shí)雜物向車間掉落。（注：此封閉平臺(tái)是以鋼絲繩為軌道，可來(lái)回拉動(dòng)）。、施工區(qū)域周圍左右應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)，拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁從高處拋擲或滑落。、制作、安裝焊接工程（待定）:先檢查需要更換的部位，（建議：鋼構(gòu)件物腐蝕超過(guò)五分之二的應(yīng)一律拆除更換。）再由技術(shù)人員按圖交待到施工處統(tǒng)

14、一下料，按圖制作，安裝時(shí)按原地點(diǎn)段進(jìn)行安裝，制作安裝時(shí)焊接面采用堆焊或魚(yú)鱗焊閃光滿焊操作，大件厚點(diǎn)接觸面需開(kāi)坡口的一律開(kāi)坡口進(jìn)行填焊。角鋼鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊。、防腐涂刷工程（使用防腐油漆，兩底、兩面）：金屬構(gòu)件表面除塵機(jī)械+手工除銹整體打毛處理并經(jīng)甲方驗(yàn)收合格整體刷防腐底漆驗(yàn)收合格整體刷面漆驗(yàn)收合格局部整改修補(bǔ)整體驗(yàn)收。鋼表面處理（局部除銹、整體打毛、清灰），表面翹皮、松脫的舊漆層用專用鏟刀全部鏟除干凈。銹蝕較輕基面的金屬面，先局部鏟除銹蝕，并用砂紙打磨光潔，以達(dá)到去除氧化物灰塵、焊渣和增加附著力的效果；有油跡等污物的構(gòu)件，應(yīng)先進(jìn)行清潔處理；潮濕的表面要先烘干，表面處理后金屬表面應(yīng)及時(shí)

15、涂刷一層底漆，一般不超過(guò)6小時(shí)；經(jīng)處理檢查合格的金屬表面應(yīng)及時(shí)涂刷底漆；涂刷油漆的技術(shù)要求，涂刷前應(yīng)檢查所有油漆的品種、型號(hào)、規(guī)格、顏色是否符合施工的規(guī)定，并根據(jù)油漆的各自施工說(shuō)明選擇適當(dāng)?shù)耐克⒐ぞ?。雙組份的油漆，按說(shuō)明書的要求混合均勻，并達(dá)到規(guī)定的熟化時(shí)間及時(shí)使用，油漆品種和配色的要求由業(yè)主方確定。下雨天，大霧天，表面不干燥或施工氣候環(huán)境達(dá)不到油漆品種的適應(yīng)環(huán)境，不能涂刷。涂刷程序應(yīng)遵循從上到下，從內(nèi)到外的程序嚴(yán)格控制二次污染。經(jīng)過(guò)除銹合格的部分，就盡可能在當(dāng)天涂底漆，前道涂刷完后應(yīng)到該漆的實(shí)干時(shí)間，才能進(jìn)行下道漆的涂刷。在涂刷最后一道漆前應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)漆膜損傷，如有損傷應(yīng)按原順序和要求進(jìn)行

16、補(bǔ)涂，補(bǔ)涂扣，最后再整體涂刷。整個(gè)涂刷過(guò)程，應(yīng)做到涂刷均勻，無(wú)透底、無(wú)漏涂及流掛等不符合油漆規(guī)范的現(xiàn)象。涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。底漆，面漆應(yīng)配合使用，不同廠家不同品種的涂料不宜摻和使用。施工環(huán)境溫度適宜,相對(duì)溫度不大于80%，應(yīng)避免在刮風(fēng)、下雨以及有蒸氣、水霧的環(huán)境中施工，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防雨的措施；、附屬輔助（機(jī)具配電間及現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施的配備）：至少需要20平米的臨時(shí)建筑用來(lái)放置機(jī)具及配電設(shè)備。高空提升及打磨設(shè)備系統(tǒng)需要10-15KW的電源動(dòng)力，因此現(xiàn)場(chǎng)的電源配備為15KW以上。配備二相標(biāo)準(zhǔn)配電箱一套、閘刀箱（分類）4只，及配套的漏電保護(hù)裝置。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的形貌、技術(shù)要

17、求等，可選擇刷涂、滾涂或噴涂。A、手工刷涂法（1）涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來(lái)回彈拍涂裝。用過(guò)的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（2）涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處的涂刷。（3）防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類、名稱以及稀釋劑是否符合涂料說(shuō)明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。（4）涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆?，放?5-30分鐘后，使其

18、充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，據(jù)當(dāng)天工程量配多少用多少。（5）使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開(kāi)桶后，必須密封保存。（6）使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（7）涂刷時(shí)，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必要時(shí)采用長(zhǎng)桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。（8）施工環(huán)境溫度以15-30度為宜，相對(duì)濕度不宜大于70%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。（9）涂層的第一道漆膜干后，方可進(jìn)行下道涂層的施工。（10）涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保

19、證漆膜的涂刷質(zhì)量。（11）為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能，應(yīng)以漆膜厚度控制施工質(zhì)量。（12）所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。（13）每道工序施工前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做好表面干凈、無(wú)灰塵、無(wú)油污等，每一道油漆必須采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)漆膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。（14）使用稀釋劑時(shí)，其余漆類的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻。技術(shù)要求：對(duì)于死角部位，要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂，不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏色均

20、勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7-10日，即可交付使用。（15）質(zhì)量檢驗(yàn)1）每一道漆涂敷完，應(yīng)在不同部位測(cè)定涂層的濕膜厚度，并及時(shí)對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。2）每涂完一道漆后進(jìn)行目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現(xiàn)象。3）最后一道漆實(shí)干后固化前應(yīng)檢查防腐層厚度，厚度不合格應(yīng)增加涂敷遍數(shù)直至合格。B、噴涂施工噴漆技術(shù)要求（1）噴漆作業(yè)采用的方法噴漆作業(yè)采用高壓無(wú)氣噴涂法。（2）噴漆作業(yè)環(huán)境噴漆環(huán)境溫度一般為540（不同油漆要求不同，以油漆說(shuō)明書為準(zhǔn)），底材表面溫度高于空氣露點(diǎn)3以上，空氣相對(duì)濕度控制在80%以下。對(duì)于醇酸瓷漆面漆，施工后應(yīng)確?？諝庀鄬?duì)濕度大于70%，若達(dá)不到要求將采用向空中

21、噴水或放置濕水草包等方法提高濕度，直至完全固化。但在噴涂封閉漆前，保證底漆表面干燥，便于封閉漆的涂裝?，F(xiàn)場(chǎng)噴漆環(huán)境溫度通常也為540（視不同的漆而定），鋼板表面溫度滿足施工條件且高于空氣露點(diǎn)3以上，空氣相對(duì)濕度控制在85%以下，風(fēng)力太大影響操作時(shí)應(yīng)停止噴漆作業(yè)。（3）始噴時(shí)間底漆檢驗(yàn)合格后對(duì)清潔的表面進(jìn)行保護(hù)，防止污染，如不用除濕機(jī)控制相對(duì)濕度，則在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆噴涂。（4）油漆的調(diào)配調(diào)配前用攪拌機(jī)將各組分?jǐn)嚲鶆?，必要時(shí)進(jìn)行過(guò)濾，再按要求進(jìn)行調(diào)配。配置時(shí)注意油漆的熟化期和混合使用期，達(dá)到熟化期才能施工，但超過(guò)混合使用期的涂料嚴(yán)禁使用。因此做到油漆現(xiàn)配現(xiàn)用，避免造成油漆浪費(fèi)。（5）油漆的稀釋必

22、要時(shí)加稀釋劑對(duì)配置好的油漆進(jìn)行稀釋以便于施工，但稀釋劑與油漆的體積比超過(guò)規(guī)定的數(shù)值5%。（6）操作嚴(yán)格控制施工工藝，噴槍與工件表面之間的距離保持在適當(dāng)?shù)淖钚【嚯x，且噴涂時(shí)始終與待涂表面保持90°，做到涂層分布均勻，不產(chǎn)生流掛、漏噴、干噴、龜裂等缺陷。噴槍移動(dòng)時(shí)，與上道漆膜有三分之一重疊，下道涂層的噴涂方向垂直于上道涂層的噴涂方向。 C、輥涂、噴涂施工：輥涂時(shí)，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時(shí)就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進(jìn)行；涂刷時(shí)要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。（1）現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，

23、根據(jù)表面機(jī)構(gòu)的不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法，涂裝過(guò)程中要經(jīng)常用干、濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）在有雨、霧、較大灰塵等惡劣天氣下，不可施工施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費(fèi)。（3）涂裝時(shí)，要待上道漆膜達(dá)到表干后，再進(jìn)行下道涂料的涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺，桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后應(yīng)先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問(wèn)題種類進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完工合格后，再進(jìn)行下道工序。（4）為保證漆膜顏色符合設(shè)計(jì)要求,在涂裝面漆前要進(jìn)行試涂,確認(rèn)漆膜顏色達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)再進(jìn)行整體涂裝。為使整體顏色一致無(wú)色差，面漆應(yīng)進(jìn)統(tǒng)一采購(gòu)，并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號(hào)的油漆。（5）涂刷時(shí)不能用力過(guò)大，回刷次

24、數(shù)不宜過(guò)多，涂刷時(shí)應(yīng)縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。（6） 施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順?lè)较蛲垦b。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作，達(dá)到涂層涂刷均勻一致，無(wú)漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。四、外觀檢查防腐層外觀應(yīng)平整連續(xù)、光滑、無(wú)氣泡、無(wú)漏涂部位，并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。1、厚度檢查采用無(wú)損測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)量，試驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到下列要求：1）在結(jié)構(gòu)基體上選取若干檢測(cè)單元（應(yīng)包括不同部位和構(gòu)件），以1m2為一個(gè)檢測(cè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域至少抽測(cè)兩個(gè)點(diǎn)，檢查布點(diǎn)應(yīng)均勻，所有檢測(cè)面積的和應(yīng)大于或等于涂漆總面積的5%-10%進(jìn)行檢查。2）每個(gè)檢測(cè)區(qū)域有一個(gè)以上

25、點(diǎn)不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂，若不合格區(qū)域不超過(guò)5%，則相應(yīng)對(duì)防腐層不合格的區(qū)域進(jìn)行復(fù)涂，若有5%以上的區(qū)域不合格，則相應(yīng)部分應(yīng)加倍檢查。若加倍檢查仍有5%以上不合格，則該部分的防腐層厚度不合格。2、粘結(jié)力檢查1）按電力的規(guī)定，對(duì)涂層粘結(jié)力進(jìn)行檢查，方法即：用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長(zhǎng)約為40mm、夾角約45底的V形切口，用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)涂層，符合下列條件之一認(rèn)為粘結(jié)力合格。2）實(shí)干后只能在刀尖作用處被局部挑起，其他部分的涂層仍然和基材黏結(jié)良好，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。3）固化后很難將涂層挑起，挑起處的涂層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。4）隨機(jī)抽查一處（不足5

26、0m2也檢查一處）檢查結(jié)果要符合要求，如檢查達(dá)不到要求，則應(yīng)加倍抽查，結(jié)果仍達(dá)不到要求的，則認(rèn)為該區(qū)域粘結(jié)力不合格。5）粘結(jié)力檢查是破壞性試驗(yàn)，所以檢查合格的涂層，其破壞處必須按原涂層系統(tǒng)進(jìn)行修補(bǔ)。粘結(jié)力檢查不合格的必須重涂，不允許補(bǔ)涂。3、針孔檢查涂料涂層的針孔檢查采用5-10倍的放大鏡檢查，無(wú)針孔為合格。第4章 質(zhì)量保證體系及措施1、工程質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、基面處理必須達(dá)到施工方案規(guī)定的要求和業(yè)主的施工技術(shù)要求；（2）、工序驗(yàn)收必須嚴(yán)格按程序驗(yàn)收法進(jìn)行驗(yàn)收；（3）、每道工序完成后，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，方可進(jìn)行下道工序的施工。2、質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）質(zhì)量檢驗(yàn)a我方將按新的質(zhì)量管理體系進(jìn)行施工安裝和服務(wù)

27、，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。b質(zhì)量監(jiān)督和檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)以國(guó)家現(xiàn)行的規(guī)程、規(guī)范及文件為依據(jù)（最終以廠方的書面或其它的要求為依據(jù)）。c 本工程開(kāi)始前，我方將根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬出適用于本工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收的評(píng)定項(xiàng)目、性質(zhì)、旁站點(diǎn)（S點(diǎn)）、見(jiàn)證點(diǎn)（H點(diǎn)）、停工待檢點(diǎn)（W點(diǎn)）等內(nèi)容的施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表，提請(qǐng)甲方監(jiān)理單位或相關(guān)部門審核、批準(zhǔn)；定稿出版后，嚴(yán)格按此表進(jìn)行規(guī)定的施工項(xiàng)目三級(jí)、外三級(jí)驗(yàn)收。外三級(jí)驗(yàn)收由甲方監(jiān)理單位或相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。d 施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表規(guī)定的旁站點(diǎn)（S點(diǎn)）、見(jiàn)證點(diǎn)（H點(diǎn)）、停工待檢點(diǎn)（W點(diǎn)）和隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，本工程由三級(jí)質(zhì)檢員在提前24小時(shí)向監(jiān)理單位申請(qǐng)，監(jiān)理

28、單位確認(rèn)或驗(yàn)收通過(guò)后才能進(jìn)入下一道工序。e完備檢驗(yàn)手段，配齊檢測(cè)和試驗(yàn)儀器、儀表，并及時(shí)校下，確保其精度。f我方將根據(jù)質(zhì)量責(zé)任制制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)質(zhì)量事故嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持三不放過(guò)：事故原因不明不放過(guò)，不分清責(zé)任不放過(guò)，沒(méi)有改進(jìn)、預(yù)防措施不放過(guò)。g我方將嚴(yán)格杜絕因我方引起的質(zhì)量事故。若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生一般質(zhì)量事故，我方將在3天內(nèi)將事故詳細(xì)情況書面報(bào)告甲方監(jiān)理單位或相關(guān)部門。若現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重大質(zhì)量事故，我方將以最快方式通知甲方監(jiān)理單位或相關(guān)部門，并在2小時(shí)內(nèi)將事故詳細(xì)情況書面報(bào)告甲方監(jiān)理單位或相關(guān)部門。（2）旁站監(jiān)督：為確保施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的工藝、工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，達(dá)到“一開(kāi)始就把工作做好”的目的；為及

29、時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾下施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，將質(zhì)量疵點(diǎn)和安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)；杜絕設(shè)備事件事故的發(fā)生，我方將在本工程施工過(guò)程中實(shí)施旁站監(jiān)督。a旁站監(jiān)督的內(nèi)容：對(duì)工程中的重大項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督；對(duì)施工過(guò)程中的危險(xiǎn)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督；對(duì)有特殊要求的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督。b 旁站監(jiān)督的實(shí)施本工程設(shè)置旁站監(jiān)督員。擔(dān)任旁站監(jiān)督工作的人員，均是受過(guò)專門的職業(yè)培訓(xùn)，他們是有一定資質(zhì)的專業(yè)人員（例如已取得資格認(rèn)可的質(zhì)檢員、安全員、技師、高級(jí)工等），他們不僅熟悉工藝規(guī)程，了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能發(fā)現(xiàn)可能存在的施工弊病及安全陷患，對(duì)工程質(zhì)量有較高的責(zé)任心，能及時(shí)指出并監(jiān)督施工人員施工，糾正不正確的方法、作風(fēng)，確保施工作業(yè)按規(guī)定要求有

30、序地進(jìn)行。根據(jù)本工程的情況，我方將配置足夠數(shù)量的旁站監(jiān)督員，并佩帶標(biāo)志，對(duì)預(yù)定的工程項(xiàng)目進(jìn)行旁站監(jiān)督，以取得預(yù)期效果。2、質(zhì)量保證體系：以確保優(yōu)質(zhì)服務(wù)為目標(biāo)，依據(jù)目標(biāo)管理和系統(tǒng)控制為原則，建立和完善本工程嚴(yán)密協(xié)調(diào)的施工質(zhì)量保證體系，并指派相關(guān)責(zé)任人員組成本工程質(zhì)量保證體系。根據(jù)要求本公司管理員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查質(zhì)量保證體系工作。施工隊(duì)長(zhǎng)是施工質(zhì)量的直接責(zé)任人，應(yīng)服從廠方質(zhì)量管理人員及項(xiàng)目管理的領(lǐng)導(dǎo)，不折不扣的按施工方案的要求進(jìn)行施工。嚴(yán)格掌握每道工藝，力求符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)接受廠方質(zhì)管人員和項(xiàng)目管理的檢查。施工人員應(yīng)有明確的施工質(zhì)量責(zé)任段和責(zé)任部位，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，能落實(shí)到人，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

31、第5章 工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、工期安排：根據(jù)施工工程量，約可在20個(gè)晴天內(nèi)全部完成全部工作。具體為：（以現(xiàn)場(chǎng)具體施工節(jié)點(diǎn)確定后為準(zhǔn)）其他工段穿插同步進(jìn)行（拆除、清灰、除銹、清掃、制安、刷油）；掃尾2天；2、進(jìn)度表：施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃 （見(jiàn)附表，以現(xiàn)場(chǎng)具體施工節(jié)點(diǎn)確定后為準(zhǔn)）。3、控制進(jìn)度計(jì)劃：（1）、保證進(jìn)度和工期的措施：本工程應(yīng)在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各分項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保護(hù)手段，進(jìn)行施工全過(guò)程的動(dòng)態(tài)控制。（2）、進(jìn)度控制的方法：（3）、按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)：關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵

32、線路為線索，計(jì)劃中起為控制點(diǎn)，不同施工階段確定重點(diǎn)控制對(duì)象，制定施工細(xì)則，保證控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。（4）、按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間：在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（5）、按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為旬期、周、天進(jìn)度計(jì)劃。（6）、實(shí)行施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制：施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程，施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度

33、與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作將產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（如圖）：工程進(jìn)度出現(xiàn)偏差分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因分析該進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工作所產(chǎn)生的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進(jìn)度調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃形成調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃工程施工進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)4、保證按時(shí)開(kāi)工措施：周密、細(xì)致的施工準(zhǔn)備工作是確保工程準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工，以及開(kāi)工后形成連續(xù)施工能力的前提，立即組織參加本施工的項(xiàng)目班子進(jìn)場(chǎng)，利用我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)和所積累的技術(shù)資料，編制詳細(xì)的專業(yè)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量計(jì)

34、劃、驗(yàn)收評(píng)定表，制定周密的設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃，與發(fā)包方協(xié)議具體的施工時(shí)間表，并編制出施工進(jìn)度二級(jí)計(jì)劃。專業(yè)施工方案、質(zhì)量計(jì)劃及施工二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃將在進(jìn)場(chǎng)10天內(nèi)交甲方監(jiān)理單位或相關(guān)部門核準(zhǔn)。5、技術(shù)保證措施：（1）做好工程現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審工作，提高現(xiàn)場(chǎng)會(huì)審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)修改，保證施工順利進(jìn)行。（2）項(xiàng)目施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達(dá)到什么目的，做到施工一項(xiàng)，優(yōu)質(zhì)完成一項(xiàng)，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點(diǎn)能如期準(zhǔn)點(diǎn)完成，以質(zhì)量保進(jìn)度。（3）加強(qiáng)管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進(jìn)度。每個(gè)項(xiàng)目在施工前都編制作業(yè)指導(dǎo)書，以明確各項(xiàng)目的施工程序、質(zhì)

35、量、安全要求及措施。6、施工組織保證措施：（1）對(duì)關(guān)鍵工序、集中耗工數(shù)多的項(xiàng)目組織相關(guān)施工人員兩班倒，以輪流連續(xù)施工方式搶出規(guī)定工期。（2）設(shè)備、材料的按計(jì)劃交付，將為本工程施工總進(jìn)度的完成創(chuàng)造有利的外部條件。我們將主動(dòng)積極地配合發(fā)包方做好這方面工作。萬(wàn)一由于設(shè)備供應(yīng)發(fā)生延期或其他原因造成局部工程工期延誤時(shí)，我方將積極采取措施把工期抓回來(lái)。必要時(shí)，我方可以調(diào)動(dòng)全公司施工人員、管理人員和施工機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn)工程工期。7、以質(zhì)量保證進(jìn)度措施：質(zhì)量和進(jìn)度即相互矛盾又相互依存，離開(kāi)質(zhì)量的進(jìn)度是肥皂泡的進(jìn)度，離開(kāi)了進(jìn)度的質(zhì)量是無(wú)效用的質(zhì)量，因此在本工程中，我方將強(qiáng)化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來(lái)保證施

36、工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)，在跟蹤施工進(jìn)度的同時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員的管理，針對(duì)不同專業(yè)的質(zhì)量難點(diǎn)，會(huì)同各方技術(shù)人員進(jìn)行研究攻關(guān)、制定對(duì)策措施，預(yù)防在先，以避免因質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生返工現(xiàn)象，導(dǎo)致延誤工期。8、后勤保障措施：我方將加強(qiáng)后勤管理，制定各方面的后勤保障措施，對(duì)本工程我方將采用全天候工作制，合理安排施工人員的休息，做好后勤供應(yīng)工作確保作業(yè)面不間斷施工。另外我方在材料供應(yīng)和非標(biāo)加工件制造方面都有完善的物供體系，能保證及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)所需的材料和加工件供應(yīng)到場(chǎng)，對(duì)應(yīng)急材料和加工件，我方將以急件形式進(jìn)行采購(gòu)和加工，最大限度地滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，保證安裝進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，防止集體食

37、物中毒影響工程進(jìn)度。9、獎(jiǎng)懲措施：我方將按階段采用獎(jiǎng)罰分明的考核制度，保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。（1）制定施工進(jìn)度考核辦法，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況掛溝，獎(jiǎng)懲分明。（2）我方在執(zhí)行合同實(shí)施中延誤工期而承擔(dān)罰金的條款的同時(shí)，將向全體員工進(jìn)行嚴(yán)格履行合同的宣傳教育，使每個(gè)員工清楚地認(rèn)識(shí)到履約的責(zé)任和義務(wù)，從而認(rèn)真地執(zhí)行保證工期的各項(xiàng)措施。10、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖見(jiàn)附圖。 (3) 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 1、報(bào)價(jià)人應(yīng)提交的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖或施工進(jìn)度表，說(shuō)明按詢價(jià)文件要求的工期進(jìn)行施工的各個(gè)關(guān)鍵日期。入選的報(bào)價(jià)人還應(yīng)按合同條件有關(guān)條款的要求提交詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃。2

38、、施工進(jìn)度表可采用網(wǎng)絡(luò)圖（或橫道圖）表示，說(shuō)明計(jì)劃開(kāi)工日期和各分項(xiàng)工程各階段的完工日期。3、施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)與施工組織設(shè)計(jì)相適應(yīng)。第6章 勞動(dòng)力計(jì)劃、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃及材料用量計(jì)劃1、構(gòu)件堆放場(chǎng)地安排：在工程工期要求緊的情況，施工場(chǎng)地產(chǎn)生狹小時(shí)，特定如下方案：各種構(gòu)件及散狀材料盡可能堆放在施工工地區(qū)域內(nèi)，減少二次搬運(yùn)費(fèi)，工程施工用的各種材料、器械、用具、用品如需隔夜，在工地建庫(kù)或廠區(qū)臨時(shí)庫(kù)房堆放。 2、施工工具的選擇：（1）、垂直運(yùn)輸工具的選擇根據(jù)該工程的平面尺寸和結(jié)構(gòu)情況，擬設(shè)置1臺(tái)搖臂選用卷?yè)P(yáng)機(jī)作垂直運(yùn)輸機(jī)具之用，高低可靈活調(diào)整。（2）、工程器械工具的選用：根據(jù)該工程的實(shí)際情況和各單項(xiàng)工程工

39、作量的大小制定施工器械工具。（3） 、主要機(jī)具設(shè)備一覽表（整個(gè)工程機(jī)具設(shè)備）3、工程材料準(zhǔn)備組織人員對(duì)采購(gòu)防腐材料計(jì)劃做出詳細(xì)的安排。在工程施工前應(yīng)將所在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并分類入庫(kù)存放。掛上標(biāo)識(shí)牌，以便于查找。防腐材料到倉(cāng)庫(kù)后，應(yīng)進(jìn)行二次抽查，如不合格應(yīng)及時(shí)退貨。(1) 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1面漆國(guó)內(nèi)油漆2底漆國(guó)內(nèi)油漆3稀釋劑國(guó)內(nèi)油漆4棉紗國(guó)內(nèi)2009油漆5磨光機(jī)臺(tái)8國(guó)內(nèi)2011除銹6磨光片張300國(guó)內(nèi)2013除銹7磨光球個(gè)100國(guó)內(nèi)2009除銹8鏟刀巴25國(guó)內(nèi)2010除銹9鋼絲刷箱5國(guó)內(nèi)2

40、012除銹10鐵砂布張500國(guó)內(nèi)2009除銹116-8m²電纜線m100國(guó)內(nèi)2009除銹122.5m²電線m240國(guó)內(nèi)2010除銹13插座只8國(guó)內(nèi)2009除銹14插座線m50國(guó)內(nèi)除銹15Ø20 尼龍繩m600國(guó)內(nèi)2009 勞防用具16Ø16 尼龍繩m260國(guó)內(nèi)2012 勞防用具17座板張8國(guó)內(nèi)2009 勞防用具18風(fēng)鏡副40國(guó)內(nèi)2012 勞防用具19風(fēng)帽頂10國(guó)內(nèi)2013 勞防用具20手套打30國(guó)內(nèi)2009 勞防用具21口罩打10國(guó)內(nèi)2012 勞防用具22安全帽頂10國(guó)內(nèi)2009 勞防用具23保險(xiǎn)帶根10國(guó)內(nèi)2010 勞防用具2415cm（5寸）滾筒只2

41、00國(guó)內(nèi)2012 勞防用具252寸油漆刷巴50國(guó)內(nèi)2009 勞防用具2614#鐵絲kg5國(guó)內(nèi)2010 勞防用具273m竹竿根20國(guó)內(nèi)2009 勞防用具28空壓機(jī)臺(tái)（套）1國(guó)內(nèi)2010 勞防用具29噴槍套2國(guó)內(nèi)2009 勞防用具30鐵錘巴10國(guó)內(nèi)2012 勞防用具31零星用具若干國(guó)內(nèi)2010其它(2) 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人 工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況除銹工程刷漆工程其他備注施工（登高）班442架設(shè)（模具）防護(hù)442檢測(cè)維修班442拆除工2機(jī)械操作12122注：1.報(bào)價(jià)人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃表。2.本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。第7章 安全、文明措施

42、及環(huán)保措施一、安全施工計(jì)劃1、參加工程施工的工人和管理人員，施工前必須進(jìn)行施工安全技術(shù)教育，始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。2、設(shè)置專業(yè)安全員，負(fù)責(zé)施工安全的監(jiān)督與檢查工作。做到保障有力。3、每個(gè)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)按裝漏電安全保護(hù)運(yùn)送開(kāi)關(guān)，照明裝置應(yīng)采用保護(hù)罩保護(hù)，防止燈泡打破引起火災(zāi)，電壓不得高于24V，燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃，易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備，照明燈是及開(kāi)關(guān)應(yīng)選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時(shí)必須關(guān)閉電器開(kāi)關(guān)，切斷電源。4、在高度2米以上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要戴安全帽及安全帶，對(duì)高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴(yán)禁高空作業(yè)。5、從事工程施工的人員，要采配備

43、必要時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。6、防腐漆材料為易燃物質(zhì)，各種溶劑多為有毒，易燃液體，揮發(fā)出的氣體與空氣混合可成為爆炸性氣體，為此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專用庫(kù)房，材料庫(kù)房應(yīng)能通風(fēng)并備置消防器材。7、防腐漆材料應(yīng)密封保存，庫(kù)房應(yīng)陰涼干燥，溫度以10為宜，但不能低于0。夏季應(yīng)能自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等明火設(shè)備。9、防腐施工過(guò)程中需接裝臨時(shí)電源時(shí)，應(yīng)提出臨時(shí)用電申請(qǐng)，將施工場(chǎng)地位置、施工用電總?cè)萘繄?bào)建設(shè)單位，由電氣專工負(fù)責(zé)接裝。在防腐現(xiàn)場(chǎng)施工用電區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄、掛牌示警。10、防腐施工中，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好；嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”

44、運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告解決；搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程應(yīng)每周檢查一次；對(duì)不安全因素，必須及時(shí)處理；并履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。生活區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)要注意防火防觸電事故的發(fā)生。二、文明、環(huán)保施工計(jì)劃1、在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁損壞公共財(cái)物、草坪、花木；確因施工需要，應(yīng)事先向有關(guān)部門申請(qǐng)同意后方可施工。2、施工中拆除的警告牌、安全標(biāo)志牌、蓋板、通道、安全罩、柵欄、欄桿及有關(guān)建筑物，工完后必須恢復(fù)原樣。 3、施工物資、器材必須堆放在指定地點(diǎn)，不能有礙設(shè)備運(yùn)行、不能影響交通、文明生產(chǎn)環(huán)境及安全，裝運(yùn)物資拋、散落地面必須及時(shí)清理

45、。 4、施工設(shè)備等垃圾、雜物，按業(yè)主要求必須在指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放和處理。 5、禁止私自亂拉電源、亂拆設(shè)備、亂動(dòng)火種；確因施工需要進(jìn)行拉（接）電源、動(dòng)火工作的應(yīng)事先辦理有關(guān)手續(xù)。 6、承包工程（單位）的備品、配件、材料、工器具、量檢具、吊具、運(yùn)輸工具、工作臺(tái)、試驗(yàn)試劑、消防器材等要按定置管理的要求進(jìn)行規(guī)范存放。7、嚴(yán)禁在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)吸煙、隨地大小便、亂拋施工垃圾。8、不準(zhǔn)在廠區(qū)建筑物上亂涂、亂寫、亂畫，不準(zhǔn)翻越廠區(qū)圍墻。9、服裝整齊，保證統(tǒng)一的文明施工形象，非施工場(chǎng)所不得隨便進(jìn)入。 10、在施工中，嚴(yán)格限制二次污染，保證非施工設(shè)備的干凈和整潔。 11、保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理空罐空桶，做到完工料

46、凈場(chǎng)地清。 12、配備專職文明施工清潔人員，對(duì)因施工造成的二次污染，及時(shí)迅速地清潔清理。第八章 關(guān)鍵工序或復(fù)雜環(huán)節(jié)的技術(shù)措施1、參加工程施工的工人和管理人員，施工前必須進(jìn)行施工安全技術(shù)教育，始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。2、設(shè)置專業(yè)安全員，負(fù)責(zé)施工安全的監(jiān)督與檢查工作。做到保障有力。3、每個(gè)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)按裝漏電安全保護(hù)運(yùn)送開(kāi)關(guān)，照明裝置應(yīng)采用保護(hù)罩保護(hù)，防止燈泡打破引起火災(zāi)，電壓不得高于24V，燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃，易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備，照明燈是及開(kāi)關(guān)應(yīng)選用防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時(shí)必須關(guān)閉電器開(kāi)關(guān)，切斷電源。4、在高度2米以上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要戴安全帽及安全帶

47、，對(duì)高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴(yán)禁高空作業(yè)。5、從事工程施工的人員，要采配備必要時(shí)勞動(dòng)保護(hù)用品，如：工作服、工作鞋、手套、帽、口罩等。6、防腐漆材料為易燃物質(zhì)，各種溶劑多為有毒，易燃液體，揮發(fā)出的氣體與空氣混合可成為爆炸性氣體，為此現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專用庫(kù)房，材料庫(kù)房應(yīng)能通風(fēng)并備置消防器材。7、防腐漆材料應(yīng)密封保存，庫(kù)房應(yīng)陰涼干燥，溫度以10為宜，但不能低于0。夏季應(yīng)能自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。8、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等明火設(shè)備。9、防腐施工過(guò)程中需接裝臨時(shí)電源時(shí)，應(yīng)提出臨時(shí)用電申請(qǐng)，將施工場(chǎng)地位置、施工用電總?cè)萘繄?bào)建設(shè)單位，由電氣專工負(fù)責(zé)接裝。在防腐現(xiàn)場(chǎng)施工用電區(qū)域

48、劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄、掛牌示警。10、防腐施工中，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好；嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)報(bào)告解決；搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程應(yīng)每周檢查一次；對(duì)不安全因素，必須及時(shí)處理；并履行復(fù)查驗(yàn)收手續(xù)。生活區(qū)域及施工現(xiàn)場(chǎng)要注意防火防觸電事故的發(fā)生。12、環(huán)境保護(hù)措施（1）、防止施工噪音擾民現(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗采用低噪音混凝土振搗棒，振搗混凝土?xí)r，不得振鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。除特殊情況外，在每天晚22時(shí)至次日早6時(shí)，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板、鋼管修理時(shí)，禁止使用大錘。使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。使用電錘開(kāi)洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)使用合格的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。（2）、防止強(qiáng)光污染擾民對(duì)于電弧焊、閃光對(duì)焊、金屬切割等造成光污染的施工部位，采取遮擋措施，作業(yè)方向背對(duì)場(chǎng)外住宅區(qū)。夜間施工照明