42CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡

1、熱處理工藝卡編號(hào)：R20150615-242CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡 一、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝、訂單號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)219*23 42CrMo 淬火+回火 rzg-0517 XTG-RZ-C-067-2014 單支交貨長(zhǎng)度5300mm 2、 生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)準(zhǔn)備淬火爐淬火機(jī)回火爐定徑機(jī)冷床矯直機(jī)冷床標(biāo)記取樣。三、熱處理生產(chǎn)工藝控制參數(shù)一、淬火爐淬火爐加熱段溫度880±14淬火爐均熱段溫度870±14布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間97秒（加熱時(shí)間80分鐘）二、淬火機(jī)床淬火方式外淋水關(guān)閉，采用內(nèi)噴浸入式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（1臺(tái)低頻 1臺(tái)工頻)淬火時(shí)間(48s)45

2、秒 （淬后管溫50-70度）噴嘴規(guī)格D160mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)5s浸入延時(shí)8s淬火高度250mm三、回火爐回火爐加熱段溫度565±7回火爐均熱段溫度560±7回火爐保溫段溫度560±7布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間97秒（加熱時(shí)間121分鐘）注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、淬火后鋼管內(nèi)外表溫控制在50-70，測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。3、淬火后鋼管應(yīng)及時(shí)回火，嚴(yán)禁淬水后停留時(shí)間超過(guò)15分鐘。4、調(diào)快定徑機(jī)后冷床速度，保證矯直前鋼管溫度400，鋼管矯后冷床來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。5、取樣前平頭50mm，每批截取220

3、mm管環(huán)試樣，委托拉伸、化學(xué)成分、沖擊（縱向、常溫、U口）、交貨硬度、晶粒度、非金屬夾雜。每批取2個(gè)試樣，取樣位置為不同的支頭尾。6、取樣時(shí)應(yīng)注意交貨長(zhǎng)度要求，嚴(yán)禁取短尺事故發(fā)生。編制： 審閱： 批準(zhǔn)：熱處理工藝卡編號(hào)：R20150615-442CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡 一、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝、訂單號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)178*15 42CrMo 淬火+回火 rzg-0505 XTG-JY-C-025-2015 單支交貨長(zhǎng)度6-9m二、生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)準(zhǔn)備淬火爐淬火機(jī)回火爐定徑機(jī)冷床矯直機(jī)冷床標(biāo)記取樣。三、熱處理生產(chǎn)工藝控制參數(shù)一、淬火爐淬火爐加熱段溫度880±14淬火爐均熱段溫度870&

4、#177;14布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間87秒（加熱時(shí)間73分鐘）二、淬火機(jī)床淬火方式 浸入水關(guān)閉，采用內(nèi)噴外淋式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（1臺(tái)低頻 1臺(tái)工頻)淬火時(shí)間25秒 （淬后管溫50-70度）(實(shí)際35-45度）噴嘴規(guī)格D140mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)5s浸入延時(shí)8s淬火高度250mm三、回火爐回火爐加熱段溫度625±7回火爐均熱段溫度620±7回火爐保溫段溫度620±7布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間87秒（加熱時(shí)間110分鐘）注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、淬火后鋼管內(nèi)外表溫控

5、制在50-70，測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。3、淬火后鋼管應(yīng)及時(shí)回火，嚴(yán)禁淬水后停留時(shí)間超過(guò)15分鐘。4、調(diào)快定徑機(jī)后冷床速度，保證矯直前鋼管溫度400，鋼管矯后冷床來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。5、取樣前平頭50mm，每批截取220mm管環(huán)試樣，委托拉伸、化學(xué)成分、布氏硬度。每批取2個(gè)試樣，取樣位置為不同的支頭尾。6、取樣時(shí)應(yīng)注意交貨長(zhǎng)度要求，嚴(yán)禁取短尺事故發(fā)生。編制： 審閱： 批準(zhǔn)：熱處理工藝卡編號(hào)：R20150619-142CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡 一、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)240*55 42CrMo 淬火+回火 rzg-0405 XTG-RZ-C-067-2014 定尺長(zhǎng)度6350二、生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)準(zhǔn)

6、備淬火爐淬火機(jī)回火爐定徑機(jī)冷床矯直機(jī)冷床標(biāo)記取樣。三、熱處理生產(chǎn)工藝控制參數(shù)一、淬火爐淬火爐加熱段溫度890(930)±14淬火爐均熱段溫度880(920)±14布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間137秒（加熱時(shí)間110分鐘）二、淬火機(jī)床淬火方式外淋水關(guān)閉，采用內(nèi)噴浸入式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（2臺(tái)工頻)淬火時(shí)間180秒 （淬后管溫50-70度）噴嘴規(guī)格D125mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)15s浸入延時(shí)13s淬火高度250mm三、回火爐回火爐加熱段溫度545±7回火爐均熱段溫度540±7回火爐保溫段溫度540±7布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)

7、間147(137秒)（加熱時(shí)間165分鐘）176min注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、淬火后鋼管內(nèi)外表溫控制在50-70，測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。3、淬火后鋼管應(yīng)及時(shí)回火，嚴(yán)禁淬水后停留時(shí)間超過(guò)15分鐘。4、調(diào)快定徑機(jī)后冷床速度，保證矯直前鋼管溫度400，鋼管矯后冷床來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。5、每批截取220mm管環(huán)試樣，委托拉伸、化學(xué)成分、沖擊（縱向、常溫、U口）、交貨硬度、晶粒度、非金屬夾雜。每批取2個(gè)試樣，取樣位置為不同的支頭尾。6、取樣時(shí)應(yīng)注意交貨長(zhǎng)度要求，嚴(yán)禁取短尺事故發(fā)生。編制： 審閱： 批準(zhǔn)：熱處理工藝卡編號(hào)：R20150615-10

8、42CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡 一、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)177.8*22 42CrMo 淬火+回火 XTG-RZ-C-067-2014 單支交貨長(zhǎng)度2、 生產(chǎn)工藝流程： 生產(chǎn)準(zhǔn)備淬火爐淬火機(jī)回火爐定徑機(jī)冷床矯直機(jī)冷床標(biāo)記取樣。三、熱處理42CrMo生產(chǎn)工藝控制參數(shù)177.8*22 42CrMo一、淬火爐淬火爐加熱段溫度910±10淬火爐均熱段溫度900±10步進(jìn)時(shí)間97秒（加熱時(shí)間80分鐘）二、淬火機(jī)床連續(xù)布料淬火方式外淋水關(guān)閉，采用內(nèi)噴浸入式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（1臺(tái)低頻和1臺(tái)工頻)淬火時(shí)間45噴嘴規(guī)格D125mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)12

9、s浸入延時(shí)5s淬火高度250mm三、回火爐連續(xù)布料回火爐加熱段溫度555±5回火爐均熱段溫度550±5回火爐保溫段溫度550±5步進(jìn)時(shí)間127秒（加熱時(shí)間154分鐘）注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、淬火爐壓控制在15-25Pa，嚴(yán)禁爐壓過(guò)大，造成鋼管表面氧化嚴(yán)重。3、淬火后鋼管內(nèi)外表溫控制在40-60，測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。4、淬火后鋼管應(yīng)及時(shí)回火，嚴(yán)禁淬水后停留時(shí)間超過(guò)15分鐘。5、調(diào)快定徑機(jī)后冷床速度，保證矯直前鋼管溫度400，鋼管矯后冷床來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。6、每批截取200mm管環(huán)試樣，委托拉伸、化學(xué)成分

10、、沖擊、交貨硬度、非金屬夾雜、晶粒度，每批2個(gè)試樣（不同支的頭和尾部）。7、取樣時(shí)應(yīng)注意交貨長(zhǎng)度要求，嚴(yán)禁取短尺事故發(fā)生。編制： 審閱： 批準(zhǔn)：熱處理工藝卡編號(hào)：R20150619-242CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡 一、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)216*53 42CrMo 淬火+回火 XTG-RZ-C-067-2014 庫(kù)存二、生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)準(zhǔn)備淬火爐淬火機(jī)回火爐定徑機(jī)冷床矯直機(jī)冷床標(biāo)記取樣。三、熱處理生產(chǎn)工藝控制參數(shù)一、淬火爐淬火爐加熱段溫度890(930)±14淬火爐均熱段溫度880(920)±14布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間137秒（加熱時(shí)間110分鐘）二、淬火機(jī)床淬火方式外淋水關(guān)閉，采用內(nèi)噴浸入式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（1臺(tái)工頻和1臺(tái)低頻)淬火時(shí)間200秒 （淬后管溫50-70度）（實(shí)際55-65度）噴嘴規(guī)格D95mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)15s浸入延時(shí)15s淬火高度250mm三、回火爐回火爐加熱段溫度545±7回火爐均熱段溫度540±7回火爐保溫段溫度540±7布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間137秒（加熱時(shí)間165分鐘）注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、淬火后鋼管內(nèi)外表溫控制在50-70，測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。3、淬火后鋼管