模板安全施工方案

1、模板安全施工方案 第一章模板設計的基本要求 施工前，根據(jù)工程設計圖紙，現(xiàn)場條件，砼結(jié)構(gòu)施工與驗收規(guī)范及有關的模板技術規(guī)范進行模板設計，模板設計包括模板板面，支撐批系統(tǒng)，及連接配件的設計，模板設計必須符合下列要求： 1、砼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件各部分形狀，尺寸以及相互位置的準確。 2、具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、能可靠的支撐新澆砼的重量或測壓力及施工過程中附加給模板的全部荷載。 3、構(gòu)造簡單、拆除方便、并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護。 4、模板接連嚴密，不得滲漿。 第二章模板計算 1、模板、剛、楞、木架是受彎構(gòu)件，主要驗算、抗彎、強度和剛度。 2、柱、框是拉彎桿件，應驗算：拉彎強度和彎曲剛度。 第

2、三章模板施工前的安全技術、準備工作 當模板構(gòu)件進場后，要認真檢查構(gòu)件和材料是否符合設計要求，例如鋼模、構(gòu)件是否有嚴重銹蝕或變形，構(gòu)件的焊接或連接螺栓是不是符合要求；材質(zhì)以及構(gòu)件拼接頭是否牢固等，同時要排除模板工程施工現(xiàn)場的不安全因素，要保證運輸?shù)缆窌惩?，做到，現(xiàn)場防護設施齊全；在地面上支模場地必須平整堅實，夜間施工有足夠的照明設備，電動機具的電源線絕緣，漏電保護裝置齊全，并做好模板垂直運輸。 現(xiàn)場施工負責人員模板施工前認真向有關人員作安全技術交底，特別是新工藝，必須通過試驗，培訓操作人員。模板工程作業(yè)高度在2米或2米以上時，根據(jù)高空作業(yè)安全技術規(guī)范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架桿，

3、在臨街及交通要道及施工區(qū)或設警示牌，避免傷及行人，操作人員通行通過過道，不得在墻頂，獨立梁及其他狹窄面堆放模板料，高出支模工人的人具不用時要放入工具袋內(nèi)，不得隨意將工具模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。 第四章模板的拆除 不承重的側(cè)模板包括梁、柱的側(cè)模板，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，即可拆除。 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到50%75%，梁75%100%，懸臂構(gòu)件，砼強度達到100%，方可拆除。 模板之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定，技術負責人批準，方可拆除。拆模時，模板下方不能站人，拆模區(qū)應設警戒

4、線，以防有人誤入被砸傷，拆除的模板向下運送傳遞，上下呼應不能猛撬，以致大片塌落，吊裝拆除模板時，模板應堆碼整齊并捆牢，方可吊運。 基坑內(nèi)模板拆除，應注意基坑過坡的穩(wěn)定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡上發(fā)生振動，因而塌方，拆除模板應及時運離基坑較遠的地方進行清理。 第五章模板存放、防傾倒措施 本工程拆除的模板不得隨意往下扔，須向下傳遞至地面，連續(xù)的模板須一次性拆除完畢，以免落下傷人，模板向下傳遞時，多個模板扎牢，模板應有放在防雨，排水措施良好的場地，下墊木楞離地面高度10cm；模板須分規(guī)格存放，將表面浮灰全部清理干凈，并刷隔離劑，堆放平整，無晃動，成堆模板堆放高度不大于1.8米，各堆放應有一定

5、間距，以免發(fā)生碰撞而傾倒，基場內(nèi)無積水。 第六章安全技術 支撐材料有足夠強度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預先夯實，并鋪設通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥土受潮后可能發(fā)生的下沉）。 1、基礎工程模板 基礎工程模板安裝，應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況。發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，必須采取安全加固措施施工后，方能開始作業(yè)時，操作人員上下基坑要設扶梯，基坑上邊緣1米以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，分層分價的柱模支模，要待下層模板校正并支撐牢固之后，再支上一層模板。 2、砼柱模板 柱模板支撐時，四周必須設牢固支撐或用鋼筋，鋼絲繩拉接牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，柱箍的間距及拉接設置必須依照設計要求。 3、梁板支模 梁板支模，應搭設牢固的操作平臺，并設防護欄桿，避免上下同時作業(yè)，上下支架的立架的立柱應垂直，支架的層間墊板應平整。 多層現(xiàn)澆應采取分層分段支模施工