環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研制可行性研究報告

1、科技發(fā)展計劃項目可行性研究報告 項目名稱：環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研制領(lǐng) 域：先進(jìn)制造與自動化目 錄一、立項的背景和意義二、國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢三、現(xiàn)有研究基礎(chǔ)、特色和優(yōu)勢四、應(yīng)用或產(chǎn)業(yè)化前景、市場需求。五、研究內(nèi)容與預(yù)期目標(biāo)六、研究方案、技術(shù)路線、組織方式與課題分解七、年度計劃內(nèi)容八、主要研究人員和單位簡況及具備的條件九、經(jīng)費預(yù)算一、立項的背景和意義1、技術(shù)來源 “環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研制”是一個新型的科技研發(fā)項目，本項目是在國內(nèi)原有鍍鋅生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，根據(jù)目前熱鍍鋅生產(chǎn)線的弱點和不足所進(jìn)行的生產(chǎn)工藝及設(shè)備的研發(fā)改進(jìn)，研發(fā)結(jié)果繼續(xù)實踐應(yīng)用于熱鍍鋅生產(chǎn)線，根據(jù)實

2、際效果繼續(xù)改進(jìn)研究成果，從而實現(xiàn)研發(fā)與實踐相結(jié)合的特點。2、研發(fā)形式 此項目技術(shù)由我公司技術(shù)人員自主研制開發(fā)，設(shè)備也自行設(shè)計制造，知識產(chǎn)權(quán)歸公司所有，無歸屬爭議。待項目完成后，提出技術(shù)鑒定申請。 我公司技術(shù)人員已從事彩涂及鍍鋅研究多年，并先后建立了專業(yè)的預(yù)處理試驗室，微型固化爐和催化處理爐。經(jīng)過多年反復(fù)試驗和小生產(chǎn)線的實踐，不斷改進(jìn)和提高。在多項技術(shù)上，我公司技術(shù)人員敢于創(chuàng)新，獨辟蹊徑，研制出獨特的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備。3、項目對國家或我市經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的意義作用。此項目所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有一定的市場價格優(yōu)勢，將會獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)估算項目投入生產(chǎn)后，經(jīng)過一年運營，總產(chǎn)量將達(dá)到16萬噸，銷售收入

3、9億元，完成利稅6000萬元，解決就業(yè)260人。 本項目的實施對提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平有一定影響，其中：可解決就業(yè)260人，提供物流運輸量均40萬噸，充分合理地利用當(dāng)?shù)厮娰Y源，不影響生態(tài)平衡和環(huán)境保護(hù)，隨著熱鍍鋅鋼板在本地的推廣使用，可以大量節(jié)省粘土、機(jī)磚、木材、水泥等不可再生資源。隨著技術(shù)轉(zhuǎn)讓和技術(shù)推廣的逐步擴(kuò)大，可帶動國內(nèi)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)水平的提高。二、國內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢1、國內(nèi)市場需求量 熱鍍鋅鋼板是彩色涂層鋼板的基本原料，而彩色涂層鋼板在國內(nèi)市場經(jīng)過多年開發(fā)，已經(jīng)形成比較完整的制品開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用的體系，從建筑物的屋面墻面，發(fā)展到鋼窗、輕鋼龍骨卷簾門等建筑物構(gòu)件，還在裝飾、家具等領(lǐng)域廣泛應(yīng)

4、用，國外在家電產(chǎn)品中也使用彩色涂層鋼板。近年國內(nèi)熱鍍鋅鋼板需求量每年500800萬噸，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，其需求量還會不斷增加。2、國內(nèi)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)能力 寶鋼生產(chǎn)0.5毫米以上鍍鋅鋼板 年產(chǎn)40萬噸 武鋼生產(chǎn) 年產(chǎn)30萬噸大連普金 年產(chǎn)40萬噸蘇州同信 年產(chǎn)10萬噸重慶西南鋁 年產(chǎn)10萬噸濟(jì)鋼生產(chǎn) 年產(chǎn)10萬噸其它廠累計生產(chǎn)量30萬噸左右。3、國外熱鍍鋅鋼板對國內(nèi)市場的影響 國外的熱鍍鋅鋼板按合法渠道進(jìn)入中國市場同等質(zhì)量的其價格一般略高于國內(nèi)市場的價格，而且存在進(jìn)貨批量大，供貨時間長等問題。隨著國家打擊走私力度的加強(qiáng)，國外的熱鍍鋅鋼板對國內(nèi)的影響進(jìn)一步縮小。4、本公司產(chǎn)品優(yōu)

5、勢 國內(nèi)生產(chǎn)0.4毫米厚以下熱鍍鋅鋼板的企業(yè)較少，本企業(yè)以生產(chǎn)0.4毫米以下的熱鍍鋅鋼板為主，一定程度上避開了市場產(chǎn)品的競爭，且具有獨立開發(fā)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)勢，從而可以較大幅度地降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品價格具有極強(qiáng)的競爭力。5、目前項目的研究情況 目前此項目整體處于研發(fā)階段，所提出的部分改進(jìn)成果及已經(jīng)進(jìn)入關(guān)鍵研發(fā)階段，但還未取得階段性的成果，據(jù)我公司推算，待項目完成后將取得二至三項發(fā)明專利。新上本生產(chǎn)線充分應(yīng)用最新科研成果，發(fā)揮新工藝的節(jié)能特點，節(jié)約投資成本及生產(chǎn)成本，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出適應(yīng)市場需求的、具有市場競爭力的熱鍍鋅板產(chǎn)品。三、現(xiàn)有研究基礎(chǔ)、特色和優(yōu)勢1、 現(xiàn)階段已達(dá)到的主要技

6、術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。（1）主要技術(shù)指標(biāo) 產(chǎn)量 160000噸/年 帶鋼運行速度 100米/分 允許帶鋼寬度 小于1250毫米 允許帶鋼厚度 0.180.6毫米 允許基板品種 冷軋板 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)于gb/t12754-91每班操作人員 60人（2）主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號 名 稱單 位數(shù) 量 說 明一生產(chǎn)規(guī)模噸/年160000板厚0.4mm二年工作日天300四班三運轉(zhuǎn)三主要原材料用量冷軋卷板噸/年160000鋅塊噸/年4000四動力消耗1電kw/h20002水生活用水噸/日10工業(yè)用水噸/日24循環(huán)利用五運輸量運入量噸/年160000運出量噸/年160000六定員人260七占地平米260

7、00八建筑面積平米13000廠房、試驗、辦公、生活設(shè)施九投資費用億元3.61建設(shè)費用億元2.4 設(shè)備億元1.2 廠房及附屬設(shè)施萬元6600 技術(shù)資料萬元3800 電力、水萬元800 其他萬元8002流動資金億元1.2十銷售收入億元9十一年利稅總額萬元50002、 項目創(chuàng)新點及在人才、資源和產(chǎn)業(yè)方面的特色優(yōu)勢。（1） 項目創(chuàng)新點 a 、表面預(yù)處理技術(shù)采用多輥組機(jī)械拋光與電解除油復(fù)合形式，本生產(chǎn)線將采用一種特制的拋光輥，這種拋光輥可以自制，成本低，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，所以可安裝多達(dá)8對以上。結(jié)合立箱式陰陽極交替電解除油，不僅具有很強(qiáng)的除油能力，而且具有很強(qiáng)的去除氧化皮和薄銹層的功能，為后續(xù)的節(jié)能退火

8、工藝墊定基礎(chǔ)。 b 、退火還原技術(shù) 采用紅外電加熱升溫、低氫還原和自換熱冷卻方式。由于本生產(chǎn)線所采用的預(yù)處理技術(shù)具有強(qiáng)大的去除氧化皮功能，所以可以采用低氫還原方法，用氫量只及普通生產(chǎn)線的一半以下，不僅節(jié)省能源而且大大提高了用氫的安全性，并且降低了制氫設(shè)備的成本投入。采用自換熱冷卻方式，即利用入爐冷帶鋼來冷卻退火后高溫帶鋼，熱交換方式為近距離輻射傳熱和對流傳熱，傳熱長度達(dá)60米，完成交換后帶鋼再經(jīng)過一次電加熱以調(diào)節(jié)入鍋溫度。 c 、熱浸鍍技術(shù) 我公司將傳統(tǒng)生產(chǎn)線所采用的電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋和高壓空氣氣刀改進(jìn)為更先進(jìn)的循環(huán)氮氣氣刀的能力，后者可以消除幾乎所有的因空氣氧化所產(chǎn)生的氧化鋅鋅渣（占總渣量的

9、80），從而節(jié)省鋅原料。（2） 本公司的優(yōu)勢 本公司主要以熱鍍鋅板、彩色涂層鋼板生產(chǎn)技術(shù)及成套設(shè)備的研發(fā)為主。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，職工60人，其中本科人數(shù)15人，大專26人，中專2人，技術(shù)人員均在熱鍍鋅板、彩涂鋼板研究方面具有多年工作經(jīng)驗，知識豐富，技術(shù)熟練。 公司所擁有的生產(chǎn)線是由本公司自主設(shè)計裝備而成，生產(chǎn)系列彩色涂層鋼卷和彩鋼制品，自動生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)0.181.2毫米厚度的熱鍍鋅彩鋼，熱鍍鋅鋁合金彩鋼，電鍍鋅彩鋼和冷軋板彩鋼等系列彩鋼。公司本著一貫的指導(dǎo)原則進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營，以質(zhì)量求生存，以誠信謀發(fā)展，本著以人為本的企業(yè)經(jīng)營理念，適應(yīng)國家提出的節(jié)約型社會要求，做到節(jié)能、環(huán)保，在生產(chǎn)中體現(xiàn)

10、出極高的科技含量。 公司始終堅持把最好的產(chǎn)品和服務(wù)奉獻(xiàn)給社會，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，在業(yè)界得到眾多客戶的好評。我們也決心抓住有利的市場時機(jī)，把民營企業(yè)做強(qiáng)做大。四、應(yīng)用或產(chǎn)業(yè)化前景、市場需求。1、主要應(yīng)用領(lǐng)域及國內(nèi)外市場需求。 熱鍍鋅鋼板是彩色涂層鋼板的基本原料，彩色涂層鋼板是將一種有機(jī)涂層涂敷于鋼材表面，它具有外表美觀、色彩艷麗、強(qiáng)度高、耐蝕性好、加工成型方便等優(yōu)點，而且還可以使用戶降低成本、減少污染，廣泛適用于大型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房、機(jī)場、體育場館的墻面屋面，民居屋頂，門窗型材，家用電器外殼等諸多領(lǐng)域。彩色涂層鋼板在國內(nèi)市場經(jīng)過多年開發(fā)，已經(jīng)形成比較完整的制品開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用的體系，

11、市場應(yīng)用廣泛，近年國內(nèi)熱鍍鋅鋼板需求量每年500800萬噸，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及目前國家對于銀行及建筑業(yè)的扶持，其需求量還會不斷增加。2、目前公司產(chǎn)品市場情況 我公司通過對鍍鋅及彩鋼產(chǎn)品的研究，推出多規(guī)格、多性能的鍍鋅及彩鋼產(chǎn)品，依靠優(yōu)越的性能、質(zhì)量和價格優(yōu)勢，產(chǎn)品投放市場以后供不應(yīng)求。公司制定了清晰的市場營銷策略和中遠(yuǎn)期營銷戰(zhàn)略，采取直銷與渠道相結(jié)合的營銷方式。在已形成初步的市場網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上，加強(qiáng)市場宣傳推廣，通過人們對本項目產(chǎn)品性能及應(yīng)用效果的不斷認(rèn)識和提高，將產(chǎn)品逐步向全國及世界其他彩涂鋼板生產(chǎn)及應(yīng)用行業(yè)推廣。公司十分注重市場開拓、客戶資源管理與關(guān)系維護(hù)，加強(qiáng)銷售網(wǎng)點規(guī)劃，完善銷售網(wǎng)絡(luò)體系

12、，在廣州、上海、北京、青島、大連、沈陽、西安等城市和地區(qū)有著眾多的代理商和合作伙伴。目前本公司正不斷擴(kuò)大銷售面，不斷完善市場銷售網(wǎng)絡(luò)。五、研究內(nèi)容與預(yù)期目標(biāo)1、總體目標(biāo)經(jīng)估算企業(yè)的投資總額為3.6億元人民幣，其中生產(chǎn)線投資1.2億元，附屬設(shè)施1.2億元，流動資金1.2億元，年生產(chǎn)能力達(dá)到16萬噸，單位固定資產(chǎn)將達(dá)到2.4億元，解決就業(yè)260人。2、經(jīng)濟(jì)目標(biāo)項目實施期間可進(jìn)行試生產(chǎn)，生產(chǎn)能力將達(dá)5萬噸，項目正式投產(chǎn)后年生產(chǎn)能力達(dá)到16萬噸，預(yù)計可實現(xiàn)年銷售收入9億元，年利稅總額將達(dá)5000萬元、年凈利潤可達(dá)3600萬元。3、技術(shù)、質(zhì)量指標(biāo)項目完成后將執(zhí)行連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t251

13、8-2004或當(dāng)時國家最近標(biāo)準(zhǔn)，項目在創(chuàng)建夷始就嚴(yán)格按照9000質(zhì)量體系認(rèn)證、環(huán)境體系認(rèn)證及職業(yè)健康安全體系認(rèn)證規(guī)定執(zhí)行，在正式成立后立即進(jìn)行三項認(rèn)證。產(chǎn)品執(zhí)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將獲得二至三項國家專利。具體產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號項目單位數(shù)據(jù)gb/t2518-20041鋅層重量微米1201202板材厚度偏差毫米±0.02±0.033板材寬度偏差毫米±2±54鐮刀彎毫米0.3×l0.3×l5t彎t00t6表面結(jié)構(gòu)小鋅花ms7表面質(zhì)量較高級表面fb8表面處理鈍化c六、研究方案、技術(shù)路線、組織方式與課題分解（一）、技術(shù)方案1、工藝技術(shù)及

14、其特點熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)有三個部份，即表面預(yù)處理技術(shù)，高溫還原退火技術(shù)，熱浸鍍技術(shù)。a 、表面預(yù)處理技術(shù)采用多輥組機(jī)械拋光與電解除油復(fù)合形式，目前國內(nèi)已投產(chǎn)的熱鍍鋅生產(chǎn)線大多數(shù)僅有除油功能，而無除銹能力，本生產(chǎn)線將采用一種特制的拋光輥，這種拋光輥可以自制，成本低，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，所以可安裝多達(dá)8對以上。結(jié)合立箱式陰陽極交替電解除油，不僅具有很強(qiáng)的除油能力，而且具有很強(qiáng)的去除氧化皮和薄銹層的功能，為后續(xù)的節(jié)能退火工藝墊定基礎(chǔ)。b、退火還原技術(shù)采用紅外電加熱升溫、低氫還原和自換熱冷卻方式，退火爐為立式爐，設(shè)有三臺爐內(nèi)自動糾偏系統(tǒng)，帶鋼在爐內(nèi)的運行長度達(dá)到235米。由于本生產(chǎn)線所采用的預(yù)處理

15、技術(shù)具有強(qiáng)大的去除氧化皮功能，所以可以采用低氫還原方法，用氫量只及普通生產(chǎn)線的一半以下，不僅節(jié)省能源而且大大提高了用氫的安全性，并且降低了制氫設(shè)備的成本投入。由于國際油氣價格持續(xù)升高，紅外電加熱已成為近年設(shè)計退火爐的首選加熱方式，電加熱方式控溫精度高，無需燃?xì)夤芾恚踩煽?。帶鋼的退火溫度?00攝氏度以上，而進(jìn)入鋅鍋溫度約為500攝氏度，退火后帶鋼必須冷卻，普通生產(chǎn)線一般采用氮氣循環(huán)風(fēng)冷卻，用水進(jìn)行熱交換并帶走熱量，由此造成熱能浪費。本生產(chǎn)線將采用自換熱冷卻方式，即利用入爐冷帶鋼來冷卻退火后高溫帶鋼，熱交換方式為近距離輻射傳熱和對流傳熱，傳熱長度達(dá)60米，完成交換后帶鋼再經(jīng)過一次電加熱以調(diào)節(jié)

16、入鍋溫度。由于爐內(nèi)設(shè)有二臺自動糾偏裝置，可以保證帶鋼不會跑偏。c、本生產(chǎn)線與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，傳統(tǒng)生產(chǎn)線所采用的電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋和高壓空氣氣刀，我公司改進(jìn)為更先進(jìn)的循環(huán)氮氣氣刀的能力，后者可以消除幾乎所有的因空氣氧化所產(chǎn)生的氧化鋅鋅渣（占總渣量的80），從而節(jié)省鋅原料，如果每日耗鋅10噸，則將有0.8噸鋅轉(zhuǎn)變成氧化鋅鋅渣，出售這種鋅渣只能回收70左右成本，其中的30被耗費掉，按現(xiàn)在鋅價（每噸2萬元）計算，此項耗費為每日4800元，一年總和約150萬元。本生產(chǎn)線在退火爐和鋅鍋段采用低張力，沉沒輥與穩(wěn)定輥軸承采用新型防鋅液耐高溫軸承（已申請國家發(fā)明專利），確保薄帶鋼的生產(chǎn)，并裝備一臺拉彎矯，以保證

17、獲得良好的板型。2、節(jié)能分析本生產(chǎn)線主要節(jié)能設(shè)計在于以下幾點： 退火爐的自交換冷卻設(shè)計由于不可避免的工藝要求，帶鋼在爐內(nèi)的最高溫度（700以上）遠(yuǎn)高于入鍋溫度（約500），溫差超過200，因此形成大量的余熱，若按每分鐘100米的運行速度，1000毫米×0.4毫米規(guī)格帶鋼，此余熱相當(dāng)于660千瓦電功率，如果按照普通生產(chǎn)線的設(shè)計，利用氮氣循環(huán)風(fēng)機(jī)與水熱交換器將此余熱帶走而不加利用，必然造成極大浪費。對于按每分鐘100米速度運行的1000毫米×0.4毫米規(guī)格的帶鋼，將其從20加熱到700所需電功率為2002千瓦。如果利用近距離輻射傳熱和對流傳熱對入爐冷帶鋼進(jìn)行預(yù)熱，將可以充分利用

18、上述余熱，只需1342千瓦電功率即可使上述帶鋼達(dá)到700以上溫點，相當(dāng)于從20加熱到500所需電功率，其節(jié)能效率為33。 省掉了普通設(shè)計生產(chǎn)線上用來冷卻帶鋼的氮氣循環(huán)風(fēng)機(jī)與水熱交換器系統(tǒng)，可以節(jié)省70千瓦的電能。 由于本生產(chǎn)線將使用強(qiáng)大的預(yù)處理系統(tǒng)，使得退火爐可以采用低氫還原氣氛，從而節(jié)省制氫原料氨氣，也節(jié)省了氨分解所需電能約10千瓦。整條機(jī)組總節(jié)能達(dá)到740千瓦，如果按普通模式設(shè)計，以上述負(fù)荷進(jìn)行生產(chǎn)所耗電總功率約為2400千瓦，而本生產(chǎn)線以同等負(fù)荷運行所耗電總功率約為1660千瓦，總節(jié)能率達(dá)到30.8%?？傊旧a(chǎn)線的設(shè)計應(yīng)用新的預(yù)處理技術(shù)和自交換冷卻技術(shù)合理地解決了熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線的節(jié)

19、能難題，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分利用退火爐的溫差余熱，減少能耗，為熱鍍鋅板生產(chǎn)開創(chuàng)出一條新的工藝技術(shù)路線。3、技術(shù)指標(biāo) 產(chǎn)量 160000噸/年 帶鋼運行速度 100米/分 允許帶鋼寬度 小于1250毫米 允許帶鋼厚度 0.180.6毫米 允許基板品種 冷軋板 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 優(yōu)于gb/t12754-91 每班操作人員 60人4、生產(chǎn)工藝流程（二）、本企業(yè)已具備的條件和需新增加的基本建設(shè)內(nèi)容 項目現(xiàn)有4200平米廠房及1600平米辦公樓作為生產(chǎn)及辦公用地，鋼板生產(chǎn)線一條，其中包括： 1、試驗室設(shè)備：氣候老化試驗箱、色差儀、反向沖擊儀、鹽霧試驗箱等 2、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備：特定波長遠(yuǎn)紅外固化爐、催化

20、燃燒爐、輥涂彩鋼設(shè)備、噴碼設(shè)備、剪切設(shè)備、糾偏設(shè)備、收卷設(shè)備等 3、配電設(shè)備：變壓器兩臺、低壓控制柜、生產(chǎn)傳動電控柜、自動溫度控制柜等 目前我公司實驗室大型設(shè)備不夠完善，試驗項目受到一定的限制，因此我公司需要完善試驗設(shè)備及儀器，擴(kuò)大實驗室規(guī)模，為新產(chǎn)品的進(jìn)一步開發(fā)做準(zhǔn)備。因公司新上項目實驗設(shè)備及生產(chǎn)線投資較大，公司的變電設(shè)備的功率較小，不能滿足熱鍍鋅項目的研發(fā)，因此需要更換大功率變電設(shè)備。其他所需增加設(shè)備有：自動伺服糾偏控制系統(tǒng)兩套、生產(chǎn)線冷卻系統(tǒng)一套、風(fēng)干系統(tǒng)一套、張力系統(tǒng)等。（三）、環(huán)境保護(hù)措施方案1、工程中采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) a、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(gb-3095-19

21、96)中二級標(biāo)準(zhǔn) (2)城市環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)(gb3096-93)中工業(yè)集中區(qū)標(biāo)準(zhǔn) (3)地面水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(gb3838-88) b、環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn) (1)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb16297-1996) (2)工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)(gb12348-90)中類標(biāo)準(zhǔn) (3)工業(yè)污水2、污染的治理方案a、廢水處理 熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)中，廢水主要來源于生產(chǎn)流水線中卷板除油和水清洗處理，廢水量每天24噸。由于生產(chǎn)工藝中采用多輥組機(jī)械拋光與電解除油復(fù)合形式表面處理新工藝，電解處理使用的化學(xué)物品僅有燒堿（naoh），在生產(chǎn)過程中基本上參與皂化反應(yīng)生成固態(tài)沉淀物，可以通過過濾等方式進(jìn)行處理，少量被鋼板帶走并進(jìn)入后續(xù)水

22、清洗工序的，可以通過簡單的鹽酸中和方法進(jìn)行處理，使排出的廢水完全達(dá)標(biāo)，其廢水情況如下： 氯化鈉（nacl）少量，ph68，cod<400廢水排入廠區(qū)集水池，經(jīng)沉淀、過濾后排放。b、廢氣處理傳統(tǒng)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線中需要利用氨分解制氫，在更換液氨瓶時可能會有微量泄漏，造成空氣污染。本公司研制的生產(chǎn)線采用自制獨立封閉裝置氨瓶及氨分解引流全封閉裝置，實現(xiàn)有害氣體零排放，完全達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。c、噪聲治理 熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線中最大的噪聲來源于熱浸鍍工序的氣刀，如何解決氣刀噪聲是本行業(yè)的難題，可以通過對鋅鍋區(qū)域的適當(dāng)隔聲措施來降低噪聲污染，如果能使用封閉式氮氣循環(huán)氣刀系統(tǒng)，不僅可以節(jié)約大量鋅原料，而且可

23、以基本控制噪聲污染，本生產(chǎn)線設(shè)計保留改進(jìn)安裝這種氣刀系統(tǒng)的能力。對風(fēng)機(jī)、機(jī)泵等采取減震、隔聲等措施，使廠界區(qū)的噪聲符合工業(yè)企業(yè)廠界噪聲中類標(biāo)準(zhǔn)。3、環(huán)境保護(hù)投資估算：用于隔聲和通風(fēng)設(shè)備投資200萬元，建廢水池(包括輸送泵)費用300萬元，合計環(huán)境保護(hù)投入費用500萬元。（四）、特殊行業(yè)許可證報批情況 因公司新建項目：“環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研制”，其技術(shù)及產(chǎn)品擺脫了環(huán)境污染源，不屬于國家專賣、?？禺a(chǎn)品、醫(yī)藥產(chǎn)品、交通、安全產(chǎn)品、壓力容器產(chǎn)品、電信產(chǎn)品等，無需得到特殊行業(yè)許可。（五）、說明本項目推廣應(yīng)用計劃和保障措施。1、項目推廣應(yīng)用計劃“環(huán)保節(jié)能型熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)工藝及成套設(shè)備研

24、制”項目立項后，將立即組織實施，落實各項內(nèi)、外條件，如資金籌措、引進(jìn)設(shè)備考察、選型、比價、簽約等。在整個建設(shè)過程中抓好設(shè)計、訂貨、設(shè)備安裝、調(diào)試等環(huán)節(jié)，運用網(wǎng)絡(luò)科學(xué)協(xié)調(diào)安排各項內(nèi)容，力求快速、優(yōu)質(zhì)的搞好項目。項目在兩年內(nèi)完成建設(shè)進(jìn)行投產(chǎn)，因目前國內(nèi)生產(chǎn)厚0.4毫米以下熱鍍鋅板的廠家很少，我公司將針對市場劣勢進(jìn)行補充，產(chǎn)品將盡快占領(lǐng)國內(nèi)市場，并向國際市場進(jìn)軍，初步估計市場反響良好，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。（六）、組織方式與課題分解1、公司體制及組織機(jī)構(gòu) 本公司的董事會為公司的最高權(quán)力機(jī)構(gòu)，公司組織實行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司總經(jīng)理由本公司董事會任命。公司的組織結(jié)構(gòu)如下董 事 會 副總經(jīng)理總 經(jīng) 理 辦公室財務(wù)部技術(shù)部銷售部工廠部2、生產(chǎn)班制和定員熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)線的生產(chǎn)采用四班三運轉(zhuǎn)，其余各職能部門實行一班制，全公司定員260人，定員見下表：序號名 稱 人 數(shù)生產(chǎn)人員輔助人員技術(shù)、管理小 計1總經(jīng)理112副總經(jīng)理223銷售部310134財務(wù)部555技術(shù)部30306辦公室1567工廠部187160203合人員來源和培訓(xùn)：、人員培訓(xùn) 項目投產(chǎn)后，對涉及人員、技術(shù)管理人員和操作工人應(yīng)采取專門培訓(xùn)和生產(chǎn)崗位相結(jié)合的方式進(jìn)行，聘請有關(guān)專家進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，合格后上崗。對引進(jìn)設(shè)備崗位定員，應(yīng)派技術(shù)人員和維修人員到國外進(jìn)行專門培訓(xùn)，實行崗位責(zé)任制