污水處理站操作規(guī)程(MBR工藝)

1、-作者xxxx-日期xxxx污水處理站操作規(guī)程(MBR工藝)【精品文檔】污水處理站操作規(guī)程MBR污水處理工藝1.總則2.術(shù)語(yǔ)解釋3.污水處理原理4.工藝流程介紹及流程圖.5設(shè)備說(shuō)明6.操作規(guī)程7其他事項(xiàng)8.附注11總則1. 本規(guī)程用于指導(dǎo)污水處理站日常運(yùn)行與維護(hù)，保證污水處理站平穩(wěn)有序完成當(dāng)日污水處理量。2. 本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運(yùn)行及管理。3. 污水處理運(yùn)營(yíng)人員，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)崗位的培訓(xùn)，應(yīng)達(dá)到懂原理、會(huì)操作、能診斷、可排故，同時(shí)還可進(jìn)行簡(jiǎn)單的維護(hù)管理，保證處理效果。4. 遵守公司規(guī)章制度，安全生產(chǎn)平穩(wěn)有序的運(yùn)行設(shè)備，防止污水處理事故發(fā)生。5 污水處理站運(yùn)行人員應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的

2、完好，并處于良好的運(yùn)行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理并向班組長(zhǎng)上報(bào)。6.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法停運(yùn)設(shè)備，及報(bào)告班組長(zhǎng)。不修復(fù)運(yùn)行故障設(shè)備，待設(shè)備修復(fù)試運(yùn)行后方可運(yùn)行。啟用未有故障設(shè)備，保證污水處理正常運(yùn)行。7.統(tǒng)計(jì)當(dāng)日污水處理當(dāng)量，填好站內(nèi)臺(tái)賬保證臺(tái)賬完整無(wú)空缺。8. 污水處理運(yùn)行人員按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。9. 運(yùn)行人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范措施。1設(shè)備。1.2術(shù)語(yǔ)解釋1.化學(xué)需氧量COD 在一定條件下，用強(qiáng)氧化處理水樣時(shí)所消耗的氧化量。單位為氧的毫克/克Q2.mL耗氧量BOD在有氧條件下，好氧微生物氧化分解單位體積水中有機(jī)物所消耗的游離氧數(shù)量。

3、它是一種間接表示有機(jī)物污染程度的指標(biāo)，有機(jī)物的生化氧化分解通常有二個(gè)階段，第一階段主要是含碳有機(jī)物的氧化，稱為碳化階段，約需20天才能完成。第二階段主要是含氮有機(jī)物的氧化、稱為硝化階段，約需100天才能完成。在公認(rèn)的情況下，一般標(biāo)準(zhǔn)做法是在20溫度下，培養(yǎng)5天，進(jìn)行測(cè)定，測(cè)得數(shù)據(jù)稱為五日生化需氧量。簡(jiǎn)稱BOD5，因此BOD5表示部分含碳有機(jī)物分解的需氧量，生活污水的BOD5應(yīng)約在70%左右。3.PH值污水中酸堿的程度，PH值等于7則水呈中性。小于7呈現(xiàn)酸性，數(shù)值越小酸性越大。大于7呈堿性，數(shù)值越大堿性越強(qiáng)。5. 總固體TN水樣在標(biāo)準(zhǔn)溫度下，水量蒸發(fā)至干所余留下總固體數(shù)量。污水中溶解性固體和非溶

4、解性固體總和。6.懸浮固體污水中能被過(guò)濾器截留下的固體物質(zhì)。7溶解氧DO溶解于水中的氧量。8.混合液懸浮固體濃度MLSS曝氣池中污水和活性污泥混合的混合液懸浮固體數(shù)量，計(jì)量曝氣池中活性污泥數(shù)量的指標(biāo)。粗略計(jì)量為活性污泥微生物量指標(biāo)，單位mg/L9.污泥指數(shù)SVI曝氣池取樣后，混合液進(jìn)過(guò)30min靜沉后，相應(yīng)的1g干污泥所占的容量。10.總氮污水中含有大量含碳有機(jī)物與含氮 11.總有機(jī)碳TOC 總有機(jī)碳是以碳的含量表示水體中有機(jī)物總量的綜合指標(biāo) 12.總需氧量TOD水中能被氧化的物質(zhì)只要是有機(jī)物在燃燒中變成穩(wěn)定的氧化物時(shí)所需氧量。13污泥齡（SRT）污泥是指曝氣池中微生物細(xì)胞的平均停留時(shí)間。14

5、.氣浮通過(guò)某種方法產(chǎn)生大量微氣泡，粘附水中懸浮和脫穩(wěn)膠體顆粒，在水中上浮完成固液分離的一種過(guò)程15.加壓溶氣氣浮空氣在一定壓力作用下溶解于水中，達(dá)到飽和狀態(tài)后在急速減壓釋放?？諝庖晕馀菀莩?，與水中雜質(zhì)接觸使其上浮的處理方法。16.水力負(fù)荷單位時(shí)間內(nèi)溶氣罐單位過(guò)水面積通過(guò)的溶氣氣量。1.3污水處理原理：沉淀、氣浮、柵網(wǎng)2化學(xué)法：處理溶解性物質(zhì)或膠質(zhì)或膠體3.生物處理法：好氧、厭氧污水處理一般原理 一級(jí)處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過(guò)一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。二級(jí)處理，主要去

6、除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無(wú)機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。整個(gè)過(guò)程為通過(guò)粗格柵的原污水經(jīng)過(guò)污水提升泵提升后，經(jīng)過(guò)格柵或者砂濾器，之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過(guò)砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級(jí)處理(即物理處理)，初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備

7、的出水進(jìn)入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過(guò)消毒排放或者進(jìn)入三級(jí)處理，一級(jí)處理結(jié)束到此為二級(jí)處理，三級(jí)處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過(guò)脫水和干燥設(shè)備后，污泥被最后利用。工藝流程介紹及流程圖1. 膜-生物反應(yīng)器（MBR）是一種由膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)中占地較大的二沉池，利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子固體物，極大地提高污水深度處理后的水質(zhì)。與傳統(tǒng)工藝相比，MBR可以使活性污泥具有

8、較高的污泥濃度，活性污泥（MLSS）濃度可達(dá)到10g/L以上，污泥齡（SRT）可延長(zhǎng)。流程圖15 圖1-52. 間歇活性污泥法（SBR）間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由個(gè)或多個(gè)SBR池組成，運(yùn)行時(shí)，廢水分批進(jìn)入池中，依次經(jīng)歷5個(gè)獨(dú)立階段，即進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置。進(jìn)水及排水用水位控制，反應(yīng)及沉淀用時(shí)間控制，一個(gè)運(yùn)行周期的時(shí)間依負(fù)荷及出水要求而異，一般為412h，其中反應(yīng)占40，有效池容積為周期內(nèi)進(jìn)水量與所需污泥體積之和。比連續(xù)流法反應(yīng)速度快，處理效率高，耐負(fù)荷沖擊的能力強(qiáng)；由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧

9、狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過(guò)量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優(yōu)勢(shì)，因此，污泥不易膨脹；與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)水量較小時(shí)，只需一個(gè)間歇反應(yīng)器，不需要設(shè)專門沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運(yùn)行費(fèi)用低。3.吸附再生(接觸穩(wěn)定)法這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時(shí)間里(1040min)，通過(guò)吸附去除廢水中懸浮的和膠態(tài)的有機(jī)物，再通過(guò)液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除8590左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池進(jìn)一步氧化分解，恢復(fù)其活性；另一部分剩余污泥不經(jīng)氧化分解即排入污泥處理系統(tǒng)。分別在兩池(吸附池和再生

10、他)或在同一池的兩段進(jìn)行。它適應(yīng)負(fù)荷沖擊的能力強(qiáng)，還可省去初次沉淀池。主要優(yōu)點(diǎn)是可以大大節(jié)省基建投資，最適于處理含懸浮和膠體物質(zhì)較多的廢水，如制革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由于吸附時(shí)間較短，處理效率不及傳統(tǒng)法的高。4.氧化溝氧化溝是延時(shí)曝氣法的一種特殊型式，它的平面象跑道，溝槽中設(shè)置兩個(gè)曝氣轉(zhuǎn)刷（盤），也有用表面曝氣機(jī)、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設(shè)備工作時(shí)，推動(dòng)溝液迅速流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)供氧和攪拌作用。與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護(hù)管理容易，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，污泥產(chǎn)量少，還有較好的脫N、P作用，適應(yīng)負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。5.連續(xù)進(jìn)水周期循環(huán)延時(shí)曝氣活性污泥法（ICEAS

11、）ICEAS反應(yīng)器前部設(shè)有預(yù)反應(yīng)區(qū)（占池容積的10%）。反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水，間歇排水。預(yù)反應(yīng)區(qū)一般處在厭氧和缺氧狀態(tài)，有機(jī)物在此被活性污泥吸附，該區(qū)還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長(zhǎng)，防止污泥膨脹。被吸附的有機(jī)物在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)被活性污泥氧化分解。反應(yīng)連續(xù)進(jìn)水，解決了來(lái)水與間歇進(jìn)水不匹配的矛盾。但該工藝沉淀效果較差、凈化效果變差，易發(fā)生污泥膨脹，污泥負(fù)荷較低，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備容積增大，投資較大。6.生物脫氮除磷工藝（A/A/O）污水首先進(jìn)入?yún)捬醭嘏c回流污泥混合，在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為聚磷菌可以吸收小分子有機(jī)物（如VFA），并以PH

12、B的形式貯存在體內(nèi)，其所需的能量來(lái)自聚磷鏈的分解。隨后，廢水進(jìn)入缺氧區(qū)，反硝化細(xì)菌利用廢水中的有機(jī)基質(zhì)對(duì)隨回流混合液帶入的NO3- 進(jìn)行反硝化。廢水進(jìn)入好氧池時(shí)，廢水中有機(jī)物的濃度較低，聚磷菌主要是通過(guò)分解體內(nèi)的PHB而獲得能量，供細(xì)菌增殖，同時(shí)將周圍環(huán)境中的溶解性磷吸收到體內(nèi)，并以聚磷鏈的形式貯存起來(lái)，隨后以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。系統(tǒng)中好氧區(qū)的有機(jī)物濃度較低，正有利于該區(qū)中自養(yǎng)硝化菌的生長(zhǎng)。厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能；工藝簡(jiǎn)單，水力停留時(shí)間較短；SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹；污泥中磷含量高，一般為2.5

13、%以上；厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度；沉淀池要避免發(fā)生厭氧-缺氧狀態(tài)，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2而干擾沉淀；脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。 設(shè)備說(shuō)明1調(diào)節(jié)井通過(guò)柵格均勻分布流入池子中水流保持一致，調(diào)解流量。3. MBR反應(yīng)器由人工柵格、厭氧池、 好氧池、 曝氣池、膜組件、組成通過(guò)硝化菌吸收分解對(duì)富養(yǎng)化水質(zhì)進(jìn)行降解。好氧池及人工柵格曝氣池4. 斜板隔油池利用池子內(nèi)斜板阻隔液體，液體被均勻分部沉淀水中物質(zhì)。5浮油吸收機(jī)通過(guò)抽吸斜板隔油池液體，利用水重油輕原理分離水中油體

14、。5.污泥干化場(chǎng)用于排出系統(tǒng)內(nèi)多余雜質(zhì)及活性污泥6兩級(jí)氣浮一體化通過(guò)產(chǎn)生均勻的氣泡對(duì)水質(zhì)中雜質(zhì)承載漂浮過(guò)濾作用。二氧化氯發(fā)生器通過(guò)電解鹽分，產(chǎn)生氯氣對(duì)出水進(jìn)行消毒。原理圖 、 圖1-7操作規(guī)程1.設(shè)備運(yùn)行前，確認(rèn)泵達(dá)到開(kāi)機(jī)要求，閥門處在正確開(kāi)關(guān)位置。2調(diào)節(jié)井旁閥門井閥門，調(diào)節(jié)合適流量避免MBR漫池現(xiàn)象產(chǎn)生。3.確認(rèn)設(shè)備正常，觀察調(diào)節(jié)井液位高于體三分之二可啟泵。運(yùn)行中泵聲音異響、無(wú)揚(yáng)程立即關(guān)閉。防止帶故障工作對(duì)泵進(jìn)一步損壞。抽取水液位到見(jiàn)泵體三分之一停止，不因繼續(xù)抽取防止電機(jī)過(guò)熱燒泵。下班后確認(rèn)泵完全完畢，才可離開(kāi)。6. 重點(diǎn)注意MBR池液位，液位不低于柵格以下不漫于好氧池池口三分之一。池內(nèi)水質(zhì)

15、呈現(xiàn)土褐色狀，不呈現(xiàn)黑色或暗黑色。7. 每日對(duì)MBR池污泥進(jìn)行取樣觀察污泥濃度，回用水池水質(zhì)取樣。檢測(cè)水質(zhì)PH值，觀察SS（懸浮固體）必要時(shí)進(jìn)行COD（化學(xué)需氧量）BOD（生化耗氧量）TN（總固體）測(cè)定。8. 抽取隔油斜板池生產(chǎn)水，打開(kāi)電控柜啟泵，氣浮罐體內(nèi)查看進(jìn)水情況。開(kāi)啟氣浮裝置因生產(chǎn)水進(jìn)水決定，在污水處理間電控柜順序開(kāi)啟電磁閥、回流泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)。注意石英過(guò)濾池的水位情況，做到不漫池。9. 停止進(jìn)水后氣浮設(shè)備的空壓機(jī)及刮渣機(jī)仍需繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，以繼續(xù)處理還停留在氣浮設(shè)備中的污水，也防止產(chǎn)生的浮渣在停止曝氣后下沉至氣浮設(shè)備池底。直至氣浮設(shè)備中浮渣很少時(shí)，停止空壓機(jī)，停止刮渣機(jī)，關(guān)

16、閉電磁閥，回流泵。10. 氣浮的石英過(guò)濾池，半年內(nèi)進(jìn)行清理保持石英殺良好的過(guò)濾性。11. 抽取污水先開(kāi)調(diào)節(jié)井控制柜旋鈕，在開(kāi)污水處理間控制柜自吸泵按鈕。12. 根據(jù)流量表流量讀數(shù)（）在合適情況下進(jìn)行每三個(gè)月一次反沖洗，每三次反沖洗至少投藥次氯酸鈉或檸檬酸一次，有效延長(zhǎng)膜壽命。反沖洗扭開(kāi)加液口自吸泵加足引水，不得空轉(zhuǎn)啟泵避免無(wú)引水泵體損壞。停止污水處理，關(guān)掉自吸泵及調(diào)節(jié)井污水泵。開(kāi)啟控制柜反沖洗旋鈕，每次反沖洗不得多于五分鐘。13. 長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，保持氣浮館罐內(nèi)液位不因放空。14. 池污泥泥齡較長(zhǎng)操作簡(jiǎn)易，合理控制曝氣時(shí)間及污泥濃度可以有限降低絲狀微生物繁殖。繁殖微生物會(huì)產(chǎn)生大量泡沫影響池曝氣不

17、良，出水有刺激性氣味。通過(guò)取樣檢測(cè)污泥的濃度。MLSS濃度超過(guò)3000ml/L時(shí)，打開(kāi)污水處理間控制柜污泥泵旋鈕，控制污泥濃度。15. 潛水排污泵長(zhǎng)期不啟動(dòng)，半個(gè)月至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min，以檢查其功能和適應(yīng)性，防止葉輪銹蝕卡死。觀察生產(chǎn)水水質(zhì)，打開(kāi)隔油池電控柜啟動(dòng)污泥泵，抽吸隔油池污泥，控制污泥濃度。隔油池污水浮油較多,開(kāi)啟浮油吸收機(jī)按鈕。容器處在出油口接油，根據(jù)污水浮油漂浮情況，啟停浮油吸收機(jī)。冬日不用放空浮吸收機(jī)。16使用化學(xué)藥劑清洗，某些藥劑可能對(duì)人體造成。請(qǐng)務(wù)必戴好防護(hù)眼睛，手套等防護(hù)用品.不小心飛濺到衣服和皮膚上，根據(jù)產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表針對(duì)各種藥劑進(jìn)行適當(dāng)處理17.請(qǐng)根據(jù)膜組件材質(zhì)，選擇恰當(dāng)

18、化學(xué)藥劑對(duì)膜進(jìn)行清洗。藥劑使用錯(cuò)誤，膜組件性能可能會(huì)下降，或?qū)е轮锌绽w維膜絲的破損。18.使用二氧化氯發(fā)生器，按照以下步驟進(jìn)行操檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)試開(kāi)水閥檢查管道是否有漏水現(xiàn)象發(fā)生將所有閥門關(guān)閉打開(kāi)鹽箱上加鹽口注入飽和食鹽水（濃度約25%）至鹽箱液位計(jì)的上位線。陰極箱上的排氫口注入飽和食鹽水至陰極想液位計(jì)的上位線。開(kāi)啟磁力循環(huán)泵進(jìn)口閥，將電解電源的電流調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針旋到底后，開(kāi)電源開(kāi)關(guān)電解電源通電，磁力循環(huán)泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)使飽和食鹽水從鹽箱注入陽(yáng)極口，鹽箱液位下降3CM。數(shù)分鐘后，鹽箱內(nèi)再次注入飽和食鹽水至鹽箱液位計(jì)的上位線，同事在由加鹽口加入10KG左右的固體食鹽。用小容器向進(jìn)氣裝置注入清水至上位線。調(diào)節(jié)電解電流，輸出電流達(dá)到需要值。保持鹽箱液位，且勿液位超過(guò)液位計(jì)。電解電源的輸出電壓為12V時(shí)，電流高于100A的10%應(yīng)進(jìn)行排堿操作。需要停機(jī)時(shí)，將電源的輸出電源調(diào)為零，關(guān)閉電源十分鐘后關(guān)總進(jìn)水閥。19.浮油吸收機(jī)開(kāi)啟時(shí)，對(duì)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查連接件應(yīng)緊固，配電箱和電機(jī)接點(diǎn)應(yīng)可靠。水下進(jìn)油口與水平面保持在1-2公分。運(yùn)行中出現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查后在開(kāi)機(jī)，大修時(shí)必須打開(kāi)放空閥，進(jìn)行放空清洗。20羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，仔細(xì)傾聽(tīng)運(yùn)行聲音是否正常振動(dòng)情況有無(wú)異常。根據(jù)油色度對(duì)風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)油體進(jìn)行一次置換，經(jīng)常檢