缺陷種類及產(chǎn)生原因知識(shí)探索

1、第七章第七章 缺陷種類及產(chǎn)生原因缺陷種類及產(chǎn)生原因 淄博特檢院淄博特檢院 徐長(zhǎng)業(yè)徐長(zhǎng)業(yè)1 第七章第七章 缺陷缺陷種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因 無(wú)損檢測(cè)最主要的用途是無(wú)損檢測(cè)最主要的用途是探測(cè)缺陷探測(cè)缺陷。了解材料。了解材料和焊逢中的缺陷種類和產(chǎn)生原因，有助于正確的和焊逢中的缺陷種類和產(chǎn)生原因，有助于正確的選擇無(wú)損檢測(cè)方法，正確判斷和分析檢測(cè)結(jié)果。選擇無(wú)損檢測(cè)方法，正確判斷和分析檢測(cè)結(jié)果。 峰谷文書第七章第七章 缺陷缺陷種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因一、鋼焊縫中常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因一、鋼焊縫中常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因1，外，外觀觀缺陷缺陷外觀缺陷（表面缺陷）：不借助儀器，從工件表面肉眼可以外觀缺陷（表面缺

2、陷）：不借助儀器，從工件表面肉眼可以發(fā)現(xiàn)的缺陷發(fā)現(xiàn)的缺陷（1）咬邊：沿著焊趾，在母材部分形成的凹餡或溝槽。）咬邊：沿著焊趾，在母材部分形成的凹餡或溝槽。 產(chǎn)生原因：是因?yàn)殡娀崃刻撸娏魈?，運(yùn)條速度太產(chǎn)生原因：是因?yàn)殡娀崃刻?，電流太大，運(yùn)條速度太小，焊條與工件角度不正確，擺動(dòng)不合理，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊小，焊條與工件角度不正確，擺動(dòng)不合理，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊接次序不合理；直流焊時(shí)磁偏吹；焊接位置會(huì)加劇咬邊。接次序不合理；直流焊時(shí)磁偏吹；焊接位置會(huì)加劇咬邊。產(chǎn)生的電弧將焊逢邊緣的母材熔化沒(méi)有得到熔敷金屬的充產(chǎn)生的電弧將焊逢邊緣的母材熔化沒(méi)有得到熔敷金屬的充分補(bǔ)充所留下的缺口。分補(bǔ)充所留下的缺口。 危害

3、：咬邊減小了母材的有效截面積，降低構(gòu)件的承載能危害：咬邊減小了母材的有效截面積，降低構(gòu)件的承載能力，同時(shí)造成應(yīng)力集中，發(fā)展裂紋源。力，同時(shí)造成應(yīng)力集中，發(fā)展裂紋源。峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因u焊縫焊縫咬咬邊邊峰谷文書第七章第七章 缺陷缺陷種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因（2）焊瘤：焊逢中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材）焊瘤：焊逢中的液態(tài)金屬流到加熱不足未熔化的母材上或從焊縫根部溢出，冷卻后形成未與母材熔合的金屬瘤上或從焊縫根部溢出，冷卻后形成未與母材熔合的金屬瘤。產(chǎn)生原因是焊接規(guī)范過(guò)強(qiáng)，焊條熔化過(guò)

4、快，焊接電源不穩(wěn)定產(chǎn)生原因是焊接規(guī)范過(guò)強(qiáng)，焊條熔化過(guò)快，焊接電源不穩(wěn)定以及操作姿態(tài)不正確形成的，在橫，立，仰焊位置更容易以及操作姿態(tài)不正確形成的，在橫，立，仰焊位置更容易形成焊瘤。形成焊瘤。峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因u危害：危害：焊焊瘤常伴未熔合、瘤常伴未熔合、夾夾渣缺陷。渣缺陷。焊焊瘤改瘤改變變了了焊縫焊縫的的實(shí)際實(shí)際尺寸，尺寸，應(yīng)應(yīng)力集中。力集中。u管子管子內(nèi)內(nèi)部部焊焊瘤瘤減減小了小了內(nèi)徑內(nèi)徑，可能造成堵塞。，可能造成堵塞。峰谷文書第七章第七章 缺陷缺陷種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因（3）凹坑：焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。）凹坑：焊縫表面或背面局部

5、的低于母材的部分。 產(chǎn)生原因是由于收弧時(shí)焊條未作短時(shí)間停留造成的。橫，產(chǎn)生原因是由于收弧時(shí)焊條未作短時(shí)間停留造成的。橫，立，仰焊位置常常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。立，仰焊位置常常在焊縫背面根部產(chǎn)生內(nèi)凹。 危害危害 減小了焊縫的有效截面積，應(yīng)力集中，弧坑常帶有減小了焊縫的有效截面積，應(yīng)力集中，弧坑常帶有裂紋裂紋（4）未焊瞞：焊縫表面上連續(xù)的或斷續(xù)的溝槽。）未焊瞞：焊縫表面上連續(xù)的或斷續(xù)的溝槽。填充金屬不足是產(chǎn)生未焊瞞的根本原因。規(guī)范太弱，焊條過(guò)填充金屬不足是產(chǎn)生未焊瞞的根本原因。規(guī)范太弱，焊條過(guò)細(xì)，運(yùn)條不當(dāng)?shù)染鶗?huì)容易產(chǎn)生未填瞞。細(xì)，運(yùn)條不當(dāng)?shù)染鶗?huì)容易產(chǎn)生未填瞞。危害危害 減小了焊縫的有效截面積，消

6、弱了焊縫，應(yīng)力集中減小了焊縫的有效截面積，消弱了焊縫，應(yīng)力集中 規(guī)范弱，增大冷卻速度，易產(chǎn)生氣孔。裂紋缺陷規(guī)范弱，增大冷卻速度，易產(chǎn)生氣孔。裂紋缺陷峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因u管子管子對(duì)對(duì)接接內(nèi)內(nèi)壁未壁未焊滿焊滿峰谷文書 第七章第七章 缺陷缺陷種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因（5）燒穿：焊接過(guò)程中，熔深超過(guò)工件厚度，熔化金屬?gòu)模汉附舆^(guò)程中，熔深超過(guò)工件厚度，熔化金屬?gòu)暮缚p背面流出，形成穿孔性缺陷。焊縫背面流出，形成穿孔性缺陷。 焊接電流過(guò)大，速度太慢，電弧在焊縫處停留過(guò)久產(chǎn)生燒焊接電流過(guò)大，速度

7、太慢，電弧在焊縫處停留過(guò)久產(chǎn)生燒穿。另外工件間隙太大，鈍邊太小也容易產(chǎn)生燒穿。穿。另外工件間隙太大，鈍邊太小也容易產(chǎn)生燒穿。燒穿是不允許的缺陷，破壞了焊縫，使接頭喪失連接及承載燒穿是不允許的缺陷，破壞了焊縫，使接頭喪失連接及承載能力能力（6）其他表面缺陷：成形不良，錯(cuò)邊，塌陷，表面氣孔及）其他表面缺陷：成形不良，錯(cuò)邊，塌陷，表面氣孔及弧坑縮孔，各種焊接變形等等?；】涌s孔，各種焊接變形等等。 成型不良成型不良 焊縫的外觀尺寸符合要求焊縫的外觀尺寸符合要求 錯(cuò)邊錯(cuò)邊 指兩個(gè)工件在厚度方向上錯(cuò)開一定位置，裝配時(shí)造指兩個(gè)工件在厚度方向上錯(cuò)開一定位置，裝配時(shí)造成成 塌陷塌陷 單面焊時(shí)，輸入熱量過(guò)大，熔化

8、金屬過(guò)多，液態(tài)金單面焊時(shí)，輸入熱量過(guò)大，熔化金屬過(guò)多，液態(tài)金屬向焊縫背面塌落，形成焊縫背面凸起，正面下榻。屬向焊縫背面塌落，形成焊縫背面凸起，正面下榻。峰谷文書第七章第七章 缺陷缺陷種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因u管子管子對(duì)對(duì)接接內(nèi)內(nèi)壁壁錯(cuò)邊錯(cuò)邊峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因u管子管子內(nèi)內(nèi)壁壁焊縫焊縫根部成型不良根部成型不良峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因2.內(nèi)內(nèi)部缺陷部缺陷（1）氣氣 孔孔 氣孔是指焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能氣孔是指焊接時(shí)，熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸

9、出，而殘留于焊縫中所形成的空穴。逸出，而殘留于焊縫中所形成的空穴。 氣孔可分為氣孔可分為 球狀氣孔球狀氣孔 條蟲狀氣孔，按分布可分條蟲狀氣孔，按分布可分為密集氣孔，單個(gè)氣孔等。為密集氣孔，單個(gè)氣孔等。 產(chǎn)生機(jī)理產(chǎn)生機(jī)理 氣體在不同溫度下溶解度不同。氣體在不同溫度下溶解度不同。 600 氫在鐵中溶解度氫在鐵中溶解度/cm3/g-1 210-4 2600 氫在鐵中溶解度氫在鐵中溶解度/cm3/g-1 4010-4 產(chǎn)生原因：母材或填充金屬表面有銹，油污等產(chǎn)生原因：母材或填充金屬表面有銹，油污等，焊條及焊劑未烘干，水分在高溫下分解為氣體；，焊條及焊劑未烘干，水分在高溫下分解為氣體；焊接線能量過(guò)小，熔

10、池冷卻速度大，不利于氣體逸焊接線能量過(guò)小，熔池冷卻速度大，不利于氣體逸出，焊縫金屬脫氧不足等出，焊縫金屬脫氧不足等 氣氣孔危害：孔危害：減減少截面少截面積積，焊縫焊縫疏松，降低強(qiáng)度、疏松，降低強(qiáng)度、塑性、泄漏。塑性、泄漏。應(yīng)應(yīng)力集中，力集中，氫氣氫氣孔可能促成裂孔可能促成裂紋紋。 防止措施防止措施 峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征3，夾夾渣：指渣：指焊焊后熔渣后熔渣殘殘留于留于焊縫焊縫中的中的現(xiàn)現(xiàn)象。象。 夾渣又分金屬夾渣和非金屬夾渣兩種。夾渣又分金屬夾渣和非金屬夾渣兩種。 金屬夾渣：

11、鎢，銅金屬顆粒殘留在焊縫中，成為夾金屬夾渣：鎢，銅金屬顆粒殘留在焊縫中，成為夾鎢，夾銅鎢，夾銅 非金屬夾渣：指未熔的焊條藥皮或焊劑，硫化物，非金屬夾渣：指未熔的焊條藥皮或焊劑，硫化物，氮化物殘存在焊縫中氮化物殘存在焊縫中 夾渣的分布與形狀?yuàn)A渣的分布與形狀 單個(gè)點(diǎn)狀?yuàn)A渣單個(gè)點(diǎn)狀?yuàn)A渣 條狀?yuàn)A渣條狀?yuàn)A渣 鏈鏈狀?yuàn)A渣狀?yuàn)A渣 密集夾渣密集夾渣峰谷文書缺陷及其特征缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征產(chǎn)生原因：產(chǎn)生原因：（1）坡口尺寸不合理。）坡口尺寸不合理。（2）坡口有污物。）坡口有污物。（3）焊接線能量過(guò)小。）焊接線能量過(guò)小。（4）多層焊時(shí)，層間清渣不徹底。）多層焊時(shí)，層間清渣不徹底。（

12、5）焊縫散熱太快，液態(tài)金屬凝固過(guò)快。）焊縫散熱太快，液態(tài)金屬凝固過(guò)快。（6）藥皮，焊劑化學(xué)成分不合理，熔點(diǎn)過(guò)高，冶金）藥皮，焊劑化學(xué)成分不合理，熔點(diǎn)過(guò)高，冶金反應(yīng)不完全，脫渣性不好等。反應(yīng)不完全，脫渣性不好等。 （7）鎢極焊時(shí)電流過(guò)大，鎢極融化脫落焊縫內(nèi)。）鎢極焊時(shí)電流過(guò)大，鎢極融化脫落焊縫內(nèi)。（8）手工焊時(shí)焊條擺動(dòng)不真確，熔渣不利于上浮。）手工焊時(shí)焊條擺動(dòng)不真確，熔渣不利于上浮。夾渣危害：點(diǎn)狀?yuàn)A渣與氣孔相同，帶有尖端夾渣易形夾渣危害：點(diǎn)狀?yuàn)A渣與氣孔相同，帶有尖端夾渣易形成應(yīng)力集中，可能形成裂紋，危害比較大。成應(yīng)力集中，可能形成裂紋，危害比較大。防止措施防止措施峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷

13、及其特征4.裂裂紋紋（焊焊接裂接裂紋紋）： 在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破，形成新的界面而產(chǎn)生縫隙，地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破，形成新的界面而產(chǎn)生縫隙，稱為焊接裂紋。稱為焊接裂紋。按其尺寸分為宏觀裂紋、微觀裂紋、超顯微裂紋按其尺寸分為宏觀裂紋、微觀裂紋、超顯微裂紋按其方向可分為縱向裂紋、橫向裂紋，輻射狀（星狀）裂紋按其方向可分為縱向裂紋、橫向裂紋，輻射狀（星狀）裂紋按發(fā)生的部位可分為焊縫裂紋、根部裂紋、弧坑裂紋，熔合按發(fā)生的部位可分為焊縫裂紋、根部裂紋、弧坑裂紋，熔合區(qū)裂紋、焊道下裂紋、焊趾裂紋及熱

14、響取裂紋。區(qū)裂紋、焊道下裂紋、焊趾裂紋及熱響取裂紋。按產(chǎn)生的條件和時(shí)機(jī)可分為熱裂紋（如結(jié)晶裂紋）、冷裂紋按產(chǎn)生的條件和時(shí)機(jī)可分為熱裂紋（如結(jié)晶裂紋）、冷裂紋（如氫致裂紋、層狀撕裂等）以及再熱裂紋。（如氫致裂紋、層狀撕裂等）以及再熱裂紋。峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征u裂裂紋紋的危害的危害 u 裂裂紋紋是是焊焊接缺陷中危害性最大的一接缺陷中危害性最大的一種種。裂。裂紋紋是一是一種種面面積積形缺陷，裂形缺陷，裂紋紋尖端形成尖尖端形成尖銳銳缺口，缺口，應(yīng)應(yīng)力高度集中力高度

15、集中，導(dǎo)導(dǎo)致破壞。致破壞。u 裂裂紋紋危害危害極極大，冷裂大，冷裂紋紋由于延由于延遲遲性和快速脆性和快速脆斷斷特性特性，危害，危害極極大。特大。特種設(shè)備種設(shè)備的事故，除的事故，除極極少少數(shù)數(shù)是是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)不合不合理，理，選選材不材不當(dāng)當(dāng)外，外，絕絕大部分是裂大部分是裂紋紋引起的脆性破壞引起的脆性破壞。峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征 峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征 峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征u含含氫氫量和拉量和拉應(yīng)應(yīng)力是冷裂力是冷裂紋產(chǎn)紋產(chǎn)生的生的兩個(gè)兩個(gè)重要因素。在拉重要因素。在拉應(yīng)

16、應(yīng)力作用下，原子力作用下，原子氫氫向缺陷向缺陷處擴(kuò)處擴(kuò)散聚集，散聚集，當(dāng)氫當(dāng)氫聚集到聚集到一定一定濃濃度度時(shí)時(shí)，就破壞金，就破壞金屬屬原子的原子的結(jié)結(jié)合合鍵鍵，出，出現(xiàn)現(xiàn)微微觀觀裂裂紋紋，微裂，微裂紋擴(kuò)紋擴(kuò)展成宏展成宏觀觀裂裂紋紋。u只有只有達(dá)達(dá)到到氫氫含量含量臨臨界界值值，拉，拉應(yīng)應(yīng)力力臨臨界界值值是才是才產(chǎn)產(chǎn)生裂生裂紋紋峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征 峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征 峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征2.2.未未 熔熔 合合 未熔合是指熔未熔合是指熔焊時(shí)焊時(shí)，焊焊道道與與母材之母材之間間或或焊焊道道與焊與焊道之道之間間，未完全熔化，未完全熔化結(jié)結(jié)合

17、的部分。是一合的部分。是一種種面面狀狀缺陷。缺陷。 未熔合可分未熔合可分為為坡口未熔合、坡口未熔合、焊焊道之道之間間未熔合（包括未熔合（包括層間層間未熔合）、未熔合）、焊縫焊縫根部未熔合。根部未熔合。1.側(cè)側(cè)面未熔合面未熔合 2 層間層間未融合未融合 3單單v坡口根部未融合坡口根部未融合 4 x坡口根部未融合坡口根部未融合峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征未未 焊焊 透透 焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，也就是焊件的間焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象，也就是焊件的間隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙，或是母材金屬之間

18、沒(méi)隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙，或是母材金屬之間沒(méi)有熔化，焊縫熔敷金屬?zèng)]有進(jìn)入接頭的根部造成的缺陷有熔化，焊縫熔敷金屬?zèng)]有進(jìn)入接頭的根部造成的缺陷。 未焊透可分為雙面焊未焊透和單面焊未焊透兩種未焊透可分為雙面焊未焊透和單面焊未焊透兩種 1. 1. 單單v v坡口未焊透坡口未焊透 2 2x x坡口未焊透坡口未焊透 3 3無(wú)坡口未焊透無(wú)坡口未焊透峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征u試試板未板未焊焊透透峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書焊焊接缺陷及其特征接缺陷及其特征峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因二，鑄件中常

19、見(jiàn)缺陷二，鑄件中常見(jiàn)缺陷 鑄件是承壓類特種設(shè)備中較少的工件，所以對(duì)常見(jiàn)鑄件是承壓類特種設(shè)備中較少的工件，所以對(duì)常見(jiàn)缺陷在這里只是簡(jiǎn)單介紹：缺陷在這里只是簡(jiǎn)單介紹： 其常見(jiàn)缺陷有：其常見(jiàn)缺陷有：1. 氣孔氣孔2. 夾渣夾渣3. 夾砂夾砂4. 密集氣孔密集氣孔5. 冷隔冷隔6. 縮孔和疏松縮孔和疏松7. 裂紋。裂紋。 峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因三，鍛件中常見(jiàn)缺陷三，鍛件中常見(jiàn)缺陷 鍛件是承壓類特種設(shè)備中較重要的工件，也是鍛件是承壓類特種設(shè)備中較重要的工件，也是常見(jiàn)的材料。法蘭常見(jiàn)的材料。法蘭 接管接管 管板管板 其常見(jiàn)缺陷有：其常見(jiàn)缺陷有：1.縮孔縮孔2.疏松疏

20、松3.非金屬夾雜物非金屬夾雜物4.夾砂夾砂5.折疊折疊6.龜裂龜裂7.鍛造裂紋鍛造裂紋8.白點(diǎn)等。白點(diǎn)等。 峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因四，扎材中常見(jiàn)缺陷四，扎材中常見(jiàn)缺陷扎材的種類包括管，棒，板，絲，鋼軌和其它型扎材的種類包括管，棒，板，絲，鋼軌和其它型材由于形狀和材質(zhì)不同，出現(xiàn)的缺陷分布規(guī)律和缺材由于形狀和材質(zhì)不同，出現(xiàn)的缺陷分布規(guī)律和缺陷特征不同。陷特征不同。鋼管其常見(jiàn)缺陷有：鋼管其常見(jiàn)缺陷有：1.縱向裂紋縱向裂紋2.橫向裂紋橫向裂紋3.表面劃傷和直道表面劃傷和直道4.翹皮和折疊翹皮和折疊5.分層。分層。峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)

21、生原因生原因鋼棒和型材其常見(jiàn)缺陷有：鋼棒和型材其常見(jiàn)缺陷有：內(nèi)部缺陷：內(nèi)部缺陷：1.未壓合未壓合2.芯部裂紋芯部裂紋3.偏析偏析4.白點(diǎn)白點(diǎn)5.非金屬夾雜物非金屬夾雜物表面缺陷：表面缺陷：1.發(fā)紋發(fā)紋2.小裂紋小裂紋3.翹皮翹皮4.折疊等折疊等峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因鋼板安厚度可分為薄板和中厚板。薄板一般是厚鋼板安厚度可分為薄板和中厚板。薄板一般是厚度在度在5mm以下鋼板；以下鋼板；6120mm厚度為中厚板。鋼厚度為中厚板。鋼板中缺陷與鍛件和型材中的缺陷大致相同，主要是板中缺陷與鍛件和型材中的缺陷大致相同，主要是材料引起的和軋制引起的兩類。其常見(jiàn)缺陷有：材料引起的和軋制引起的兩類。其常見(jiàn)缺陷有：1.分層分層2.裂紋裂紋3.線狀缺陷線狀缺陷4.非金屬夾雜物非金屬夾雜物5.夾渣夾渣6.翹皮翹皮7.折疊等。折疊等。 峰谷文書第七章第七章 缺陷的缺陷的種類種類及及產(chǎn)產(chǎn)生原因生原因u鋼鋼板的板的軋軋制是平面制是平面壓壓下沿下沿長(zhǎng)長(zhǎng)度方向度方向軋軋制，制，軋軋制制時(shí)時(shí)有非有非常大