高頻變壓器生產(chǎn)工藝

1、飛唯特電子有限公司 高頻變壓器 通 用 工 藝 文 件文件編號：fwt-0101 制作日期：2014/1/7版 本： 1.0工 藝 說 明文 件 名 稱文件編號高頻變壓器通用工藝fwt-0101入庫包裝貼標簽外觀檢測二次焊錫電感測試安全測試校腳入 庫配線包膠帶、端控帶繞線浸漆、烘烤包銅帶一次電感測試測匝比、相位 裝 配一次焊錫原材料進廠檢驗一.工藝流程圖： b a c d e 注：a、b、c、d、e標記為 工序質(zhì)量控制點。更改記錄擬 制審 核批 準 第 1 頁更改簽名 共 10 頁 工 藝 說 明名 稱文件編號版本高頻變壓器fwt-01011.0二.工藝說明：<一>.繞線 1.繞前

2、準備： （1）.繞線前檢查骨架是否符合規(guī)格，并且無破損、缺針腳。 （2）.按要求選用配套的膠帶和端控帶。（3）.檢查漆包線規(guī)格型號是否符合工藝圖紙要求，漆包線表面是否光亮、干凈。2.繞制要求：（1）.繞線方式嚴格按圖紙要求執(zhí)行，如排繞，漆包線應(yīng)排列整齊，不應(yīng)有高低不平、松 散、交叉、打結(jié)現(xiàn)象；如間繞，則要求漆包線匝間留有一定的距離。（2）.繞組繞制順序、圈數(shù)、進出腳位槽位按工藝要求嚴格執(zhí)行，不可出現(xiàn)順序顛倒、多 圈少圈、進錯腳位槽位；進出線應(yīng)成90°直角，不可斜拉；繞制錯誤時，需將線包取 下退圈，將繞線機復(fù)位重新繞制。（3）.線包如有端控擋墻，漆包線不可繞上端控膠帶。（4）.嚴禁用剪

3、刀指甲去撥動線圈使漆皮受損；繞線過程時刻注意漆包線是否有脫漆皮、 發(fā)黑、劃傷等現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)則停止使用該線，并迅速向拉長進行質(zhì)量反饋。（5）.引出線需墊一層膠帶，應(yīng)使膠帶墊在漆包線與繞組中間，并且貼牢、貼正。（6）.起末頭要求加套管的，伸進線包的套管長度要求大于3mm，伸出的套管長度要與骨 架針腳底部平齊或略高于針腳底部平面。更改記錄擬 制審 核批 準 第 2 頁更改簽名 共 10 頁 工 藝 說 明名 稱文件編號版本高頻變壓器fwt-01011.0（7）.為了避免漆包線的浪費，起末頭出線長度應(yīng)掌握在18 ±3 mm。（8）.繞組中要求加屏蔽帶的，屏蔽帶應(yīng)放在線槽的中間，并注意兩頭的

4、絕緣，起頭和結(jié)尾不能接觸短路。 <二>.包絕緣膠帶或端控帶 1. 使用工藝圖紙規(guī)定的顏色、材質(zhì)、寬度膠帶。使用前檢查膠帶有無破損穿孔。2. 按工藝要求的圈數(shù)繞制膠帶，要求膠帶繞制無卷邊、圈數(shù)正確。3. 膠帶繞制必須將漆包線全部包住，不能出現(xiàn)露線現(xiàn)象。繞組間絕緣膠帶在骨架線槽兩邊必須呈現(xiàn)向上的半圓弧狀，防止繞組之間的漆包線接觸而發(fā)生短路。最外層外觀膠帶收口處應(yīng)在骨架側(cè)面裝磁芯處。4. 繞制時須保持膠帶外表干凈、整潔無污物，特別不能將錫渣、漆包線頭包進線包。5. 繞制過程中不能用剪刀等銳利的金屬刺穿膠帶。6. 變壓器要求繞制端控帶的，應(yīng)使用工藝圖紙規(guī)定的材質(zhì)、寬度、厚度端控帶，端控帶繞

5、制應(yīng)緊靠骨架線槽的兩邊，層與層之間應(yīng)重疊在一起不能分散錯位。7. 按工藝要求的圈數(shù)繞制端控帶，不可多圈少圈。要求用端控帶壓線的，應(yīng)將端控帶收尾在繞組起始側(cè)，并使端控帶末尾翹起以方便下一道繞線。 <三>.配線1.將繞完線、骨架完好的線包各個繞組引出線纏繞在針腳上，并將多余的線頭剪掉的工序更改記錄擬 制審 核批 準 第 3 頁更改簽名 共 10 頁 工 藝 說 明名 稱文件編號版本高頻變壓器fwt-01011.0 稱為配線。 2.如變壓器針腳有擋板其配線高度應(yīng)低于擋板高度1mm以上。如變壓器針腳無擋板，其配線高度以單圈配線最高為標準，其余針腳配線高度不應(yīng)超過此高度。 3.配線前先檢查各

6、槽位的引出線的線徑和數(shù)量是否正確，如有異常應(yīng)立即停止配線并反饋給繞線工序. 4.將漆包線在引腳上由里向外纏繞幾圈，不同線徑圈數(shù)不同（見表一）； 然后將線拉緊，注意不可用力過猛以防將線拉斷或拉出槽位；再將剪去多余線頭。要求漆包線緊貼針腳，不松散，不冒高，剪斷處線頭不露出。 5.同槽出線，如各線徑差距相差很大，不能同時并接，應(yīng)將線徑粗的放在底部，線徑細的放在頂部，并纏繞1.5圈。 表 一線徑單線引出雙線引出三線引出擋板高2mm擋板高2-5mm擋板2mm擋板2-5mm擋板高2mm擋板高2-5mmÆ0.2以下2.5ts3.5ts2.5ts3.5ts1.5ts2.5tsÆ0.21-&

7、#198;0.31.5ts2.5ts1.0ts2.0ts1.0ts1.5tsÆ0.31-Æ0.41.0ts1.5ts1.0ts1.5ts1.0ts1.0tsÆ0.45-Æ0.61.0ts1.5ts1.0ts1.0ts1.0tsÆ0.65-Æ0.81.0ts1.5ts1.0tsÆ0.8以上1.0ts1.0ts更改記錄擬 制審 核批 準 第 4 頁更改簽名 共 10 頁 工 藝 說 明名 稱文件編號版本高頻變壓器fwt-01011.0 <四>.一次焊錫1. 將錫爐溫度調(diào)到450-500度，刮去錫面氧化物，將配完線的線

8、包針腳沾上助焊劑向下放入錫爐焊錫中2-4s垂直取出。2. 焊錫時間不可過長以防將線包燙壞，助焊劑不可粘上線包影響外表清潔。3. 焊過錫的線包骨架應(yīng)無變形、破損；引腳焊錫光亮，無虛焊、假焊、連焊現(xiàn)象，線包及骨架不可粘有焊錫。不可將線包膠帶燙壞，如有膠帶破損現(xiàn)象應(yīng)立即返回給繞線班修補。 <五>。裝磁芯1. 將焊完錫的線包裝上磁芯，在磁芯外包上3圈膠帶固定的工序稱為裝配。2. 如果磁芯開有空氣氣隙，應(yīng)將有氣隙的磁芯放在針腳處；磁芯要求墊氣隙的應(yīng)使用合適材質(zhì)、厚度的材料，以達到電感量及其穩(wěn)定性；3. 使用工藝規(guī)定材質(zhì)、型號的磁芯，同種尺寸型號的磁芯其材質(zhì)有很大的差異，不可用混。磁芯如有明顯

9、破損不可使用。4. 磁芯外包膠帶應(yīng)和磁芯寬度配套，不可過寬或過窄，膠帶從磁芯側(cè)面開始，后面要求焊銅帶的應(yīng)在起始側(cè)面中間偏上處收口剪斷，不焊銅帶的在磁芯底部直角處收口剪斷。膠帶應(yīng)繞制整齊，層層之間應(yīng)重疊在一起，不可交叉錯位；并要繞緊，不可松散。5. 裝配過程如發(fā)現(xiàn)線包骨架破損，應(yīng)停止使用該線包6. 裝配過程應(yīng)保持線包清潔，無污物。更改記錄擬 制審 核批 準 第 5 頁更改簽名 共 10 頁 工 藝 說 明名 稱文件編號版本高頻變壓器fwt-01011.0 <六>.匝比相位測試 （f=20khz v=1.0v）1. 根據(jù)產(chǎn)品工藝標準用變壓器專用匝比相位測試儀測試已裝磁芯變壓器的圈數(shù)及相

10、位。從而對整個繞線工序圈數(shù)、極性進行總檢驗；此工序是保證高頻變壓器質(zhì)量的重要控制點之一。2. 正確調(diào)試匝比相位測試儀。每次測試前應(yīng)用不良品和良品檢測儀器和測試夾具性能是否正常3. 測試出的不良品要和合格品分開，并在不良品的線包上標示出出錯繞組的圈數(shù)或相位。 <七>.一次電感測試 （f=1khz）1. 根據(jù)產(chǎn)品工藝標準用lcr測試儀測試半成品變壓器的電感量，它是對變壓器磁芯裝配工序工藝好壞的檢驗，是保證高頻變壓器質(zhì)量的重要控制點之一。2. 將lcr測試儀調(diào)到電感測試檔，每次開機測試之前儀器要校零。3. 測試出的產(chǎn)品不良品和合格品要分開，對不符和工藝內(nèi)控標準的要退回給裝配工序進行返工。

11、 <八>.焊銅帶1. 將工藝要求材質(zhì)、厚度、寬度銅帶繞線包1ts，用焊錫將接頭處焊住，銅帶的接口位置在變壓器的磁芯側(cè)面處。2. 要求銅帶焊接無松動，位置在線包中間偏上，不可焊在線包引出線處，以防短路或高壓更改記錄擬 制審 核批 準 第 6 頁更改簽名 共 10 頁 工 藝 說 明名 稱文件編號版本高頻變壓器fwt-01011.0 擊穿；銅帶表面無氧化、污物、破損和毛刺，焊接面光亮、無堆錫、少錫，無虛假焊。 3.銅帶如要求整形的應(yīng)用專用工具整形。 <九>.浸漆、烘烤1. 將絕緣油比例按絕緣油3 份：天那水1分調(diào)兌均勻。2. 產(chǎn)品要求真空浸漆的采用真空含浸設(shè)備浸漆，不要求真

12、空浸漆的采用常壓浸漆法浸漆； 真空含浸操作參照真空含浸操作規(guī)程工藝執(zhí)行，常壓浸漆操作參照以下工藝要求執(zhí)行。 （1）.將變壓器針腳向上整齊擺放在浸漆盤內(nèi)放入絕緣油中，含浸5分鐘，取出滴干油漆后再擺放在紙皮上晾干10-15分鐘，當變壓器表面油漆不粘手后針腳向下擺放在烘烤盤中。 （2）.浸漆要求絕緣油不得浸上變壓器針腳，變壓器表面浸漆光亮、均勻，無堆漆少漆 （3）.浸漆盤要定期清洗，含浸絕緣油如有雜質(zhì)要更換。3. 將烘箱溫度調(diào)在85 ±5°c，將變壓器放入烘箱烘烤2.5小時。4. 烘烤后的變壓器油漆徹底凌固表面不粘手，磁芯不松動。 <十>.二次焊錫1. 將已浸漆并烘烤

13、干的變壓器進行二次焊錫，目的是將粘在針腳表面的油漆燙掉增加針腳的可焊性 。更改記錄擬 制審 核批 準 第 7 頁更改簽名 共 10 頁 工 藝 說 明名 稱文件編號版本高頻變壓器fwt-01011.02.引腳要求焊錫光亮，無污物，無毛刺和倒鉤，焊錫不可粘上骨架、線包，不能有連焊虛焊現(xiàn)象；保持變壓器整體的清潔。 <十一>. 外觀檢測1. 外觀檢測是檢測變壓器整體外表工藝性能、外觀清潔光亮度及外型尺寸是否在符合要求，也就是說外觀檢測是測試變壓器的做工怎么樣，一般采用目測法。2. 磁芯：要求安裝位置正確，不傾斜，不松動；任何部位不能有裂痕、破損、掉塊面積不應(yīng)超過磁芯產(chǎn)品標準。3. 骨架：

14、要求骨架無破損、無缺針、無明顯變形，針腳長短一致焊錫光亮，無連焊、虛假焊、黑點、倒鉤毛刺；配線高度不超過擋墻的高度。超高的用烙鐵壓下。4. 銅帶：安裝位置正確，不偏下；表面無破損、氧化及影響外觀的其他現(xiàn)象；焊點光亮，無堆錫、少錫，無虛焊。5. 浸漆：整個變壓器表面浸漆均勻，無堆漆、漆瘤及部分部位不上漆現(xiàn)象。6. 變壓器表面干凈整潔，無污物、雜質(zhì)，特別是不能有任何部位不能有錫粒，如有應(yīng)用刀片將其刮掉，但不能損傷變壓器表面。7. 變壓器外型尺寸符合圖紙要求。 <十二>.成品電感測試 （f=1khz） 1.復(fù)測變壓器電感量浸漆后有無變化，是否符合圖紙規(guī)定的內(nèi)控標準。更改記錄擬 制審 核批

15、 準 第 8 頁更改簽名 共 10 頁 工 藝 說 明名 稱文件編號版本高頻變壓器fwt-01011.0 2. lcr測試儀調(diào)到電感測試檔，每次開機測試之前儀器要校零。 3.測試出的產(chǎn)品不良品和合格品要嚴格分開，不能混淆。 <十三>.安全測試1. 安全測試是測試變壓器絕緣性能及安全程度，它包含兩道工序：耐壓測試，絕緣電阻測試2. 耐壓測試；根據(jù)圖紙要求分別測試變壓器初級對次級、初級對磁芯、次級對磁芯的耐壓，應(yīng)無擊穿、飛弧及打火現(xiàn)象。3. 絕緣電阻測試：在變壓器初級與次級、初級與磁芯、次級與磁芯之間加500v 50hz 交流電，其絕緣電阻值³100mw.4. 測試出的產(chǎn)品不

16、良品和合格品要嚴格分開，不能混淆.5. 測試位要有絕緣安全保護措施，防止高壓傷人。 <十四>.校 腳1. 此工序是將變壓器針腳校正，校直，以有利于整機裝配插板。2. 用校腳鉗或校腳板校正針腳，校完后的變壓器能順利插入樣板孔，3. 校腳時不能將針腳拔出，不能損傷針腳焊錫及刮傷漆包線，不能將變壓器骨架校裂，不能損害變壓器外觀。 更改記錄擬 制審 核批 準 第 9 頁更改簽名 共 10 頁 工 藝 說 明名 稱文件編號版本高頻變壓器fwt-01011.0 <十五>. 貼標簽1. 根據(jù)圖紙要求使用配套標簽，標簽方向一致順骨架1腳標記方向粘貼，圖紙如另有規(guī)定按圖紙要求粘貼。2. 標簽要求字跡清晰，無破損，并貼正貼牢，不可翹起。 <十六>.包裝1. 根據(jù)圖紙要求使用配套規(guī)格包裝箱。2. 在包裝箱外面注明產(chǎn)品型號、數(shù)量