涵洞安全技術(shù)交底

1、麥賀高速公路第六合同段項目經(jīng)理部（安質(zhì)部）涵洞施工安全技術(shù)交底編制 徐 康 審核 朱同斌 審批 董 雪 中鐵四局麥賀高速公路第六合同段項目經(jīng)理部二零一五年六月八日 目 錄 1、基坑開挖安全技術(shù)交底  2、混凝土施工安全技術(shù)交底 3、鋼筋加工安全技術(shù)交底 4、鋼筋綁扎安全技術(shù)交底5、模板安裝安全技術(shù)交底6、模板拆除安全技術(shù)交底7、電焊作業(yè)安全技術(shù)交底8、施工用電安全技術(shù)交底9、其他注意事項 一、基坑開挖安全技術(shù)交底 1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。  2.開挖過程中發(fā)現(xiàn)管道電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時匯報，不得擅自處理。  3.人工挖土，前后操作人員

2、間隔距離不應(yīng)小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。  4.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及有傾塌可能時，人員應(yīng)立即離開并及時處理。  5.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走和站立。  6.機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后在開始作業(yè)。  7.機械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)太深，提升不應(yīng)過猛。  8.機械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。&#

3、160; 9.機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m行駛，運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。  10.電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。二、混凝土工程施工安全技術(shù)交底 1、澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況，澆注砼過程中，要注意觀察模板，支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時報告。 2、水平運輸通道旁預(yù)留洞口，電梯井口，必須檢查完善蓋板、圍護(hù)欄桿。高處臨空搭設(shè)車道必須穩(wěn)固，兩側(cè)設(shè)圍護(hù)欄桿，推車或機動翻斗車倒砼時，應(yīng)有擋車措施，不得過猛或撒把。 3、垂直運輸采用井架、龍門架運輸時

4、，推車車把不準(zhǔn)超出吊盤外，車輪前后應(yīng)擋牢，卸料時待吊盤停穩(wěn)、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時，指揮、扶斗人員與塔吊司機應(yīng)密切配合，放下料斗時，作業(yè)人員應(yīng)避讓、站立穩(wěn)當(dāng)，嚴(yán)禁空中手斜拉吊物和吊鉤。 4、振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 5、澆注砼所使用的桶、槽必須固定牢靠，使用竄桶竄桶間應(yīng)連接牢靠，操作部位設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁站到桶槽幫上操作。 6、用泵送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢靠，輸送前先試送，檢修時必須卸壓。 7、澆灌框架、梁、拄砼

5、時，必須設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作。 8、澆注圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。 9、澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱的相向進(jìn)行。澆筑儲倉，下口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)腳手架，以防人員墜落。 10、夜間澆筑時，必須有足夠的照明設(shè)備。三、鋼筋加工安全技術(shù)交底 1.必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。  2.應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。  3.檢查使用的工具，機械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)

6、中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。  4.多人抬運長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。  5.用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，拴掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。  6.吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。  7.綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋

7、密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。  8.綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。  9.起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。  10.鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。  11.在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。  12.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。

8、60; 13.起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具拴的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并拴掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。  14.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。  15.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。  16.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋

9、支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。  17.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。  18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。四、鋼筋綁扎安全技術(shù)交底 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。  2.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下操作。&#

10、160; 3.鋼筋斷料配料彎料等工件應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空作業(yè)。 4.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電器設(shè)備，防止鋼筋在碰撞電線或發(fā)生觸電事故。  5.現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操做，必須要在腳手架上操做；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。  6.起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須在骨架降到距離模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。  7.起吊鋼筋時，規(guī)格必須同一，不準(zhǔn)長短參差不齊，不準(zhǔn)一點吊。  8.切割機使用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電；電源線須進(jìn)

11、漏電開關(guān)，切割機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。  9.鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。  10.高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。  11.雷雨時必須停止露天作業(yè)，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。  12.鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。五、模板安裝安全技術(shù)交底 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。  2.高處和臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，如無可靠的防護(hù)措施，必須佩帶安全帶，扣好

12、帶扣。高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。  3.工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩子系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以防掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。  4.安裝模板時操作人員應(yīng)由可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全的地點進(jìn)行操作，避免上下同在一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。  5.支撐模板應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。  6.支模時操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)立人板，以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為

13、宜，并適當(dāng)綁扎固定。  7.支模過程中，如需中途歇息，應(yīng)將支撐、搭頭、拄釘板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留孔者，應(yīng)在安裝后將預(yù)留孔蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。  8.豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基礎(chǔ)上時應(yīng)設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。對濕陷性黃土，尚須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。  9.模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的固定設(shè)施。  10.現(xiàn)澆多層構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法：  1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承

14、載能力或加設(shè)支架支撐；  2）上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層的立柱，并鋪設(shè)墊板；  3）當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模時，其支撐結(jié)構(gòu)的承載力和剛度必須符合要求。  11.當(dāng)層間高度大于1m時，宜選用桁架支模或多層支架支模。當(dāng)采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。  12.支設(shè)高度在3m以上的柱模時，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。  13.支撐、牽杠等不應(yīng)搭設(shè)在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。  14.二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板

15、、工具時應(yīng)用索具系牢，采用垂直升降機械運輸時，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子或紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。  15.模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。  16.大模板施工時，存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時，不準(zhǔn)從頂部往下套。  17.頂模板支撐還另需考慮材料運輸、堆物等額外荷載的要求，頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載的要求。  18.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架和操作臺，上、下要使用梯子、不許站在立墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模

16、上行走。  19.遇到六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再恢復(fù)工作。六、模板拆除安全技術(shù)交底 1.側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。  2.底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強度達(dá)到要求時方可拆除。  3.拆除高度在3m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面工作。  4.模板支撐拆除前，混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。當(dāng)拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平

17、臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。  5.拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模時必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。高處拆下的模板和支撐不得亂拋亂擲。  6.拆模時臨時腳手架必須牢固，不得應(yīng)拆下的模板做腳手板。  7.腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。  8.拆除的鋼模做平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模板在自重荷載下一次大面積脫落。  9.拆模嚴(yán)禁將撬杠直接壓在混凝土上撬動模板，以使混凝土表面破損。  10.已

18、拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。  11.預(yù)制構(gòu)件模板拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：  1）側(cè)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整，方可拆除；   2）芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫后，方可拆除；  3）底模。當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混

19、凝土強度符合設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值75%的要求后，方可拆除。七、電焊工程安全技術(shù)交底 1、應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)考核有操作證的焊工操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。 2、電氣線路架設(shè)及焊機保護(hù)接地或保護(hù)接零裝置符合施工臨時用電規(guī)范要求，接地電阻不得大于4歐姆。 3、焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無接頭電纜，與電焊機接線應(yīng)用線鼻子連接壓實，接線上方應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。 4、嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物搭接代替導(dǎo)線使用。 5、電焊作業(yè)現(xiàn)場10M范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)內(nèi)，運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。 6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品

20、的容器或管道，必須清洗干凈，并將所有氣孔打開。 7、進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，消除危險因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員；確認(rèn)安全合格后，方可作業(yè)，當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等措施，保證作業(yè)安全，當(dāng)高處焊接作業(yè)時，必須掛好安全帶。 8、進(jìn)行下列操作前應(yīng)切斷電源后進(jìn)行：（1） 改變焊機接頭時；（2）更換焊件需要改進(jìn)二次回路時；（3） 轉(zhuǎn)移工作地點時；（4）焊機檢修時；暫停工作或下班時。八、施工用電安全技術(shù)交底  1、電工必須按規(guī)定接受培訓(xùn)教育合格后，持證上崗。上崗操作時必須穿戴好各種絕緣防護(hù)用品，不得違章操作。  2、施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須執(zhí)行施工組織設(shè)計和

21、安全操作規(guī)程。  3、電氣操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備工具要進(jìn)行定期限檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具禁止使用。  4、電氣設(shè)備的金屬外殼必須做接地或接零保護(hù)。  5、開機前認(rèn)真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護(hù)器是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。  6、電工人員嚴(yán)禁帶電作業(yè)，線路上禁止帶負(fù)荷接線。  7、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線，所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。  8、塔式起重機，必須做防雷接地，其電阻值不大于10。  9、夯土機操作人員必須穿戴絕緣防護(hù)用品（絕緣鞋、絕緣手套），操作手柄必須

22、絕緣，夯土機機械必須裝設(shè)防濺開型漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流小于15mA額定漏電動作時間小0.1S，其負(fù)荷線采用長度不天于50m的橡皮護(hù)套銅芯電纜。  10、電焊機一次線長度應(yīng)小于5m，一、二次側(cè)防護(hù)罩齊全，二次側(cè)線應(yīng)選用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜，手柄和電纜線應(yīng)絕緣良好，操作人員必須持證上崗，穿戴絕緣防護(hù)用品。  11、手持電動工具的開關(guān)箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)，短路保護(hù)過負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器，其負(fù)荷線必須選擇無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線，施工現(xiàn)場優(yōu)選類手持電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15mA額定漏電動作時間小于0.1

23、S的漏電保護(hù)器。  12、特殊潮濕環(huán)境場所開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)和防濺型的漏電保護(hù)器，露天或潮濕環(huán)境必須使用類手持或類電動工具。  13、施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”“三級配電二級保護(hù)”“一機一閘一箱”等規(guī)范要求。  14、施工現(xiàn)場配電箱開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品，安裝要端正、牢固箱體下沿與地面垂直距離應(yīng)天于1.3m移動式配電箱為0.61.5m,采用優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm。導(dǎo)線的進(jìn)線業(yè)線口應(yīng)設(shè)在箱體底面,箱內(nèi)各種電器應(yīng)按規(guī)定位置緊固，不得歪斜和松動，電器設(shè)備間，

24、設(shè)備與板周圍距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。  15、分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式設(shè)備的水平距離不宜超過3m，箱內(nèi)盡量采用銅線，保護(hù)零線應(yīng)采用絕緣銅線，導(dǎo)線絕緣良好，接頭不得松動，不得有外露導(dǎo)電部分，端子板一般放在箱內(nèi)配電板下部或箱內(nèi)底側(cè)邊，并應(yīng)分別標(biāo)明“N”“PE”。 所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)清晰地標(biāo)明其編號、名稱、用途、并作分路標(biāo)志，專箱專用，不得隨意另接其它臨電設(shè)備。所有配電箱門均應(yīng)配鎖專人負(fù)責(zé)，配電箱和開關(guān)箱每月檢查一次，更換熔斷器的熔體，應(yīng)專職電工更換，禁止采用其它金屬材料代替，箱內(nèi)應(yīng)保持清潔。  16、施工現(xiàn)場所有的架空線路必須

25、采用絕緣導(dǎo)線，采用銅芯絕緣導(dǎo)線時截面不小于10mm²，鋁芯絕緣導(dǎo)線截面不小于16mm²，架空線路檔距一般 為30m.最大不大于35m，線間距離應(yīng)大于0.3m，導(dǎo)線最低處距離地面不小于4m，跨越機動車道時為6m。    在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線小于表中的數(shù)值應(yīng)加防護(hù) 外電電壓（KV）1K以下 110 35110 154220330500最小安全距離（m）4681015 電纜線路應(yīng)采用穿管埋地或墻，電桿架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。電纜在室外直接埋地敷設(shè)深為應(yīng)不小于0.6m并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚片等硬質(zhì)保護(hù)層。 施工現(xiàn)場的保護(hù)零線必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外還必須在配電線路的中間處或末端處做重復(fù)接地，保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線，任何情況下不準(zhǔn)將綠/黃雙色線作負(fù)荷線使用。在同一系統(tǒng)中不允許對一部分