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文檔簡介
1、生產(chǎn)線 productline產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,即從原料進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場開始,經(jīng)過加工、運(yùn)送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。狹義的生產(chǎn)線是按對(duì)象原則組織起來的,完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式,即按產(chǎn)品專業(yè)化原則,配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品(零、部件)所需要的各種設(shè)備和各工種的工人,負(fù)責(zé)完成某種產(chǎn)品(零、部件)的全部制造工作,對(duì)相同的勞動(dòng)對(duì)象進(jìn)行不同工藝的加工。生產(chǎn)線的種類,按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線,按自動(dòng)化程度,分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線的主要產(chǎn)品或多數(shù)產(chǎn)品的工藝路線和工序勞動(dòng)量比例,決定了一條生產(chǎn)線上擁有為完成某幾種
2、產(chǎn)品的加工任務(wù)所必需的機(jī)器設(shè)備,機(jī)器設(shè)備的排列和工作地的布置等。生產(chǎn)線具有較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要;在不能采用流水生產(chǎn)的條件下,組織生產(chǎn)線是一種比無怨悔,看今朝.人去樓空終絕期.相見難比翼雙飛,離別易形較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式;在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜,零部件數(shù)目較多,每種產(chǎn)品產(chǎn)量不多,機(jī)器設(shè)備不足的企業(yè)里,采用生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。(1)節(jié)拍、瓶頸、空閑時(shí)間、工藝平衡的定義流程的節(jié)拍(Cycletime)是指連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品(或兩次服務(wù),或兩批產(chǎn)品)之間的間隔時(shí)
3、間。換句話說,即指完成一個(gè)產(chǎn)品所需的平均時(shí)間。節(jié)拍通常只是用于定義一個(gè)流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時(shí)間。如果產(chǎn)品必須是成批制作的,則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間。在流程設(shè)計(jì)中,如果預(yù)先給定了一個(gè)流程每天(或其它單位時(shí)間段)必須的產(chǎn)出,首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。無怨悔,看今朝.人去樓空終絕期.相見難比翼雙飛,離別易形而通常把一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做瓶頸(Bottleneck)。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個(gè)流程的產(chǎn)出速度,而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的發(fā)揮。更廣義地講,所謂瓶頸是指整個(gè)流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如,在有些情況下,可能利用的人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)
4、生故障、信息流阻滯等,都有可能成為瓶頸。正如瓶頸的字面含義,一個(gè)瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度,生產(chǎn)運(yùn)作流程中的瓶頸則制約著整個(gè)流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能漂移,取決于在特定時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計(jì)中和日后的日常生產(chǎn)運(yùn)作中都需要引起足夠的重視。與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個(gè)概念是流程中的空閑時(shí)間(idletime)??臻e時(shí)間是指工作時(shí)間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時(shí)間,可以指設(shè)備或人的時(shí)間。當(dāng)一個(gè)流程中各個(gè)工序的節(jié)拍不一致時(shí),瓶頸工序以外的其它工序就會(huì)產(chǎn)生空閑時(shí)間。這就需要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工無怨悔,看今朝.人去樓空終絕期
5、.相見難比翼雙飛,離別易形序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線,此時(shí)由于分工作業(yè),簡化了作業(yè)難度,使作業(yè)熟練度容易提高,從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后,各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上,現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同,這就勢(shì)必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時(shí)損失外,還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生,嚴(yán)重的還會(huì)造成生產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間平均化,同時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,以使生產(chǎn)線能順暢活動(dòng)。生產(chǎn)線工藝平衡即是對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的最重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生
6、產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解一個(gè)流的必要性及小單元生產(chǎn)(Cellproduction)的編制方法,它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。(2)生產(chǎn)線平衡的意義1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率;無怨悔,看今朝.人去樓空終絕期.相見難比翼雙飛,離別易形2、單件產(chǎn)品的工時(shí)消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量);3、減少工序的在制品,真正實(shí)現(xiàn)一個(gè)流;4、在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應(yīng)變能力,對(duì)應(yīng)市場變化,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);5、通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動(dòng)作分析、規(guī)劃(Layout)分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等全部 IE 手法,提高全員綜合素質(zhì)。(3)工藝平衡率的計(jì)算要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞
7、,我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來表示,即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率,以百分率表示。首先,要明確一點(diǎn),雖然各工序的工序時(shí)間長短不同,但如前所述,決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè),即最長工序時(shí)間 Pitchtime,也就是說 Pitchtime 等于節(jié)拍(cycletime)。另外一種計(jì)算方法同樣可以得到 cycletime,即由每小時(shí)平均產(chǎn)量,求得一個(gè)產(chǎn)品的 CT(Q,每小時(shí)產(chǎn)量)。無怨悔,看今朝.人去樓空終絕期.相見難比翼雙飛,離別易形1、生產(chǎn)線的平衡計(jì)算公式平衡率=(各工序時(shí)間總和/(工位數(shù)*CT)*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT)*1002、生產(chǎn)線的平衡損失率計(jì)算公式平衡損失率=1-平衡率;(4)生產(chǎn)線工藝平衡的改善原則方法平衡率改善的基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:1、首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善,作業(yè)改善的方法,可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等 IE 方法與手段;2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;3、增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降;4、合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序,相無怨悔,看今朝.人去
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