黑晶板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、中 山 市 躍龍 電 器 有 限 公 司 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)黑晶板成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號：yl/qb-dt02受控狀態(tài)： 版 本 號： a/0(試行版) 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 2013年 3 月 1日發(fā)布 2013年 3月 1 日實(shí)施youlong 中山市躍龍電器有限公司電陶爐產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項(xiàng)目及要求備注一、目的規(guī)范黑色微晶玻璃成品的技術(shù)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二、 適用范圍 適用于黑色微晶玻璃的質(zhì)量判斷。三、參考標(biāo)準(zhǔn)參考gb/t5432，gb/t6582，gb6579-86，gb/t16920-1997，gb4706.1-2005四、定義本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義1、 平面度：玻璃表面的水平平整程度。

2、2、 雜點(diǎn)：嵌入玻璃中未熔化的混合料顆粒或其它雜質(zhì)。3、 橘皮：玻璃表面不規(guī)則無手感的凹凸不平。4、 氣泡：玻璃中的氣體夾雜物（包括氣泡破裂后留下的開口氣泡）。5、 劃痕：玻璃表面被硬物摩擦、刻劃所留下的傷痕。6、 砂眼：玻璃表面的凹坑。7、 崩瓷：玻璃邊沿上的缺料。8、 亮邊：指玻璃側(cè)邊有部分磨邊加工不良留下的光亮區(qū)域。9、 缺角：指玻璃角部不平整。10、 變形：指玻璃板加工后矩形變菱形，或本為圓形變橢圓形。11、 斷線：玻璃印刷圖案部分無釉或少釉。12、 墨漬：玻璃非印刷部分留下的釉料痕跡。13、 漏油：玻璃非印刷部分留下的點(diǎn)狀釉料。14、 移位：指的是印刷圖案的偏移。15、 粘灰：指印刷

3、圖案上粘有點(diǎn)狀或絨毛狀的灰塵。16、 漏印：指印刷圖案與圖紙相比較出現(xiàn)局部不完整。17、 糊板：指印刷圖案模糊不清晰。18、 手?。菏种冈诓ＡО灞砻媪粝碌奈蹪n。五、技術(shù)要求檢測儀器或工具技術(shù)要求抽樣方法材質(zhì)標(biāo) 準(zhǔn)雜點(diǎn)氣泡點(diǎn)規(guī)雜點(diǎn)、白點(diǎn)、氣孔不得遮住絲印造成缺筆少劃：1.2mm直徑2.0mm的允許有1處；直徑1.2mm,間距50mm的允許2處。色差目測在上下限板之間砂眼點(diǎn)規(guī)0.8mm直徑1.5mm間距大于50mm的允許有3處；直徑0.8mm的不計(jì)研磨標(biāo)準(zhǔn)平面度塞規(guī)正面：小于0.5mm，背面：小于1mm厚度測厚儀3.9±0.3mm橘皮目測在自然光線距離0.3米不可見。磨邊加工尺寸游標(biāo)卡尺

4、/鋼尺矩形板規(guī)格在400mm以下的板材允許偏差±0.5mm，規(guī)格在400mm以上的板材允許偏差±1mm,圓板尺寸允許偏差負(fù)0.5mm。加工標(biāo)準(zhǔn)變形游標(biāo)卡尺/鋼尺矩形板菱形，或圓板橢圓形變形允許小于1mm偏移量。r角r規(guī)r規(guī)檢測允許偏差0.25mm。崩瓷目測在瓷板厚1/2上，正視不明顯，不刮手，長度2mm的允許1處；在瓷板厚度1/2以下，長度1.5mm的不計(jì)；在瓷板厚度1/2以下，1.5mm長度3mm的每邊允許1處。但不影響外觀的。破損、破裂、裂紋現(xiàn)象不允許出現(xiàn)。缺角目測不允許有缺角現(xiàn)象亮邊目測正視不明顯，不傷手，長度1mm的允許1處。倒邊目測正面：0.5mm，背面：1mm。

5、絲印外觀標(biāo)準(zhǔn)斷線目測在logo區(qū)、操作區(qū)、警示語、文字處不允許有斷線現(xiàn)象；其余位置允許有0.1mm的斷線。漏油/墨漬目測在logo區(qū)、操作區(qū)、警示語、不允許漏油現(xiàn)象；其余位置有0.4mm漏油1個(gè)或0.3mm間距不小于100mm的漏油2個(gè)移位鋼尺絲印位置偏移允許±1mm以內(nèi)釉料色差目測印刷顏色必須在上下顏色限板之間粘灰目測/點(diǎn)規(guī)線條狀粘灰：允許長不超過5mm寬不超過0.15mm沒有在logo和操作區(qū)的粘灰點(diǎn)狀粘灰：允許間距大于100mm直徑小于0.3mm的粘灰2個(gè)，但顏色不能與底色有明顯差別。漏印目測不允許有漏印現(xiàn)象糊板目測允許警示語字體有輕微糊板現(xiàn)象，但字體筆劃要清楚，不能有漏印現(xiàn)象

6、；未磨板背面印刷只允許糊板2mm也不能出現(xiàn)漏印現(xiàn)象。手印目測板材表面不得留有手印釉層厚度千分尺釉層厚度2.03.5um劃痕目測/鋼尺30mm長度50mm的無泛白的劃痕允許2條，長度30mm無泛白的劃痕允許3條，不允許泛白劃痕。表面污漬目測瓷板正面觸摸手感光滑;正面不允許出現(xiàn)臟污,反面操作顯示區(qū)域不允許出現(xiàn)擦不掉的臟污和印章等標(biāo)識,反面打膠區(qū)和傳感器區(qū)域不允許出現(xiàn)可擦拭掉的臟污.特殊性能標(biāo)準(zhǔn)抗機(jī)械沖擊強(qiáng)度沖擊測試儀、落鍋1、根據(jù)iec60335-2-6第21章機(jī)械強(qiáng)度要求，先對樣品在不接通電源的情況下，將電陶爐放置在水平工作臺上，有可調(diào)支撐腳的應(yīng)調(diào)整各支撐腳與工作臺緊密接觸，并使電陶爐臺面處于穩(wěn)

7、定水平位置。用底部是銅或鋁制的，平底部分直徑為120mm,的容器裝滿總質(zhì)量為1.8kg±0.01kg砂子或粒狀物，使容器從150mm的高度平落到微晶玻璃上加熱區(qū)域，連續(xù)進(jìn)行10次，微晶玻璃應(yīng)無破裂。2、再對在以上試驗(yàn)未被沖擊部分施加0.5j機(jī)械沖擊試驗(yàn)后樣品無破裂等不良。3、用535g ,直徑 50.8mm的實(shí)心鋼球，從200 高度自由跌落到微晶玻璃板區(qū)域的9個(gè)不同位置上，連續(xù)9次無破裂。特殊性能測試抗熱振性能恒溫箱，常溫水電磁爐：將微晶玻璃板放在溫度540紅外爐盤上，干燒2小時(shí)，達(dá)到熱平衡后，取出迅速投入0冰水混合物中，微晶玻璃不得出現(xiàn)破裂、裂紋現(xiàn)象；測試后放置12小時(shí)候，無變色現(xiàn)

8、象。電陶爐：將微晶玻璃干燒溫度達(dá)到750，取出迅速投入常溫水中（23），微晶玻璃不得出現(xiàn)破裂、裂紋現(xiàn)象；測試后放置12小時(shí)無變色現(xiàn)象。耐熱性能油、水將晶板放放置在去掉晶板的電磁爐主機(jī)上測試，用對應(yīng)湯鍋連續(xù)煮水12小時(shí)、連續(xù)煮油4小時(shí)或干燒至保護(hù)20次，晶板無發(fā)黃、變色、破裂、脫漆現(xiàn)象。電陶爐晶板在630溫度下保持0.5h后取出冷卻至室溫，印花花紋、顏色、字體無異常。硬度性能莫氏硬度檢測石選擇標(biāo)值為6.5莫氏硬度石，在待測樣品表面用3kg力度劃過，擦拭剛才劃過的表面，樣品表面不得留下劃痕。熱膨脹系數(shù)（/）委外檢測（-110）×10-7密度（ g/cm3）2.51±0.02g/

9、 cm3耐水性（n a2o）0.025mg/g耐腐蝕性酒精或氫氧化鈉溶液用95%酒精或10%氫氧化鈉溶液擦拭15s，板面印刷圖案不應(yīng)有脫落、不清晰、褪色等現(xiàn)象。透光率紅外透光測試儀大板透光率管控范圍定在3555%，小板透光率管控范圍定在55%以下。（電陶爐的透光度在45-55%）釉層附著力3m膠帶用（粘力800gf/25mm）3m膠紙粘在瓷板表面，垂直于瓷板方向向上0.5s-1s迅速拉開，板面印刷圖案不應(yīng)有脫落現(xiàn)象。反復(fù)擦拭性能鋼絲球、抹機(jī)水、鑄鐵炒鍋、洗潔精將瓷板放于對應(yīng)爐具，用鑄鐵炒鍋干燒至熱保護(hù)，用鋼絲球加抹機(jī)水和洗潔精，反復(fù)擦拭300次，應(yīng)無脫色、變色、露底現(xiàn)象。用6h的鉛筆硬度計(jì)磨擦

10、表面花紋15秒無異常。耐壓測試高壓測試儀測試電壓：ac3000v-1 min,漏電 ：5ma，要求無擊穿、漏電流符合要求。包裝標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量計(jì)數(shù)箱內(nèi)板材數(shù)量改須與包裝箱上標(biāo)識的數(shù)量一致。防護(hù)要求目測泡沫塑料和泡沫紙必須墊護(hù)到位，正面不允許留有裸露部位 標(biāo)識目測包裝箱上的品名、客戶名稱、規(guī)格等級、產(chǎn)品編號和員工編號標(biāo)識必須清晰準(zhǔn)確。 六、特殊加工工藝要求1、鉆孔問品 微晶玻璃板邊緣與孔中心的距離=標(biāo)準(zhǔn)尺寸±1.0mm 30mm尺寸類型公差測量儀器圖示孔中心與板邊緣標(biāo)準(zhǔn)尺寸±1.0mm游標(biāo)卡尺如圖3所示d3孔直徑標(biāo)準(zhǔn)尺寸+0.5/-0mm游標(biāo)卡尺如圖3所示d170mm尺寸內(nèi)容公差測量儀器圖示孔中心與板邊緣標(biāo)準(zhǔn)尺寸±1.0mm游標(biāo)卡尺如圖3所示d3孔直徑70標(biāo)準(zhǔn)尺寸+0.5/-0mm 70標(biāo)準(zhǔn)尺寸+