給泵、除氧操作規(guī)程1

1、1期給泵、除氧操作規(guī)程 2008年3月第 13 頁 共 15 頁目錄第一章 除氧器運行規(guī)程第一節(jié) 除氧器設備規(guī)范第二節(jié) 除氧器投運和停用第二章 給水泵運行規(guī)程第一節(jié) 給水泵規(guī)范第二節(jié) 給水泵的啟動和停用總則第三節(jié) 給水泵的啟動與停用操作第四節(jié) 運行維護第三章 給泵、除氧設備的事故預防與處理第一節(jié) 事故處理原則第二節(jié) 給水泵事故處理第三節(jié) 除氧器運行失常的處理第四節(jié) 廠用電失去第四章 附屬設備的運行規(guī)程第一節(jié) 附屬設備的規(guī)范第二節(jié) 開停泵的操作第三節(jié) 減溫減壓裝置的投運和出系第一章 除氧器運行規(guī)程第一節(jié) 除氧設備規(guī)范一、 除氧器設備規(guī)范：1、 型號： 100T/h大氣式噴霧除氧器2、 設計壓力：

2、0.1MPa 工作壓力:0.02MPa3、 設計溫度：200 工作溫度:1044、 額定出力：100t/h5、 進水溫度： 606、 出水含氧量： 7g/L7、 填料層高度： 600mm8、 安全閥動作壓力： 0.1Mpa 制造廠家：無錫紅旗壓力容器制造股份有限公司第二節(jié) 除氧器的投運和停用一、 投運前的檢查1、 檢查設備，管道完好，水位計、壓力表投入。2、 送上除氧器進水調(diào)整門、排水調(diào)整門電源，并作遙控試驗良好后關(guān)閉。3、 聯(lián)系有關(guān)崗位，并備足除鹽水。4、 檢查安全門完好，定值符合規(guī)定要求。5、 本體及系統(tǒng)保溫應良好，人孔門蓋好。6、 檢查系統(tǒng)閥門在規(guī)定位置。二、 投運操作：1、 開啟除氧器

3、進水門，待給水箱水位達1/3后，開啟放水門沖洗水箱。2、 開啟再沸騰進汽門（水箱水位保持在1/2），開足除氧器進汽調(diào)整門前后隔絕門，開啟進汽調(diào)節(jié)門，排凈除氧系統(tǒng)中的空氣，空氣排凈后，關(guān)小除氧器脫氧門。3、 逐漸升高壓力溫度；當水溫達90后，通知化學化驗水質(zhì)，合格后關(guān)閉放水門。4、 關(guān)閉水箱的再沸騰進汽門，調(diào)整除氧器壓力、溫度、水位。5、 當除氧氣壓力達0.02MPa，溫度104，水箱水位達1/2以上時，開足下水門，向鍋爐給水泵送水。6、 根據(jù)具體情況開啟連排至除氧器進汽閥門，注意調(diào)節(jié)除氧器壓力、溫度、水位，待除氧器穩(wěn)定后可投入水位自動調(diào)節(jié)。三、 除氧器的停用1、 聯(lián)系有關(guān)崗位。2、 關(guān)閉連排至

4、除氧器進汽閥門。3、 將除氧器進水調(diào)整門、排水調(diào)整門自動出系后，關(guān)閉進汽門及進水門。4、 停用除氧給水泵（另一臺除氧給水泵聯(lián)鎖出系）。5、 根據(jù)具體情況，開啟放水門放水，脫氧門開足。四、 除氧器運行中的維護及異常情況的處理 ：1、 除氧器正常運行中應保持汽壓：0.02MPa，溫度：104，水位在1/22/32、 含氧量應保證在7g/L，如超標應進行調(diào)整：開大脫氧門或增加進汽量，必要時可投用再沸騰裝置，直到含氧量符合標準。3、 定期對除氧設備進行巡檢：各種儀表定期沖洗檢查，冬季應進行防凍。4、 定期對安全閥進行檢查試驗。5、 除氧器如發(fā)生沖擊、振動，應對進水量、進汽量進行調(diào)整；發(fā)現(xiàn)水位高應緊急放

5、水，保證其安全運行。第二章 給水泵運行規(guī)程第一節(jié) 給水泵規(guī)范一、給水泵規(guī)范：型號：SCS（）80×11流量：97M3/h揚程：727M轉(zhuǎn)速：2950r/min制造廠家：大連深藍泵業(yè)有限公司二、電機規(guī)范：型號：Y3555-2功率：355KW電壓：6000V電流：42.39A轉(zhuǎn)速：2966r/min制造廠家：佳木斯電機股份有限公司第二節(jié) 給水泵的啟動和停用總則一、 在下列情況下禁止給水泵投入運行1、 給水泵出口門或逆止門有故障2、 油質(zhì)不合格3、 主要儀表失靈（電流、壓力等）4、 大修后未做實驗第三節(jié) 給水泵的啟動與停用操作一、 給水泵大修后首次啟動前應做好下列工作：1、 單試電機應良好

6、，轉(zhuǎn)向正確。2、 電動門開關(guān)方向及行程校驗正確。3、 必須經(jīng)過給水泵互為聯(lián)動、低水壓聯(lián)動和低水位聯(lián)動試驗。二、 啟動前的檢查:1、 全部設備、系統(tǒng)完好,現(xiàn)場清掃清潔。2、 軸承油質(zhì)合格，油位在2/3以上。3、 冷卻水源正常，所有表計投入。4、 檢查閥門位置準確。（出水門關(guān)閉、再循環(huán)門開足）5、 微開給泵進水門，暖泵1520min，開足進水門。6、 通知電氣送上電源。三、 啟動操作：1、合上水泵操作開關(guān)，檢查電流、壓力、軸承振動等正常。2、逐漸開足出水門，調(diào)整主給水調(diào)整門向鍋爐供水。3、正常后投入給水泵聯(lián)鎖開關(guān)。四、 給水泵停泵操作：1、 開再循環(huán)門。2、 解除聯(lián)鎖開關(guān)，關(guān)閉出水門，注意壓力、電

7、流。3、 斷開操作開關(guān)，檢查水泵應無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。4、 關(guān)閉再循環(huán)門。五、 給水泵聯(lián)動備用的條件：1、 進、出水門開足，聯(lián)鎖開關(guān)在“入系”位置。2、 再循環(huán)水門開足。3、 水溫維持在100以上。第四節(jié) 運行維護一、 正常運行控制參數(shù)及保護定值1、 正常運行控制參數(shù)名稱單位正常最高最低給泵電流A42.39給水母管壓力MPa7.278.16.5除氧器水位mm500-500除氧器汽壓MPa0.020.080.019給泵冷卻水進水壓力MPa0.40.32、 保護定值名稱單位定值備注除氧器汽壓高MPa安全閥動作除氧器水箱汽壓高MPa安全閥動作3、 聯(lián)鎖（輔助事故跳閘，聯(lián)備泵均自動投入）名稱單位定值備注給水母

8、管壓力低MPa6.5聯(lián)備給泵自啟動除氧器水位低mm-600給泵停止4、報警名稱單位定值備注給泵出口壓力低MPa6.7給泵冷卻水量低M3/h 20除氧器汽壓高MPa除氧器水箱壓力高MPa除氧器水位高mm500除氧器水位低mm-500二、 給泵、除氧設備的維護和試驗工作：1、 按“巡回檢查制度”進行巡檢。2、 設備運行參數(shù)應符合“正常運行控制數(shù)值表”要求。3、 定期試驗和切換按規(guī)程有關(guān)部分進行。4、 值班員應做好下列工作：（1）每小時抄表一次，發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)和正常數(shù)值有差別時應立即查明原因，采取措施。（2）經(jīng)常對運轉(zhuǎn)設備進行聽音檢查，在工況變化時及交接班時必須聽音。（3）每班最少對設備清潔一次。第三

9、章 給泵、除氧設備的事故預防與處理第一節(jié) 事故處理原則一、 設備發(fā)生故障時，運行人員應正確判斷，迅速處理，并及時向上級匯報和加強與各崗位聯(lián)系，危及人身生命安全時，必須首先解除對人身生命安全的危險。二、 事故處理過程，值班人員不得擅離崗位，協(xié)助人員不可擅自操作，須在當班值班長統(tǒng)一指揮下協(xié)同處理。三、 事故處理結(jié)束，應將事故發(fā)生的原因及處理經(jīng)過做好詳細記錄，并逐級向上匯報。第二節(jié) 給泵事故處理一、 在下列情況下，應立即啟動備用泵后停故障泵：1、 電動機冒煙著火時。2、 水泵或電動機強烈振動和磨擦聲。3、 軸承溫度升高達75或冒煙時。4、 水泵發(fā)生汽化。二、 發(fā)生人身事故或威脅到人身安全時應先停故障

10、泵后啟動備用泵。三、 給水泵汽化的處理：1、 象征：水泵出口壓力下降；電流下降或劇烈擺動；水泵入口壓力下降；泵殼溫度迅速升高，泵內(nèi)有噪聲或汽水沖擊聲。2、 原因：除氧器內(nèi)部壓力降至飽和溫度的工作壓力以下，給泵進口濾網(wǎng)堵塞，給泵負荷過低或過高。3、 處理：啟動備用給泵，停運汽化泵，檢查除氧器壓力，并盡快使除氧器壓力恢復；檢查水泵負荷情況，合理調(diào)整運行方式。4、 汽化給水泵如重新投入運行，必須經(jīng)上級領導同意。四、 給水母管壓力降低：1、 原因：鍋爐用水量突增；運行泵跳閘；給泵汽化；給水管破裂；系統(tǒng)周波過低，運行操作不當。2、 針對壓力降低原因處理，鍋爐用水量增大或運行泵跳閘應立即投入備用泵，保持除

11、氧器水位正常，給泵汽化則按汽化事故處理，給水管路破裂應立即切除，系統(tǒng)周波過低應聯(lián)系電氣恢復系統(tǒng)周波。五、 軸向位移超標1、 象征：有磨擦聲，電流增大，推力軸承溫度升高及軸向振動增大。2、 啟動備用泵，停止故障泵，記錄惰走時間，通知檢修。六、 運行中跳閘1、 運行泵跳閘，應立即檢查備用泵。2、 如備用泵不聯(lián)動可強投二次。3、 備用泵投不上時，跳閘泵無明顯異常象征可強投一次。4、 備用泵和跳閘泵均投不上時，應立即匯報值長，聯(lián)系干熄爐。5、 運行泵跳閘，備用泵聯(lián)動后應立即檢查備用泵運行是否正常，并檢查跳閘泵不應倒轉(zhuǎn)，如倒轉(zhuǎn)應關(guān)閉出口門。6、 匯報值長，聯(lián)系電氣查找跳閘原因。第三節(jié) 除氧器運行失常的處

12、理一、 壓力升高：1、 如果汽壓調(diào)整門自動失靈引起除氧器壓力升高，應立即改切手動操作，降低除氧器壓力；如無效則關(guān)小隔絕門進行節(jié)流降壓，恢復正常后此閥門必須開足。2、 如果因中斷進水或進水量劇減而引起壓力升高，則應迅速調(diào)整汽壓，必要時可關(guān)閉進汽隔絕門，恢復進水后，調(diào)整汽壓，恢復原運行方式。二、 水位降低1、 發(fā)現(xiàn)除氧器水位下降應檢查：補水系統(tǒng)有否故障，溢放水門是否誤動作，系統(tǒng)管道有否破裂，鍋爐負荷是否突增。2、 針對原因進行處理，同時立即增加補水量，保持除氧器水位正常，調(diào)整進汽量，保證除氧器汽壓及溫度正常。三、 除氧器汽壓降低或失壓：1、 發(fā)現(xiàn)汽壓降低或失壓，應立即減少高除進水量，待汽源恢復后重

13、新調(diào)整。2、 檢查除氧器進汽調(diào)整門是否故障，如進汽調(diào)整門自動失靈應改用手動操作，如進汽調(diào)整門故障，則匯報上級，隔絕后交檢修處理。第四節(jié) 廠用電失去一、 所有運行泵電流到零，常用照明熄滅，現(xiàn)場聲音異常時，可判斷為廠用電失去。二、 處理：1、 迅速關(guān)閉除氧器進汽門、進水門。2、 立即斷開跳閘泵操作開關(guān)及備用泵聯(lián)鎖開關(guān)。3、 及時關(guān)閉跳閘泵出口門，檢查水泵不倒轉(zhuǎn)。4、 使給水泵處于準備啟動狀態(tài)，一旦電源恢復。需得到運行值班長命令后立即啟動。5、 電源恢復后，重新調(diào)整除氧器進汽、水。第四章 附屬設備運行規(guī)程第一節(jié) 附屬設備規(guī)范1、疏水泵 型號：EHG5032160 流量：8M3/h 揚程：36m 轉(zhuǎn)速

14、：2900r/min 制造廠：大連深藍泵業(yè)有限公司疏水泵電機型號：Y100L2額定功率：3 KW電壓 ：380V額定電流：6.4A轉(zhuǎn)速 ：2880r/min制造廠：大連洪成電機有限公司2、疏水擴容器 型號： 工作壓力：常壓工作溫度：80 容積： 5m3 制造廠：無錫紅旗壓力容器制造股份有限公司3、除氧給水泵 型號：EHG10065315 流量：92M3/h 揚程：125m 轉(zhuǎn)速：2900r/min 制造廠：大連深藍泵業(yè)有限公司除氧給水泵電機型號：Y280S2額定功率：75 KW電壓 ：380V額定電流：140A轉(zhuǎn)速 ：2970r/min制造廠：大連洪成電機有限公司4、除鹽水加壓泵型號：1HG8

15、0200 流量：32M3/h 揚程：47m 轉(zhuǎn)速：2800r/min 制造廠：淄博博山金田水泵制造有限公司加壓泵電機：型號：Y160M12額定功率：711KW電壓 ：380V額定電流：21.6A轉(zhuǎn)速 ：2930r/min制造廠：榮成市恒力電機廠5、減溫減壓裝置型號：WY85（進口）-3.82/450-1.0/260-6.69.0/104進口流量：85T/h進口蒸汽壓力：3.82MPa進口蒸汽溫度：450出口蒸汽壓力：1.0MPa出口蒸汽溫度：260減溫水壓力：6.69.0MPa減溫水溫度：104制造廠家：杭州華惠閥門有限公司第二節(jié) 開、停泵的操作一、 啟動前的檢查1、 檢查系統(tǒng)閥門位置正確，泵

16、內(nèi)放盡空氣。2、 軸承油位正常，油質(zhì)合格。3、 轉(zhuǎn)子盤動輕松靈活。4、 電動機絕緣良好，外殼接地可靠，通知送上輔機電源。5、 啟動直流電動油泵，預先應通知電氣值班員。6、 進口處于真空狀態(tài)的水泵，在操作時，應先開密封水門，再開空氣門、進水門。二、啟動1、 合上電動機操作開關(guān)，檢查電流，壓力、軸承振動和軸承溫度應正常，傾聽轉(zhuǎn)動部分聲音無異音。2、 一切檢查正常，開出口門，檢查壓力電流正常，凝結(jié)水泵和低壓加熱器疏水泵啟動后，應檢查凝汽器及低加水位正常，內(nèi)冷水泵和射泵啟動后應檢查水箱水位正常。3、 按需要將備用泵投入聯(lián)備。4、 容積泵禁止出口門關(guān)閉啟動。三、 停運1、 解除聯(lián)鎖開關(guān)，關(guān)閉水泵出口門。2、 拉下電動機操作開關(guān)，檢查電流到“零”轉(zhuǎn)速下降，轉(zhuǎn)子不應倒轉(zhuǎn)。3、 根據(jù)需要將泵投入聯(lián)備：開出口門，聯(lián)鎖開關(guān)投入。水泵需要檢修時，應將水泵電源拉掉，水側(cè)隔絕泄壓放水，閥門加鎖掛警告牌。第三節(jié) 減溫減壓裝置的投運和出系一、投運前的檢查1、檢查管道、法蘭連接正確、牢固；2、檢查儀表工作正常；3、檢查閥