自動門控制裝置PLC梯形圖控制程序的設(shè)計與調(diào)試

1、 機電系統(tǒng)課程設(shè)計題 目：自動門控制裝置PLC梯形圖控制程序的設(shè)計與調(diào)試學(xué) 院： 工學(xué)院、職業(yè)技術(shù)教育學(xué)院 班 級： 機械112班 指導(dǎo)老師： 成 績： 1、引言隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，自動門在人們生活中的運用越來越廣泛。自動門性能的優(yōu)劣主要取決于它的控制裝置，早期的自動門控制系統(tǒng)采用繼電器邏輯控制，造成安裝煩瑣、體積大、不穩(wěn)定、不易維修等缺點，已逐漸被淘汰。目前自動門及自動化行業(yè)最穩(wěn)定的控制裝置是可編程控制器（PLC），PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置，具有可靠性高，抗干擾能力強，功能完善，適用性強，系統(tǒng)的設(shè)計、建造工作量小，維護方便，容易改造，體積小，重量輕

2、，能耗低等優(yōu)點。因此運用PLC控制自動門具有較高的可靠性，維護方便。2、 總體方案的設(shè)計本自動門控制系統(tǒng)是利用PLC為核心來控制，其電路結(jié)構(gòu)簡單，單元電路分別通過原理圖設(shè)計、由梯形圖語言設(shè)計完成，利用試驗室所提供的條件來模擬和驗證程序，并利用指示燈實現(xiàn)系統(tǒng)功能，非常適用于日常生活控制場合。  自動門控制裝置由門內(nèi)光電探測開關(guān)K1、門外光電探測開關(guān)K2、開門到位限位開關(guān)K3、關(guān)門到限位開關(guān)K4、開門執(zhí)行機構(gòu)KM1（使直流電動機正轉(zhuǎn)）、關(guān)門執(zhí)行機構(gòu)KM2（使直流電動機反轉(zhuǎn)）等部件組成。光電探測開關(guān)為檢測到人或物體時為ON，否則OFF，具體的控制要求如下：  

3、（1）、當有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測開關(guān)K1或K2時，開門執(zhí)行機構(gòu)KM1動作，電動機正轉(zhuǎn)，到達開門限位開關(guān)K3位置時，電機停止運行。 （2）、自動門在開門位置停留8s后，自動進入關(guān)門過程，關(guān)門執(zhí)行機構(gòu)KM2被起動，電動機反轉(zhuǎn)，當門移動到關(guān)門限位開關(guān)K4位置時，電機停止運行。                （3）、在關(guān)門過程中，當有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時，應(yīng)立即停止關(guān)門，并自動進入開門程序。&

4、#160;                   （4）、在門打開后的8s等待時間內(nèi)，若有人員由外至內(nèi)或由內(nèi)至外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時，必須重新開始等待8s后，再自動進入關(guān)門過程，以保證人員安全通過。 （5）、開門與關(guān)門不可同時進行?？傮w方案設(shè)計的結(jié)構(gòu)框圖 由上圖可知，當感應(yīng)器件檢測到人體或物體信號時將信號傳給PLC，PLC根據(jù)已經(jīng)采集的信號發(fā)出控制信號，是驅(qū)動裝置運行，通過傳動裝置

5、帶動自動門的運行。3、 可編程序控制器PLC的選擇目前，PLC在小型化、大型化、大容量、強功能等方面有了質(zhì)的飛躍，使早期的PLC從最初的邏輯控制、順序控制，發(fā)展成為具有邏輯判斷、定時、計數(shù)、記憶和算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理、聯(lián)網(wǎng)通信及PID回路調(diào)節(jié)等功能的現(xiàn)代PLC。但是，仍然沿用著順序掃描、程控等基本模式及CPU+通信+I/O的基本結(jié)構(gòu)。 PLC之所以有生命力，在于它更加適合工業(yè)現(xiàn)場和市場的要求：高可靠性、強抗各種干擾的能力、編程安裝使用簡便、低價格長壽命。它的輸入輸出端更接近現(xiàn)場設(shè)備，不需添加太多的中間部件或需要更多的接口，這樣節(jié)省了用戶時間和成本。PLC的下端(輸入端)為繼電器、晶體管

6、和晶閘管等控制部件，而上端一般是面向用戶的微型計算機。人們在應(yīng)用它時，可以不必進行計算機方面的專門培訓(xùn)，就能對可編程控制器進行操作及編程。 PLC的功能：數(shù)據(jù)采集與輸出、控制功能、數(shù)據(jù)處理功能、輸入/輸出接口調(diào)理功能、通信、聯(lián)網(wǎng)功能。 現(xiàn)代PLC大多數(shù)都采用了通信、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，有RS232或RS485接口，可進行遠程I/O控制，多臺 PLC可彼此間聯(lián)網(wǎng)、通信，外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間，實現(xiàn)程序和數(shù)據(jù)交換，如程序轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)文文件轉(zhuǎn)移、監(jiān)視和診斷。在系統(tǒng)構(gòu)成時，可由一臺計算機與多臺PLC構(gòu)成"集中管理、分散控制的分布式控制網(wǎng)絡(luò)，以便完

7、成較大規(guī)模的復(fù)雜控制。 PLC的主要特點：可靠性高，PLC的MTBF一般在4000050000h以上，有的在1020萬h，且均有完善的自診斷功能。結(jié)構(gòu)形式多樣，模塊化組合靈活，有固定式適于小型系統(tǒng)或機床，組合式適于集控制系統(tǒng)，最少的PLC只有6點。編程方便，控制具有極大靈活性。適應(yīng)工業(yè)環(huán)境，適應(yīng)高溫、振動、沖擊和粉塵等惡劣環(huán)境以及電磁干擾環(huán)境。安裝、維修簡單  。本設(shè)計采用三菱PLC,型號為:FX2N-40MR-A( 輸入24點/輸出16點)電源：AC 220V。4、系統(tǒng)硬件設(shè)計傳感裝置現(xiàn)在自動門的行業(yè)所使用的傳感裝置即對信號進行采集動作的感應(yīng)

8、的開關(guān)主要采用的微波感應(yīng)的裝置、觸摸式的感應(yīng)裝置、接近式的感應(yīng)裝置、紅外遙感的裝置等，其運用的場合主要是根據(jù)功能和性能上差異進行具體的應(yīng)用，實現(xiàn)自動門的相應(yīng)的控制系統(tǒng)的構(gòu)成。作為自動門的電控部分的主要的部位，它在性能上表現(xiàn)的優(yōu)良與否直接的影響于整個自動門系統(tǒng)運行的性能及安全的穩(wěn)定可靠與否。本設(shè)計中所使用的傳感裝置主要采用的是型號為WB-3004 的微波感應(yīng)裝置，生產(chǎn)于上海的晶圓微電子公司。主要是對物體的運動完成相應(yīng)的反應(yīng)，這種感應(yīng)裝置的反應(yīng)的速度非常的快，而且無論外界的環(huán)境怎么變化都不會受其影響。變頻裝置基于自動門在實際工作條件下的需要，對門的開和關(guān)實現(xiàn)速度上的變換，采用型號為 FR-540的

9、變頻器作為實現(xiàn)這一功能的裝置。其主要的優(yōu)點有：安裝比較靈活、便于接線以及設(shè)置頻率時操作較簡單等。驅(qū)動及傳動裝置作為保障自動門能否進行良好的工作，驅(qū)動裝置的選擇顯得很重要。本設(shè)計中電動機的速度是通過變頻裝置產(chǎn)生的三段的速度完成相應(yīng)的調(diào)節(jié)的，從而達到對自動門進行驅(qū)動的目的?；诖?，所以要選擇在特性上（絕緣電阻、過壓保護、接地及絕緣的介電的強度）能夠滿足國家關(guān)于安全方面所制定的標準規(guī)定且噪音較小、功率的密度高以及調(diào)速性能好，故本設(shè)計采用了亞坦電機控制有限公司所生產(chǎn)的系列為 45BLDC 的直流無刷式電動機，無論是交流電動機的優(yōu)點，比如簡單的結(jié)構(gòu)、易于維護、可靠的運行狀態(tài)等，還是直流電動機的優(yōu)點，比如

10、寬調(diào)速范圍、機械特性線性化、大啟動轉(zhuǎn)矩、高效運行等，它都具備。在要求安靜、可靠、體積小、重量輕、精密等場合應(yīng)用廣泛。其額定的扭矩和轉(zhuǎn)數(shù)分別是 0.036N· M 和4000r，功率范圍在15-100W，額定工作電壓為24Vdc。5、系統(tǒng)軟件設(shè)計自動門系統(tǒng)流程圖工作的過程分析本自動門控制系統(tǒng)根據(jù)功能要求共有4個輸入信號和4個輸出信號，來控制系統(tǒng)的工作和關(guān)斷，故應(yīng)當設(shè)置4個按鈕作為輸入端的輸入信號，當有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測開關(guān)K1或K2時，輸入端為ON。輸出端開門執(zhí)行機構(gòu)KM1動作，電動機正轉(zhuǎn)，到達開門限位開關(guān)K3位置時，關(guān)門限K3動作，電機停止運行。自動門在開門位置停留8s

11、后，自動進入關(guān)門過程，狀態(tài)為ON，關(guān)門執(zhí)行機構(gòu)KM2被起動，電動機反轉(zhuǎn)，當門移動到關(guān)門限位開關(guān)K4位置時，開門限K4動作電機停止運行。在關(guān)門過程中，當有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時，應(yīng)立即停止關(guān)門，并自動進入開門程序。在門打開后的8s等待時間內(nèi)，若有人員由外至內(nèi)或由內(nèi)至外通過光電檢測開關(guān)K2或K1時，必須重新開始等待8s后，再自動進入關(guān)門過程，以保證人員安全通過。開門與關(guān)門不可同時進行；有啟動、停止開關(guān)；有開關(guān)門的狀態(tài)顯示；開關(guān)門的時間以8位數(shù)碼的方式倒計時。 本系統(tǒng)共有6個輸入信號/10個輸出信號，而主機CPU226是24個輸入/16個輸出，可以按一定的順序依

12、次將按鍵的輸入端連到主機上，并正確定義輸入端地址，以便于編寫梯形圖。當按鈕被按下時，其輸入端的信號為高電平。其輸入/輸出點代碼和地址編號如下表所示 輸入輸出元件PLC輸入地址元件PLC輸入地址門外光檢測開關(guān)X001開門執(zhí)行機構(gòu)KM0Y000門內(nèi)光檢測開關(guān)X002開門執(zhí)行機構(gòu)KM1Y001開門限位開關(guān)X003關(guān)門執(zhí)行機構(gòu)KM2Y002關(guān)門限位開關(guān)X004過載保護開關(guān)X005緊急停車開關(guān)X006啟動停止X007手動開門X010手動關(guān)門X011電路控制原理圖 PLC外部接線圖梯形圖PLC控制指令語句表0 LD  X001 1 OR  X00

13、22 OR  Y000 3 ANI Y002 4 AND X007 5 OR  X010 6 ANI X003 7 OUT Y0008 LD   X003 9 ANI X001 10 ANI X00211 OUT T0 12 LD  T0  13 OR Y001 14 ANI Y000 15 ANI Y002 16 AND  X007&#

14、160;17 OR  X011 18 ANI X004 19 OUT  Y001 20 LD  X005 21 OR  X006 22 OR  Y002 23 AND X00724 OUT Y002 25 END 6、系統(tǒng)調(diào)試硬件調(diào)試，接通電源，檢查三菱可編程控制器是否可以正常工作接頭是否接觸良好然后把其與電腦的通信口連接。首先應(yīng)進行上電前的準備。為了防止硬件的損壞，應(yīng)在電路板上電前進行電路檢查，包括：對芯片的焊接方向進行檢查，對芯片的引腳進行短路和斷路檢查。在經(jīng)過

15、檢查確認芯片的焊接沒有任何問題的情況下，進行上電檢查，在電源打開后，先判斷電路是否存在異常，如出現(xiàn)芯片過熱等現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，檢查電路故障。在上電無異常狀況的前提下，可以用萬用表和示波器進行測量。首先測量電源芯片的輸出電壓是否正常，然后用示波器分別測量各個主要芯片電源引腳，察看電源的波形情況，如有紋波，則在預(yù)先留出的位置上焊上退耦電容以消除紋波，保證芯片工作正常。電源測量完畢后，進一步用示波器測量有源晶振的輸出腳，其輸出是頻率為 8MHz 的波形（非方波，類似正弦波）。在確定晶振起振后，按住復(fù)位鍵，使單片機始終保持在復(fù)位狀態(tài)，同時測量其各個引腳的電平情況，并同數(shù)據(jù)手冊上表述的復(fù)位時的芯片引

16、腳狀態(tài)進行比對，由此可判斷單片機是否正常。確認單片機正常之后就可以通過仿真器連接用戶板進行調(diào)試。軟件調(diào)試，按要求輸入梯形圖轉(zhuǎn)換成指令表，并進行語法的檢查，正確后設(shè)置正確的通信口將指令讀入到指定的可編程控制器ROM中進行下一步的調(diào)試。由于在編寫系統(tǒng)程序是按功能模塊進行的，因此調(diào)試系統(tǒng)時也按功能模塊進行。在調(diào)試電機控制程序的時候出現(xiàn)了比較大的問題。下面也是重點闡述一下所遇到的問題以及解決的方法。電機控制程序主要控制電機的整個運轉(zhuǎn)過程，包括電機的加減速，倒轉(zhuǎn)，遇障礙物檢測等。在單獨測試加減速，倒轉(zhuǎn)等時候沒有遇到大的問題但是在加上遇障礙物檢測時，發(fā)現(xiàn)只要加上檢測程序，一旦運行馬上就會復(fù)位，經(jīng)檢查程序沒

17、有任何問題，在分析了可能產(chǎn)生復(fù)位的各種情況后認為既然是加入遇障礙物檢測程序后才會產(chǎn)生復(fù)位，那么很可能就是在同一位置多次遇到障礙物而產(chǎn)生了復(fù)位。但是，實際上并沒有裝上門框所以不可能是遇到了障礙物。最后經(jīng)過深入的分析發(fā)現(xiàn)由于判斷是否存在障礙物是通過檢測門的運行速度是否小于該階段的速度門限值，而在電機在啟動后的第一個運行階段由于慣性速度不可能馬上達到所設(shè)定的值，因而在啟動的第一階段進行速度的檢測就會出現(xiàn)檢測到速度小于門限值的情況，從而產(chǎn)生復(fù)位信號。找到原因之后，取消了在第一階段的速度檢測，由于第一階段的運行距離很短，速度也很低所以在這個階段取消速度的檢測并不會產(chǎn)生什么問題。調(diào)整之后，程序運行恢復(fù)正常

18、，完成了所設(shè)定的功能。 對其他模塊的測試都比較順利，只出現(xiàn)了語法錯誤等一般性的問題，這些問題都通過設(shè)置斷點，單步運行等調(diào)試手段進行了解決。 7、結(jié)語本次設(shè)計的基于PLC控制的自動門，基本上符合設(shè)計要求，相比于其他控制方式的自動門，具有可靠性高、使用壽命長等優(yōu)點，在一定程度上促進了自動化技術(shù)的發(fā)展。本文所研究的基于 PLC 的自動門的電控部分的設(shè)計，雖然滿足了一些使用的功能，但是在實際的應(yīng)用中必須將各個裝置的技術(shù)參數(shù)進行詳細的分析研究，保證電源的供給不間斷、系統(tǒng)的接地保護等，使得整個系統(tǒng)在性能上其運行的安全可靠性更高，防止一些不必要的后果發(fā)生。因此，系統(tǒng)的安全可靠仍然是一個有現(xiàn)實意義的研究課題。參考文獻：1 張春秋, 可編程