污水站操作規(guī)程上墻

1、運(yùn)行控制參數(shù)表編號(hào)項(xiàng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)來水厭氧進(jìn)水好氧進(jìn)水出水1流量(m3/d)< 30002COD(mg/L)< 3000< 400v 803BOD5(mg/L)< 1500< 204PH值4126.87.57.5 8.5695SS (mg/L)v 650< 8003000< 706水溫（C）v 4035392535v 407VFA< 5mmol/L8溶解氧（mg/L）24> 19SV3030%55%10SVI< 20011氨氮（mg/L）v 50< 1512TP( mg/L)v 8< 3厭氧反應(yīng)存在問題及解決方法存在問題原因解決方

2、法1、污泥生長(zhǎng)過 慢1營(yíng)養(yǎng)物不足，微量兀素不足；2進(jìn)液酸化度過高；3種泥不足。1增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。2、反應(yīng)器過負(fù) 荷1反應(yīng)器污泥量不夠；2污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3每次進(jìn)泥量過大間斷時(shí)間 短。1增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2減少污泥負(fù)荷；3減少每次進(jìn)泥量加大進(jìn)泥 間隔。3、污泥活性不 夠1溫度不夠；2產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)過快；3營(yíng)養(yǎng)或微量元素不足；1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條件；3增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；4、污泥流失1氣體集于污泥中，污泥上??；2產(chǎn)酸菌使污泥分層；1增加污泥負(fù)荷，增加內(nèi)部循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化度；好氧反應(yīng)存在問題及解決方法異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對(duì)策氧化

3、池有臭味氧化池供Q不足，DO值低，出水氨氮有時(shí)偏咼增加供氧，使氧化池出水DO高于 2mg/l污泥發(fā)黑氧化池DO過低，增加供氧污泥變白絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對(duì)策進(jìn)水PH過低，氧化池PH<6絲狀型菌大量牛成提高進(jìn)水PH二沉池有大快黑色污泥上浮沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn) 生CH.CQ,氣泡附于泥粒 使之上浮，出水氨氮往往 較咼防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗污泥脫水后泥餅松有機(jī)物腐敗及時(shí)處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度1. 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。2. 應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、 護(hù)欄、爬梯、管道等

4、定期進(jìn)行檢查、 維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。3. 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。4. 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。5. 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。6. 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。7. 在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。 并根據(jù)需要填加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。8. 凡設(shè)有鋼絲繩的裝置， 繩的磨損量大于原直徑 10%，或其中的一股已 經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換。9. 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠 的要求進(jìn)行大、中、小修。10. 檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備

5、的要求，必須保證其同軸度、靜 平衡等技術(shù)要求。11. 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物 丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。12. 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。13. 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。運(yùn)轉(zhuǎn)巡查操作規(guī)程一、地溝、集水井、調(diào)節(jié)池：1、每次巡回檢查時(shí)，要觀察地溝水位， PH 值、顏色變化、進(jìn)水 量大小，隨時(shí)清理進(jìn)水格柵上的雜物，記錄調(diào)節(jié)池的水溫。2、觀察微濾機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)進(jìn)行落料清理。3、定期檢查清理集水井內(nèi)部表面漂浮物，保證水泵無堵塞。二、泵房：1、每次巡回檢查水泵、 閥門有無漏水情況及運(yùn)轉(zhuǎn)水泵是否正常等。2、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用水泵

6、，并及時(shí)通 知協(xié)助維修工維修，做好記錄及交接班說明。三、綜合機(jī)房：1、每次巡回檢查運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行狀況， 并觀察是否由跑冒滴漏現(xiàn)象， 聲音是否正常。2、發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，起用備用并及時(shí)通知協(xié)助 維修工維修，做好記錄，和交接班說明。四、污泥脫水機(jī)房：1、每次巡回檢查記錄藥劑制備情況。2、查看進(jìn)泥池絮凝情況，攪拌情況以及進(jìn)料情況。3、查看出泥干度，螺旋輸送情況。4、查看污泥斗盛料情況，及時(shí)安排污泥外運(yùn)。5、及時(shí)清除脫水機(jī)周邊雜物。五、生物除臭裝置1、每次觀察除臭裝置風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，定期排除風(fēng)機(jī)內(nèi)部冷凝水2、定期檢查裝置內(nèi)部洗滌水 PH 值，及時(shí)進(jìn)行更換3、檢查并及時(shí)清理過濾器內(nèi)部雜物六、清

7、水池、排污口：1、每次巡回檢查清水池、排污口時(shí)，要認(rèn)真查看排放水質(zhì)、顏色 有否有較大變化。2、發(fā)現(xiàn)水質(zhì)顏色異常要立即采取措施啟動(dòng)應(yīng)急設(shè)備，并取樣化驗(yàn) 監(jiān)測(cè)。3、及時(shí)清除排污口、清水池雜物，保持清潔。疊螺脫水機(jī)操作規(guī)程1、啟動(dòng)準(zhǔn)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作(1) 供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。(2) 檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。(3) 各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤 (污泥進(jìn)液閥開； 噴淋 進(jìn)水閥開；排污底閥關(guān) ) 。(4) 外部電源應(yīng)正確連接。(6) 電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至 ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和 接點(diǎn)是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上 220V控制電源開關(guān)。(7) 檢

8、查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(正確轉(zhuǎn)向?yàn)?從濾餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向) ，否則，將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。( 8)將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查 絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引 水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。( 10)檢查混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常， 使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍?應(yīng)。(11) 將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污 水原液能否正常輸入， 若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將 余氣排出，保證污水正常輸送。(12) 上述各部位動(dòng)作均正常投入后， 觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑

9、流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情 況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含 水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，禁止超負(fù)荷 運(yùn)行，在手動(dòng)運(yùn)行正常后，可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。2、聯(lián)動(dòng)運(yùn)行操作（1）在以上各單體動(dòng)作正常無誤，并通過調(diào)節(jié)達(dá)到物料平衡狀態(tài) 下，可實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。（2）在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進(jìn)行必要的開啟 和關(guān)閉，同時(shí)藥注泵隨著污泥泵的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉。（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機(jī)型的不同 而設(shè)定的。（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法： 由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。（5）動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間繼電器的設(shè)定

10、聯(lián)動(dòng)操作運(yùn)行中， 可通過動(dòng)作延遲時(shí)間繼電器的設(shè)定。 在整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)定前，可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機(jī)、噴淋水等動(dòng)作，而 濾體驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除，直至將剩 余污泥基本完全清除，本脫水機(jī)出廠時(shí)已設(shè)定為 30 分鐘。（6）疊螺轉(zhuǎn)速設(shè)定：轉(zhuǎn)速是由變頻器控制，變頻器的頻率設(shè)定范圍為 2050Hn （出廠 時(shí)的設(shè)定為 25Hz）污水處理站水泵操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備與檢查開車前應(yīng)仔細(xì)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水 泵）：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用 手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否靈活等。二、開車和停車 開車：先關(guān)閉出水閥，啟動(dòng)電源，開機(jī)后打開出

11、水閥，如無異常 聲音、無振動(dòng)等現(xiàn)象， 調(diào)節(jié)流量后就可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 如聲音異?；蛘駝?dòng)， 應(yīng)立即停車檢查。停車：先關(guān)出水閥，再關(guān)電源以減少振動(dòng)。三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng) 檢查各個(gè)電氣部件工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超 過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停機(jī)檢查；流量是否正 常；注意機(jī)組的溫度、振動(dòng)和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的 水位等。四、泵的保養(yǎng) 做好泵房、機(jī)組表面的清潔工作，同時(shí)檢查各部位的螺栓是否緊 固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂要定 期更換，通常潤(rùn)滑油 800 小時(shí)換一次，潤(rùn)滑脂 2000小時(shí)換一次；水泵 的常見故障及排除方法見水泵的時(shí)使用說明書。

12、羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程根據(jù)曝氣池氧的需要， 應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中， 操作 人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、 油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等， 并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。應(yīng)經(jīng)常檢查冷 卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。一、開車前的準(zhǔn)備與檢查1. 電壓的波動(dòng)值在 380V± 10%的范圍，三相電源不能缺相；2. 儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)， 需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠；3. 風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固；4. 齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)并加到油標(biāo)線；5. 啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪 23 圈，看是否有異?，F(xiàn)象；6. 風(fēng)機(jī)的出口閥停機(jī)狀態(tài)應(yīng)

13、關(guān)閉，放空閥處于全開狀態(tài)。二、開機(jī)運(yùn)行1. 打開放空閥和空氣出口閥；2. 啟動(dòng)電源， 30 秒后如無異?，F(xiàn)象（如金屬摩擦聲、電流過大等） ，漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運(yùn)行；3. 正常運(yùn)行時(shí)，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故；4. 如果同時(shí)開啟數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)，則應(yīng)先開一臺(tái)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開 另一臺(tái)?？蛰d運(yùn)行正常后（ 30 秒）再關(guān)閉放空閥。三、停機(jī)操作 在停機(jī)前做好記錄；逐步打開放空閥；按停機(jī)鈕；關(guān)閉空氣出口 閥。四、對(duì)風(fēng)機(jī)的巡視 風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時(shí)巡視一次。在巡視過程中， 注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常， 運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有摩擦撞擊 聲，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。五、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)1. 做好例行保養(yǎng)工作，風(fēng)機(jī)房

14、應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機(jī)組表面無 積塵和油垢；2. 定期（每月）檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度；3. 初次運(yùn)行或大修后，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行 48 小時(shí)后應(yīng)將郵箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部換掉，一般連續(xù)工作 500 小時(shí)以上時(shí)換油；4. 備用風(fēng)機(jī)每周至少開機(jī)一小時(shí)，通常風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 10 小時(shí)后應(yīng)與備用 風(fēng)機(jī)切換一次，以延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命；5. 正常情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行 500 小時(shí)檢查一次， 2000 小時(shí)小修一次，3000小時(shí)中修一次， 15000 小時(shí)大修一次。污水處理站設(shè)備操作安全規(guī)程1嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運(yùn)行的情況下進(jìn)行維修工作。2不得關(guān)閉水泵吸水口閥門，正常維修除外。3在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理

15、照明燈具 或處理設(shè)備。4不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。5非特殊工作，不得翻越水池欄桿，以免發(fā)生危險(xiǎn)。6在需下池檢修時(shí)，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨(dú)進(jìn)行工作。7注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。 8注意保護(hù)各類測(cè)量?jī)x表，防止磕碰。9需使用梯子進(jìn)行操作時(shí)，需將梯子固定好，且必須由其他工作 人員陪同，不得單人操作。10在使用軟管時(shí)，嚴(yán)禁將其直接拋入任何處理單元，用畢后立即掛到鉤子上污水處理站安全責(zé)任制1、認(rèn)真貫徹我國勞動(dòng)保護(hù)工作的指導(dǎo)方針 ,樹立“安全第一 ,預(yù)防 為主”的思想 ,正確處理生產(chǎn)必須安全 ,安全促進(jìn)生產(chǎn)的辯證關(guān)系。2、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)一切安全規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行站內(nèi)各項(xiàng)操作規(guī) 程。3、對(duì)新工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，對(duì)特殊工種（電器、焊接 等）操作工，必須有 “特殊工種操作證 ”并有一定的防護(hù)措施下方可獨(dú) 立操作。4、工作時(shí)間必須按規(guī)定著裝工作服，使用酸堿，腐蝕性化學(xué)藥 品時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。5、電器設(shè)備、線路發(fā)生故障，立即切斷電源，并及時(shí)排除。6、增強(qiáng)防火意識(shí)，嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙，杜絕火災(zāi)隱患。設(shè) 置消防器材，全體員工要學(xué)會(huì)使用和保管。7、在污水池上工作，嚴(yán)防溺水事故，登高作業(yè)要有安全保護(hù)措 施8、各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐， 并考試合格后方可上崗。9、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)