空氣壓縮機安全技術規(guī)程

1、空氣壓縮機安全技術規(guī)程 一、試運轉 空壓機整體安裝完畢或長期停機后，應仔細檢查，進行試運轉。 （一）試運轉前的準備工作： 1、清理空壓機周圍的場地，把一切與試車無關的物品搬開，并將需用的工具整齊地放在固定地點。 2、洗凈機身油池后，注入精濾過的HJ一40或H J5 0機械油GB4 4364(L 5.5型空壓機冬季注入精濾過的Hs一13壓縮機油Syl21677，夏季注入精濾過的Hs一19壓縮機油)，直到規(guī)定的最高油面，并應將潤滑油管路中的空氣排盡。 3、洗凈注油器內部后，冬季注入精濾過的HS一1 3壓縮機油，夏季注入精濾過的HS一19壓縮機油，直到規(guī)定油面。用手搖動注油器，同時將氣缸上進油口處逆

2、止閥的旁通油路打開'直到有油溢出為止，然后關上旁通閥，再手搖一分鐘左右，使油進入氣缸。 4、型空壓機裝三角皮帶前，將電動機單獨試車，檢查轉向是否正確，啟動開關和控制設備是否正常，一切正常后，再裝上三角皮帶。 5、檢查氣控、儀表管路、調節(jié)管路以及有關控制元件的電源接線是否正確。 6、采用組合式空氣過濾消聲器時，應檢查油面是否在規(guī)定的高度。 7、人工盤車23轉空壓機運轉機構不得有卡住和撞擊現(xiàn)象。 8、檢查皮帶輪罩或防護設備是否固緊，并清除空壓機附近的其它物件?？諌簷C房應備有消防用品。 9、檢查止回閥上的箭頭標志是否與氣流方向一致。 10、檢查排氣線路是否暢通，打開放空閥門，以便空載啟動。

3、11、除組合式空氣過濾消聲器外，其它型式的空氣過濾器的過濾網須浸入3號錠子油。 12、按使用說明書規(guī)定，對電動機、電氣控制設備作開車前的檢查。 （二）空運轉 空壓機空運轉是在未安裝各級吸、排氣閥的情況下進行的。新空壓機和檢修完成后的空壓機，用戶必須進行8小時以上的空車運轉。 1、將控制柜啟動按鈕瞬時接通1至2次，調整油泵壓力大于0.1 MPa。目的在于使運動機構各摩擦部位得到潤滑。(Z L3.5、L 5.5型空壓機還應檢查電動機轉向是否正確，運轉時有無障礙，啟動時電動機負荷情況以及電器、電控設備工作是否正常)。 2、空運轉5分鐘后，停車檢查所有摩擦表面是否有拉毛和發(fā)熱現(xiàn)象。同時用聽聲法判斷各運

4、動機構工作是否正常，并觀察各聯(lián)接處是否有松動，若有故障，應立即停車檢修。 3、吹掃 a.先裝上一級吸、排氣閥，開車運轉10分鐘，用木榔頭輕輕敲擊中間冷卻器外殼，待吹出的空氣清潔后，停車清洗干凈二級吸氣閥腔。 b.裝上二級吸氣閥，繼續(xù)開車吹掃10分鐘，同時用聽聲法檢查氣閥的運動情況。停車清洗干凈二級排氣閥腔及其密封面。 c.裝上二級排氣閥，打開儲氣罐下面的閥門，繼續(xù)開車吹掃1 0分鐘，同時用聽聲法檢查各級氣閥的運動情況，待吹出的空氣清潔后，停車檢查各級吸、排氣閥是否良好，并拆卸清洗干凈。 （三）負荷運轉 1、開機后，關閉排氣管道上的放空閥及各級冷卻器上的排水栓。 2、打開減荷閥，并將排氣管路上的

5、閥門慢慢關小，使空壓機進入負荷運轉。待排氣壓力緩慢而平穩(wěn)地升到0.3 MPa時，在此壓力下，運轉1 0分鐘，經各方面檢查無故障后夕再使排氣壓力緩慢升到0.5MPa，在此壓力下運轉1 0分鐘，無異?，F(xiàn)象后，再使排氣壓力緩慢升到0.7MPa公稱排氣壓力，運轉120分鐘。 （四）停機后應檢查下列項目： 1、各級氣缸鏡面，如有拉缸現(xiàn)象時，應淺出原因予以消除； 2、活塞桿表面，不應有磨痕及拉痕現(xiàn)象； 3、機身滑道面，不應有磨痕及拉痕現(xiàn)象； 4、拆卸連桿大頭蓋檢查摩擦面； 5、各級氣閥、閥片與閥座的貼合情況。 6、 驗證各控制元件的動作是否正常。 三、空壓機的日常使用和維護： （一）開機前的準備： 1、保

6、持機身油池中潤滑油在規(guī)定的高度范圍內。 2、檢查注油器內壓縮機油，油量不應低于刻線值。 3、開車前，用手按動注油器捏手，向氣缸注油，直到氣缸上逆止閥的旁通油路打開，有油溢出為止，然后關上旁通閥，再手搖一分鐘左右，使油進入氣缸。 4、人工盤車23轉，檢查有無卡住，撞擊現(xiàn)象。 5、打開各進水閥，使冷卻水暢通，并調節(jié)好水量。 6、檢查空壓機的皮帶輪罩或防護設備是否牢固。并清除壓縮機附近的物 （二）開機 1、接通電源，按電動機控制設備規(guī)定的使用步驟，啟動電動機，使空壓機進入空載運轉。 2、檢查油壓表是否正常，注油器供油情況是否良好。 3、空載運行情況正常后，逐漸打開減荷閥或者順次關閉各級冷卻器上的排水

7、栓和排氣管路上的放空閥。使空壓機進入負荷運轉，并逐步加壓至公稱排氣壓力。 （三）工作時維護 1、經常保持機身油池及注油器，油面高度在規(guī)定范圍內。 2、隨時注意并檢查各壓力表讀數(shù)及各處溫度是否在規(guī)定范圍內。 3、冷凝的油水，中間冷卻器，后冷卻器每2小時排放一次冷凝水。儲氣罐每8小時排放一次。 4、檢查注油器向氣缸內注油是否正常，水路是否暢通。 5、注意傾聽機器的聲音是否正常，檢查進氣閥蓋是否過熱。 6、電機及電控設備的使用維護按各廠使用說明書規(guī)定。 7、空壓機運轉時，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，并應將故障情況、原因分析及排除故障的措施，作出詳細記錄。    .    （四）在下列情況下應立即停機： 1、空壓機的排氣溫度或潤滑油溫度超過規(guī)定值，各壓力表讀數(shù)不在規(guī)定范圍內且經調整無效。氣缸進油孔處逆止閥旁通檢查無油。油壓突然降到0.1Mpa以下。 2、空壓機嚴重漏氣或氣缸、冷卻器漏水。 3、冷卻水突然中斷。(停車后應立即關閉進水閥門，以防止冷卻水重新突然進入灼熱的氣缸。需待氣缸自