居住區(qū)樓剪力墻結(jié)構(gòu)模板施工方案

1、小孤山居住區(qū)2#樓 模板施工方案1.編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì) 表1-011.2施工圖表1-02圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期小孤山居住區(qū)2#樓建j1-162006年12月小孤山居住區(qū)2#樓結(jié)g1-252006年12月1.3 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)表1-03類 別名 稱編 號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012.工程概況小孤山居住區(qū)1#9#樓位于開發(fā)區(qū)小孤山，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，無(wú)地下室，地上十一層?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，±0.05m處設(shè)地梁。首層3.9m，二層3.3m，以上為3m標(biāo)準(zhǔn)層。5.1模板設(shè)計(jì)原則5.4.

2、2底板模板設(shè)計(jì)5.4.2.1基礎(chǔ)筏式底板厚為1100mm由于工作面窄小，基礎(chǔ)底板外側(cè)模板采用以磚胎膜。磚墻厚120mm，高度同底板厚度。5.4.4柱模板設(shè)計(jì)柱子模板采用竹膠板，為加強(qiáng)模板剛度與耐用性，豎向背楞采用50mm×75mm木方，間距控制在300mm以內(nèi)；橫向采用鋼木結(jié)合柱箍，間距300mm。模板設(shè)計(jì)高度為結(jié)構(gòu)層高減去主梁高度再加上浮漿層厚度。5.4.6梁柱接頭模板設(shè)計(jì)梁柱接頭的模板采用八片定型模板,在后臺(tái)(木工加工車間)批量制作，充分保證加工精度，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。在配制梁柱接頭模板時(shí)，采用多層板做面板，50×100木方做背肋，做成八塊l形模板

3、，八塊l形模板靠緊定位5.4.7梁、板模板設(shè)計(jì)主梁、次梁模板采用竹膠板，用50×100木方做背楞，間距300，梁高大于600mm的設(shè)16的對(duì)拉螺栓，間距不得大于500mm板模板采用50×100木方做次龍骨，間距500；用100×100木方做主龍骨，間距1200。模板支撐采用直徑為80120，高度為23m的組合柞木立柱，間距1200mm，步距為1500mm。5.4.8樓梯模板設(shè)計(jì) 樓梯模板底模、側(cè)模都采用竹膠板，側(cè)模幫板采用5cm厚木板，踏步立模采用多層板，施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫。5.4.9門窗

4、洞口模板設(shè)計(jì)門窗洞模板采用定型模板，模板用50mm厚木板加工，外側(cè)為多層板。角部用角鋼加固，以保證角部成90度，門窗洞口方正，內(nèi)支撐采用50×100木方。5.5模板的加工5.5.1模板加工的要求，主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔。切割的邊角應(yīng)刨光并涂刷模板封邊漆，面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、面層平整，節(jié)點(diǎn)、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求，木方要用壓刨刨平，厚度一致。模板組裝要嚴(yán)格按照施工圖尺寸拼裝成整體，模板在組裝時(shí)，面板拼縫處背面要加木方，以防漏漿，并保持模板整體性。拼裝的具體精度要求見下表： 表5-02序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1兩塊模板之間拼縫1.02相鄰模板之

5、間高低差1.03模板平整度44模板平面尺寸偏差+2 -55對(duì) 角5.0(對(duì)角線長(zhǎng)邊的1/1000)5.5.2模板加工的管理與驗(yàn)收5.5.2.1在模板加工前，向班組進(jìn)行技術(shù)交底，并發(fā)給加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.5.2.2嚴(yán)格按照?qǐng)D紙來(lái)加工，發(fā)現(xiàn)問題可向技術(shù)部門提供信息和建議，意見合理由技術(shù)部門下文更改。5.5.2.3每天管理人員到木工車間巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場(chǎng)整改。5.5.2.4加工完一批或一段模板需總包質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。5.6模板的安裝5.6.1模板安裝的一般要求5.6.1.1安裝放線模板安裝前先測(cè)放控制線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋

6、綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。5.6.1.2安裝前準(zhǔn)備模板安裝前首先檢查模板的雜物清理、浮漿清理、板面修整、脫膜劑涂刷等情況。施工縫混凝土表面必須剔毛處理，將混凝土表面浮漿、軟弱混凝土層剔除至密實(shí)混凝土；墻柱根部邊線外模板下口混凝土施工時(shí)認(rèn)真抹平或用1:2水泥砂漿找平；用空壓機(jī)把結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物吹干凈，澆水潤(rùn)濕；模板表面用鏟刀、棉絲清理干凈，均勻涂刷脫模劑，涂刷時(shí)嚴(yán)禁用大拖把大面積施工，必須用棉紗蘸著均勻擦拭。5.6.1.3在梁端部、柱根角部，剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口，頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用大吸塵器清理干凈。5.6.1.4上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗(yàn)收完畢，簽字齊

7、全。5.6.2柱模板安裝技術(shù)要點(diǎn)5.6.2.1搭好四方柱架子，柱鋼筋綁扎完畢，監(jiān)理驗(yàn)收合格后可以支設(shè)柱模。5.6.2.2木工車間加工完畢四塊單片模板，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，每塊模板均勻涂刷脫膜劑后可以利用塔吊調(diào)運(yùn)模板至現(xiàn)場(chǎng)。5.6.2.3柱模板按照編號(hào)依次入模，四塊模板就位并用鋼管臨時(shí)固定，檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上安裝柱箍。柱模支撐圖見附圖18。5.6.2.4柱模安裝注意問題：（1）柱根部模板下口用水泥砂漿抹出一個(gè)寬約50mm厚找平帶，帶上粘貼海面膠條。（2）在梁或板上留出地錨，固定四面支撐架，其中兩角用纜繩拉住，以防澆筑過程中模板上浮。（3）柱模上口用30mm寬

8、的木條定位柱主筋。5.6.3梁板模板安裝技術(shù)要點(diǎn)5.6.3.1梁板模板采用竹膠板，模板支撐采用直徑為80120，高度為23m的組合柞木立柱，跨距為1200mm。5.6.3.3模板使用前要刷油性脫模劑，拼縫處要嚴(yán)密，背面加木背楞，以防澆筑混凝土?xí)r造成漏漿。梁柱接頭模板后支，在梁交接處底模留清掃口，待澆筑砼前封好，此處作為養(yǎng)護(hù)支撐點(diǎn)，梁端梁柱接頭模板留清掃口。平板模板鋪好后，應(yīng)將軸線控制線彈在豎向構(gòu)件上，拉通線進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查，如有不符合規(guī)范規(guī)定的地方，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。5.6.3.4對(duì)跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁跨、板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的2/1000。起拱線要順直，不得有折線。5.6.3.5

9、梁、板模的支撐在安裝上層梁、板底模及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受上層荷載。5.6.4墻模板安裝技術(shù)要點(diǎn)5.6.4.1 安裝墻模前，墻體鋼筋應(yīng)綁扎完畢并辦理隱檢手續(xù)，電線管、電線盒預(yù)埋件等沒有漏項(xiàng)，清掃口留置，彈出墻體軸線、邊線及外控制線(5條線)，門窗洞口模板安裝完畢并辦理預(yù)檢手續(xù)；澆筑板混凝土?xí)r應(yīng)予埋鋼筋地錨，用于墻體支撐。每隔一米，在墻模頂端和地錨間用一道纜繩拉住，防止墻體模板上浮。5.6.4.2立模時(shí)，根據(jù)墻邊線和控制線先立好正面模板，并用臨時(shí)支撐支牢，穿上對(duì)拉螺栓再立反號(hào)模板，根據(jù)墻邊外控制線調(diào)整就位，校正垂直度加固穩(wěn)妥，擰緊穿墻螺栓螺母，一個(gè)施工段完成后辦理預(yù)檢、隱檢手

10、續(xù)。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表5-03項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度100預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度100預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸1005.7模板的拆除拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠人工底部輕微撬動(dòng)；保持起吊時(shí)模板與墻體的距離，保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。5.7.1墻、柱、梁側(cè)模的拆除墻體、柱、梁側(cè)模板在拆除時(shí)以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)才允許拆模。施工中要積累不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、水泥在不同氣溫下達(dá)到1.2 mpa所需時(shí)間的經(jīng)

11、驗(yàn)。5.7.2模板及其支架在拆除時(shí)其混凝土強(qiáng)度要求在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度要符合下表規(guī)定后方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度 表5-04結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件100拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆，拆墻模板，首先拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開，不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。拆除梁板模

12、板時(shí)要保留與梁交接處的養(yǎng)護(hù)支撐。5.8模板的維護(hù)與管理5.8.1模板在使用過程中的注意事項(xiàng)5.8.1.1多層板進(jìn)場(chǎng)后，挑選模板厚度一致的堆放一起，碼放整齊。5.8.1.2在木工加工車間切割時(shí)，劃好線，量好尺寸，防止模板邊出現(xiàn)鋸齒、毛刺。用刨刨平、刨直，然后刷封邊漆。5.8.2模板的維護(hù)5.8.2.1模板加工完畢存放時(shí)，其上面有塑料布遮蔽，其下面有墊木。中間有墊布，避免模板變形和損傷。5.8.2.2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)運(yùn)時(shí)，輕調(diào)輕卸，嚴(yán)禁拋鄭，防止碰撞，損壞模板。5.8.2.3拆下的模板及時(shí)清除灰漿。難以清除時(shí)，采用模板除垢劑清除，不準(zhǔn)敲砸。清除好的模板必須涂刷脫模劑，開孔和漏邊的部位涂縫邊漆。5.8.2.4

13、拆下的模板，發(fā)現(xiàn)有翹曲、變形、面板磕碰的能修補(bǔ)的修補(bǔ)，不能修補(bǔ)的更換新模板。5.8.2.5模板設(shè)專人保管和維護(hù)，按規(guī)格、種類分別堆放。5.9質(zhì)量保證措施 在模板工程施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。5.9.1墻柱爛根的處理傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設(shè)后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無(wú)法全部根除，反而有時(shí)會(huì)造成夾渣現(xiàn)象?；蛘邏?、柱根部采用抹砂漿臺(tái)和加設(shè)海綿條的辦法，但比較費(fèi)工費(fèi)料。采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并

14、控制墻體兩側(cè)及柱四角標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。5.9.2頂板模板和墻體的接縫處理可采用在墻體混凝土澆筑控制澆筑高度的辦法處理，即墻體混凝土澆筑時(shí)高出樓板底標(biāo)高5cm，在剔除5cm浮漿后將頂板邊木方靠緊墻體后支設(shè)頂板模。 頂板模與墻體的接縫處，頂板模與混凝土墻體接觸處墊上海綿條，防止漏漿。5.10成品保護(hù)措施5.10.1進(jìn)場(chǎng)后的模板，臨時(shí)堆放時(shí)，必須用編織布臨時(shí)遮蓋，使用前，必須涂刷脫模劑，遇雨時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。5.10.2柱模板為定型尺寸的覆膜多層板，只允許同型號(hào)柱的周轉(zhuǎn)使用，嚴(yán)禁其余部位使用。5.10.3模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂

15、撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全，拆除后要將模板及時(shí)清理干凈。5.10.4梁板模支設(shè)完成以后，在其上面焊接或割除鋼筋時(shí)，模板上必須放墊板，以防燒傷模板。5.10.5墻模拆除，如需割除對(duì)拉螺栓時(shí)，必須用鋼板墊在模板表面。5.10.6邊角模板嚴(yán)禁用整板切割。5.10.7施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。5.10.8吊裝模板輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。5.10.9門窗框模板嚴(yán)禁用大錘砸或撬棍硬撬，應(yīng)松螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面及角。 6.模板進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收和安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1模板進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收6.1.1模板要求6.1.1.1技術(shù)性能必須符合相關(guān)

16、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)多層板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。6.1.1.2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）（1）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。（2）公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。（3）每m2單板脫膠0.001m2。（4）每m2污染面積 0.005m2。（5）每400mm2最大凹陷深度1mm，且1個(gè)。6.1.1.3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 表6-01 序號(hào)項(xiàng) 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚 度=12mm±1.0mm2長(zhǎng) 度2440±3mm3對(duì)角線長(zhǎng)度27285mm4翹曲度1.0%（1）厚度檢查方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值，各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。（2）長(zhǎng)、寬檢

17、測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。（3）對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。（4）翹曲度檢查方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間距最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。6.2模板安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1主控項(xiàng)目6.2.1.1模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性（按照方案檢查）。6.2.1.2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處（通過觀察檢查）。6.2.2一般項(xiàng)目6.2.2.1接縫寬度1.5mm(用工程檢測(cè)儀上的楔開塞尺檢查)。6.2.2.2模板表面必須清理干凈，不得漏刷隔離劑。6.2.2.3允許偏差

18、及檢查方法 表6-02 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移柱墻梁5鋼尺底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺柱、墻、梁+4，-5鋼尺層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度52m靠尺和塞尺陰陽(yáng)角方正方尺、塞尺順直線尺預(yù)埋鐵件中心線位移3拉尺、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉尺、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+10，-0預(yù)留孔洞中心線位移+10拉尺、尺量尺寸+10、0門窗洞口中心線位移拉線、尺量寬、高對(duì)角線插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、07.環(huán)境與職業(yè)健康安全措施7.1一般要求7.1.1由于模板高

19、度超過3.5m，比較高，必須搭設(shè)牢固的腳手架。7.1.2.模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須系掛好安全帶。7.1.3高空作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上;扳手等小類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不利掉落。7.1.4模板上口必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、綁筋和澆筑混凝土。7.1.5墻、柱模支撐必須搭設(shè)牢固，脫模劑涂刷時(shí)要防止污染環(huán)境，用棉紗擦拭時(shí)要注意用量，不能成流。7.1.6所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。7.1.7垂直吊必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用上環(huán)吊運(yùn)。7.1.8模板在施工中隨時(shí)進(jìn)行清理和檢修，

20、尤其是柱模的吊點(diǎn)處。7.1.9不允許一次吊運(yùn)二塊模板。7.1.10模板加工、安裝及拆除前，工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。7.2木模板堆放要求7.2.1在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)封閉式木模加工棚，模板堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。7.2.2木模堆放區(qū)的維護(hù)，堆放區(qū)設(shè)欄桿均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，地面用c10混凝土（厚50mm）硬化，平整度要好；堆放區(qū)設(shè)出入口，左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。堆放區(qū)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（兩把：一把用于模板清理；另一用于脫模劑涂刷）、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（

21、用于掃除積水等）等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放用具。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放。模板距兩端16長(zhǎng)度處用通長(zhǎng)100mm×100mm木方墊起（木模雨天應(yīng)用塑料布遮蓋），在背面標(biāo)注其編號(hào)。8.模板設(shè)計(jì)計(jì)算書查中國(guó)建筑工業(yè)出版社第三版建筑施工手冊(cè)：模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.5kn/m3 新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值： 24kn/m3 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 1.1kn/m3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5kn/m3 （計(jì)算模板及小楞時(shí)） 1.5kn/m3 （計(jì)算大楞時(shí)） 1.0kn/m3 （計(jì)算支架及立柱時(shí)） 松木強(qiáng)度設(shè)計(jì)值及彈性模量：fv=1.4n/mm2（順紋抗剪） fm=

22、13n/mm2（抗彎）fc=10n/mm2（抗壓） e=9000n/mm2（彈性模量）12厚多層板：fm=11n/mm2（抗彎） e=6300n/mm2（彈性模量）8.1板模板設(shè)計(jì)計(jì)算板模板為12mm厚多層板，小楞(次龍骨)為50×100木方，間距為300，大楞(主龍骨)為100×100木方，間距為1200，主次龍骨材質(zhì)為松木。8.1.1多層板驗(yàn)算 取1m寬板帶，下方小楞間距300，按四跨連續(xù)梁計(jì)算。 8.1.1.1荷載計(jì)算底模自重 0.5×0.011×1×1.2=0.0066kn/m混凝土自重 24×0.18×1×

23、;1.2=5.184kn/m鋼筋自重 1.1×0.18×1×1.2=0.158kn/m施工人員設(shè)備荷載 2.5×1×1.4=3.5kn/m合計(jì) q1=8.849kn/m乘以折減系數(shù)0.9得 qc=q1×0.9=7.96kn/m8.1.1.2抗彎承載力驗(yàn)算按最不利荷載布置查表（建筑施工手冊(cè)“2施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”）得：km = -0.107 kv = -0.464 kw=0.632 w=3.6×104mm3則：m = kmqcl2 = -0.107×8.849×0.32 = -8.5×104nmm=

24、 m/w = 2.37n/mm2<fm=13n/mm2(滿足)8.1.1.3抗剪承載力驗(yàn)算v=kvqcl=-0.464×8.849×0.3=-1.232n/mm2=3v/2bh=3×1.232×103/2×1000×18=0.101n/mm2<fv=1.4 n/mm2(滿足)8.1.1.4撓度驗(yàn)算荷載不包括施工人員、機(jī)械荷載則：q1=8.849-3.5=5.349kn/m qq=q1×0.9=4.81kn/mi=1.44×105mm4w=kwqql4/100ei=0.632×4.81×

25、;3004/100×6.3×103×1.44×105=0.052mmw = 0.052mm<w = l/400=300/400=0.75mm(滿足)8.1.2小楞計(jì)算小楞采用50×100mm的木方，下方大楞間距1200mm，按四跨連續(xù)梁計(jì)算。8.1.2.1荷載計(jì)算q'c=qc×0.3=8.933×0.3=2.68n/mm (強(qiáng)度驗(yàn)算取)q'g=qg×0.3=4.890×0.3=1.47n/mm （撓度驗(yàn)算?。?.1.2.2抗彎承載力驗(yàn)算：按最不利荷載布置查表（建筑施工手冊(cè)“2施工常用

26、結(jié)構(gòu)計(jì)算”）得：km = -0.107 kv = -0.464 kw=0.632 w=8.33×104mm3則：m = km q'c l2 = -0.107×2.68×1.22 = -4.1×105nmm= m/w = 4.92n/mm2<fm=13n/mm2(滿足)8.1.2.3抗剪承載力驗(yàn)算v=kv q'c l=-0.464×2.68×1.2=-1.492n/mm2=3v/2bh=3×1.492×103/2×50×100=0.45n/mm2<fv=1.4 n/mm

27、2(滿足)8.1.2.4撓度驗(yàn)算q'g = 1.47 kn/mi=4.17×106mm4w=kw q'g l4/100ei=0.632×1.47×12004/100×9000×4.17×106=0.51mmw = 0.51mm<w = l/400=1200/400=3.00mm(滿足)8.1.3大楞計(jì)算大楞采用100×100mm的木方，間距1200mm，按兩跨連續(xù)梁計(jì)算。8.1.3.1荷載計(jì)算荷載計(jì)算：集中在大楞上的集中力：fc= q'c×1.2=2.68×1.2=3.216

28、kn (強(qiáng)度驗(yàn)算取)fg= q'g×1.2=1.47×1.2=1.764kn （撓度驗(yàn)算?。?.1.3.2抗彎承載力驗(yàn)算按最不利荷載布置查表（建筑施工手冊(cè)“2施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算”）得：km = -0.125 kv = -0.375 kw=0.521 w=16.7×104mm3則：m = km fc l2 = -0.125×3.216×1.22 = -5.8×105nmm= m/w = 3.47n/mm2<fm=13n/mm2(滿足)8.1.3.3抗剪承載力驗(yàn)算v=kv fc l=-0.375×3.216×

29、;1.2=-1.447n/mm2=3v/2bh=3×1.447×103/2×100×100=0.22n/mm2<fv=1.4 n/mm2(滿足)8.1.3.4撓度驗(yàn)算fg = 1.764 kn/mi=8.33×106mm4w=kw fg l4/100ei=0.512×1.764×12004/100×9000×8.33×106=0.24mmw = 0.24mm<w = l/400=1200/400=3.00mm(滿足)8.2.2支撐腳手管設(shè)計(jì)驗(yàn)算查中國(guó)建筑工業(yè)出版社第三版建筑施工手冊(cè)，得 80柞木支撐桿 截面積a=5024mm2 回轉(zhuǎn)半徑i=20mm 慣性矩i=12.57×104mm48.2.2.1荷載計(jì)算底模自重： 0.5×1.2×1.2×1.2=0.864 kn新澆砼自重： 24×0.18×1.2×1.2×1.2=7.460 kn鋼筋荷重： 1.1