土建工程師論文課件

1、技 術(shù) 論 文淺談普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程工藝單 位 武鋼建工集團(tuán)建設(shè)公司 姓 名 邢志忠現(xiàn)專業(yè)職稱 土建助理工程師申報(bào)專業(yè) 土 建申報(bào)職稱 工程師武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司制2015 年 5 月 20 日淺談普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程工藝摘要：鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工重要工序之一，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)承載力及安全性有重要影響。筆者結(jié)合這幾年工程實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)及規(guī)范要求，就普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程中原材料（常用熱軋鋼筋）控制、鋼筋儲(chǔ)存、鋼筋下料構(gòu)造要求、除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型、鋼筋安裝工藝、施工過(guò)程主要注意事項(xiàng)進(jìn)行了簡(jiǎn)單闡述。關(guān)鍵詞：原材料控制 構(gòu)造要求 下料 除銹 調(diào)直 彎曲成型 鋼筋綁扎 引 言

2、鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工重要工序之一，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)承載力及安全性有重要影響。筆者在具體施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋工程中原材料控制不嚴(yán)格、鋼筋制作不符合規(guī)范構(gòu)造要求、安裝工藝不正確，會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全性、增加材料用量、影響結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，對(duì)后續(xù)消除、降低這些影響，需要投入較大人力、物力，不利于工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本的控制。在此，筆者就鋼筋工程工藝做簡(jiǎn)單總結(jié)，為后續(xù)鋼筋工程施工提供借鑒。一 .原材料控制1. 對(duì)供貨商的資質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，選擇合格的供應(yīng)商。2. 熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。并應(yīng)按批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量

3、60t。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐號(hào)組成混合批，但各爐號(hào)含碳量之差0.02，含錳量之差0.15%。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不能有裂紋、結(jié)疤和折疊。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取10根（6m長(zhǎng)）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與供應(yīng)商交涉，以免損害項(xiàng)目利益。從每批鋼筋中隨意抽取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合下表要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。3.鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

4、化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。二 .鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。三 .鋼筋加工鋼筋加工包含鋼筋配料、除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等工序。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工區(qū)、原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)，工程上所有鋼筋宜在加工區(qū)加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，按分部分項(xiàng)工程提前編制好鋼筋配料單。按鋼筋配料單將鋼筋加工成半成品，分類編號(hào)堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，防止不同品種鋼筋混在一起，便于發(fā)放和領(lǐng)料。

5、1.鋼筋配料（下料）鋼筋配料以構(gòu)件配筋圖為依據(jù)，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋配料簡(jiǎn)圖并進(jìn)行編號(hào)，后按配料簡(jiǎn)圖及構(gòu)造要求計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。各種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度彎鉤增加長(zhǎng)度；彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度斜段長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度；箍筋下料長(zhǎng)度箍筋周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值；上述鋼筋確定搭接方式后，還應(yīng)增加鋼筋搭接長(zhǎng)度。鋼筋配料計(jì)算完畢，填寫配料單，鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無(wú)誤，以免返工浪費(fèi)。2.鋼筋除銹鋼筋在使用前應(yīng)清

6、除干凈表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹等，在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。一般常用鋼筋的除銹途徑：一是鋼筋調(diào)直過(guò)程中除銹，適用大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力；二是電動(dòng)除銹機(jī)除銹，對(duì)鋼筋的局部除銹較為方便。此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤）、噴砂和酸洗除銹等。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。3.鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直細(xì)鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。 .調(diào)直模的偏移量（見調(diào)直模安裝示意圖下），根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定；鋼筋調(diào)

7、直的關(guān)鍵因素是調(diào)直筒兩端的調(diào)直模是否在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)得不直就要及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。.壓輥的槽寬及壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn)，而在被切斷的瞬間鋼筋和壓輥間又不發(fā)生打滑。4.鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋按配料圖統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭、嚴(yán)重彎頭等必須切除。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。5.鋼筋彎曲成型.受力鋼筋HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直

8、徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；半圓彎鉤 直彎鉤 斜彎鉤當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 .箍筋除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足彎曲成型構(gòu)造要求時(shí)，同時(shí)不小于受力鋼筋的直徑；箍筋彎鉤的彎折角度一般結(jié)構(gòu)不小于90°，對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°；箍筋彎后的

9、平直部分長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍、對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。四 .鋼筋綁扎一般采用2022號(hào)鐵絲進(jìn)行鋼筋綁扎，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋?；炷帘Ｗo(hù)層常用水泥砂漿墊塊或塑料卡控制。鋼筋綁扎接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置要符合規(guī)范要求。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 1.基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：清理墊層彈鋼筋

10、位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋。 .綁筋前進(jìn)行墊層清理，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的位置線，同時(shí)彈好上部結(jié)構(gòu)定位線，并擺放下層鋼筋。.鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。.為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋高度板厚-2倍鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑，可在鋼筋車間焊接成型，馬凳筋1000×1000mm。.馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置

11、線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。 .底板鋼筋上、下層接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。.根據(jù)劃好的上部結(jié)構(gòu)位置，將上部結(jié)構(gòu)主筋插筋綁扎牢固，以免造成柱軸線偏移?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。 .鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注砼時(shí)，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。2.柱鋼筋綁扎.根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的

12、搭接鋼筋上，然后立柱子主筋；在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。將已套好的箍筋往上移動(dòng)；由上往下采用“十字扣”綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。 .柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15°。 .箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔

13、扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 .下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰?、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。.柱筋砂漿墊塊或塑料卡保護(hù)層應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm左右，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。3.墻鋼筋綁扎.先立24根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋搭接部位及搭接長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)

14、4m（鋼筋直徑12mm）或6m（直徑12mm），水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。.采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑610mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m，相互錯(cuò)開排列。墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，鋼筋直徑和布置方式、間距均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋外皮綁扎砂漿墊塊保護(hù)層。墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。.合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，加設(shè)墻筋定位器，在搭接處綁兩道橫筋定位，澆筑混凝

15、土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。4.梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護(hù)層墊塊安裝梁側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。.梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處），接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。 .在完成梁底模板并通過(guò)驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱

16、筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm以上短鋼筋，以保證設(shè)計(jì)要求。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。.框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利澆筑混凝土之用。當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，間距1000mm。5.板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊。.綁扎

17、鋼筋前應(yīng)修整模板，清理模板上垃圾雜物，用墨線彈出控制線，用粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位驗(yàn)收合格后，方可綁扎上排鋼筋。 .鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180º彎鉤。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180º彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層

18、鋼筋90º彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋高度板厚-2倍鋼筋保護(hù)層-2倍鋼筋直徑，可現(xiàn)在鋼筋車間焊接成型，馬凳筋1000×1000mm。.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。板按1m的間距放置墊塊。結(jié) 語(yǔ)：掌握了普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程技術(shù)及工藝后，能引導(dǎo)施工人員正確、快速的進(jìn)行鋼筋工程施工，提高施工效率及施工質(zhì)量，避免因鋼筋工程施工不當(dāng)而返工引起的人材機(jī)消耗及工期的浪費(fèi)，為項(xiàng)目順利實(shí)施奠定基礎(chǔ)。以上內(nèi)容存在不足或欠妥之