連馨花園花園25#26#樓施工組織設(shè)計(投標(biāo))

1、連馨花園25#26#樓工程施工組織設(shè)計編 制 人： 審 核人： 編制單位：江蘇榮騰建設(shè)工程有限公司編制日期： 二o一三年七月十六日目 錄1) 工程概況2) 工期及質(zhì)量目標(biāo)3) 施工準(zhǔn)備情況4) 施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)5) 施工總體部署6) 主要分部、分項施工工藝和方法7) 針對本工程特點采用的特殊措施8) 季節(jié)性施工措施9) 質(zhì)量保證措施10) 工期保證措施11) 安全生產(chǎn)和文明施工措施12) 降低成本、提高經(jīng)濟效益措施13) 主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表14)  施工進度計劃15) 施工總平面布置圖一工程概況（一）引用圖紙及文件1、寶應(yīng)縣連馨花園25#26#樓

2、工程建筑施工圖2、寶應(yīng)縣連馨花園25#26#樓工程建筑施工圖（二）執(zhí)行規(guī)范1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）2、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50203-2002）3、砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）4、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-2002）5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50209-2002）6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2001）7、工程測量規(guī)范（gb50026-93）（三）執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）（四）建筑概況工

3、程名稱：寶應(yīng)縣連馨花園25#26#樓工程工程地點：寶應(yīng)縣安宜鎮(zhèn)三里村黃塍、泰山路交界處設(shè)計單位：揚州民用建筑設(shè)計院建設(shè)單位：寶應(yīng)縣經(jīng)濟適用房發(fā)展中心 建筑面積：連馨花園25# 26# 樓建筑面積各5808；總建筑面積為11616 。結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：本建筑底層為自行車車庫，一十層為住宅，住宅高度2.9m，現(xiàn)澆樓板，建筑高度為36.3 米。（五）結(jié)構(gòu)概況本工程抗震設(shè)防烈度為六度，耐火等級為二級，合理使用年限為50年?；A(chǔ)采用靜力壓樁和鋼筋混凝土樁承臺基礎(chǔ)。 墻體做法：-0.000m以下墻體采用240mm厚mu15混凝土實心磚，m5.0混合砂漿砌筑。外墻體為砂加氣砼砌塊外墻、墻體厚度：200mm厚，

4、專用手機砌筑。內(nèi)墻墻體類型：灰加氣砼砌塊墻體厚度：200mm、專用砂漿砌筑。車庫-屋面層主體梁、板、剪力墻混凝土為c30，主體剪力墻、梁、板混凝土為c30，二層結(jié)構(gòu)混凝土為c25鋼筋混凝土。（六）裝修工程外墻面： 裝飾外墻涂料墻面： 車庫墻面 1、15厚1：2.5水泥砂漿二遍成活打底,滿釘玻纖網(wǎng)格布 2、界面處理劑一道。 內(nèi)墻抹灰 1、界面劑一道 2、10厚1：1：6水泥石灰砂漿底面 3、10厚1：0.3：3水泥石灰砂漿底面,滿釘玻纖網(wǎng)格布。 樓梯間內(nèi)墻抹灰 1、界面劑一道 2、10厚1：1：6水泥石灰砂漿底面 3、10厚1：0.3：3水泥石灰砂漿底面,滿釘玻纖網(wǎng)格布。廚房衛(wèi)生間抹灰 1、刷界

5、面劑一道 2、15厚1：3水泥砂漿打底,滿釘玻纖網(wǎng)格布 10厚1：3水泥砂漿打底， 外墻抹灰：砼部分 1、6厚抗裂砂漿壓入熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(10*10) 2、復(fù)合發(fā)泡水泥板30厚 3、磚用粘結(jié)劑 4、20厚1：2.5水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)5、外刷界面劑 外墻抹灰：砼部分 1、20厚1：2.5水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)，熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)(10*10)2、外刷界面劑公共部位乳膠漆墻面：乳膠漆墻面。公共部位平頂：乳膠漆頂面。 天棚做法：參見蘇j01 -2005-6/8 地面：車庫地面 1、墊層材料種類、厚度:60厚c15素砼 2、水泥漿一道 3、40厚ac20細(xì)石砼，表面撒1：1水泥中粗砂壓抹光素土夯實

6、， 50厚碎石夯實灌1:5水泥砂漿；100厚c15混凝土隨搗隨抹；20厚1:2.5水泥砂漿，粉光抹平。 公共部位：花崗巖樓面 1、1.5cm厚664花崗巖 2、30厚干硬水泥砂漿 3、素水泥漿一道 4、60厚c15素砼素水泥漿一道 樓面：搗制鋼筋混凝土樓板；20厚1:3水泥砂漿找平層，10厚1:2水泥砂漿找平層。 塑鋼窗：采用塑鋼窗，玻璃為6+12a+6厚中空玻璃。（七）屋面工程 瓦屋面：坡屋面為琉璃瓦屋面 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面斜板。 1、琉璃瓦屋面，規(guī)格360*250，30*30水泥砂漿掛瓦條 2、40厚c20剛性防水，配4200雙向筋 3、復(fù)合水泥板保溫層100厚 4、4厚sbs改性瀝青防水

7、卷材 5、20厚1：2.5水泥砂漿找平層 。平屋面： 上人屋面： 1、8-10厚地磚鋪實 2、20厚1：4干硬性水泥砂漿 3、刷素水泥漿一道3、1.5厚合成高分子防水涂膜 4、50厚c30細(xì)石砼剛防層，內(nèi)配6150雙向筋 5、滿鋪聚苯乙烯薄膜一層5、20厚1：3水泥砂漿找平層 6、1.5厚合成高分子防水涂膜 7、100厚復(fù)合水泥發(fā)泡板 8、80厚輕骨料砼找坡 9、20厚1：3水泥砂漿找平層 不上人屋面： 1、20厚1：2.5水泥砂漿找平層 2、1.5厚合成高分子防水涂膜 3、20厚1：2.5水泥砂漿找平層 4、1.5厚合成高分子防水涂膜 5、100厚復(fù)合水泥發(fā)泡板 6、80厚輕骨料砼找坡 7、

8、20厚1：3水泥砂漿找平層 檐溝做法：1、4厚sbs防水層 2、20厚1：3水泥砂漿 3、c15細(xì)石砼找坡 二、工期及質(zhì)量目標(biāo) 本工程計劃工期： 330日歷天；計劃開工日期：2013 年07 月28 日。 計劃竣工日期：2014 年06 月28 日。質(zhì)量要求為合格。三、施工準(zhǔn)備情況（一）施工前準(zhǔn)備1、根據(jù)業(yè)主規(guī)劃布置，做好場地平整，及現(xiàn)場硬化工作，合理安排臨時設(shè)施布置，并做好工程形象宣傳工作。2、合理安排施工現(xiàn)場布置，鋼筋及模板加工場、材料堆場、機具安放位置，繪制現(xiàn)場平面布置圖。3、根據(jù)業(yè)主給出永久性水平高程點及定位軸線，做好本工程的定位軸線測量放線。4、按施工進度要求合理組織施工人員和施工機

9、械設(shè)備調(diào)配進場。5、確定軸線位置標(biāo)高，做好基準(zhǔn)點。（二）施工用水 本工程施工用水根據(jù)業(yè)主提供的供水點引出，現(xiàn)場主管（直徑100mm），在建筑物東南北三面接成環(huán)狀供水網(wǎng)，豎向供水管用直徑為50mm的鍍鋅管，支管采用直徑為25mm的鍍鋅管，并設(shè)置相應(yīng)的臨時消火栓。樓層用水由場內(nèi)自來水主管供水，每層設(shè)水嘴，滿足生產(chǎn)養(yǎng)護及消防用水要求，業(yè)主應(yīng)確保正常供水，供水管徑應(yīng)滿足如下核算。1、施工用電（1）配電線路設(shè)置根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況，為了更好地貫徹執(zhí)行安全用電的有關(guān)規(guī)定，以及實際用電設(shè)備的統(tǒng)一布局和文明施工標(biāo)化現(xiàn)場的統(tǒng)一管理，即設(shè)置一個配電房，兩個分配電箱，分13個支路沿建筑物外圍和圍墻選用電纜引至用電

10、設(shè)備。具體分支線路：a、塔吊；b、攪拌機；c、對焊機；d、底層周邊動力設(shè)備；e、樓層動力設(shè)備；f、底層周邊照明用電；g、樓層周邊照明用電；h、大燈照明用電；i、生活區(qū)照明用電；j、備用?，F(xiàn)場電箱電路布置詳見下頁附圖。（2）總用電線路導(dǎo)線選擇本工程用電設(shè)備詳見機械需用量一覽表a施工現(xiàn)場所用全部動力設(shè)備的總功率為：=476.6kw由于工地所用機械已有20臺以上，因此k1=0.5，cosq=0.75，那么電動機動力用電量為：p動=k11/cosq=0.5×(144+14+6+22+60+6+6+9+32.2）/0.78=191.79kva施工現(xiàn)場使用六臺電焊機，因此，k2=0.6，那么電焊

11、機動力用電量為：p焊=k22=0.6×（100+4.4+45）=89.64kva照明用電量為p動+p焊的10%，則施工用電總量為：p=1.1×（p動+p焊）=1.1×（191.79+89.64）=309.57kvab、配總導(dǎo)線截面的選擇按允許電壓降選擇，為了簡化計算，把全部負(fù)荷集中在總配電箱的末端來考慮，已知由總配電箱到場內(nèi)配電箱的線路長度l=100m，允許相對電壓損失8%，且由表查得，當(dāng)采用銅芯線作380v/220v三相五線供電時，c=77。底層周邊動力設(shè)備線路導(dǎo)線選用2.5mm2，且為三相五線bx型銅芯橡皮線。樓層動力設(shè)備線路導(dǎo)線選用2.5mm2，且為三相五線

12、bx型銅芯橡皮線。底層照明線路選用2.5mm2，且為三相五線bx型銅芯橡皮線。樓層照明線路選用2.5mm2，且為三相五線bx型銅芯橡皮線。大燈照明線路選用2.5mm2，且為三相五線bx型銅芯橡皮線。生活區(qū)照明線路選用2.5mm2，且為三相五線bx型銅芯橡皮線。備用電箱導(dǎo)線選用2.5mm2，且為三相五線bx型銅芯橡皮線。為了安全用電及用電設(shè)備的“標(biāo)化”及統(tǒng)一管理，從總配電房到分配電房，到分電箱的線路全部采用bx型銅芯橡皮線，且所有臨時配電箱以及線路均嚴(yán)格按“標(biāo)化”要求進行。2、臨時施工道路為了使現(xiàn)場達到標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)，場內(nèi)所有道路及場地均澆筑120mm厚c20砼。3、場內(nèi)排水所有污水都集中排放。4、臨

13、時設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場實際狀況及工程施工特點，并經(jīng)調(diào)查分析，現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置辦公用房、會議室、工人宿舍、食堂、材料庫、門衛(wèi)室等臨時設(shè)施（詳現(xiàn)場施工平面布置圖）5、垂直、水平運輸機械選擇根據(jù)本工程特點，考慮到工程的適用性，主要選用下列機械：垂直運輸采用qtz40塔吊壹臺，塔吊臂長42m；砼采用現(xiàn)場攪拌；塔吊基礎(chǔ)根據(jù)塔吊本身設(shè)計基礎(chǔ)圖按平面布置圖定位澆筑（具體詳見塔吊基礎(chǔ)圖），在此僅作塔吊位置說明。6、材料堆場本工程場內(nèi)施工現(xiàn)場全部采用硬化地坪施工，砂、石料、加氣砼砌塊、三孔磚，鋼筋模板及堆場按本施工組織設(shè)計要求有序整齊堆放。7、施工現(xiàn)場總平面布置現(xiàn)場平面布置暫考慮主體施工期間，裝飾期間施工現(xiàn)場布置另行繪圖，詳

14、見附圖。 四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)本工程按照項目法施工的要求，實施項目工程施工組織管理，一切圍繞優(yōu)質(zhì)、快速、連續(xù)施工履約工程承包合同而組織人、財、物，努力做到最佳配制生產(chǎn)資源，建立以項目經(jīng)理為首的本工程施工管理班子，為本工程項目經(jīng)理部。實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，實施由項目經(jīng)理聘用具有一定的政治素質(zhì)、知識素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)的管理人員。本工程在項目工程成本核算時，實行項目工程經(jīng)濟核算制，單獨建立帳冊和臺帳。建立健全本工程管理規(guī)定制度、崗位責(zé)任制、技術(shù)管理制、材料管理財務(wù)管理、質(zhì)量及安全管理等制度，并公布上墻，以增強施工管理的透明度和職工監(jiān)督。在施工組織與管理中，堅持“兩手抓、兩手硬”的工程方針，采取多種形式的方

15、法，加強對所有參加本工程施工人員的政治思想教育、法紀(jì)教育、職業(yè)道德教育等，防止有工程小、造價低、不成規(guī)模、施工單調(diào)的麻痹思想和行為，而不注重質(zhì)量，以確保施工生產(chǎn)活動的順利進行，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全方面的教育工作。圖一、項目部組織機構(gòu)構(gòu)成圖二、項目部質(zhì)量保證體系圖三、項目部安全管理網(wǎng)絡(luò)圖四、項目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組體系五、施工總體部署 本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期比較緊張，為了保質(zhì)保量按時完成，則必須認(rèn)真考慮各種因素，充分做好前期準(zhǔn)備，使用科學(xué)的施工手段，采用先進的技術(shù)措施，合理做好人力、物力、時間、空間的總體布置。1、施工部署根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，整個工程劃分基礎(chǔ)工程、主體工程、建筑裝飾裝修工程、屋面防水工程、建

16、筑給排水及采暖工程、建筑電氣工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、節(jié)能保溫工程。為確保分項分部工程施工順利進行，采取在施工方法上平行、交叉、流水作業(yè)法，實行上下、左右、前后、內(nèi)外、多工種、多工序相互穿插銜接，合理安排勞動力和機械設(shè)備，力求均衡有節(jié)奏的施工。安裝與土建密切配合，緊跟而上，以保證本工程按期完成。2、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是 合格。3、施工組織本工程是連馨花園25#26#樓工程，我公司將按照項目管理標(biāo)準(zhǔn)實施管理。（1）成立連馨花園25#26#樓工程施工項目經(jīng)理部，由我公司資質(zhì)深的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程項目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)該工程的組織指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。（2）按照項目法組織施工、抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員，且有

17、豐富經(jīng)驗的專職管理人員，由各專業(yè)各專職技術(shù)人員組成一支精干的現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子。（3）我公司和建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位密切合作，做好后勤服務(wù)保障工作，積極協(xié)助現(xiàn)場項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子解決實際工作中的問題，保證各項工作順利進行，現(xiàn)場管理人員嚴(yán)格按國家和江蘇省揚州市頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程，規(guī)范實施管理，精心組織，精心施工，確保安全生產(chǎn)、文明施工，保證工程的質(zhì)量和工期。（4）現(xiàn)場勞動力組織：根據(jù)本工程的工程量以及施工進度計劃要求，我公司將組織一個綜合性的施工隊伍，在工程結(jié)構(gòu)施工階段組織木工、鋼筋工、砼工、瓦工、水電工等五個專業(yè)工作隊伍，并各設(shè)隊、組長一名。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，施工員統(tǒng)籌安排施工，各職能

18、管理人員，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場辦公，實行現(xiàn)場管理、現(xiàn)場解決問題。勞動力組織一覽表工種主體施工階段裝飾施工階段木工4012瓦工4080砼工206鋼筋工306架子工2010水電工1510電工22機械工22電焊工44油漆工20后勤44其它工種1010合計（5）現(xiàn)場機械設(shè)備組織：根據(jù)本工程實際情況與施工進度要求，我公司在施工前安裝qt40塔吊2臺，自拌砼攪拌機2臺?，F(xiàn)場主要機械設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量1塔吊qt4022鋼筋切斷機qj40-113鋼筋彎曲機gw4014鋼筋對焊機yni-10015插入式振動器hn6-5056平板式振動器yn-502027潛水泵da1-2618高壓泵da1-8019砼攪拌機jw

19、500210電弧焊機bx3-300-2111卷揚機jjm-0.5212圓盤鋸mj-10414、施工技術(shù)管理施工企業(yè)的技術(shù)管理，就是對施工企業(yè)的各項技術(shù)活動和構(gòu)成施工技術(shù)各項要素進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制的總稱為技術(shù)管理，可以保證施工過程正常進行，促使施工技術(shù)進步，保證質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)率，能提高企業(yè)信譽，我們準(zhǔn)備從以下幾個方面加強技術(shù)管理。（1）充分做好施工前準(zhǔn)備工作，從經(jīng)濟效益出發(fā)，優(yōu)化施工方案，制訂指導(dǎo)施工的網(wǎng)絡(luò)計劃，合理組織利用人力、物力、財力，力求做到施工中嚴(yán)密、緊湊、連接均衡，快而不亂，達到文明施工。（2）圖紙會審與設(shè)計變更：認(rèn)真熟悉圖紙，及時參加圖紙會審，做好記錄和會簽

20、，設(shè)計變更必須有設(shè)計簽字認(rèn)可并簽證后，方可施工。（3）施工組織設(shè)計與技術(shù)交底：開工前先編制施工組織設(shè)計方案，施工還將專門編制一套具有針對性的施工技術(shù)方案；力求在“施工安排、方案選擇、場地布置”上達到優(yōu)化效果。技術(shù)交底要分部、分項、分工藝逐級進行，內(nèi)容簡潔明確，需有書面材料。某工藝對某一質(zhì)量通病或技術(shù)管理方面存在的問題，應(yīng)編制專題性技術(shù)交底和措施，及時糾正問題，且制訂預(yù)防措施。（4）及時編制施工圖預(yù)算，作出工料分析，為建筑材料采購提供方便，為制定施工計劃提供技術(shù)上與經(jīng)濟上的依據(jù)。（5）落實建材、工具、大型機械等物質(zhì)的供應(yīng)、儲備工作，確保連續(xù)施工。（6）辦理開工報告、建筑企業(yè)項目施工許可證、建筑工

21、程安全條件認(rèn)證書等手續(xù)，與寶應(yīng)縣建委、質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站、試驗室建立必要的業(yè)務(wù)聯(lián)系。（7）質(zhì)檢人員必須熟悉國家施工驗收規(guī)范、設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集構(gòu)造規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹到日常施工質(zhì)量檢查工作中。（8）技術(shù)負(fù)責(zé)人要努力提高工程的質(zhì)量意識，堅持生產(chǎn)作業(yè)人員必須牢牢樹立“質(zhì)量第一”的原則。在思想教育上加強職業(yè)道德，懂技術(shù)，敢于負(fù)責(zé)的干部放到質(zhì)檢崗站上，實行把質(zhì)量的優(yōu)劣直接與經(jīng)濟報酬相掛鉤的原則。（9）施工員必須熟悉設(shè)計圖紙、國家施工驗收規(guī)范及施工技術(shù)組織設(shè)計方案，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況合理組織安排施工作業(yè)人員，并有計劃有目的的落實材料進場數(shù)量及進場時間，避免我造成人力、材料上的浪費。（10）安全員必須熟悉設(shè)計

22、圖紙及建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合施工現(xiàn)場實際狀況，合理的設(shè)置安全防護設(shè)施及腳手架的搭設(shè)，且要求對進場作業(yè)人員進行三級教育。（11）工程技術(shù)人員與工長組織工序交接檢查，施工員、質(zhì)量員和班組要簽字，并歸資料員處存檔。（12）每道工序施工前，技術(shù)人員向施工班組要交待施工操作技術(shù)要求，在施工過程中隨時檢查，施工者執(zhí)行了情況，并認(rèn)真填寫好學(xué)習(xí)施工記錄。（13）測量放線：測量人員明確技術(shù)管理的職責(zé)，了解儀器的精度維修和使用方法，定期由專業(yè)人員進行儀器檢驗工作，建立測量放線成果分級復(fù)測驗收制度。（14）計量技術(shù)管理：要定期對計量器進行檢驗、鑒定、校正誤差。凡誤差超過規(guī)定或精度較差時，應(yīng)及時修理、校正，不能

23、湊合使用，凡要計量的建材必須計量后，方可使用。（15）隱蔽工程驗收：這是施工中工藝前及工序間的檢查工作，是保證和提高工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)及時辦理，不能后補，更不能偽造。必須做好隱蔽驗收及記錄，表格填寫齊全、清楚、檢查內(nèi)容具體明確，業(yè)主工地代表或監(jiān)理工程師要簽字及注明檢查日期，如需要復(fù)檢應(yīng)填定復(fù)檢日期、檢查人和結(jié)論。（16）工程技術(shù)檔案：嚴(yán)格按照國家資料歸檔規(guī)范及寶應(yīng)縣質(zhì)監(jiān)站實施細(xì)則和寶應(yīng)縣城建檔案室歸檔細(xì)則執(zhí)行。（17）施工日記：這是建筑工程整個施工階段的原始記錄。從工程開工到竣工，要求內(nèi)容既要詳細(xì)全面，又要文字清晰。同時每天記錄人必須簽名，不得弄虛作假，必須實事求是。（18）工程竣工管理：

24、在單位工程竣工驗收前，必須有我公司技術(shù)和質(zhì)量部門對工程質(zhì)量和技術(shù)資料進行專門檢查，經(jīng)檢查達到驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可報業(yè)主和監(jiān)理單位，并由業(yè)主組織邀請縣質(zhì)監(jiān)站、省城市規(guī)劃設(shè)計院等相關(guān)單位進行竣工驗收。1）各種技術(shù)資料必須齊全，不得弄虛作假，各種簽證要齊全，各檢驗批、分項、分部要明確。2）所有材料檢測資料（包括砼、砂漿試塊）和各項性能檢測資料（如監(jiān)督抽檢資料、拉撥試驗等）必須齊全，且要符合相關(guān)規(guī)定。3）竣工圖一定要與實際施工情況相符，竣工圖上書寫文字要清楚、端正。（19）回訪制度：一切為業(yè)主著想，不斷提高企業(yè)信譽為目的，堅持主動定期回訪制度。保修期遵守國家規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定。（20）聲像資料：所有隱

25、蔽工程必須在隱蔽前用照像機將其實狀進行拍攝留像（或用攝影機留像），并請現(xiàn)場監(jiān)理師進行旁證監(jiān)督。 六、主要分部、分項施工工藝和方法本工程的概況及結(jié)構(gòu)特點前面均已作說明，在此不作闡述。工程建筑結(jié)構(gòu)裝修裝飾、安裝等都有較高的要求，在施工過程中涉及到分包施工單位及供應(yīng)商較多，因此應(yīng)由總包單位進行協(xié)調(diào)，作為土建施工應(yīng)盡早提供施工進度網(wǎng)絡(luò)圖，嚴(yán)格要求安裝及其他各分包單位按圖紙并結(jié)合土建施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，從而確保工程進度和質(zhì)量。（一）施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點、工期、質(zhì)量和施工技術(shù)要求，將其劃分為三個施工區(qū)段。（二）總體施工順序定位測量基礎(chǔ)分部施工主體結(jié)構(gòu)施工（安裝隊伍配合預(yù)埋）隔墻砌體施工（含

26、基礎(chǔ)墻）門窗安裝室內(nèi)外裝修裝修（安裝隊伍配合）室外工程了尾清理竣工驗收（三）施工測量放線1、軸線定位：根據(jù)業(yè)主給出的圓心及已測定的主控軸線引測到龍門板上，再從已測定軸線測引其它的軸線，上層軸線根據(jù)基礎(chǔ)定位軸線用經(jīng)緯儀向上引測。2、豎向軸線傳遞（1）控制點建立，將控制點準(zhǔn)確地測設(shè)到200×200預(yù)埋鋼板上，作出明顯刻痕和刷紅色油漆外圈，并砌磚井蓋好保護。（2）樓面留洞：在二層樓面以上樓板上，與相應(yīng)樓層的每一控制點對應(yīng)位置留置留設(shè)200×200放線井洞。（3）線錘投點：用7.5kg線錘將對應(yīng)樓層控制點引至相應(yīng)樓層上，并要求回復(fù)測兩次。（4）樓面放線和校核：根據(jù)引測到樓面的其中三

27、個控制點，用經(jīng)緯儀測設(shè)樓層其它軸線；再用經(jīng)緯儀利用另外一個控制點校核樓層軸線。3、標(biāo)高測設(shè)（1）一層標(biāo)高測設(shè)：用水準(zhǔn)儀將業(yè)主給出基準(zhǔn)水平點±0.00調(diào)整至+0.5m標(biāo)高，并將其引測到柱縱向鋼筋上，再以把測設(shè)其它柱的+0.5m標(biāo)高。（2）二層以上樓層標(biāo)高測設(shè)：用水準(zhǔn)儀將0.5m標(biāo)高投測到二層6/f軸砼柱外立面上，二層以上樓層標(biāo)高用鋼尺沿外柱上0.5m標(biāo)高線向上丈量，樓層其它柱子+0.5m線用水準(zhǔn)儀測設(shè)。4、沉降觀測根據(jù)設(shè)計沉降要求確定沉降觀測點位置，并在該部位砼柱上預(yù)埋沉降觀測鋼埋件（鋼埋件用18鋼筋制作），在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每澆筑砼結(jié)束后，測設(shè)一次沉降觀測，但間隔時間不得長于半個月

28、；在裝飾裝修施工期間，每個月、臺風(fēng)、暴雨后和竣工時分別進行觀測，并作好觀測記錄，繪制沉降曲線圖，作為工程竣工資料歸檔保存。四 基礎(chǔ)分部施工方案1、確定基礎(chǔ)分部施工流程：打樁復(fù)核土方開挖、排水破樁頭素砼墊層鋼筋綁扎承臺梁及剪力墻基礎(chǔ)承臺梁及剪力墻砼澆注基礎(chǔ)驗收回填土方±0.00以上主體施工2、 土方開挖與排水施工（1）、工藝流程：打樁復(fù)核土方開挖、排水破樁頭素砼墊層鋼筋綁扎承臺梁及整板基礎(chǔ)整板基礎(chǔ)及地下室板墻砼澆注基礎(chǔ)驗收回填土方±0.00以上主體施工（2）、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進度，經(jīng)現(xiàn)場勘察，我們將采用機械挖土，挖至離樁頭300mm后采用人工挖土，嚴(yán)禁土方在坑邊堆

29、放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護，必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞樁頭，留300mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。（3）、

30、 基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。（4）、 樁與承臺連接：扎鋼筋籠驗筋并辦完隱蔽驗收手續(xù)。向監(jiān)理提出澆筑申請，方可澆筑c35混凝土。（5）、素砼墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。、進行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內(nèi)，養(yǎng)護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時，不允許用大錘鑿除，只

31、允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。3、 基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料承臺梁鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監(jiān)理、業(yè)主驗收下道工序施工2、鋼筋進場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，承臺梁鋼筋保護層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，進行物理焊接試?yán)囼?，合格后方可進行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面

32、層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。4 、基礎(chǔ)承臺梁及剪力墻模板工程施工、基礎(chǔ)剪力墻和承臺梁采用膠合板立模施工，按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改。模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點。、施工時，先放樣彈線，

33、按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得任意修改。5、 基礎(chǔ)承臺梁砼工程施工（1）基礎(chǔ)承臺梁混凝土標(biāo)號c30，墊層為c15，采用商品混凝土澆注完成。（2）基礎(chǔ)混凝土

34、澆筑：澆筑時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度5-10cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30s。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。

35、d、當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板根部水泥漿應(yīng)及時清理。、預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。6、 擋土墻砌筑1）嚴(yán)格按照m5水泥砂漿配合比通知單進行配料。2）拉結(jié)筋的焊接：拉結(jié)筋按照規(guī)范規(guī)定長度下料，并將其與預(yù)插框架柱內(nèi)的鋼筋進行雙面焊接牢靠；局部漏放部位采用環(huán)氧樹脂

36、植筋法進行處理到位。3）組砌方法：磚基砌筑采用滿丁滿條法。3）排磚撂底：根據(jù)彈好的軸線及框架柱間柱和構(gòu)造柱尺寸進行排磚。4）掛線：雙面掛線，控制磚基礎(chǔ)兩面的平整度。5）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。7、 回填土施工室內(nèi)外回填土，待基礎(chǔ)分部工程驗收合格后，離保護墻500范圍內(nèi)進行純土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機械夯實，施工時應(yīng)做好密實度檢驗。五 主體分部施工方案1、主體結(jié)構(gòu)施工方案主體結(jié)構(gòu)工程施工順序為：綁扎墻柱鋼筋搭設(shè)排架、支梁、頂板模板綁扎梁、板鋼筋安裝墻柱模板驗收澆筑砼拆除模板砌筑填充墻；水、電、氣、暖通等安裝工程及時配合土建施工（1）鋼筋工程施工前準(zhǔn)備工作a

37、、進場鋼筋必須有質(zhì)保書，且必須按規(guī)范進行復(fù)試，不合格鋼筋堅決退回供貿(mào)商，杜絕使用，6.5和8鋼筋在下料前進行冷拉調(diào)直。b、指定專人對主體鋼筋進行下料翻樣，并報項目施工技術(shù)主管部門審核確認(rèn)。c、預(yù)制澆筑鋼筋砼保護層的水泥砂漿墊塊（用1:2水泥砂漿制作，加強養(yǎng)護，務(wù)必使砂漿在施工中不被壓碎，一般強度等級為m20）；其厚度分別為：柱墊塊厚30mm（并于墊塊中間加設(shè)扎絲）、梁墊塊厚25mm、板墊塊厚15mm；其間距分別根據(jù)梁板柱尺寸現(xiàn)場確定，但兩塊墊塊間距不大于1m，且必須保證其保護層不因墊塊量少而發(fā)生變化。d、準(zhǔn)備綁扎用的扎絲（2.2#鐵絲），綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍等）、綁扎架等。e、對

38、于綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，必須先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。鋼筋的制作和綁扎1）鋼筋的制作a、按經(jīng)過復(fù)核后的鋼筋料表加工生產(chǎn)成型鋼筋，制作時要保證有抗震要求的主筋錨固長度和鋼筋彎鉤長度，鋼筋的搭接長度及位置亦要滿足規(guī)范、設(shè)計要求，成型鋼筋分類分批整齊堆放，掛好料牌。b、鋼筋加工制作必須要提前一個施工段，保證工程不受影響。2）鋼筋的綁扎a、縱向鋼筋接頭：框架柱的縱向受力鋼筋18、20、22、25采用電壓焊接頭；框架梁連梁16、18、20、22、25鋼筋接頭采用閃光對焊、搭接焊或綁扎搭接接頭施工。所有的電渣動焊，閃光對焊和搭接焊接頭均必須按規(guī)

39、范在現(xiàn)場見證取樣送檢，檢測合格后，并經(jīng)監(jiān)理部認(rèn)可方可進行隱蔽，且以上接頭施工操作者必須持證上崗。a、電渣壓力焊施工方法：(a)引弧過程：采用直接引弧法施工，其是在通電后迅速將鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4m m引弧，若引弧困難時可把上鋼筋多次移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。(b)電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷熔化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。(c)電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。(d)頂壓過程：當(dāng)鋼筋端頭達到全截面熔化時，迅速將上鋼筋向下頂層，將熔化的金屬、溶渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合

40、面，同時切斷電源，焊接即告結(jié)束。(e)接頭焊畢：必須停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小于4mm，若不符合要求，則必須割除重新焊接。b、閃光對焊施工方法（a）施焊時，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中，即噴射出火花般熔化的金屬微粒閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。（b）當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近溶點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛。（c）先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。c、搭接焊施工方法：（a）施焊前，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。（b）施焊時，

41、在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合；（c）搭接焊的焊縫厚度h不小于主筋直徑的0.3倍，焊接寬度b不小于主筋直徑的0.7倍。b、柱鋼筋綁扎套柱箍筋焊接豎向受力筋（采用電渣壓力焊）畫箍筋間距線綁箍筋a、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的接頭鋼筋上，然后立柱子筋。b、柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭形成連接，按規(guī)范要求同一截段面50%接頭位置。第一步接頭距樓面大于500mm，并大于h/6，且不在箍筋加密區(qū)。c、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。d、柱箍筋綁扎：（a）按已劃好的箍筋位置

42、線，將已套好的箍筋向上移動，由上向上綁扎，綁扎箍筋對綁扣相互間成八字形；（b）箍筋與主筋垂直，箍筋與柱主筋交叉均要綁扎；（c）箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎向筋交錯布置，詳見下頁附圖；（d）柱箍筋端頭彎成135度，平直部分不小于10d；（e）柱子上下兩端加密區(qū)范圍：根據(jù)設(shè)計要求及03g101-1規(guī)定執(zhí)行。e、柱筋保護層設(shè)置：將25mm厚水泥砂漿墊塊綁扎在柱豎向主筋外皮上，間距一段為1000mm，保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。c、梁鋼筋綁扎畫主次箍筋間距放主次梁箍筋梁主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋及箍筋固定穿主梁上層縱向梁立筋接箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋柱箍筋間距保證下a、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，

43、擺放箍筋。b、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開。c、穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。d、放主次梁的架立筋。e、隔一定間距將加立筋與箍筋綁扎牢固。f、調(diào)整箍筋間距（設(shè)計及規(guī)范要求），綁扎立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。g、在主次梁受力筋下均墊設(shè)水泥砂漿墊塊（做法同柱墊塊，但無扎絲），保持保護層的厚度。受力筋為雙排時，采用25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證鋼筋排距。h、次梁上部縱向鋼筋放在主梁上部縱向鋼筋之上，為保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋骨架降低一個次梁上部鋼筋直徑的距離加以調(diào)整解決。i、梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)

44、，導(dǎo)致梁筋保護層加大，采用漸變箍筋（漸變長度一般為600mm），以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。d、板筋綁扎清理模板模板上畫線綁扎下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋a、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋，分布筋的間距線。b、按劃好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。c、上層負(fù)彎矩鋼筋綁扎，其每個相互點均要綁扎，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。d、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.2m。e、樓梯鋼筋綁扎劃位置線綁立筋綁分布筋綁扎步筋 a、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。b、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交叉均應(yīng)綁扎。

45、如有樓梯梁時，先綁扎梁筋后綁板筋，且板筋要錯入梁內(nèi)。c、底板筋綁扎，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。（2）模板工程模板體模：柱、梁、板等均采用九夾板木模和50×100mm木方，支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件搭設(shè)排架。柱模板的制作和安裝a、柱模板的制作根據(jù)模板圖放樣排模，確定模板規(guī)格和數(shù)量，外側(cè)柱外側(cè)模板為層高加上20mm（向上伸出樓面10cm，防止?jié)仓艜r泛漿；下掛10cm，是為防止漏漿，并能保證柱面接觸面平整；在有線條部位柱外側(cè)模板高度按圖紙制作）；柱內(nèi)側(cè)模和內(nèi)柱模板高度為樓層凈高減4cm（模板下口2cn空檔用1:2水泥砂漿找平）。b、柱模板安裝加固a、柱模板采用膠合板，木方、鋼管及12對

46、拉螺、斜支撐加固。b、柱模板的橫楞的套管均與支架梁、板、柱模板的滿堂排架相連接，以增強模板的整體穩(wěn)定與剛度。c、柱對拉出螺栓的套管采用內(nèi)徑為14的pvc套管，在穿柱螺栓處模板上預(yù)先打上直徑14mm孔，以便穿對接螺栓。d、對接螺栓間距為400-500mm。e、柱模板加固詳見圖示。f、柱模板施工要求：（a）模板施工前先將施工縫處理干凈，剔除掉懸浮的石子，防止夾渣、爛根的發(fā)生；（b）支模前，將柱模位置找平，以減少模板與樓面的間隙；（c）為方便柱模的找正，施工放線時，要彈出兩道線，一道柱邊線；（d）另一道離柱邊線300mm，作為檢查控制線；支模前必須對柱鋼筋進行檢查，嚴(yán)防由于鋼筋偏移傾斜造成柱模校正就

47、位困難；（e）按預(yù)先測定的距離校正模板下端，使之誤差不大于3mm；其安裝垂直度用2m托線板檢查，其垂直度偏差不超過3mm。梁模板的制作與安裝a、梁模板的制作a、全部梁模系統(tǒng)包括底模、側(cè)模均采用木模，提高配制，現(xiàn)場組拼。b、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，確定梁模板制作的形式，并繪制配模簡，交作業(yè)工人制作。c、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格、尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并設(shè)有防潮、防雨、防砸措施。b、梁模板安裝加固a、搭設(shè)滿堂腳手架時，離開梁邊線250mm，立桿間距視梁斷面尺寸而定，一般控制在700-1000mm范圍內(nèi)，大斷面梁下可適當(dāng)加密。b、支梁底模時，利用

48、水平桿上的短鋼管，即可支沿梁底模，梁下水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)確，應(yīng)比梁底標(biāo)高低168mm；短鋼筋間距視梁截面尺寸而確定，一般控制在500-1000mm之間。c、對于梁高度大于600mm時，加固須特殊處理：梁高在600-900mm范圍內(nèi)，中部一道12對拉螺；梁高在900-1500mm范圍內(nèi)，中部加兩道12對拉螺栓；螺栓水平間距均控制在600mm范圍內(nèi)。d、施工放線時，在樓板上彈出梁的邊線，以此作為支模的基線，控制梁的準(zhǔn)確位置。e、當(dāng)梁跨4000mm時，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁跨的1/10003/1000。f、為防止梁底移動，底模兩側(cè)必須加扣件緊固，加固梁模時，需拉拉設(shè)通線將模板找直、找正。g

49、、梁側(cè)模上必須加鎖口，鎖口可采用鋼管和木方扣牢。h、梁模板加固詳見圖示。i、梁模板的施工要求：（a）模板施工前將模板處理干凈，剔除掉浮漿，以便控制梁斷面尺寸；（b）梁模安裝施工完畢后，及時將模內(nèi)鋸木屑、泥漿等雜物清掃干凈；（c）模板截面支撐制作（14短鋼筋），并將兩端點涂好防銹漆。板模板的制作和安裝a、板模板的制作：根據(jù)模板圖放排排模，確定模板規(guī)格和數(shù)量。b、板模板安裝加固a、先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊九合板對稱放置在排架上，不足部分留在中央和端部，用九合板鋸成所需尺寸和形狀鑲補。b、排架間距雙向控制在800-1200mm內(nèi)，縱模方向均加三道水平橫桿（含掃地坪在內(nèi)，但底層高度較大，須加兩道水平橫桿），

50、水平橫桿與梁排架連成整體，且排架必須加設(shè)剪力撐。c、樓梯的木楞以50×100mm木方為主，木楞間距以450mm為宜，模板接頭處可適當(dāng)加密，并在九合板接頭處用釘子將九合板固定在木楞上。d、板模板施工要求：（a）板模板施工時，模板與模板結(jié)縫間隙不得大于3mm，并用5cm澆透明膠帶貼縫；（b）模板施工前，將模板上浮漿清理干凈，以便控制將縫寬度；（c）模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與板底標(biāo)高，并進行校正；（d）板模施工結(jié)束后，必須將模內(nèi)清掃干凈，并進行報驗。樓梯模板的制作和安裝a、樓梯模板的制作根據(jù)結(jié)構(gòu)圖的尺寸在平整的地坪上畫出樓梯結(jié)構(gòu)的實樣，量出各部分模板的準(zhǔn)確尺寸或套制樣

51、板，同時確定模板及其安裝的節(jié)點構(gòu)造，進行模板的制作。b、樓梯模板的安裝加固樓梯模板安裝加固同梁板、模板安裝加固要求。模板拆除a、模板的拆模除須掌握時機，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范，并填寫拆模申請單，請監(jiān)理簽字認(rèn)可后，方可拆模。b、一般混凝土板墻及梁側(cè)模在砼澆筑24小時后，就可拆除（砼強度大于10mpa，且要保證拆除模板，砼棱角不被損壞）；板模要等砼強度達到設(shè)計強度的80%方可拆除，但不得低于c25，梁和樓梯底模要等砼強度達到設(shè)計強度和90%后方可拆除除，跨度在2m以上（不包括2m）的懸挑結(jié)構(gòu)（跨度在2m以內(nèi)的懸挑結(jié)構(gòu)拆模時間同梁底模和樓板模拆模時間）底模要等砼強度達到設(shè)計強度100%后方可拆除。滿足拆模

52、強度后及時組織人員進行拆除，這有利于模板的周轉(zhuǎn)扣施工進度加快。 c、拆模一般程序為：先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。d、模板作業(yè)必須遵照支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，即誰支模誰拆除（支模時就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利）。e、拆模時不要過急過猛，拆下來的模板，鋼管、扣件及時運走；局部施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更不利時，必須進行核算，加設(shè)臨時支撐。f、柱模拆除時，必須先將柱、梁對拉螺栓卸掉，集中堆放管理，以便于周轉(zhuǎn)使用，不發(fā)生零落。g、柱模板拆除時

53、，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適梁加設(shè)臨時支撐，以防柱模傾倒傷人。h、梁模拆除要點：（a）拆除排架部分水平撐和剪力撐，以方便施工作業(yè)；而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜力撐，輕撬 梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離；（b）拆除大跨度框架梁底模板時，應(yīng)從跨中拆除支撐，然后向兩端逐根拆除。i、板模拆除：先拆部分支撐，輕撬模板下的龍骨（木方），使龍骨與模板分離或用木錘輕擊，拆下第一磚，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，且每塊模板拆下時，用人工及時轉(zhuǎn)遠(yuǎn)出現(xiàn)場。j、現(xiàn)場拆除模板過程中，必須逐層傳遞下來，不得隨意拋擲，拆除下來的模板立即清理干凈，并將板面涂刷脫模劑，且按規(guī)格分類堆放整齊。（3

54、） 砼工程1、砼施工質(zhì)量和材料材料質(zhì)量保證措施：（1）、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成砼離析現(xiàn)象。（2）、砼應(yīng)有配合比試驗報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。（3）、加強對砼的養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度小于20，強度未達到1.5mp，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護不得小于7晝夜。（4）、澆柱砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和塌落度的方法解決。（5）、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等都有專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。2、砼的澆筑施工準(zhǔn)備：

55、砼澆筑前須和氣象部門、供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備、照明燈具、 覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，對各班組分別做技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配報告確定砼配合比，砼用水泥、砂、石，根據(jù)砼配合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板強度是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖洗。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保砼連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。（1）、原材料計算：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。（2）、機械攪拌：在攪拌第一盤時，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃牧涎b入料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為12分鐘。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離析，在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。（3）、振搗器操作要點：、砼入模時，不得