東升水電站4號水輪發(fā)電機(jī)組啟動試驗方案

1、東升水電站4號水輪發(fā)電機(jī)組啟動試驗方案 黑龍江東升水電站機(jī)電設(shè)備安裝工程4號水輪發(fā)電機(jī)組啟動試驗方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 東升水電站4#機(jī)組啟動試運行指揮部2014 年 8月1、 微機(jī)型發(fā)變組保護(hù)試驗方案1、 試驗?zāi)康哪壳拔C(jī)型發(fā)變組保護(hù)在我國的大型機(jī)組中得到了廣泛的應(yīng)用。針對微機(jī)型發(fā)變組保護(hù)，在現(xiàn)場調(diào)試和投運過程中，為了更好的保證保護(hù)動作的準(zhǔn)確性、可靠性特做如下試驗來驗證。2、裝置的設(shè)置2.1檢查出口矩陣：現(xiàn)場調(diào)試時需根據(jù)工程實際情況，進(jìn)行出口矩陣的整定。2.2檢查定值和軟壓板：一般有多個定值區(qū)，可存儲多套定值。調(diào)試和投運時，一定要核對當(dāng)前定值區(qū)和定值項。2.3與后臺監(jiān)控通信時，檢查保護(hù)管

2、理機(jī)子站地址設(shè)置是否正確，是否與其它子系統(tǒng)號碼重復(fù)，與監(jiān)控系統(tǒng)通信是否正常。2.4傳動試驗。屏上有關(guān)壓板投入，做傳動試驗，對應(yīng)短路器應(yīng)能正確跳開。配有操作箱的，合斷開關(guān)時指示應(yīng)正確。2.5發(fā)電機(jī)保護(hù)、變壓器保護(hù)、母線保護(hù)配備保護(hù)清單。發(fā)電機(jī)保護(hù)：發(fā)電機(jī)差動保護(hù)、匝間保護(hù)、定子過負(fù)荷、負(fù)序過負(fù)荷、轉(zhuǎn)子一點接地、轉(zhuǎn)子過負(fù)荷、勵磁變過負(fù)荷、勵磁變后備、定子接地、轉(zhuǎn)子失磁保護(hù)變壓器保護(hù)：變壓器差動保護(hù)、低壓過流、高壓過流、非電量保護(hù)（本體重瓦斯、本體輕瓦斯、油面溫度高、繞組溫度高、調(diào)壓壓力釋放）母差保護(hù)：差動保護(hù)3、 短路升流試驗3.1 試驗前準(zhǔn)備3.1.1 測試發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子對地絕緣電阻和吸收比，

3、滿足啟動條件后恢復(fù)裝設(shè)集電環(huán)上的碳刷。3.1.2 設(shè)置短路點k1、k23.1.3 短路點k1，拆除2t主變低壓側(cè)軟連接，在主變低壓側(cè)利用100mm寬x5mm厚銅排（定子額定電流550a)將三相短接（見附圖：1）3.1.4 短路點k2，在線路隔離刀閘3511乙處的電流互感器p2側(cè)利用3x185型號電纜（主變高壓側(cè)額定電流為167.3a）將三相短接（見附圖：1）3.1.5 搖出10.5kv二段所有電壓互感器小車，主變低壓側(cè)1002在合位，4#發(fā)電機(jī)出口斷路器在合位。3.1.6 勵磁變壓器與封閉母線斷開，在10kv廠用電12t高壓側(cè)開關(guān)接一路10kv電纜到勵磁變壓器，作為臨時勵磁電源。按升流升壓要求

4、容量調(diào)整備用開關(guān)保護(hù)整定值。3.1.7 投入機(jī)組水力機(jī)械保護(hù)，退出發(fā)電機(jī)差動保護(hù)、失磁保護(hù)、失步保護(hù)等影響短路升流工作的保護(hù)出口壓板。3.1.8 勵磁調(diào)節(jié)器a/b通道調(diào)節(jié)器設(shè)為“手動調(diào)節(jié)”方式。3.1.9 滅磁開關(guān)處于斷開位置，合上10kv廠用電備用開關(guān)對勵磁變壓器沖擊帶電，監(jiān)視勵磁變壓器的運行情況，檢查勵磁變壓器低壓側(cè)電壓輸出是否正常。3.2 試驗原理及檢查部位3.2.1 機(jī)組升流試驗差動保護(hù)試驗主要檢查的項目有：各組保護(hù)用ta變比的檢查，各組ta二次三相電流相序的檢查，各差動保護(hù)的ct極性、平衡系數(shù)的檢查，差動保護(hù)動作電流的校驗。3.2.2實時參數(shù)檢查：在發(fā)電機(jī)開始升流時通過保護(hù)裝置查看實

5、參。當(dāng)發(fā)電機(jī)電流升至0.2ie時，確認(rèn)短路范圍內(nèi)的所有電流通道都有電流。否則，表明回路有開路，應(yīng)立即降發(fā)電機(jī)電流為零，在進(jìn)行檢查和處理。當(dāng)發(fā)電機(jī)電流升至0.5ie時，通過觀察實參核算ta變比，如相差過大應(yīng)查明原因并處理。3.2.3差流檢查：當(dāng)發(fā)電機(jī)電流升至額定時，可打印各組ta二次電流值，分析相序是否正確，檢查各差動保護(hù)的各相差流顯示值。要求各相差流近似等于零。差動保護(hù)差流應(yīng)小于3in。若測得差流很大，有可能是ta二次極性接錯，也可能是各側(cè)間的平衡系數(shù)整定有誤，可根據(jù)實時參數(shù)進(jìn)行分析并進(jìn)行處理。3.2.4差動保護(hù)動作值的檢查 ：極性檢查完后，還可以進(jìn)行差動保護(hù)動作值的檢查，就是將差動用的一組t

6、a從屏后端子短接，使升流時差動保護(hù)產(chǎn)生不平衡電流，在差動保護(hù)動作時，記錄動作值并進(jìn)行比較。 短路試驗結(jié)束后，差動保護(hù)、失磁保護(hù)以及相關(guān)短路保護(hù)可以投入。3.2.5發(fā)電機(jī)差動原理簡圖：3.2.5變壓器差動原理簡圖：3.3 試驗操作步驟3.3.1在機(jī)旁手動開機(jī)至額定轉(zhuǎn)速, 機(jī)組各部位運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。利用發(fā)電機(jī)殘壓產(chǎn)生的電流，利用相位表檢查短路范圍內(nèi)的所有ct二次電流回路的完整性。3.3.2手動合滅磁開關(guān), 通過勵磁裝置手動升流至額定電流的510%, 檢查發(fā)電機(jī)各電流回路的正確性和對稱性。3.3.3 利用相位表和繼電保護(hù)采集裝置檢查發(fā)電機(jī)繼電保護(hù)電流回路的數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性、極性和相位。升流檢查繼電保護(hù)裝

7、置保護(hù)動作整定值和測量表計動作的正確性。同時監(jiān)視定子繞組及定子鐵芯的溫度值。3.3.4加大勵磁使發(fā)電機(jī)電流平穩(wěn)上升，在此過程中當(dāng)定子電流達(dá)到額定的50%左右時應(yīng)再利用相位表檢查所有ct二次側(cè)電流的大小、方向，機(jī)組lcu數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。校核發(fā)電機(jī)差動保護(hù)的動作情況，其誤差應(yīng)在廠家規(guī)定范圍內(nèi)。3.3.5 繪制發(fā)電機(jī)三相短路特性曲線（定子電流和轉(zhuǎn)子電流的關(guān)系曲線），每隔10%定子額定電流記錄定子電流與轉(zhuǎn)子電流。在額定電流下測量機(jī)組的振動和擺度。在額定電流下測量發(fā)電機(jī)軸電壓。檢查碳刷及集電環(huán)工作情況。3.3.6 在發(fā)電機(jī)額定電流下, 跳開滅磁開關(guān)檢驗滅磁和消弧情況是否正常, 錄制發(fā)電機(jī)在額定電流時滅

8、磁過程的示波圖。機(jī)組段升流試驗完成3.3.7 機(jī)組段升流試驗合格后模擬事故停機(jī), 并解除2t主變低壓側(cè)短路點k13.3.8 合上主變高壓側(cè)斷路器3502、主變高壓側(cè)隔離刀3502甲、母線側(cè)斷路器3511母線側(cè)隔離刀3511甲，斷開母線pt及避雷器開關(guān)3509 在機(jī)旁手動開機(jī)至額定轉(zhuǎn)速, 機(jī)組各部位正常后，進(jìn)行第二次連同升壓站升流試驗，方法同機(jī)組段升流。3.3.9用 2500v 兆歐表測定定子繞組對地絕緣電阻和吸收比, 應(yīng)滿足阻值或吸收比的規(guī)定, 否則應(yīng)進(jìn)行短路干燥處理。3.4 機(jī)組短路干燥3.4.1 短路試驗完成后，絕緣不符合要求則進(jìn)行發(fā)電機(jī)的短路干燥，干燥的方法同發(fā)電機(jī)升流試驗，定子電流控制

9、在額定值的25%50%。3.4.2 干燥時每小時溫升控制在58ºc以下，定子最高溫度不超過80ºc；停止干燥降溫時以每小時10ºc的速率進(jìn)行，當(dāng)溫度降至40ºc時可以停機(jī)。3.4.3 拆除發(fā)電機(jī)首尾兩端與外部的連接線，測溫電阻、轉(zhuǎn)子繞組等部位臨時接地。3.4.4 測試發(fā)電機(jī)絕緣電阻和吸收比，計算公式如下： （1）rt=r×1.6(100-t)/10 ，t為測試時定子線圈溫度；（2）r=un/（1000+sn/100）；3.4.5 根據(jù)以上兩公式，絕緣電阻值和吸收比符合要求后，并解除短路點。3.4.6升流試驗合格后模擬事故停機(jī), 并解除發(fā)電機(jī)短路

10、點k2。4、 空載升壓試驗4.1 試驗?zāi)康募皺z查部位4.1.1 空載升壓主要檢查的項目有：各組tv二次回路的檢查，開口三角不平衡電壓、中性點零序電壓、以及勵磁電壓的測量，三次諧波定子接地的整定。 4.1. 2 電壓實時參數(shù)檢查：在發(fā)電機(jī)電壓升至某一值時（如10%），檢查保護(hù)裝置個電壓通道采樣值。如果某通道沒有電壓顯示時，說明tv二次回路有斷線，大多原因是二次保險熔斷或回路接觸不良。檢查電壓的相序是否正確。 4.1.3不平衡電壓檢查：升至額定電壓值時，可打印各電壓回路采樣值，檢查機(jī)端開口三角不平衡電壓、中性點零序電壓、以及勵磁電壓。如果不平衡電壓較大需相應(yīng)調(diào)整基波定子接地保護(hù)動作值。測量勵磁電壓

11、和理論空載勵磁電壓比較。4.1.4 三次諧波定子接地保護(hù)的整定：對于不同類型的發(fā)電機(jī)，其三次諧波電勢機(jī)端與中性點之比以及其變化規(guī)律均不相同。即使容量相同、型號相同的發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)電壓系統(tǒng)的狀況不同，兩者的比值大小和相對相位亦不同；且與理論計算值也有差距，因此，為提高三次諧波定子接地保護(hù)動作色可靠性，需在空載升壓色過程中根據(jù)實測值來整定。須在并網(wǎng)前空載升壓和帶負(fù)荷后分別根據(jù)實測值來整定。4.1.5由現(xiàn)場記錄機(jī)組在升壓過程中以及不同負(fù)荷下機(jī)端和中性點三次諧波電壓的大小，做為整定的依據(jù)。為做好此項整定工作，需現(xiàn)場在升壓過程中做好配合，可以按10%的步長升壓，中間間隔5分鐘。 4.1.6 過電壓保護(hù)的

12、檢查：將過電壓保護(hù)跳閘出口退出，并將過電壓定值適當(dāng)改低，升高電壓至保護(hù)動作，記錄并與實測值相比較。如果升高至保護(hù)定值后保護(hù)未動作，應(yīng)先將電壓降下后再查原因。4.2 操作步驟及方法4.2.1 在中控室上位機(jī)自動開機(jī)至額定轉(zhuǎn)速后機(jī)組各部運行應(yīng)正常。在發(fā)電機(jī)出口測量發(fā)電機(jī)電壓互感器二次側(cè)殘壓,并利用相位表檢查其對稱性。4.2.2 手動升壓至 25% 額定電壓值, 并檢查下列各項：1) 發(fā)電機(jī)及其引出線、斷路器、勵磁變等帶電設(shè)備是否正常。2) 機(jī)組運行中各部振動及擺度是否正常。3) 電壓回路二次側(cè)相序、相位和電壓值是否正確。4.2.3合上出口斷路器1040合上主變高壓側(cè)斷路器3502、主變高壓側(cè)隔離刀

13、3502甲、母線側(cè)斷路器3511母線側(cè)隔離刀3511甲，合上母線pt及避雷器開關(guān)3509. 斷開線路側(cè)刀閘3511甲及線路側(cè)開關(guān)35114.2.4 繼續(xù)按50、75、100ue分階段升壓，升壓至發(fā)電機(jī)額定電壓值時,檢查 9.2.2 規(guī)定的各項。4.2.5 在升壓過程中, 檢查低電壓繼電器和過電壓繼電器工作情況, 在額定電壓下測量發(fā)電機(jī)軸電壓。4.2.6 零起升壓, 每隔 10% 額定電壓記錄定子電壓、轉(zhuǎn)子電流與機(jī)組頻率, 繪制發(fā)電機(jī)空載特性的上升曲線。4.2.7 繼續(xù)升壓, 當(dāng)發(fā)電機(jī)勵磁電流升至額定值時, 測量發(fā)電機(jī)定子最高電壓。4.2.8 改變發(fā)電機(jī)過壓保護(hù)定值， 在最高電壓下應(yīng)持續(xù)5 mi

14、n試驗時, 定子電壓以不超過 1.1倍額定電壓為限(經(jīng)現(xiàn)場討論確定)。4.2.9 由額定電壓開始降壓，每隔 10% 額定電壓記錄定子電壓、轉(zhuǎn)子電流與機(jī)組頻率, 錄制發(fā)電機(jī)空載特性的下降曲線。4.2.10 分別在 50%、100% 額定電壓下, 跳開滅磁開關(guān)檢查滅磁及消弧情況, 錄制示波圖。4.2.11在測溫自動屏改變溫度設(shè)定值模擬水力機(jī)械事故, 檢查事故停機(jī)回路及流程的正確性和可靠性。2、 空載下勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整和試驗 1、起勵和逆變試驗1.1拆除勵磁變壓器臨時電源，恢復(fù)永久接線。1.2 勵磁調(diào)節(jié)器切現(xiàn)地自動控制、電壓閉環(huán)方式下運行。1.3 在中控室計算機(jī)上發(fā)開機(jī)令，機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下運行。1.

15、4投直流分電屏上的勵磁起勵電源開關(guān)。按下調(diào)節(jié)器上的手動起勵按鈕，進(jìn)行啟動試驗，并錄制起勵波形，要求電壓超調(diào)量不大于10，振蕩次數(shù)不超過23次，調(diào)節(jié)時間不大于5s。1.5 當(dāng)發(fā)電機(jī)在空載運行狀態(tài)時，按下調(diào)節(jié)器上的手動逆變按鈕，進(jìn)行逆變試驗，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)可靠逆變滅磁。1.6 檢查自動勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電壓調(diào)節(jié)范圍，自動勵磁調(diào)節(jié)器應(yīng)能在發(fā)電機(jī)空載額定電壓的70110范圍內(nèi)平穩(wěn)調(diào)節(jié)。1.7 檢查手動單元的調(diào)節(jié)范圍：下限不得高于發(fā)電機(jī)空載勵磁電壓的20，上限不得低于發(fā)電機(jī)額定勵磁電壓的110。2、 運行方式切換試驗勵磁調(diào)節(jié)器分別在“電壓閉環(huán)”、“電流閉環(huán)”運行方式下運行，調(diào)節(jié)應(yīng)正常。3、 頻率特性試驗勵磁單元

16、改變電壓-頻率限制設(shè)定值的情況下，改變發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速45hz55hz，每隔1hz讀取發(fā)電機(jī)電壓值，錄制發(fā)電機(jī)電壓頻率特性曲線。要求頻率每變化±1，發(fā)電機(jī)電壓變化值不大于額定值的±0.25。4 、10階躍響應(yīng)試驗4.1 發(fā)電機(jī)在90額定電壓、額定轉(zhuǎn)速下運行，突然施加發(fā)電機(jī)額定電壓-10的階躍，錄制施加階躍信號后的發(fā)電機(jī)電壓、勵磁電壓、勵磁電流示波圖，再突然施加發(fā)電機(jī)額定電壓+10的階躍，同樣錄制施加階躍信號后的示波圖，4.2 在發(fā)電機(jī)100%額定電壓、額定轉(zhuǎn)速下加-10階躍，錄制示波圖；再加發(fā)電機(jī)額定電壓+10的階躍，同樣錄制施加階躍信號后的示波圖。4.3 依據(jù)試驗結(jié)果，觀察調(diào)節(jié)

17、性能，校驗和整定pid參數(shù)。5 、 升降壓及逆變器滅磁特性試驗發(fā)電機(jī)為空載額定轉(zhuǎn)速，進(jìn)行手動升壓、手動降壓、自動升壓、自動降壓以及起勵和逆變滅磁特性的錄波。6 、電壓額定測試整定值范圍及變化速度測試在發(fā)電機(jī)空載額定轉(zhuǎn)速下，勵磁調(diào)節(jié)器處于“自動”通道時，將其整定電位器從最小調(diào)至最大時，其變化范圍應(yīng)滿足在70%110%g，n范圍內(nèi)。處于“手動”或“備用”通道控制時，其變化范圍，下限應(yīng)不高于發(fā)電機(jī)空載勵磁電壓的20%，上限不得低于額定勵磁電壓的110%。整定電壓變化速度均應(yīng)滿足每秒不大于額定電壓的1%、不小于額定電壓的0.3%的要求。7、勵磁系統(tǒng)整流功率柜的均流試驗及溫升試驗7.1 在發(fā)電機(jī)空載額定

18、電壓下，用示波器或電壓表測量每個整流元件上的電壓，并計算均壓系數(shù)。7.2 在額定勵磁電流下，測量每個整流橋臂的支路電流，并計算均流系數(shù)。8、 保護(hù)裝置的調(diào)整試驗進(jìn)行低勵磁、過勵磁、pt斷線、過電壓等各種限制器和保護(hù)的調(diào)整及摸擬試驗，其動作應(yīng)正確。整個試驗結(jié)束后，在機(jī)旁模擬發(fā)電機(jī)差動保護(hù)動作進(jìn)行事故停機(jī)。3、 發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)及負(fù)荷試驗1、 機(jī)組帶勵磁自動開機(jī)及4號發(fā)電機(jī)假同期試驗1.1 發(fā)電機(jī)lcu屏選擇開關(guān)置遠(yuǎn)方，4號發(fā)電機(jī)出口斷路器1040為分位，小車搖至試驗位置。斷路器同期裝置切自動。假同期并列時，按調(diào)度要求投入發(fā)電機(jī)保護(hù)壓板。1.2 10.5kv二段母線pt手車1029搖至工作位置，4號發(fā)

19、電機(jī)pt手車04甲、04乙搖至工作位置。1.3 66kv系統(tǒng)按調(diào)度要求運行，66kv母線pt已投運，66kv母線帶電運行。1.4 空載下勵磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整試驗完成后，檢查勵磁調(diào)節(jié)操作方式為遠(yuǎn)方自動。調(diào)速器操作方式為遠(yuǎn)方自動。1.5 在機(jī)組lcu發(fā)空載令，機(jī)組自動開機(jī)，密切監(jiān)視機(jī)組的起勵建壓情況是否正常，檢查調(diào)速器和勵磁調(diào)節(jié)器對系統(tǒng)頻率和電壓的跟蹤情況是否正常。1.6 將同期裝置操作方式旋鈕改為手準(zhǔn)，手動操作投入自動同期裝置，調(diào)整（增大或減小頻率）頻率差，檢查同期裝置至deh自動調(diào)頻功能；調(diào)整（增大或減小電壓）壓差，檢查同期裝置至勵磁調(diào)節(jié)柜自動調(diào)壓功能。1.7 手動調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓及頻率接近于系統(tǒng)電

20、壓和頻率。手動操作同期合閘，合上4號機(jī)組出口斷路器1040開關(guān)。1.8 手準(zhǔn)假同期完成后，斷開4號機(jī)組出口斷路器及滅磁開關(guān)。1.9 將4號機(jī)組同期裝置操作旋鈕改為自準(zhǔn)，在4號機(jī)組lcu發(fā)并網(wǎng)令，監(jiān)測同期裝置的投入及頻率差和壓差的調(diào)整，直至4號機(jī)組出口開關(guān)1040合閘并關(guān)閉同期裝置為止。假同期全部完成。1.10 斷開4號機(jī)組出口開關(guān)1040及滅磁開關(guān)。2、 并網(wǎng)2.1 一次相序檢查：在發(fā)電機(jī)出口利用接地線將a 相接地，在10.5kv母線、電壓互感器一次側(cè)、勵磁變一次側(cè)及主變低壓側(cè)，測量a、b、c接地情況，重復(fù)b,c相完成一次相序核對2.2二次相序核對：在4號發(fā)電機(jī)出口電壓互感器和2t主變低壓側(cè)電

21、壓互感器的二次側(cè)同相間接三塊指針式交流電壓表，檢查其變化規(guī)律是否正常，完成二次相序核對。2.3 并網(wǎng)前按調(diào)度要求確認(rèn)具體保護(hù)功能投退，由調(diào)度確認(rèn)，光差線路保護(hù)投退，是否需要加設(shè)臨時保護(hù)。2.4將4號機(jī)組出口開關(guān)1040手車搖至工作位，得到調(diào)度的允許后進(jìn)行自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)試驗，在機(jī)組lcu發(fā)并網(wǎng)令 機(jī)組自動投入自動準(zhǔn)同期裝置，進(jìn)行并網(wǎng)試驗，監(jiān)測發(fā)合閘令時的同期情況。密切監(jiān)視機(jī)組各電壓、電流、有功、無功、頻率的變化情況。3、 帶負(fù)荷試驗3.1 并網(wǎng)后帶負(fù)荷試驗、甩負(fù)荷試驗應(yīng)結(jié)合進(jìn)行。增加有功負(fù)荷時，觀察各儀表指示及機(jī)組各部運轉(zhuǎn)情況，檢查真空破壞閥的運行情況，觀察并檢查機(jī)組在增加負(fù)荷時有無振動區(qū)，要求

22、水輪機(jī)在空載30-100的額定負(fù)荷能連續(xù)運行；測量振動范圍符合要求。3.2 發(fā)電機(jī)有功功率分別為0、50%、100%額定值下，調(diào)整發(fā)電機(jī)無功功率（滯后）從零到額定值，調(diào)節(jié)過程應(yīng)平穩(wěn)，無跳動。3.3 負(fù)荷情況下，檢查各表計、lcu、上位機(jī)的電壓、電流、有功、無功、頻率的指示的顯示情況是否準(zhǔn)確。檢查發(fā)電機(jī)、變壓器及線路保護(hù)裝置工作的正確性。測量各裝置電壓、電流之間的相位差，并根據(jù)有功、無功的大小判斷其是否準(zhǔn)確。3.4 負(fù)荷下調(diào)速器的試驗1）進(jìn)行機(jī)組帶負(fù)荷下調(diào)速系統(tǒng)試驗。檢查在頻率和開度控制方式下, 機(jī)組調(diào)節(jié)和相互切換過程的穩(wěn)定性。2）進(jìn)行機(jī)組快速增減負(fù)荷試驗。根據(jù)現(xiàn)場情況，突然改變機(jī)組的有功負(fù)荷（

23、不大于額定負(fù)荷的25%），測記機(jī)組的轉(zhuǎn)速、進(jìn)水流道水壓、尾水管壓力脈動、接力器行程和功率變化等的過渡過程，整定負(fù)荷下的調(diào)節(jié)器的最優(yōu)參數(shù)組合。3.5 負(fù)荷下勵磁調(diào)節(jié)器的試驗(1）作勵磁調(diào)節(jié)器的“電壓閉環(huán)”和“電流閉環(huán)”運行方式切換試驗，切換過程中機(jī)組電壓、無功不應(yīng)有大的變化。(2）機(jī)組帶適當(dāng)有功的情況下，按減磁按鈕至欠勵限制器動作，繼續(xù)按減磁按鈕，無功不應(yīng)變化。按增磁按鈕，無功增加。在減磁過程中，密切監(jiān)視機(jī)組的無功、頻率變化情況及機(jī)組的振動和擺度，以免引起機(jī)組失步。(3）改變實際整定過勵限制值，機(jī)組帶適當(dāng)有功的情況下，按增磁按鈕至過勵限制器動作，繼續(xù)按增磁按鈕，無功不應(yīng)變化。按減磁按鈕，無功減少

24、。3.6 負(fù)荷下發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)失磁方向的校驗，機(jī)組帶一定有功負(fù)荷不變，增加/減小無功，校核發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)方向。4 、甩負(fù)荷試驗4.1 各部位測試人員已就位，測試設(shè)備已準(zhǔn)備好。4.2 機(jī)組分別在帶25%、50%、75%、100%額定有功負(fù)荷（或該水頭下最大有功負(fù)荷）和適當(dāng)?shù)臒o功負(fù)荷進(jìn)行甩負(fù)荷試驗、記錄甩前、甩時、甩后的參數(shù)，并檢查機(jī)組的軸位移情況。每次甩負(fù)荷需等機(jī)組運行穩(wěn)定并經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行下一步并系統(tǒng)、帶負(fù)荷、甩負(fù)荷。4.3 在額定功率因數(shù)下, 機(jī)組甩負(fù)荷時, 應(yīng)檢查自動勵磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。當(dāng)發(fā)電機(jī)甩額定有功負(fù)荷時, 其電壓超調(diào)量不大于額定電壓的 15%, 振蕩次數(shù)不超過 3 次 , 調(diào)節(jié)時間不大于 5s。機(jī)組甩100%額定有功負(fù)荷時錄制勵磁調(diào)節(jié)器的示波圖。4.4 機(jī)組甩100%負(fù)荷時，導(dǎo)葉關(guān)閉時間、流道水壓上升率、機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率等均應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5 機(jī)組甩負(fù)荷后, 調(diào)速器的動態(tài)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：1）轉(zhuǎn)速變化過程中超過穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速3%以上的波峰不應(yīng)超過2次。2）從接