廠房施工組織設(shè)計(jì)【建筑施工精品】

1、一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.1 主要規(guī)范 表 1類別名稱編號(hào)北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程gbj01-62-2002混凝土結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范gb50204建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋gb1499鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋gb13013建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002二、工程概況二、工程概況大2.1 北京亦莊新城實(shí)業(yè)有限公司廠房 b4 位于北京亦莊開發(fā)區(qū)東區(qū)，總建筑面積為 8254.8 平方米其中：廠房建筑面

2、積為 4590 平方米辦公樓建筑面積為 3664.87 平方米。建筑物總高度為 13.15 米，廠房鋼架上弦標(biāo)高為 7.2 米，辦公室部分為：一層 3.9 米，二、三層層高均為 3.6 米。2.2 本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)，三層辦公用房為框架結(jié)構(gòu)。墻體：廠房1.2 米以下部分為頁巖磚墻體（0.000 米以下詳見結(jié)構(gòu)圖） ；標(biāo)高1.200 米以上部分為 70 厚巖棉夾心板。辦公樓墻體為陶粒砼墻厚為250。耐火等級(jí)為二級(jí)梁、柱、屋頂?shù)哪突饦O限分別為1.5h，2.0h，0.5h 輕鋼結(jié)構(gòu)梁，柱等構(gòu)件均需涂防火涂料以達(dá)到相應(yīng)的耐火等級(jí)限廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，危險(xiǎn)等級(jí)為輕危險(xiǎn)級(jí)。2.3 屋頂：廠房屋

3、頂采用壓型鋼板復(fù)合保溫板，內(nèi)做 100 厚玻璃絲綿，外板灰色的壓型鋼板，內(nèi)板為乳白色單層壓型鋼板。屋頂采光帶采用聚碳酸脂板；辦公樓屋頂為，廠房窗為鋁合金窗，三層辦公部分：外門窗為銀白色鋁合金門窗。2.4 外墻裝飾廠房部分標(biāo)高 1.2 米以下貼面磚，1.2 米以上為淺灰色夾芯板。辦公樓外墻均采用內(nèi)保溫，外包鋁塑板及金屬百葉。室內(nèi)墻面和頂棚抹灰刮膩?zhàn)?，涂料飾面。電視、電話只考慮管路敷設(shè)穿鋼帶絲。三、施工部署三、施工部署3.1 施工組織3.1.1 本工程組建土建、機(jī)電、裝飾一體化總包項(xiàng)目經(jīng)理部，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、具有復(fù)合知識(shí)結(jié)構(gòu)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司派出的機(jī)構(gòu)行使綜合組織與協(xié)調(diào)功能，

4、全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全過程，全面的施工管理工作，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一全面管理、統(tǒng)一資金復(fù)付、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)。3.1.2 以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目管理人員統(tǒng)一安排，對(duì)工程質(zhì)量、安全、效益、進(jìn)度實(shí)行總控制。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行月、周例會(huì)制度，對(duì)施工進(jìn)度等存在的問題及時(shí)調(diào)整，協(xié)調(diào)好各專業(yè)工種、各部門的工作，確保工程順利進(jìn)行。3.1.3 項(xiàng)目經(jīng)理部在建設(shè)方、監(jiān)理單位及我公司總部的控制、協(xié)調(diào)下施工。公司對(duì)其工期、安全、質(zhì)量等方針目標(biāo)進(jìn)行考核，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部受建設(shè)方、監(jiān)理單位及社會(huì)各方面的監(jiān)督管理。3.2 施工部署總原則、施工順序3.2.1 施工部署總原則北京新城實(shí)業(yè)有限公司辦公樓及廠房

5、工程，計(jì)劃 2006 年 1 月 1日開工、2007 年 6 月 2 日竣工，總工期計(jì)劃 520 個(gè)日歷天?；A(chǔ)工程：2006 年 1 月 1 日2006 年 4 月 31 日，共 121 天鋼結(jié)構(gòu)主體工程：2006 年 5 月 1 日2006 年 9 月 20 日，共143 天框架主體結(jié)構(gòu)工程：2006 年 9 月 21 日2006 年 1 月 21 日，共 123 天。二次結(jié)構(gòu)、裝修工程：2006 年 1 月 22 日2007 年 6 月 2 日，共 131 天3.2.2 施工順序3.2.2.1 總工藝流程施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)工程 鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)內(nèi)、外裝修 油漆、粉刷、貼磚 竣工清理3.2.2.

6、2 相關(guān)專業(yè)配合、組織協(xié)調(diào)在基礎(chǔ)工程及主體結(jié)構(gòu)施工期間，要求水暖、電氣專業(yè)配合安裝預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞，在裝修施工期間水暖、電氣、設(shè)備配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行。3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 3.3.1 驗(yàn)收安排3.3.2 基礎(chǔ)驗(yàn)收：2006 年 4 月 24 日左右，留置 7 天混凝土強(qiáng)度試塊。3.3.3 鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：2006 年 9 月底。3.3.4 竣工驗(yàn)收：2007 年 6 月 2 日。3.4 主要材料用量表材料名稱工程用量材料名稱工程用量水泥377.98 t商品混凝土1587.87 m3鋼筋444.6 t木材4.26 m33.5 工程機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1攪拌機(jī)400 升12電焊

7、機(jī)40kva33振搗棒84蛙式打夯機(jī)45電鋸36電刨子27砂輪鋸28鋼筋切割機(jī)29腳手架管10手推車1211鋼筋煨彎機(jī)13.6 人力資源配備表工種名稱計(jì)劃人力工種名稱計(jì)劃人力瓦工15 人木工15 人鋼筋工15 人壯工30 人電工3 人水暖工3 人民工行政管理人員2 人民工技術(shù)管理人員3 人項(xiàng)目部管理人員8 人警衛(wèi)人員2 人四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備4.1 前期準(zhǔn)備4.1.1 施工圖紙進(jìn)行會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。編制施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.2 清除現(xiàn)場雜物，平整場地，做好圍護(hù)欄。做好施工現(xiàn)場的平面布置。4.1.3 搭設(shè)好進(jìn)場大門，懸掛各種宣傳板、旗幟。努力營造熱烈、團(tuán)結(jié)的氣氛。充分展示公司的

8、企業(yè)形象。4.1.4 臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)（包括工人宿舍、管理人員辦公室、水泥庫、攪拌機(jī)棚、鋼筋加工棚、木工電鋸棚、小型配件庫等）保證場內(nèi)外交通道路安全、通暢。4.1.5 水源、電源就近引入施工現(xiàn)場，合理布置，安全可靠，并滿足施工要求。4.1.6 水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場，為正確施工提供了準(zhǔn)確的依據(jù)。4.1.6 各類分承包方已確定，并通過了公司的預(yù)審，各種材料、設(shè)備、構(gòu)件能保證陸續(xù)進(jìn)場，滿足工程需要。4.2 施工程序先鋼結(jié)構(gòu)后框架結(jié)構(gòu)，先主體后裝修、先土建后設(shè)備的原則。4.3 測量工程選擇無風(fēng)的天，測設(shè)各個(gè)軸線控制引樁，引樁 距基槽邊向外24 米，用水泥護(hù)樁。五、施工方法和技術(shù)措施五、施工方法和技

9、術(shù)措施5.1 土方工程土方工程5.1.1 作業(yè)條件根據(jù)建筑總平面圖和基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行測量放線，放出挖土灰線；根據(jù)施工具體條件，已制定出土方開挖、運(yùn)輸、堆放和土方調(diào)配平衡方案。5.1.2 施工操作工藝：5.1.2.1 基槽開挖前按放線定出的開挖寬度，分段挖土，邊坡坡度為高：寬=1：0.5，以保證施工操作安全。5.1.2.2 基槽開挖程序?yàn)椋簻y量放線切線分層開挖排水修坡整平留足預(yù)留土質(zhì)5.1.2.3 基槽開挖應(yīng)盡量減少對(duì)地基土的擾動(dòng)，基槽用機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)開挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高上 30cm，即 m（-1.800） ，再人工隨挖土機(jī)隨時(shí)清理到-1.900m，勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、施工單位驗(yàn)槽合格后，方可清土至

10、設(shè)計(jì)底標(biāo)高-2.100m，并立即進(jìn)行墊層砼澆筑。5.1.2.4 在基槽邊緣上側(cè)距基槽邊緣 1m 范圍內(nèi)，應(yīng)清理干凈。5.1.2.5 開挖基槽時(shí)，不得超過基底標(biāo)高。5.1.3 成品保護(hù)：5.1.3.1 對(duì)測量控制定位樁，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù)。挖土、運(yùn)土、機(jī)械行駛時(shí)候不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測檢查是否移位、下沉，平面設(shè)置、標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。5.1.3.2 基槽邊坡在開挖后要防止擾動(dòng)和凍土，造成失穩(wěn)。5.1.4、土方回填施工：5.1.4.1 選用基槽中挖土的原土，并清除其中的有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的顆粒，含水量應(yīng)符合要求，一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。5.1.4.2 回填土前應(yīng)清除基底

11、上的草皮、雜物、樹根和淤泥，排除積水。5.1.4.3 基礎(chǔ)驗(yàn)收完水電管道經(jīng)隱檢完后方可回填。5.1.4.4 回填土應(yīng)分層攤鋪和打夯壓實(shí)，每層鋪土厚度為250mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)不少于 3遍。5.1.4.5 人工回填打夯前應(yīng)將回填土初步平整，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉分層夯打。打夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。管道陰陽、墻邊等應(yīng)用木夯人工夯實(shí)。5.1.4.6 回填時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)樁，軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。5.1.4.7 夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和損壞基礎(chǔ)。5.1.4.8 非機(jī)電設(shè)

12、備操作人員不準(zhǔn)自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)電線。操作夯機(jī)人員必須戴膠皮手套，以防止觸電，打夯時(shí)要精神集中。5.1.4.9 按規(guī)定每層取樣測定夯實(shí)后的干密度。禁止用澆水、水夯方法使土下沉，代替夯實(shí)。5.2 腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)5.2.1 材料要求材料要求 5.2.1.1 鋼管選用外徑 48 壁厚 3.5mm 或外徑 51mm 壁厚 3mm。5.2.1.2 立桿選用鋼管，長度 46.5m。5.2.1.3 大橫桿選用長度 46.5m 的鋼管。5.2.1.4 小橫桿選用長度 2.12.3m 的鋼管。5.2.1.5 十字撐選用長度 46.5m 的鋼管。5.2.1.6

13、 直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)拉扣件選用可鍛鑄造扣件。5.2.1.7 腳手板選用松木板，板厚不小于 50mm，板寬為 200250mm，板長 36m，在距腳手板兩端 80mm 處，用 10 號(hào)鐵絲加兩道緊箍，防止板端劈裂。5.2.2 搭設(shè)腳手架前的施工準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架前的施工準(zhǔn)備5.2.2.1 向搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.2.2.2 按材料要求對(duì)鋼管扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，不合格的構(gòu)配件不得使用。5.2.2.3 清除地面雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。5.2.3 搭設(shè)搭設(shè)5.2.3.1 地基處理：5.2.3.1.1 根據(jù)搭設(shè)場地土質(zhì)、搭設(shè)高度進(jìn)行地基處理。5.2.3.1.2 按腳手架的柱距、排

14、距要求進(jìn)行放線、定位。5.2.3.1.3 鋪設(shè)墊板。5.2.3.2 桿件搭設(shè)順序：5.2.3.2.1放置縱向掃地桿 立桿橫向掃地桿 第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿 邊墻件第二步縱向水平桿 第二步橫向水平桿5.2.4 雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)技術(shù)要點(diǎn)雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)技術(shù)要點(diǎn)5.2.4.1 腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平。在底座下墊厚度不小于 50mm 的長條板。腳手架底部設(shè)立桿應(yīng)加綁掃地桿。5.2.4.2 搭設(shè)技術(shù)要求和構(gòu)造參數(shù)：5.2.4.2.1 結(jié)構(gòu)腳手架立桿縱向間距不得大于 1.5m，橫向間距1.5m，里排立桿離墻 0.4m，相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，對(duì)接用一字扣連接。5.2.4.2

15、.2 結(jié)構(gòu)腳手架大橫桿上下間距不大于 1.2m。接頭錯(cuò)開，用一字扣連接；大橫桿與立桿十字扣連接，每一面架內(nèi)的大橫桿水平高低，不應(yīng)相差一皮普通磚厚。5.2.4.2.3 結(jié)構(gòu)腳手架小橫桿間距不得大于1 米，雙排端頭離墻10cm。小橫桿與大橫桿用十字扣連接，小橫桿端頭伸出大橫桿至少10cm。5.2.4.2.4 10m 以上的腳手架兩端、轉(zhuǎn)角以及每隔 7 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐；從底到頂連布置，鋼管與地面是 4560，夾角轉(zhuǎn)扣連接。5.2.4.2.5 架子作業(yè)面層腳手板必須滿鋪，離墻距離不得大于150mm，不得有空隙和留150mm 以上的探頭板。腳手板應(yīng)對(duì)接，下面必須用雙排小橫桿，距離為2025cm。腳手板

16、下層必須兜設(shè)水平網(wǎng)。5.2.4.2.6 建筑物頂部腳手架要高于平屋面女兒墻 1 米，高出部分要綁兩道護(hù)身欄并加擋腳板。5.2.4.2.7 腳手架按樓層與墻體拉接，每層拉接點(diǎn)水平距離不超過4m，垂直不超過6m。連墻件必須從底步第一根大橫桿水平處開始設(shè)置。5.2.5 安全管理安全管理5.2.5.1 人員要求：5.2.5.1.1 腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。5.2.5.1.2 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。5.2.5.2 使用階段設(shè)專人負(fù)責(zé)腳手架，經(jīng)常檢查。5.2.5.2.1 在六級(jí)大風(fēng)和大雨后要檢查。5.2.5.2.2 各主

17、要節(jié)點(diǎn)處諸桿的安裝、連墻桿、支撐、門洞等的構(gòu)造是否符合要求。5.2.5.2.3 地基是否積水、底座是否松動(dòng)、立桿是否懸空。5.2.5.2.4 扣件螺栓是否松動(dòng)。5.2.5.2.5 安全防護(hù)措施是否符合要求。5.2.5.3 腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：5.2.5.3.1 主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。5.2.5.3.2 連墻件。5.2.5.3.3 支撐。5.2.5.3.4 欄桿、擋腳板。5.2.5.4、腳手架接地、避雷措施符合 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 。5.2.6 驗(yàn)收驗(yàn)收5.2.6.1 腳手架應(yīng)有分部、分段按施工進(jìn)度的書面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。5.2.6.2 各種腳手架應(yīng)驗(yàn)收合格后掛

18、牌使用。5.2.6.3 扣件的扭力矩應(yīng)按規(guī)范要求測試，抽點(diǎn)驗(yàn)收。5.3 砌筑工程砌筑工程5.3.1 墻體砌筑說明墻體砌筑說明5.3.1.10.000 以下采用 240 厚 mu10 頁巖磚，m7.5 砌筑。水泥砂漿砌筑。-0.060-0.080 處做一道 20 厚 1：2.0 水泥砂漿，摻 5防水劑的防潮層。5.3.1.2 辦公樓外墻0.000 以上做 250 厚陶?；炷翂w，廠房部分標(biāo)高 1.200 米以下部分為頁巖磚墻體，標(biāo)高 1.2 米以上為 70 厚的巖棉夾心板。地下部分用 m7.5 水泥砂漿，地上部分用 m5 砂漿。5.3.2 頁巖磚砌體頁巖磚砌體5.3.2.1 材料要求5.3.2

19、.1.1 磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。5.3.2.1.2 砂：一般宜采用 32.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.3.2.1.3 砂：用中砂，含泥量不超過 5%，不得含有草根等雜物，使用前應(yīng)用 5mm 孔徑的篩子過篩。5.3.2.2 主要機(jī)具：5.3.2.2.1 工具：攪拌機(jī)、磅秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備、大鏟、瓦刀、托板線、線墜、小白線、磚夾子、卷尺、2m 靠尺等。5.3.2.2.2 作業(yè)條件：應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃

20、分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。放好墻身位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺竿。5.3.2.3 操作工藝5.3.2.3.1 工藝流程：墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正豎縫灌砂漿勒角5.3.2.3.2 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一批砌塊的軸線、砌體邊線。5.3.2.3.3 砌塊排列應(yīng)從0.00 面排列，排列時(shí)盡可能用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 7580。5.3.2.3.4 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長度一般為砌塊1/2，不得小

21、于砌塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 150mm。5.3.2.3.5 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬搓，交搓搭砌；砌體垂直縫與門洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。5.3.2.3.6 砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，垂直灰縫寬度為20mm5.3.2.3.7 砌塊就位于糾正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。5.3.2.3.8 砌塊安裝就位后應(yīng)用小撬棒微撬，用脫線板掛枝、核正為止。5.3.2.3.9 豎縫灌砂漿：每砌

22、一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫。5.3.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.3.2.4.1 使用頁巖磚的技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2.4.2 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.3.2.4.3 砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3.2.4.4 轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留搓時(shí)應(yīng)留斜搓；灰縫均勻一致。5.3.2.4.5 砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破搓、松動(dòng)。5.3.2.4.6 拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度

23、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2.4.7 允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置10經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高15經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢查施工記錄每樓層5吊線檢查10m以下103垂直度全高10m以上20經(jīng)緯儀或吊線檢查4表面平整102m長直尺和塞尺檢查清水墻75水平灰縫平直度混水墻1010m 長拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度+10、-5尺量檢查7垂直縫寬度+10、-5尺量檢查8門窗洞口寬度+10、-5尺量檢查5.3.2.5 成品保護(hù)：5.3.2.5.1 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。5.3.2.5.2

24、砌筑施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。5.3.2.5.3 拆除施工架子時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。5.3.2.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.3.2.6.1 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)矯正，緊跟著用砂漿灌豎縫。5.3.2.6.2 砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。5.3.2.6.3 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)志桿高度控制，掌握鋪灰厚度。5.3.2.6.4 砂漿應(yīng)隨砌隨用，不得用隔夜砂漿或超過

25、3 小時(shí)以上的砂漿。5.3.3 陶粒混凝土砌塊陶?；炷疗鰤K5.3.3.1 材料及主要機(jī)具5.3.3.1.1 陶粒砌塊：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單。5.3.3.1.2 水泥：425 普通硅酸鹽水泥。5.3.3.1.3 砂：宜用中砂，配制 m5 及其以上砂漿，砂的含泥量不超過 5，并不含草根等雜物5.3.3.1.4 水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5.3.3.1.5 其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等，提前做好防腐處理。5.3.3.1.6 主要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、磅稱、手推車、篩子、鐵鍬、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、瓦刀等。5.3.3.2 操作工藝：5.3.3.2

26、.1 工藝流程：施工準(zhǔn)備排磚撂底砌陶粒實(shí)心磚墻驗(yàn)評(píng)5.3.3.2.2 砌筑前將基礎(chǔ)或樓面清掃干凈，灑水濕潤。5.3.3.2.3 采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于 1.5min。5.3.3.2.4 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。5.3.3.2.5 每一樓層或 250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)做一組試塊，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)還應(yīng)制作試塊。5.3.3.2.6 砌陶粒混凝土砌塊墻體：a、組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬搓搭砌，掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。b、水平灰縫不宜大于 15mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立

27、縫用砂漿填實(shí)。c、陶粒磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心頁巖磚。陶粒磚墻按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁。d、各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。f、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直搓，斜搓高不大于 1.2m。g、拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。h、當(dāng)預(yù)留施工洞時(shí)，必須每 50cm 預(yù)埋 2 根 6mm 鋼筋，埋入長度不小于 50cm，末端必須加彎鉤，洞口并要安裝兩根過梁。i、排磚時(shí)兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。有破活時(shí)，可將七分頭或丁磚排在窗口中間，并考慮甩窗口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭，避免窗口出現(xiàn)陰陽膀。j、陶粒磚砌筑時(shí)嚴(yán)禁打磚，遇整塊陶

28、粒磚不能組砌時(shí)，應(yīng)用紅機(jī)磚補(bǔ)齊或切割陶粒磚使用。5.3.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.3.3.1 保證項(xiàng)目：a、陶粒混凝土砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。b、砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求。c、陶?；炷疗鰤K砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。d、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他部位應(yīng)留斜搓。5.3.3.3.2 基本項(xiàng)目：a、上下磚錯(cuò)縫，每間 2 皮磚通縫不超過 3 處。b、接搓處砂漿密實(shí)，縫磚平直，接搓處水平灰縫小于 5mm 或有透亮缺陷不超過 5 個(gè)。c、拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。d、預(yù)埋件符合規(guī)定。e、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移

29、10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標(biāo)高15水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層5用 2m 托線板檢查10m103垂直度全高10m20用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查4表面平整度8用 2m 靠尺、楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉 10m 線，尺量檢查寬度56門窗洞口高度+155尺量檢查7水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿尺量檢查8構(gòu)造柱截面10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)2.3.3.3.3 成品保護(hù)暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。陶粒磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。2.3.3.3.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問

30、題（1）砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。（2）墻體頂面不平直：其道頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。（3）門窗框兩側(cè)漏砌混凝土砌塊：門窗兩側(cè)在一定高度處應(yīng)對(duì)稱砌筑混凝土砌塊或預(yù)埋鐵件，便于日后固定門窗框。（4）陶粒磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。（5）拉結(jié)筋不合磚行：混凝土柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折或切斷。5.4 鋼筋工程鋼筋工程5. 4.1 材料要求材料要求

31、5.4.1.1 鋼筋為熱軋鋼筋 hp235（） ，熱軋鋼筋 hr400 縱向普通鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定分批抽取式樣試驗(yàn)，合格后方可使用。5. 4.1.2 鐵絲：采用 2022 號(hào)綁扎鋼筋采用火燒絲，不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。5.4.1.3 水泥砂漿墊塊以與構(gòu)件同等級(jí)的砂漿制作其尺寸為50mm 見方，厚度等于保護(hù)層或塑料卡，支撐筋等。5.4.2 作業(yè)條件作業(yè)條件5.4.2.1 根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋制作安裝

32、要求進(jìn)行技術(shù)交底。5.4.2.2 鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。5.4.2.3 加工好的鋼筋按施工平面圖中確定的位置，按型號(hào)、規(guī)格、部位、編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。5.4.2.4 配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)，水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并進(jìn)行檢查和試車。5.4.3 施工操作工藝施工操作工藝5.4.3.1 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。鋼筋加工的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)鋼筋料棚，棚內(nèi)地面應(yīng)設(shè)有墊木等支撐物，并有排水措施，防止鋼筋遇水銹蝕，若鋼筋表面有銹跡，應(yīng)用砂紙將銹跡

33、磨掉方可使用。5.4.3.2 鋼筋保護(hù)層厚度：以上厚度同時(shí)不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑5.4.3.3 受拉鋼筋的最小錨固長度：抗震等級(jí)二級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25c30級(jí)鋼筋35d30d25dd25mm45d40d35d級(jí)鋼筋d28mm50d45d40d注：a、在任何情況下，以上錨固長度不應(yīng)小于 250mmb、級(jí)鋼筋端部應(yīng)另加彎鉤。（1）獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度（mm）備注基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁、短柱、樓梯基礎(chǔ)40梁、梯梁25柱、梯柱30板15雨篷、樓梯及平臺(tái)板15構(gòu)造柱、過梁、暖溝等其他現(xiàn)澆構(gòu)件25單獨(dú)基礎(chǔ)系雙向受力，其受力鋼筋直徑為 14mm，間距為130mm。沿短邊方向的受力鋼筋置于長邊

34、受力鋼筋的上面?，F(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距應(yīng)與柱中鋼筋相同，下段宜做成直彎勾，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，僅四角插筋伸至基地。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個(gè)。兩基礎(chǔ)梁相交處附加兩根 220 的鋼筋，在地基梁處以 45彎至梁底?；A(chǔ)柱鋼筋伸入基礎(chǔ)兩側(cè)各 200mm。 (2)板鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃好主筋分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng)10d，且應(yīng)伸入到支座中心線。板與支座頂標(biāo)高不同時(shí)，負(fù)筋在梁內(nèi)的錨固長度應(yīng)滿足受拉鋼筋最小

35、錨固長度 lae。板受力鋼筋鋪設(shè)短向受力鋼筋置于長向鋼筋之下。加長筋單向板受力方向或雙向板的兩個(gè)方向沿板跨通長。單向板非受力方向的洞口加筋長度為洞口寬加兩側(cè)各 40d，且應(yīng)放置在受力鋼筋之上。樓板上有后砌隔墻位置，底板沿墻方向設(shè)兩根二級(jí) 16強(qiáng)筋。后砌隔墻的位置應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑施工圖，不可隨意砌筑。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板綁扎一般用八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。 （雙向配筋板相交點(diǎn)則須全部綁扎） 。雙板配雙層鋼筋，兩側(cè)鋼筋之間需設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿試

36、塊或馬凳，以防止被踩塌，特別對(duì)雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板。要嚴(yán)格控制鋼筋的位置，防止變形。（3）樓梯鋼筋綁扎：在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板鋼筋綁扎，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。主筋接頭框架梁、框架柱主筋采用機(jī)械連接 a 級(jí)接頭，其余構(gòu)件當(dāng)受力22 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接 a 級(jí)接頭，當(dāng)受力鋼筋直徑22 時(shí)，可采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)置于受力較小處。（4）框架梁柱梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊 50mm 起?？蚣芰簝?nèi)在梯梁作用處，箍

37、筋應(yīng)貫通布置，并在梯梁兩側(cè)各設(shè) 3 組附加箍筋 1050(2)?？蚣芰簝?nèi)在梯梁作用處，下部鋼筋在距支座 1/3 跨度范圍內(nèi)，上部鋼筋在跨度范圍內(nèi)接頭。同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不超過總鋼筋量的 50。在梁跨中開不大于 150 的洞時(shí)，洞的位置應(yīng)在梁跨中 2/3范圍內(nèi)，梁高的中間 1/3 高度范圍內(nèi)。（5）成品保護(hù)加工成型的鋼筋，應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位，鋼筋編號(hào)和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漆，泥土污染或壓彎變形，儲(chǔ)存期不宜過久，以面鋼筋重遭銹蝕。在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已幫好的鋼筋上行人，堆放物料或搭設(shè)跳板，特

38、別是防止踩踏壓坍雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，在澆筑砼前進(jìn)行檢查，整修、保持不變性，在澆灌砼時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物是，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。底板鋼筋綁扎好后，支撐與馬凳要綁扎牢固，避免其它工種操作時(shí)踩踏。5.5 模版工程模版工程5.5.1 模板進(jìn)場后，要清刷干凈，涂刷脫模劑。大模板吊裝要平穩(wěn)，準(zhǔn)確無碰撞，不兜掛鋼筋，安裝要固定，上口要平直，底口要嚴(yán)密，穿墻螺栓要擰緊，垂直度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.5.2 在模板工程施

39、工前要根據(jù)實(shí)際模板受力情況進(jìn)行計(jì)算后，做出梁、柱板配模方案再進(jìn)行施工。5.5.3 獨(dú)立柱基礎(chǔ)梁采用竹模板支設(shè)時(shí)要與獨(dú)立柱的模板結(jié)合嚴(yán)密。5.5.4 基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板組裝，拼裝時(shí)采用 3015 型鋼模進(jìn)行組合拼裝，如有異型或模數(shù)不能滿足的地方可采用木模進(jìn)行拼裝。梁柱接頭，主梁和次梁的部位要設(shè)計(jì)制定專門工藝，以保證該部位的砼質(zhì)量。5.5.5 各部位模板施工關(guān)鍵是標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，縫隙嚴(yán)密，支撐牢固。對(duì)于四角邊柱的準(zhǔn)確和垂直要作為關(guān)鍵來控制，每次支好后要用經(jīng)緯儀校正。5.5.6 樓板、樓梯采用竹膠合板。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在安裝過程中要有臨時(shí)固定

40、設(shè)施，防止傾覆。分層分段支撐時(shí)，上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板?，F(xiàn)澆樓板的支撐，采用碗扣架子配合快拆頭支撐體系，柱子間距為 1.01.5 米，立桿底部必須墊板，并應(yīng)在立桿上下各設(shè)兩道拉桿。5.5.7 樓板、陽臺(tái)的拆模時(shí)間應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的100%以上時(shí)方可拆除。5.5.8 已拆除的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受施工荷載。施工中嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，固此工地需備三層樓板與陽臺(tái)的模板及支架，方夠周轉(zhuǎn)使用。5.6 砼工程：（本工程采用商品混凝土）砼工程：（本工程采用商品混凝土）5.6.1 基本要求基本要求：5.6.1.1 混凝土等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

41、求，砼提供商需提供生產(chǎn)廠家及試驗(yàn)室的資質(zhì)和等級(jí)證書、砼配合比和開盤鑒定、各種材料的檢測報(bào)告和復(fù)試報(bào)告、單方堿含量計(jì)算書。5.6.1.2 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不能超過 2h，并應(yīng)及時(shí)清理落地灰。5.6.1.3 振搗要密實(shí)，振搗棒要緊插慢拔，移動(dòng)間距小于500mm，要指定專人負(fù)責(zé)，不得出現(xiàn)漏振、蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象?；炷琳顸c(diǎn)要適當(dāng)加密，分布均勻，時(shí)間不宜過長，防止分層離析。5.6.1.4 對(duì)流水段分界處應(yīng)加強(qiáng)振搗，流水段之間的施工縫應(yīng)用木方或鋼管卡緊，拆模時(shí)抽出5.6.1.5 混凝土拆模后，應(yīng)及時(shí)修整邊角。常溫施工時(shí)，在12h 之內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)并不少于三晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤

42、狀態(tài)。5.6.2 流流水水段段的的劃劃分分：有變形縫，則以變形縫為界設(shè)置 三個(gè)流水段，分為a、b 區(qū)和 c 區(qū)。5.7 屋面工程：屋面工程：5.7.1 廠房屋頂采用壓型鋼板復(fù)合保溫板，內(nèi)做 100 厚玻璃絲綿，外板灰色的壓型鋼板，內(nèi)板為乳白色單層壓型鋼板。屋頂采光帶采用聚碳酸脂板。5.7.2 辦公樓屋面采用聚苯保溫，sbs 防水屋 5.7.2.1 采用如下方法和順序施工。a 聚苯保溫層用 ec 系列粘結(jié)劑粘接。 b 最薄 30 厚 1:0.2:3.5 水泥、粉煤灰、頁巖陶粒 2%找坡。c 20 厚水泥砂漿找平層。d 防水層完成，在其上做 3mm 麻刀灰隔離層。5.7.2.2 工藝要求工序：保溫

43、層找坡層找平層防水層面層。找坡層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。防水卷材施工前基地應(yīng)干燥，含水率宜小于 9%。防水層施工時(shí)應(yīng)互相搭接，轉(zhuǎn)角及管根應(yīng)做附加層。5.8 裝修階段施工方法：裝修階段施工方法：在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)入裝修階段，裝修作業(yè)一定要實(shí)行樣板引路的方針，每項(xiàng)工藝和每種有代表性的房間都要做樣板，會(huì)同甲方和監(jiān)理共同確定工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確各工序間交圈對(duì)口關(guān)系，然后再大面積展開。5.8.1 樓地面裝修工程樓地面裝修工程5.8.1.1 大理石地面大廳采用大理石地面。做法詳見 88j1-1 地 16 做法。5.8.1.1.1 施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具大理石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

44、，其色差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。大理石的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜小于 32.5。砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52 的規(guī)定。礦物顏料、蠟、石材清潔劑。主要機(jī)具：手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角鋼尺、扁棗子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機(jī)、鋼絲刷。5.1.1.1.2 作業(yè)條件：板材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。材料進(jìn)

45、場檢驗(yàn)已完畢并符合要求。設(shè)加工棚，安裝好臺(tái)鉆及砂輪切割鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板在安裝前加工好安裝好。室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強(qiáng)度不得小于 1.2mpa.房內(nèi)四周墻上彈好+500mm 水平線。施工操作前畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。5.8.1.1.3 操作工藝：（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作彈線試拼編號(hào)刷水泥漿結(jié)合層鋪石塊灌縫、擦縫打蠟。 （2）準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系?；鶎犹幚恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。 彈線：在房間的主要部位彈相互垂

46、直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50cm 線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線， 注意要與樓道面層標(biāo)高一致。試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列， 然后編號(hào)碼放整齊。刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比 0.5） ，隨刷隨鋪砂漿。鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，1111鋪 1：3 找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜） 。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平

47、層厚度宜高出石材地面標(biāo)高 34mm。鋪石材板塊：一般房間應(yīng)先里后外延控制線進(jìn)行鋪設(shè)，即從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口，鋪前應(yīng)將板材預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至設(shè)計(jì)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比 0.5的素?cái)?shù)你砂漿結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。石材板塊之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。 （8）拌制水磨石拌合：擦縫：在鋪砌后 1

48、2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1：1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進(jìn)行） ，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿 12 小時(shí)后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。然后面層架覆蓋層保護(hù)。當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。11 打蠟：a 清洗干凈后的石材地面，經(jīng)晾干擦凈。用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在石材面上，并應(yīng)均勻，用磨石機(jī)壓磨，擦打第一遍蠟。b 上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。c 踢腳板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。12 貼石材踢腳板工藝流程：a 找標(biāo)高水平線并

49、確定出墻厚度水泥砂漿打底貼石材踢腳板擦縫打蠟b 根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度，一般 810mm。c 用 1：3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。d 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把濕潤陰干的石材踢腳板的背面，刮抹一層 23 mm 厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)根據(jù)水平線找直。e 24 小時(shí)后用同色水泥漿擦縫，并將余漿擦凈。f 與地面石材同時(shí)打蠟。5.8.1.1.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：石材面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。（2）一般項(xiàng)目：石材面層的表面應(yīng)潔凈、平整，無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正

50、確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，牢固，出墻厚度一致。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。（3）石材面層的允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度1.0用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉 5m 線，不足 5m 拉通線尺量檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔行塞尺檢查4踢腳線上口平直1.0用 5m 線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度1.0用鋼尺檢查5.8.1.1.5 成品保護(hù)（1）存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采用板塊立放，光面相對(duì)。（2）鋪砌石材板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦凈

51、，擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。（3）新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時(shí)要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板材中。（4）石材地面完工后，房間封閉，粘貼層上強(qiáng)度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護(hù)。 5.8.1.1.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）板面與基層空鼓：嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。（2）盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。（3）接縫高低不平、縫隙寬窄不均：預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。

52、鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)。并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道的標(biāo)高必須一致。（4）過門口處石材活動(dòng)：在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。5.8.1.2 混凝土地面廠房采用混凝土地面，地面做法詳見 88j1-1 地 2。5.8.1.2.1 施工準(zhǔn)備：（1）材料及主要機(jī)具水泥：采用 425 號(hào)的硅酸鹽水泥。砂：粗砂，含泥量不大于 5石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不大于面層厚度的 2/3。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15mm。主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、

53、掃帚、2m 靠尺、木抹子、平鍬、鐵抹子5.8.1.2.2 作業(yè)條件：室內(nèi)墻面已彈好+50cm 水平線。穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。門框已安裝完，并已做好保護(hù)。5.8.1.2.3 操作工藝：（1）細(xì)石混凝土工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅澆筑細(xì)石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù)。找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的+50cm 水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致?；鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤：在抹面層前對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤。抹

54、灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用于豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。澆筑細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)為 c20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，塌落度不宜大于30mm。將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用 2m 長刮杠以灰餅為標(biāo)準(zhǔn)刮平直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，灑一層水泥素灰。抹面層、壓光：當(dāng)面層灰面吸水后，用鐵抹子由內(nèi)向外輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。當(dāng)面層初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二邊抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)

55、到面層表面密實(shí)光潔。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完 24h 后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于 2 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于 7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)，期間禁止進(jìn)入） 。5.8.1.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（2）基本項(xiàng)目：面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。油滴漏的面層，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。（3）允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法次（mm）1表面平整度5有 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查5.8.1.3 地磚及

56、防滑地磚本工程樓梯間鋪設(shè)地磚，做法詳見 88j1-1 地 9 及樓 8c-1；男、女衛(wèi)生間鋪設(shè)防滑地磚，做法詳見 88j1-1 地 9f-2 及樓 8f2-2；走道辦公室鋪設(shè)地磚，做法詳見 88j1-1 樓 8a-1。5.8.1.3.1 施工準(zhǔn)備：（1）材料及主要機(jī)具：水泥：425 號(hào)普通硅酸鹽水泥砂：粗砂或中砂，用時(shí)要過篩含泥量不大于 3。地磚：規(guī)格 600600，進(jìn)場后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要機(jī)具：半截桶、掃帚、方尺、鐵抹子、篩子、窄手推車、鋼絲刷、錘子、小型臺(tái)式砂輪。5.8.1.3.2 作業(yè)條件：墻面抹灰作完并已彈好+50cm 水平標(biāo)

57、高線。防水層已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)。5.8.1.3.3 操作工藝：（1）工藝流程：清理基層水泥砂漿找平層防水層防水保護(hù)層干硬性水泥砂漿結(jié)合層鋪磚撥縫擦縫養(yǎng)護(hù)。（2）清理基層、彈線：將基層清理趕緊，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。（3）做水泥砂漿找平層：沖筋：一墻面+50cm 水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為瓷磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔 1m 沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。沖筋后，用 1：3 干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)） ，鋪設(shè)厚度約為 2025mm，上抹一道 22

58、.5mm 厚的水泥漿結(jié)合層，隨鋪隨貼磁磚。宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，余灰清理干凈。具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未初凝時(shí)開始鋪瓷磚，從里向外進(jìn)行鋪貼，有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡。排磚：衛(wèi)生間排磚應(yīng)以與衛(wèi)生間入口處相鄰的橫縱墻為基準(zhǔn)向內(nèi)排磚，將不足整塊的磚全部排到內(nèi)側(cè)邊角處，保證整體外觀的整齊一致。修整：整間鋪好后，在瓷磚上墊木板，人站在墊板上修理四周邊角。撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：鋪貼完畢后及時(shí)檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時(shí)，用小靠尺比著開刀輕輕的撥順、調(diào)直，并將其調(diào)整后的瓷磚用木拍板拍實(shí)，地漏、管口等處周圍的瓷磚，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到瓷磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫

59、調(diào)整過程中，要隨時(shí)用 2m 靠尺檢查平整度，偏差不超過 2mm。養(yǎng)護(hù)：瓷磚養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d，且不準(zhǔn)上人。擦縫：用白水泥漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實(shí)為止，并及時(shí)將瓷磚表面的臟物清理干凈。5.8.1.3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）保證項(xiàng)目：瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（2）基本項(xiàng)目：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，瓷磚無裂紋、掉角和缺棱現(xiàn)象。地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒坡、無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。（3）允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度2用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直

60、3拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度不大于3拉 5m 線，不足 5m 拉通線和尺量檢查5.8.1.3.5 成品保護(hù)：（1）地磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。（2）切割地磚時(shí)應(yīng)墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。（3）推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。5.8.1.3.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選瓷磚，長、寬相同的整張瓷磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分格縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。（2）面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕