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1、-!潔凈服清洗驗(yàn)證-2015試驗(yàn)方案審核和批準(zhǔn)潔凈服清洗效果及有效期驗(yàn)證在執(zhí)行該方案之前,下列相關(guān)部門的代表已審核批準(zhǔn)該方案:部門人員簽名日期撰寫質(zhì)量部批準(zhǔn)質(zhì)量部批準(zhǔn)生產(chǎn)部批準(zhǔn)工藝設(shè)備部批準(zhǔn)生產(chǎn)研發(fā)總監(jiān)第1頁(yè)共10頁(yè)1、目的驗(yàn)證在十萬級(jí)凈化車間使用的潔凈服清洗效果和清洗后保存有效期,減少生產(chǎn)過程的 風(fēng)險(xiǎn)。2適用范圍適用于十萬級(jí)凈化車間使用的藍(lán)色三連體潔凈服及工作鞋的清洗效果及有效期。3、參與部門及責(zé)任序號(hào)部門職 責(zé)1質(zhì)量部起草實(shí)施及驗(yàn)證方案、組織實(shí)施驗(yàn)證2生產(chǎn)部驗(yàn)證文件的審核,按擬定方案進(jìn)行生產(chǎn)加工3工藝設(shè)備部驗(yàn)證文件的審核4質(zhì)量部實(shí)施抽樣檢測(cè),記錄、匯總相關(guān)數(shù)據(jù)4、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程序號(hào)SO
2、P名 稱編號(hào)版本備注1監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序DK-QP-17B/02工藝衛(wèi)生管理制度PD-MR-01B/03潔凈室檢測(cè)規(guī)程QA-SIP-02B/04一次性使用醫(yī)療用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB15980/5、試驗(yàn)步驟5.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作5.1.1培訓(xùn)確認(rèn)對(duì)參加本次驗(yàn)證的相關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn),包括設(shè)備、試驗(yàn)方案、測(cè)試方法等。 5.1.2計(jì)量器具確認(rèn)a. 在開始實(shí)施驗(yàn)證前,預(yù)先統(tǒng)計(jì)在驗(yàn)證過程用到的計(jì)量器具,并檢查計(jì)量有效期。b. 具體參見DK-QP-17監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序。5.1.3潔凈服清洗-清洗地點(diǎn):洗衣間-凈化車間的工作服和工作鞋應(yīng)分開清洗。-預(yù)檢:檢查待清洗潔凈服,確保無異物。-預(yù)洗:對(duì)檢查出的較
3、臟或局部較臟的工作服采用手洗或局部手洗的方法進(jìn)行預(yù)洗滌。-清洗:將待清洗工作服放入到洗衣機(jī)內(nèi),加入適量洗衣液,按照洗衣量設(shè)定注水量及漂洗水量和烘干參數(shù),洗衣機(jī)一次洗衣量應(yīng)不得超過6套。-存放:衣服洗凈后,發(fā)現(xiàn)破損的要及時(shí)更換,若發(fā)現(xiàn)衣服還有臟跡,應(yīng)拿出重洗。然后 將工作服折疊整齊,核對(duì)名稱和數(shù)量,無誤后,裝入透明塑料袋,存放至二更。5.2潔凈服清洗效果確認(rèn)5.2.1外觀檢查-潔凈服清洗后,隨機(jī)抽取3件,檢查有無明顯污漬、檢查有無破損、脫絲等現(xiàn)象。5.2.2表面微生物檢查-取正常生產(chǎn)結(jié)束后的潔凈服進(jìn)行清洗,隨機(jī)抽取2件經(jīng)清洗后的潔凈服。-取無菌棉簽用0.9%氯化鈉溶液稍蘸濕,分別在潔凈服的袖口、
4、額頭、手肘、拉鏈附 近、胸前及鞋面擦拭,每個(gè)部位分別用1支棉簽正反面共擦拭2次,擦拭面積為5X5cm。-每支棉簽?zāi)ú梁罅⒓醇魯?,分別投入盛有10ml0.9%氯化鈉溶液的試管中,搖勻1min,分別吸取1ml置無菌空平皿中,傾倒溫度不超過 45C的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基置37C培養(yǎng) 24h,觀察結(jié)果,點(diǎn)計(jì)菌落數(shù),平行傾到 2個(gè)平板。-取0.9%氯化鈉溶液作為陰性對(duì)照,應(yīng)無菌生長(zhǎng)。-計(jì)算每個(gè)部位的菌落數(shù):每個(gè)部位的菌落數(shù)/cm2=平均菌落數(shù)X稀釋倍數(shù)采樣面積(cml)-連續(xù)試驗(yàn)2次-潔凈服表面微生物限度:每個(gè)部位均應(yīng)不超過10cfu/cm5.3清洗周期確定-取清洗后的潔凈服,由生產(chǎn)人員每天正常加工生產(chǎn)穿戴一
5、周,每天生產(chǎn)完畢后將潔凈服 脫下懸掛于不銹鋼衣架上待用。-在生產(chǎn)人員穿戴清洗后的潔凈服進(jìn)行生產(chǎn)加工完成后的第1天至第7天,在動(dòng)態(tài)條件下分別測(cè)試操作間的懸浮粒子和沉降菌,按照QA-SIP-02潔凈室檢測(cè)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè);并按照“ 5.2.2表面微生物檢查”測(cè)試操作人員潔凈服的表面微生物。-檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為:操作間的懸浮粒子0.5卩m的個(gè)數(shù)w 3500000個(gè)/m3, 5卩m的個(gè)數(shù)w3220000個(gè)/m;沉降菌應(yīng)w 10cfu/皿,表面微生物應(yīng)不超過 10cfu/cm。-根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定清洗周期,操作間環(huán)境及潔凈服檢測(cè)結(jié)果合格的天數(shù)即為清洗周期。5.4 清洗后存放有效期確定- 取正常清洗后的潔凈服 4件,在
6、清洗后第 3 天、第 7 天、第 14天以及第 21天各抽取 1 件進(jìn)行外觀檢查及表面微生物檢查、培養(yǎng)計(jì)數(shù),并計(jì)算。- 根據(jù)潔凈服表面生長(zhǎng)的微生物確定有效期,潔凈服表面微生物限度不超過10cfu/cm 2 的天數(shù)即為有效期。6、試驗(yàn)結(jié)論a. 若外觀及表面微生物檢查合格,則清洗方法有效,日常工作中潔凈服按該清洗方法進(jìn)行 清洗,否則需重新改進(jìn)方法。b. 根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定清洗周期,操作間環(huán)境及潔凈服檢測(cè)結(jié)果合格的天數(shù)即為清洗周期。c. 根據(jù)潔凈服表面生長(zhǎng)的微生物確定有效期,潔凈服表面微生物限度不超過10cfu/cm 2的天數(shù)即為有效期。若第 21 天檢測(cè)出的結(jié)果也均合格,則清洗后存放有效期定為 21
7、 天。7、試驗(yàn)周期清洗方法改變后需重新驗(yàn)證。8、相關(guān)記錄8.1 潔凈服清洗效果及有效期驗(yàn)證報(bào)告潔凈服清洗效果及有效期驗(yàn)證報(bào)告、試驗(yàn)前準(zhǔn)備1.培訓(xùn)確認(rèn)確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)結(jié)果檢查參與本試驗(yàn)的人員是否有相關(guān)培訓(xùn)有相關(guān)的培訓(xùn)記錄。符合不符合記錄或考核記錄。將培訓(xùn)記錄復(fù)印件附于試驗(yàn)報(bào)告中。符合不符合確認(rèn)人復(fù)核人及日期及日期2.計(jì)量器具確認(rèn)確認(rèn)方法:-試驗(yàn)人員在開始實(shí)施驗(yàn)證前,預(yù)先統(tǒng)計(jì)在試驗(yàn)過程用到的計(jì)量器具,并檢查計(jì)量有效期。-計(jì)量工作的具體實(shí)施參見DK-QP-17監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):-計(jì)量器具應(yīng)具有權(quán)威部門發(fā)放的計(jì)量證書,且在計(jì)量有效期內(nèi)。-將計(jì)量證書復(fù)印件附于驗(yàn)證報(bào)告中。儀器 編號(hào)儀
8、器名稱校驗(yàn)日期校驗(yàn)到期日校驗(yàn)程序文件或外部單位結(jié)果符合 不符合符合 不符合符合 不符合符合 不符合確認(rèn)人復(fù)核人及日期及日期3.潔凈服清洗確認(rèn)確認(rèn)方法:-清洗地點(diǎn):洗衣間-凈化車間的工作服和工作鞋應(yīng)分開清洗。-預(yù)檢:檢查待清洗潔凈服,確保無異物。-預(yù)洗:對(duì)檢查出的較臟或局部較臟的工作服采用手洗或局部手洗的方法進(jìn)行預(yù)洗滌。-清洗:將待清洗工作服放入到洗衣機(jī)內(nèi),加入適量洗衣液,按照洗衣量設(shè)定注水量及漂洗水量和烘 干參數(shù),洗衣機(jī)一次洗衣量應(yīng)不得超過6套。-存放:衣服洗凈后,發(fā)現(xiàn)破損的要及時(shí)更換,若發(fā)現(xiàn)衣服還有臟跡,應(yīng)拿出重洗。然后將工作服折 疊整齊,核對(duì)名稱和數(shù)量,無誤后,裝入透明塑料袋,存放至二更。
9、確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):-按清洗方法清潔,流程便捷、有效。確認(rèn)結(jié)果:洗衣機(jī)(型號(hào):;編號(hào):)次數(shù)清洗件數(shù)潔凈服編號(hào)洗衣液用量清洗時(shí)間烘干時(shí)間結(jié)果第1次第2次確認(rèn)人復(fù)核人及日期及日期、試驗(yàn)過程1、潔凈服清洗效果確認(rèn)1.1外觀檢查 確認(rèn)方法: -潔凈服清洗后,隨機(jī)抽取 3件,檢查有無明顯污漬、檢查有無破損、脫絲等現(xiàn)象。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn): -無明顯污漬、檢查有無破損、脫絲等現(xiàn)象。確認(rèn)結(jié)果:件數(shù)潔凈服編號(hào)結(jié)果123確認(rèn)人及日期復(fù)核人 及日期1.2表面微生物檢查確認(rèn)方法:-取正常生產(chǎn)結(jié)束后的潔凈服進(jìn)行清洗,隨機(jī)抽取2件經(jīng)清洗后的潔凈服。-取無菌棉簽用0.9%氯化鈉溶液稍蘸濕,分另恠潔凈服的袖口、額頭、手肘、拉鏈附近、胸前及鞋
10、面擦拭,每個(gè)部位分別用 1支棉簽正反面共擦拭 2次,擦拭面積為 5X 5cm。-每支棉簽?zāi)ú梁罅⒓醇魯啵謩e投入盛有10ml0.9%氯化鈉溶液的試管中,搖勻1min,分別吸取1ml置無菌空平皿中,傾倒溫度不超過45C的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基置 37C培養(yǎng)24h,觀察結(jié)果,點(diǎn)計(jì)菌落數(shù),平行傾到2個(gè)平板。-取0.9%氯化鈉溶液作為陰性對(duì)照,應(yīng)無菌生長(zhǎng)。-計(jì)算每個(gè)部位的菌落數(shù):平均菌落數(shù)x稀釋倍數(shù)2每個(gè)部位的菌落數(shù) /cm =采樣面積(cnb-連續(xù)試驗(yàn)2次。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):-潔凈服表面微生物檢查限度:每個(gè)部位均應(yīng)不超過10cfu/cm確認(rèn)結(jié)果:(相關(guān)記錄見附件01)試驗(yàn)次數(shù)潔凈服編號(hào)表面微生物檢查結(jié)果12復(fù)核人及
11、日期試驗(yàn)人 及日期 2、清洗周期確定確認(rèn)方法:-取清洗后的潔凈服,由生產(chǎn)人員每天正常加工生產(chǎn)穿戴一周,每天生產(chǎn)完畢后將潔凈服脫下懸掛于不 銹鋼衣架上待用。-在生產(chǎn)人員穿戴清洗后的潔凈服進(jìn)行生產(chǎn)加工完成后的第1天至第7天,在動(dòng)態(tài)條件下分別測(cè)試操作間的懸浮粒子和沉降菌,按照QA-SIP-02潔凈室檢測(cè)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè);并按照方案“5.2.2表面微生物檢查”測(cè)試操作人員潔凈服的表面微生物。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):-檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為:操作間的懸浮粒子0.5卩m的個(gè)數(shù)w 3500000個(gè)/m3, > 5卩m的個(gè)數(shù)w 20000個(gè)/m3;沉降菌應(yīng)w 10cfu/皿,表面微生物應(yīng)不超過10cfu/cm 2。-根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定
12、清洗周期,操作間環(huán)境及潔凈服檢測(cè)結(jié)果合格的天數(shù)即為清洗周期。確認(rèn)結(jié)果:(相關(guān)記錄見附件02)檢查天數(shù)潔凈服編號(hào)懸浮粒子檢查結(jié)果沉降菌檢查結(jié)果表面微生物檢查結(jié)果第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天確定清洗周期為:確認(rèn)人及日期復(fù)核人 及日期3、清洗后存放有效期確定確認(rèn)方法:-取正常清洗后的潔凈服 4件,在清洗后第3天、第7天、第14天以及第21天各抽取1件進(jìn)行外觀檢 查及表面微生物檢查、培養(yǎng)計(jì)數(shù),并計(jì)算。確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):-根據(jù)潔凈服表面生長(zhǎng)的微生物確定有效期,潔凈服表面微生物限度不超過10cfu/cm 2、表面微生物檢查結(jié)果:(相關(guān)記錄見附件03)的天數(shù)即為有效期。確認(rèn)結(jié)果:1、外觀檢查結(jié)果:檢查天數(shù)潔凈服編號(hào)結(jié)果第3天第7天第14天第21天檢查天數(shù)潔凈服編號(hào)表面微生物檢查結(jié)果第3天第7天第14天第21天確定存放有效期為:確認(rèn)人復(fù)核人及日期及日期三、試驗(yàn)結(jié)論1、試驗(yàn)結(jié)果匯總項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確認(rèn)結(jié)果培訓(xùn)確認(rèn)有相關(guān)的培訓(xùn)記錄。計(jì)量器具確認(rèn)計(jì)量器具應(yīng)具有權(quán)威部門發(fā)放的計(jì)量證書,且 在計(jì)量有效期內(nèi)。潔凈服清洗確認(rèn)按清洗方法清潔,流程便捷、有效。潔凈服清洗效果 確認(rèn)無明顯污漬、檢查有無破損、脫絲等現(xiàn)象。潔凈服表面微生物檢查限度:每個(gè)部位均應(yīng)不2超過 10cfu/cm。清洗周
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