消防噴淋系統(tǒng)施工方案

1、第一章消防噴淋系統(tǒng)施工方案頁腳內(nèi)容51消防及噴水滅火系統(tǒng)管道安裝方法1.1. 工藝流程圖12支作安裝準(zhǔn)備1.2.1.作管道試壓、沖洗1.2.2. 支架、吊架制作應(yīng)遵守的規(guī)定1）支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）支架底板應(yīng)平整、支、吊架的工作面應(yīng)平整。3）支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。4）制作合格的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理妥善保管。1.2.3. 支吊架安裝1）確定支吊架間距時(shí)應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變 不得超過允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定。當(dāng)設(shè)計(jì)無 要求

2、時(shí)其最大間距見表：管徑（mm）1520253240507080100125150支吊架最 大間距（m）保溫1.5222.5333.544.556不保溫22.533.544.555.566.572）坡度、標(biāo)高的確定支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小算出兩點(diǎn)間的高 差然后在兩點(diǎn)拉一直線 按照支架的間距在墻上畫出每個(gè)支架的位置。3）支、吊架固定和調(diào)整4）管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好一般不得有間隙。5）支、吊架的安裝膨脹螺栓固定膨脹螺栓常用規(guī)格有 M8、M10、M12三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆

3、成的孔必須與構(gòu)件表面垂直?？椎闹睆脚c管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹 開 使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。2.1. 立管安裝1）每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)排出順序安裝。 在安裝中核實(shí)預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應(yīng)刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)堵頭立管閥門朝向應(yīng)便于操作和維修。2）對(duì)于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。3）安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。4）在下層樓板封堵完后，再進(jìn)行上一層立管安裝。如遇墻壁體

4、變薄或上、下墻體錯(cuò)位造成立管距離 太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。5）對(duì)暗裝立管安裝，應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。6）對(duì)防腐、防露要求的立管，應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。22橫支管安裝1）根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。2）將預(yù)制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。3）臨時(shí)固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后，按設(shè)計(jì)要求及 有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。4）支管暗裝時(shí)，在確定其位置后，剔出管槽，將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi)，找平找正后用勾釘固定。3噴灑管道安裝1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時(shí)清除管道內(nèi)部雜物。2）自動(dòng)噴水滅

5、火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱通徑為小于或等于100 MM的管道時(shí) 應(yīng)用螺紋連接，其它可用焊接或法蘭連接。無論采用何種方式，均不得減小管內(nèi)通水橫截，面積。3）螺紋連接管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補(bǔ)芯。4）管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離應(yīng)符合下表管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離工程通徑mm253240506580100125150200距離mm4040506070801001251502005）管道穿過建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼性套管。套管長(zhǎng)，度不得小 于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50m m,焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管，

6、道之間的間隙應(yīng)用不 燃材料填塞。6）系統(tǒng)的管道宜設(shè)有0.0020.005的坡度，且坡向排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)， 應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施，當(dāng)噴頭數(shù)少于 5只，可在管道低處裝設(shè)堵頭，多于 5只噴頭時(shí)宜裝設(shè)帶閥 門的排水管。7）管網(wǎng)的地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)。8）管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。4噴頭安裝1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。2）安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。3）安裝噴頭，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4）噴頭的安裝，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放 原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且

7、應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同。5）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩6）噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于0.8m.5.水流指示器安裝1）在管道試壓沖洗合格后方可安裝，其規(guī)格必須與管徑相匹配。在設(shè)有信號(hào)閥門時(shí)安裝在該閥之后的管道上。2）水流指示器應(yīng)牢固安裝于水平管道上，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后水流指示器的槳片、 膜片動(dòng)作靈敏，不得與管壁發(fā)生碰撞、摩擦。6試壓和沖洗1）水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于 5C當(dāng)?shù)陀?C時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。2）試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.52倍。3）對(duì)于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加

8、設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。4）當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于 I.OMPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不低于1.4MPa,當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加 0.4MPa。5）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。 對(duì)管網(wǎng)注水時(shí) 應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng) 緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓降不應(yīng)大于0.05MPa。6）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力穩(wěn)壓24h 應(yīng)無泄漏。7）管道沖洗的水流速度不宜小于 3m/

9、s 其流量不宜小于下表的規(guī)定沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排水溝。沖洗水流量管道工程直徑（mm）30025020015012510080655040沖洗流量（L/S）22015498583825151064給排水專業(yè)給排水各系統(tǒng)安裝施工方案第一章一、管道安裝1、工藝流程（1）排水管道工藝流程管道預(yù)制一支管安裝一灌水、通球試驗(yàn)2、給排水管道安裝給排水支管安裝（1）支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具水預(yù)留口高度、 位置，定位后栽支管卡件。排水支管先安裝管 道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝

10、， 不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。（2）其它給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置。 排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小 或倒坡均會(huì)影響使用效果。3、管道安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水橫管以 0.0020.005的坡度坡向泄水裝置或配水點(diǎn)，給 水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡 度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓板上。4、 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大 間距應(yīng)符合

11、規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏 或借作它用。5、暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和檢查無滲漏后，再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。6管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直用水平尺校對(duì) 復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡，使其松緊適度，平正一致。7、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時(shí)管堵。二、地漏安裝排水地漏不得設(shè)置在不防水的地面上，交工前必須清除水封處污物，地漏水封深度不得小于50毫米，扣碗應(yīng)安裝位置正確。地漏安裝應(yīng)平、正、無泄漏。地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其頂面應(yīng) 低于設(shè)置地面5毫米。第

12、一章 通水試驗(yàn)要求：衛(wèi)生器具100%均應(yīng)滿水排泄試驗(yàn)，并檢查器具溢水口通暢能力及排水管道通暢 情況。管道設(shè)備無堵塞，無滲漏為合格。三、給排水調(diào)試方案1、調(diào)試前的試驗(yàn)水壓試驗(yàn)室內(nèi)排水系統(tǒng)給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5倍，不小于0.6Mpa。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h壓 力降不直超過0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。灌水試驗(yàn)排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲 用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m流速進(jìn)行管路沖洗直至出口處的水色和透明度與入口處目