混凝土墻柱根部缺陷爛根處理措施

1、混凝土墻柱根部缺陷（爛根）處理措施為了減少質(zhì)量缺陷問題得發(fā)生，最大可能得保證、提高建筑 工程質(zhì)量，現(xiàn)針對木工程局部墻柱底部缺陷（爛根）質(zhì)量通病進行分析, 并提出相應(yīng)處理及預(yù)防措施。一、通病產(chǎn)生原因：1、模板下口縫隙封閉不嚴，導(dǎo)致混凝土跑漿。2、澆筑前未澆灌足夠50mm厚以上得水泥砂漿。3、墻柱模板底部木桁擠縫過多，造成混凝土吃?，F(xiàn)象、4、混凝土沒有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析。二、處理措施：1、在墻柱根部鑿去薄弱松散部分混凝土及松動石子，鑿出一條U行凹 槽。2、用鋼絲刷或壓力水洗刷槽內(nèi)雜物,對鋼筋表面進行除銹，多次洗刷 直至干凈，濕潤槽壁。3、在墻體根部斜支模板、模板支設(shè)要牢固，防止混凝

2、土強度未達到 要求之前受到擾動、4、用粒徑1 02 0mm細石混凝土（比原混凝土標(biāo)號高一級）進行澆注，仔細填塞、搗實。5、加強養(yǎng)護。6、混凝土強度達到要求后，拆除模板,將凸出得多余混凝土進行剔 除。三、缺陷修補質(zhì)量控制:1、在缺陷修補施工前，施工人員應(yīng)配合質(zhì)檢人員對缺陷進行詳細檢 查,認真做好缺陷記錄、2、嚴格按照“三檢制度對缺陷修補得每道工序進行檢查，修補處理 每道工序應(yīng)有相應(yīng)得質(zhì)量檢查記錄，上一道工序經(jīng)驗收合格后方 可進行下一道工序施工、否則，視為不合格，必須返工，不留質(zhì)量隱 患、3、對于重要部位得缺陷修補，應(yīng)有質(zhì)檢員進行全程跟蹤檢查，以確保 工程質(zhì)量。四、加強預(yù)防措施：為保證工程質(zhì)量，針

3、對模板工程及混凝土工程,我項目部將加強對施 工管理人員及施工班組得技術(shù)指導(dǎo)工作,在施工過程中要特別注意以 下幾點：1、支設(shè)模板前將剪力墻部位得雜物等清理干凈;模板拼縫嚴密，防止 漏漿、2、嚴格按照混凝土得配合比施工，確?；炷恋门c易性。3、澆筑混凝土之前，先均勻澆筑一層50-1 0 0mm厚得同強度等級得 水泥砂漿或減少石子混凝土，以避免混凝土在下落過程中石子落 在下面，造成石子過多砂漿偏少得現(xiàn)象、4、用木桁封堵模板底部縫隙時，控制混凝土“吃模”現(xiàn)象、蜂窩、麻面、露筋等缺陷得處理方案一、專項小組設(shè)立由于本次澆筑得AJ軸二層梁板柱混凝土存在不同程度得蜂窩、麻 而、爛角、漏筋及部分漏振等缺陷。針對

4、此情況，我項目部成立缺陷 專項整改小組，負責(zé)對缺陷事件得處理。具體如下： 專項整改小組全權(quán)負責(zé)質(zhì)量缺陷得方案編制及方案落實。二、施工準備1、待拆模后對栓進行全數(shù)檢查，擬修補墻、柱得碗蜂窩、麻而、脹 模等缺陷部位，大小標(biāo)記清晰,然后請監(jiān)理業(yè)主進行確認。2、對施工過程中使用得架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。3、施工員對操作施工人員進行施工技術(shù)、安全得交底。4、施工員負責(zé)對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)與檢查監(jiān)督工作、5、要求待修補處得碇強度達到設(shè)計強度得8 5 %后,才能進行修補 工作。三、檢查方法混凝土應(yīng)修鑿到完全密實為止，我們采用目測檢查與細鐵絲探 檢,兩者相結(jié)合得方法進行辨別，使現(xiàn)有混凝土得砂眼、

5、氣孔、裂紋全 部得以剔除干凈,然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露得鋼筋 用鋼絲刷將鋼筋上得水泥漿清除干凈，以利監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場代 表進行復(fù)核檢驗。對木次私自修補得且不符合要求得全數(shù)剔打返工，待檢查確認 后方能按照方案要求進行修補、四、勞動力準備施工人員根據(jù)缺陷存在得數(shù)量，由施工員合理安排。五、修補方案：（一）、缺陷處清理：1、待對待修補部位得松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿,避免損 傷結(jié)構(gòu)鋼筋。2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉 塵、3、進行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口與清理口，確保支 模時得垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。4、對修補處涂刷一層用

6、同栓相同得水泥做成水泥漿進行界面處理, 以使新舊混凝土能結(jié)合良好。（二）、補救措施及方法：針對現(xiàn)場現(xiàn)澆碗表而缺陷得處理補救措施如下：1、麻面問題?；炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)件表而呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點。補救措施:如果混凝土表而作抹而或粉刷，可不作修補、否則,應(yīng)在麻 而部位噴水濕潤后，用與混凝土同標(biāo)號得砂漿抹壓，將麻而抹 平。2、蜂窩問題?；炷帘矶霈F(xiàn)蜂窩似得窟窿。補救措施:對小蜂窩沖刷干凈后，用1：2水泥砂漿抹而壓實;對較大 蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力 水洗刷干凈，支模后可用粒徑1 020 mm細石混凝土（同標(biāo)號）仔細 填塞搗實;對較深得蜂窩，影響承載力而又清除困難時,可埋

7、壓漿管、 排氣管，表而抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中得 石子包裹起來，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時可進行水泥灌漿處理。3、孔洞問題、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大得孔洞，鋼筋局部或全部裸 露、補救措施:將孔洞周圍得疏松混凝土與軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗, 支設(shè)模板，濕潤后采用與原混凝土設(shè)計強度等級高一級得細石混凝土 進行澆筑修補，要求用e 12鋼筋仔細搗實。修補得混凝土上口應(yīng)做成斜形簸箕口，簸箕口得上口模板應(yīng)高出孔洞 頂部150mm以上，使孔頂?shù)眯轮炷辆哂幸欢ǖ脡毫Γ_保密實與 緊頂。4、露筋問題。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表而鋼筋裸露。補救措施:用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1 ： 2或

8、1 ：2。5水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平,并保證保護層厚度。 對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土與突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用 同標(biāo)號混凝土填塞并壓實、5、裂縫及裂紋問題。樓板表而產(chǎn)生裂紋1 ）當(dāng)表而裂縫較細、數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹平。2 ）對寬度與深度較大得裂縫附近得碗表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1 5 2 0mm,寬100200 mm得V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先 刷水泥漿一度，然后用1:2水泥砂漿涂抹23層，總厚控制在1 0 2 0左右,并壓實抹光。6、對脹模部位得混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿,避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后得混凝土表面觀感達到斬假石得效果，無松動石子及

9、混凝土顆粒。7、4. 4 5標(biāo)高位置3軸交HJ軸挑梁殘余栓得處理:待該處碗強 度達到8 5%以上時，拆除模板,采用風(fēng)鎬將其該處及鄰近板上得碇 全部清除干凈，對于鋼筋及模板再次檢查恢復(fù)，按照相應(yīng)得施工規(guī) 范要求與程序采用比原栓高一級得碗進行澆筑。六、安全防護工作及操作要點修鑿混凝土?xí)r必須注意加強以下幾項安全防護工作：1、操作人員得眼、耳、鼻等器官要重點防護，可考慮采用防風(fēng)鏡、 防風(fēng)帽、口罩等防護措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。2、部位較高得地方,修鑿前必須搭設(shè)好牢固得操作平臺，平臺得四周 應(yīng)加設(shè)高度1米左右得欄桿防護,嚴禁設(shè)置挑頭板敷衍了事。3、同一操作點或相鄰很近得操作點，不宜多人同時修鑿，以防

10、飛濺得 混凝土渣相互傷人。4、修鑿?fù)戤叺貌课槐仨毥?jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表等檢查認可、 驗收合格后，方能允許進入下一階段得混凝土修補工作、5、立模板時，考慮到插入式振搗棒得振動范圍，將以5 0 Omm高度為 界限，超過5 00mm時分層立模板，待下層混凝土澆筑振實后再立上 層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼 管做抱篩及斜撐，可靠地支護模板，確保模板能承受一定得壓力, 以利于混凝土能振搗密實，緊密地與混凝土連結(jié)成整件。6、修補時，混凝土得振搗必須充分密實。對于較大得孔洞，可采用3 0小振動棒仔細地進行機械插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小 得孔洞，只能以人工振搗為主,采用小鐵

11、棒、新毛竹片認真仔細得 插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用， 又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土就是否已密實，必使修補 得混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。7、上述各項工作應(yīng)組織技術(shù)經(jīng)驗較豐富、工作責(zé)任性強得工人與管 理人員成立專門修補小組進行，并隨時接受監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場 代表得認可與檢查，確保1 0 0%達到修補要求，不得再發(fā)生一次 較明顯得質(zhì)量缺陷,保證木次修補質(zhì)量。七、養(yǎng)護1、對于較輕微得麻面現(xiàn)象,用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子 及粉塵后，修補前涂刷同栓標(biāo)號水泥漿基層或用1:2水泥砂漿進 行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。2、混凝土修補澆筑后,表面充分澆水養(yǎng)護一周以上，使