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文檔簡介
1、 一、一、檢修組織檢修組織1.人員組織序號項 目單位數(shù)量職責01監(jiān)護人1分段狀態(tài)(含測量數(shù)據(jù))分析、現(xiàn)場作業(yè)安全卡控(含上下道物料清點)、測量數(shù)據(jù)記錄及分段狀態(tài)記錄、分段檢修質量卡控02高空人2分段零部件狀態(tài)檢查、分段調整03輔助人3推扶車梯、其中指定一名負責測量04質檢員人1分段檢修質量卡控 二、二、作業(yè)需攜帶工具材料、資料作業(yè)需攜帶工具材料、資料(一)主要工機具序號名 稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備 注01車梯鋁合金臺1無02接觸網(wǎng)多功能檢測儀DJJ-8臺1無03力矩扳手0-100N.m套1無04套筒頭16mm、18mm個各105砂紙細張2無06扭面器無套2無07梅花扳手16mm、18mm套2無0
2、8彈簧秤0.5t把1無09水平尺600mm把1無10短接線無套1無11安全帶無條31條備監(jiān)護人檢查用12頭盔視頻無個2攝像且錄音功能13毛巾無條1無14相機無臺1無15吊弦電動壓接鉗無臺1無16活動扳手300把1無 (二)主要材料序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注01螺母M10、M12個各5不銹鋼02螺栓M10、M12個各5不銹鋼03彈簧墊片M10、M12個各5不銹鋼04銅綁扎線無米2無05吊弦線10mm米50無06畫線筆黃支2無07鐵線4.0米10無08鐵線1.6米5無09線鼻子10mm個無10壓接管10mm個無11承力索吊弦線夾95、120個各5無12接觸線吊弦線夾通用個各5無 (三)資料
3、 分段絕緣器檔案(用于分段絕緣器的測量記錄及檢修記錄)3.DXF-(1.6)II零部件名稱三、三、作業(yè)流程作業(yè)流程1.分段狀態(tài)參數(shù)測量由測量人員完成,線路封鎖后立即測量或參照修前調查數(shù)據(jù),具體測量位置及內容見分段絕緣器檔案內測量記錄表。分段安裝環(huán)境參數(shù)測量分段安裝環(huán)境參數(shù)包含分段的負弛度、分段相對線路中心安裝位置、分段安裝處,接觸線和承力索形成的截面必須與軌面垂直關系分段本體技術參數(shù)分段本體技術參數(shù)包含四個消弧角組成的平行四邊形區(qū)域與軌平面關系2.分段狀態(tài)參數(shù)分析(由監(jiān)護人員完成)分析分段安裝環(huán)境參數(shù)是否符合標準,分析分段本體技術參數(shù)是否符合標準,確定調整方案。3.檢查分段各零部件狀態(tài)(由高空
4、人員完成)檢查分段主絕緣、承力索分段絕緣子。分段接觸線接頭的外觀情況;檢查各部件連接、緊固情況;測量滑板磨耗及防閃絡角隙數(shù)值。4.分段狀態(tài)調整(由監(jiān)護人員指揮、高空人員調整)根據(jù)測量數(shù)據(jù)及分析情況對分段絕緣器絕緣器負弛度不符合標準、分段絕緣器與軌面連線不平行、分段絕緣器中心(順線路方向)與受電弓中心偏移超過標準等問題進行調整。5.模擬受電弓試驗(由高空人員完成)利用模擬受電弓模擬受電弓通過時的狀態(tài),檢查受電弓過渡情況,導流滑道是否存在打弓情況,受電弓通過時是否存在磨主絕緣下沿情況。復測記錄(由測量人員完成)復測各部位技術參數(shù),符合技術標準,并進行分段絕緣器的修后參數(shù)記錄。檢查緊固零部件劃線(由
5、高空人員完成)再次檢查各緊固部件是否緊固到位,如止動墊片是否煨到位、開口銷是否已按要求掰開等。8.完成檢調工作匯報工作領導人檢調工作完成情況,清點物料。收工會上匯報完成情況及存在問題,并提出檢調建議。四、四、檢調標準檢調標準(一)檢查內容(一)檢查內容主絕緣:檢查主絕緣及絕緣子支裝座有無裂紋、燒傷、破損和老化,并清掃絕緣部件。導流板:導流板的下部球狀部分磨損高度。絕緣滑道底面:分段絕緣器的絕緣滑道底面是否形成一條炭化痕跡。承力索分段絕緣子:檢查分段絕緣子傘裙有無破損、撕裂、氣泡、老化,接縫有無開膠等缺陷,電鍍層有無剝落現(xiàn)象等。絕緣器接觸線接頭:檢查絕緣器與接觸線連接是否牢固、過渡是否平滑,各接
6、頭線夾有無裂紋和燒傷、腐蝕現(xiàn)象。各部件連接、緊固情況:各部件有無裂紋、損傷、短缺、脫焊,螺栓有無脫扣、銹蝕,各部位連接是否正確。檢查兩支防閃絡角隙的空氣絕緣間隙是否符合要求。調節(jié)吊弦:檢查調節(jié)吊弦有無斷股、受力不均現(xiàn)象,檢查調節(jié)螺栓是否銹蝕、損壞,檢查各連接部位工作狀態(tài)是否符合要求。(二)技術標準(二)技術標準分段絕緣器應于線路中心安裝,一般情況下誤差不超過100mm?;缿叫杏谲壝?,最大誤差不超過10mm。絕緣器相對于兩側的定位點應有一定的負弛度,負弛度要求如下分段本體留負弛度約1560mm,根據(jù)列車運行速度而定。當速度60km/h時,負弛度約1520mm;速度60km/h120km/h時
7、,負弛度約3040mm;速度120km/h160km/h時,負弛度約4060mm。絕緣器導線接頭處過渡平滑。分段主絕緣子與銅滑道間,應保持25mm高差。不應長時間處于對地耐壓狀態(tài),尤其在霧、雨、雪等惡劣天氣時,應盡量縮短其對地的耐壓時間,即當作業(yè)結束后應盡快合上隔離開關,恢復正常運行。絕緣器的主絕緣應完好,其表面放電痕跡應不超過有效絕緣長度的20%,主絕緣嚴重磨損應及時更換。兩支防閃絡角隙的空氣絕緣間隙應為300mm。接頭線夾螺栓為M12規(guī)格,緊固力矩為55Nm,并鉤線夾螺栓為M10規(guī)格,緊固力矩為25Nm。五、五、檢調方法檢調方法絕緣器負弛度不符合標準(根據(jù)列車通過速度判定)根據(jù)測量數(shù)據(jù),確
8、定調整方向和調整量,調整吊弦調節(jié)螺栓,使分段絕緣器比相鄰定位點適當抬高1520mm,如分段絕緣器出現(xiàn)較大正弛度,在調整時需考慮分段兩側線岔參數(shù)的變化量,保證線岔的運行參數(shù)。分段絕緣器與軌面連線不平行順線路方向:根據(jù)測量數(shù)據(jù),確定調整方向和調整量,調整或更換分段絕緣器兩側吊弦,使分段絕緣器順線路兩端等高,最大誤差不超過10mm。垂直線路方向:根據(jù)測量數(shù)據(jù),確定調整方向和調整量,調整一側吊線調節(jié)螺栓,再調節(jié)另一側吊線的調節(jié)螺栓,使分段絕緣器平面與其正下方的兩軌頂連線平行。分段絕緣器中心(順線路方向)與受電弓中心偏移超過規(guī)定根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定調整量,適當增大或減小相鄰定位點拉出值,需考慮分段兩側線岔的
9、的線間距及拉出值的標準。主絕緣滑道有裂紋、燒傷、破損、老化或嚴重磨損在需要更換的分段絕緣器元件兩側接觸線適當位置分別安裝多功能緊線器,掛上手搬葫蘆。通過手搬葫蘆緊線,直至安裝分段絕緣器位置的線索充分卸載。做好標記,拆下舊分段絕緣器。將分段絕緣器騎跨在安裝點的接觸線上。松開手搬葫蘆,使分段絕緣器充分受力,檢查各部件受力情況,確認分相絕緣器受力狀態(tài)良好,安全可靠后,拆卸手搬葫蘆及其它緊線工具。安裝兩條可調整式整體吊弦,通過調整,使分相絕緣器底面對軌面連線平行,不許存在偏斜,不平現(xiàn)象,必要時,整理線面,或用平銼整修。用作業(yè)車檢測弓或水平尺模擬受電弓,沿分相絕緣器滑行,檢查各零件銜接處是否存在不平整、
10、硬點,接觸是否可靠。承力索分段絕緣子裂紋、燒傷、破損和老化更換承力索分段絕緣子,處理方法:在分段絕緣子兩側用緊線器連接手扳葫蘆,適當緊起手扳葫蘆,使分段絕緣子卸載,拔出連接銷釘,拆下舊絕緣子,更換新絕緣子,松動手扳葫蘆,檢查受力情況。調節(jié)吊弦斷股、受力不均調節(jié)吊弦有斷股、調節(jié)螺栓銹蝕、損壞。更換后重新調整負弛度、順線路方向水平、垂直線路方向水平,方法同上。兩調節(jié)吊弦受力不均。在分段絕緣器的安裝處,用彈簧秤提起接觸線,并記下彈簧秤指示120N-150N時接觸線到作業(yè)平臺的高度H,此高度為安裝分段絕緣器的最佳高度,按此高度調整兩調節(jié)吊弦到受力狀態(tài)。六、六、分析方法分析方法分段絕緣器兩側接頭線夾處接
11、觸線高度(H1、H2),與兩側定位點測量數(shù)據(jù)(取平均值H3)比較,查看分段絕緣器順線路方向是否平行(H=H1-H2)和相對與兩側定位點是否存在一定的負弛度(P=H3-H),要求負弛度在15-20mm范圍內。根據(jù)分段絕緣器長、短滑板工作面與軌面連線的高度(H4、H5),檢查垂直線路方向是否平行(H=H4-H5),誤差范圍為10mm。使用接觸網(wǎng)多功能檢測儀測量分段絕緣器兩側接頭線夾處接觸線對線路中心的偏移量,確定絕緣器中心(順線路方向)與受電弓中心偏移是否超過標準,偏移值不超過100mm。七、七、典型缺陷處理典型缺陷處理負弛度問題案例:分段無負弛度,分段本體比相鄰定位點低60mm,分段本體參數(shù)良好
12、,需微調至標準狀態(tài),分段兩側線岔A柱處定位正線導高比渡線高30mm,正線為標準導高。處理方法:1.根據(jù)數(shù)據(jù)通過分段法蘭螺栓把本段整體提高,具體數(shù)值現(xiàn)場調整;2.測量兩相差A柱抬高拉出值,調整線岔抬高在0-30mm范圍內,通過調整正線拉出值保證線間距;3.更換松弛吊弦;4.更加分段本體測量數(shù)據(jù)通過法蘭螺栓進行微調。過渡不平滑案例:滑板端部存在打擊痕跡處理方法:從滑板端部向分段中心量取50mm,把水平尺放在此處,松開放松螺母,用活扳手緊固調整螺栓,直到水平尺處的導線與滑板在同一水平面內,隨后緊固防松螺母。八、八、安全注意事項及要求安全注意事項及要求工作領導人加強與駐站聯(lián)絡員的聯(lián)系,在線路上注意道岔,防止擠岔。作業(yè)人員在行走過程中注意避開股道軌枕固定螺栓上的涂油,高空人員在上車梯前注意腳底下有沒有沾到,防止爬車梯時踩滑摔落。車梯輔助人員與高空人員密切配合,做好呼喚應答,防止分段刮傷高空人員。檢修絕緣器作業(yè)時,應用不小于25mm2的等位線先連接等位后再進行作業(yè)。檢修時不得碰撞絕緣器和用腳踩踏絕緣器。硅橡膠絕緣清掃時,嚴禁使用帶溶劑的各種清洗劑。調整分段負弛度
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