新世界花園二期首開區(qū)工程模板施工方案

1、A江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程模板工程專項施工方案一. 工程概況沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程位于沈陽市王家莊，由新世界沈陽房地產(chǎn)開發(fā)開發(fā)、10#19#婁由江蘇省蘇中建設(shè)集團股份 承建、北京賽瑞斯國際工程咨詢監(jiān)理。本工程為地 下二層，地上三一層，總建筑面積約為二十五萬平方米。根底為筏 式根底；主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)、沿街商業(yè)網(wǎng)點為框架結(jié)構(gòu)。地下車庫設(shè)計采用無梁板結(jié)構(gòu)，板厚為220;有梁板結(jié)構(gòu)板厚為180,同時設(shè)計跨度為 8100,同時無梁板處設(shè)置了柱帽，因此對模板 支撐體系的剛度和穩(wěn)定性要求較高，對模板支撐體系提出了更高的要 求，增加了施工難度，施工中須采取切實可行的方案

2、確保模板支撐體 系的平安和穩(wěn)定，須高度重視，認真檢查，合格前方可進行混凝土的 澆注。二. 施工方案據(jù)以上工程概況和特點的分析，從工程和本企業(yè)可調(diào)配資源實際 出發(fā)，根據(jù)工程各部位的具體結(jié)構(gòu)特點分別采用如下方案施工：根底筏板模板根底筏板、構(gòu)造板模板采用采用實心磚磚胎模。主樓磚胎模見下 圖構(gòu)造板采用240厚實實心磚胎模，磚胎模采用M7.5水泥砂漿砌 筑，內(nèi)側(cè)用1: 3水泥砂漿抹灰。砌筑磚胎模時采用“三一砌筑法， 要求灰縫砂漿要飽滿，灰縫厚度要求均勻，灰縫厚度在 815之間，灰 縫平直度要求符合標準要求，砌筑前要求對磚進行澆水濕潤。磚胎模墻體達至U定強度后，在磚胎模的外側(cè)回填一定高度的砂 環(huán)保安康建時

3、代精品誠信守法筑蘇中豐碑1子，并夯實柱、墻、梁、板模板地下室、地上樓層剪力墻、框架柱模板、梁底和梁側(cè)、現(xiàn)澆混凝土板模板均采用12mm厚15厚竹膠合板作襯板，用60mM 90mnm勺白 松木方作模板排檔，模板須預先進行制作，根據(jù)構(gòu)件尺寸要求將襯板 與襯檔木方釘成整體剪力墻平面面積較大時，分塊分割制作。樓板 模板采用12mn厚竹膠合板作襯板，用60mM 90mm勺白松木方作襯板 下部排檔，支模板時膠合板隨鋪隨與排檔木方釘牢，膠合板的組合根 據(jù)樓板平面作好組合設(shè)計，膠合板的使用嚴禁隨意鋸板。柱、剪力墻模板的夾緊加固采用 ？48mni岡管夾檔和？14mnj穿墻螺 栓、傘形扣件，支撐采用？48mnt岡管

4、斜撐進行拉撐校驗垂直。梁、板 模板的支撐分別搭設(shè)“碗扣式鋼管滿堂腳手架。A江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程三. 施工操作工藝A.模板制作配制模板的竹膠合板厚度一致。排檔木方須規(guī)格一致，平直無翹 曲變形，如截面規(guī)格不一致須用壓刨刨成規(guī)格一致的平直木方。地下室及主體非標準層均分別制作相應全套模板；主體標準層墻 為一套全數(shù)定型模板，主體梁底和樓板模板均制作三套全數(shù)模板。1. 柱模板柱模根據(jù)柱結(jié)構(gòu)截面尺寸和高度，制作成相應規(guī)格的定型模板。 將根據(jù)定型模板尺寸裁切好的竹膠合板襯板釘于白松排檔上，模板的 周邊均須設(shè)排檔，并與襯板貼合釘牢，排檔的間距不大于350mm柱模板的排檔均豎

5、向布置。柱四周的模板兩豎邊做成互相咬合的企口， 以便模板的組合和夾緊加固時保證模板內(nèi)部截面尺寸。制作柱模板時 須留出梁窩。當柱模板的排面寬度大于 600mm時，柱模板中部沿豎向須設(shè)對穿 柱拉螺栓將模板中部拉緊，對拉螺栓水平間距以保證模板的水平約束 點間距小于等于600mm豎向間距與柱模板加固夾檔一致，底部第一 根螺栓距模板底部150mm當柱高度小于等于3.6m時，第二、三、四 道對拉螺栓的間距為500mm往上間距為600mm當柱高度大于3.6m 時，第二六道對拉螺栓的間距 500mm往上間距為600mm穿柱對拉 螺栓穿模板的孔，均在模板制作時，同時將孔鉆出，柱對面模板的鉆 孔位置要一致。對拉螺

6、栓均采用 ?14熱軋一級鋼筋。2. 剪力墻模板A江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程剪力墻模板的配置與柱模板配置相似，其排檔同樣豎向設(shè)置，排 檔的間距不大于350mm地面以上梁板模板與墻柱模板同時支設(shè)，剪 力墻模板在梁板模板撤除前先行撤除，因此剪力墻模板的組片配置寬 度應不大于3m以便模板能順利撤除并運出撤除樓層，向上周轉(zhuǎn)。剪 力墻模板上穿墻螺栓的鉆孔間距也與柱模板相同，鉆孔時須照顧墻體 兩側(cè)模板上孔眼位置的一致。剪力墻模板的高度按現(xiàn)澆混凝土樓板模 板釘于剪力墻模 板上端部考慮，同時應比實際所 需高度尺寸低1020mm支模時下部用海綿條或其它材料墊塞將模板與樓板縫隙堵塞

7、嚴密，以防止在混凝土澆注過程中漏漿，同時利于剪力墻模板先行拆 除時脫模。制作模板時應留出剪力墻上梁窩位置。配制模板組合時， 梁底應設(shè)置模板組合縫，以便模板撤除。3. 梁模板梁底和梁側(cè)模板均采用竹膠合板和白松木方釘制。模板的長度為 梁的凈跨長度，梁側(cè)模和梁底模的接點應設(shè)于梁跨的中間，便于梁模 板支設(shè)時起拱。模板的排檔不大于 250mm排檔的兩端分別距模板的 兩端150mm以便其與柱、墻模板的梁窩連接。主梁側(cè)模板上留出與 之相交的次梁梁窩。當梁腹高度大于 500mm時，模板的腹部應設(shè)對拉 螺栓加固，對拉螺栓的孔位在制作模板時按對拉螺栓的設(shè)置位置鉆出， 對拉螺栓的位置以保證梁側(cè)模板的豎向約束點位間距

8、小于等于500mm為原那么設(shè)置，水平約束點位間距小于等于 1000mm模板的兩側(cè)邊須與平面垂直，縱向平直無翹曲。側(cè)模的高度為梁底至板底高度加50mm*柱、墻、梁模板的排檔木方的接點均應間隔錯開，且錯開距離不 小于1m接頭須在支撐的兩側(cè)。柱、墻、梁模板的對拉螺栓均采用?14熱軋一級圓鋼，人防局部 外墻必須焊50X 50X 3止水片非人防局部止水片規(guī)格尺寸為 30X 30X 1.5 ，焊縫必須飽滿；地上局部及地下室無防水要求的部位的對拉 螺栓均設(shè)套管人防要求的剪力墻嚴禁設(shè)置套管，以便對拉螺栓能多 次周轉(zhuǎn)，套管采用?16黑鋼管，套管兩端均伸出模板外，以防澆注混 凝土時，混凝土漿進入套管內(nèi)。模板上孔的

9、直徑，當設(shè)套管時，較套 管的外徑大2mm拆模后，均將突出混凝土外表的套管和螺栓割除、 磨平。B.模板支設(shè)1. 地下室外墻上返300高墻模板待底板鋼筋施工完畢，墻柱插筋以及外墻止水鋼板均按設(shè)計施工 完成后，根據(jù)底板鋼筋上的墻、柱位置線的標志進行模板的就位。模 板就位前，墻柱鋼筋底部根據(jù)墻柱位置線焊設(shè)與墻柱同寬的鋼筋擋子 以固定模板的位置，如以下圖:10筑蘇中豐碑A江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程模板采用竹膠合板作襯板，松木方作排檔，釘制成與反墻高度一 致的定型模板。模板下于底板鋼筋上焊制鋼筋馬凳以支承模板。模板 的底標高應高于根底底板頂標高 5mm模板就位校準位置后，用

10、鋼筋 作斜撐焊于底板主筋上以固定模板的正確位置并在上口用方木作拉 結(jié)。2. 地下室柱、墻模板根底底板和反墻混凝土澆注完畢，并撤除反墻模板后，進行柱墻 位置線的測量放線，復查柱、墻反墻位置有無偏移。如偏移較大那么須 對反墻進行處理矯正。支模前，在反墻、柱上抄測水平標高控制線，以控制模板下邊標 高，水平標高線位置低于反墻頂部 5cm。柱墻鋼筋驗收合格后即進行 模板的吊裝。1柱模板先根據(jù)柱定位控制線和模板放樣圖編號對號入座依次將柱四周模 板吊放就位。將柱四周模板依次立起貼緊柱筋，下端與混凝土頂面有 縫隙時用水泥砂漿堵嚴，用 ？48鋼管和扣件在柱底端和頂端各設(shè)一道 柱箍將模板組合夾緊，模板轉(zhuǎn)角處的企口

11、要咬合嚴密。再自下而上依 次將每一道柱箍設(shè)置到位，最底端柱箍距模板底端150mm第二道、第三道、第四道柱箍間距均為500mm往上間距均為600mm當模板中 部設(shè)有對拉螺栓加固時，柱箍的間距及位置與對拉螺栓孔位對應。安 裝柱箍時將柱箍與模板夾緊，并保證模板的截面尺寸和方正。模板中 部設(shè)有對拉螺栓加固時，在模板合攏前將螺栓的套管和螺栓穿入模板 環(huán)保安康建時代精品誠信守法筑蘇中豐碑6o-I-4江蘇省蘇中建設(shè)集團股份 沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程并貫穿柱鋼筋骨架，螺栓采用?14熱軋一級圓鋼筋，螺栓套管采用？16黑鐵管(設(shè)置套管為了屢次周轉(zhuǎn)使用螺栓)。柱箍均安裝完畢后，再在對拉螺栓的兩端加設(shè)傘形扣件，將

12、對拉螺栓的傘形扣件與柱箍擰緊加固。柱模板夾緊加固完畢后，在模板的兩個方向用?48鋼管設(shè)斜撐對柱模板的垂直進行校準，斜撐的底端的固定在底板預埋鋼筋環(huán)內(nèi)的水平鋼管上與剪力墻相連的柱模板須與剪力墻模板同時支設(shè)。柱模板施工圖(2)剪力墻模板地下室剪力墻模板的支設(shè)工藝與程序與柱模板支設(shè)相似。剪力墻模板排檔木方均豎向設(shè)置，因該局部剪力墻為非標準層模板，因此剪力墻模板制作時除邊框排檔和起整體連接作用的排檔木方與模板釘為一體外，其余排檔均不與模板釘牢。模板按位置線就位立好后，按不大于350mm勺間距設(shè)置模板的排檔木方，排檔木方用鐵釘與模板的襯對拉螺栓螺栓套管鋼管柱箍12m厚竹膠板襯板傘形扣件60*90襯檔木方

13、螺栓螺母< 800< 800廈江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程板簡單固定，排檔木方的接頭均采用撞頭平接，接頭位置應間隔錯開， 支模時在接頭處加幫條木方。上好排檔木方后，即自下而上依次安裝 模板的橫檔，橫檔采用？48鋼管，每排兩根，橫檔的位置和間距與模 板上預設(shè)的對拉螺栓孔對應，鋼管用傘形扣件和對拉螺栓擰緊固定， 模板兩側(cè)的同一排橫檔同時進行安裝固定。橫檔安裝夾緊后，采用與 柱相同的方法設(shè)置鋼管斜撐校驗模板的垂直，斜撐的橫向間距不大于 3m校驗模板的垂直時同時校驗模板的平整，在不平整處同樣設(shè)置斜 撐進行拉撐，將模板調(diào)節(jié)平整。*外墻、人防內(nèi)墻、水箱側(cè)壁以及附著

14、于側(cè)壁和水箱的柱等有防水 要求的部位，其模板的對拉螺栓均為防水螺栓，一次使用，不得設(shè)置 套管。有防水要求時，螺桿上須焊接止水片，止水片與螺栓雙面滿焊。 螺栓的兩端部相應位置各焊設(shè)一個 5cm長與螺栓成長直角交叉的短鋼 筋擋子，兩鋼筋擋子的外邊距離為相應剪力墻寬度，以控制剪力墻模 板厚度，該局部模板內(nèi)嚴禁設(shè)置預制混凝土或鋼筋撐。內(nèi)墻模板的截面控制，在模板內(nèi)設(shè)置預制的 50*50mm斷面，長度與相應剪力墻厚度 相同的混凝土塊，以控制模板內(nèi)部厚度，混凝土塊用綁線綁于墻體水 平筋上，混凝土塊間距為60cm 設(shè)置在對拉螺桿的旁邊。用于校正柱、墻模板的斜撐與水平面的夾角應小于等于 60 °。當

15、墻體模板高度過高時，單根鋼管不夠長時可采用扣件將兩根管搭接接 長，但當斜撐長度大于3m時，斜撐鋼管須與模板的橫檔鋼管間用鋼管 和扣件邊成具有足夠剛度的三角支架體。如下示意圖1巧譚膠合磁傘形扣鋼管014對拉螺桿 io厚廳zrci 、xTWW地下室外墻模板構(gòu)造圖庭整"米驛看橫向囪距于0 0豎殉何距£00上部甥桿橫向間電5 0 0,喔向何郢& 0 0鋼筋地錨1T剪力墻模板施工圖一注：墻高超過 3.5 米時下部四排對拉螺栓間距為 500:其余為 600。環(huán)保安康建時代精品誠信守法筑蘇中豐碑93. 主體柱、墻模板主體柱、墻模板的支設(shè)加固類似于地下室墻柱模板的支設(shè)。支設(shè)模板前須

16、將柱墻根部的雜物清掃并沖洗干凈，并彈好柱墻的位置線和 校下模板的控制線，校正模板的控制線自柱墻位置線向外20cm。為保證模板的定位準確和穩(wěn)定，支模剪在柱墻鋼筋骨架的根部于樓面混凝 土上5cm處，焊設(shè)模板定位鋼筋棍，鋼筋棍采用16鋼筋，長度同柱 墻的厚度，鋼筋棍焊于柱墻豎向鋼筋上，柱定位鋼筋設(shè)于柱的四角， 剪力墻模板的定位鋼筋沿縱向間距 1000mm設(shè)置。如以下圖：剪力墻根部焊鋼筋擋子構(gòu)造圖主體柱、墻、梁、板模板均一起整體支設(shè)，因此支設(shè)柱、墻模板 時須嚴格控制柱、墻模板頂面標高。柱墻模板上部須與樓板模板釘緊， 下部須懸于樓面上10mn左右，以方便墻模板先于梁板模板撤除。 主體 環(huán)保安康建時代精品

17、誠信守法筑蘇中豐碑10江蘇省蘇中建設(shè)集團股份 沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程墻柱模板的穿墻柱加固對拉螺栓均設(shè)黑鐵套管，對拉螺栓直徑均 為14。1匸厚膠合板廠'L鋼管014對竝螺桿、505002Z -、細石逞凝丄頂樸/剪力墻模板構(gòu)造圖底配 崇螳和楂問間距5 OCL晏問問距5 0 0丄部螺桿檯向啊険30 0厘向聞距6 0 0剪力墻上的門窗洞口采用定型的門窗洞口模板。模板制作根據(jù)洞口尺寸采用竹膠合板和松木方釘制成各邊的單塊模板，用大角鋼陰角，將各邊單塊模板拼裝組合成洞口模板，便于模板的安裝和撤除。洞口 模板四周設(shè)短鋼管與墻體加固鋼管橫桿連體鎖緊。窗口的模板在下部 的模板上用電鉆鉆孔透氣孔，孔的

18、直徑為20,間距為300500,以 確?；炷琳駬v密實。60 X 90木枋L. 80*80長度 230度200套螺母1個，長度300100*100*8 鐵板1塊烘干紅松60板15厚竹片板120*120長度 250柱、墻模板均按清水模板要求進行質(zhì)量控制。 模板的拼縫要嚴密、 平整，剪力墻平面的拼裝模板均做成左進右出的企口接縫，支設(shè)加固 時在接縫處設(shè)置內(nèi)撐，外部加固擰緊，使模板貼合?？蚣苤０遛D(zhuǎn)角 處的企口縫內(nèi)薄薄刮一層玻璃油灰塵，阻塞轉(zhuǎn)角接縫的縫隙，防止產(chǎn) 生漏漿現(xiàn)象。柱墻模板的底部與樓板之間按柱墻位置線粘貼一至兩道 海綿條，防止底部漏漿。模板加固橫桿接頭要錯開設(shè)置，并避開模板的拼裝縫處。校正加

19、 固斜撐應設(shè)于模板的大橫桿接頭較集中的部位， 以及模板的拼裝縫處, 斜撐的設(shè)置作用為校正固定模板的垂直，中部的斜撐還起到校正、調(diào) 整模板平整的作用。4. 主體梁、樓板模板根據(jù)施工方案部署，梁采用“碗扣式鋼管排架支撐，樓板采用“碗扣式鋼管架子和立桿頂托組成可調(diào)節(jié)鋼支撐。地下室局部：因板的厚度較厚，“碗扣架子的立桿間距為900。地上局部：“碗扣架子的立桿間距為1200。梁鋼管排架支撐：雙排鋼管排架兩豎向鋼管的搭設(shè)寬度，根據(jù)梁寬度而定，每側(cè)寬出梁寬 30-40cm,約900mm左右，同一軸線上的排 架寬度保持一致。豎向鋼管的縱向間距視結(jié)構(gòu)特點而定，梁截面高度等于400mm700 mm間距為0.9m左

20、右；梁截面高度大于 700mn時,立桿間距仍為0.90m,但在梁的正下方另加支撐，如以下圖：模板鋼筋內(nèi)撐搭設(shè)梁鋼管排架時，排架立管應與樓面垂直，并與樓面緊密接觸，不得懸空。排架的縱向設(shè)大橫管將每排的立管連成一體同時與板架子相連，橫桿的豎向間距不大于1800mm且不少于三道，第一道距樓面廈江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程30cm最上一道設(shè)于梁底模板不夠高時用立桿支托進行補充，中間橫 管按不大于1800mn間距設(shè)置。橫桿的水平標高應縱橫一致，相互貫穿， 并縱橫鎖固連接。最上一道小橫管須按標準要求進行適當起拱，以保 證梁底模板的起拱要求，梁起拱值為梁凈跨的 0.1-0.3%

21、，懸挑梁懸挑 端起拱值為懸挑長度的0.4%。層高較高時須設(shè)置一道至兩道剪刀撐， 以提高支撐的整體穩(wěn)定性和剛度。梁鋼筋綁扎完成后即進行梁側(cè)模板的支設(shè)。梁模板支設(shè)時先支設(shè) 梁柱節(jié)點核心區(qū)部位模板。節(jié)點核心區(qū)模板在有梁的方向上須留出梁 窩位置，核心區(qū)模板與下部的柱墻接觸緊密，為防止模板下部漏漿， 在下部柱墻混凝土頂端粘貼海綿帶。核心區(qū)模板截面尺寸和垂直、方 正、模板頂標高須按設(shè)計和標準要求嚴格控制，杜絕漲模、跑位現(xiàn)象。 核心區(qū)模板支設(shè)并初步加固后即支設(shè)梁側(cè)模板，并與梁側(cè)模一起整體 加固牢固。梁板與柱墻整體支設(shè)澆注時，在支設(shè)柱墻模板時，柱墻模 板應整體支設(shè)至梁板模板位置，梁板模板的膠合板直接釘于柱墻模

22、板 上，因此須嚴格控制柱墻模板頂端標咼，并留出梁窩位置。梁側(cè)模支承與最上一道小橫管上為便于梁側(cè)模先于樓板模板拆 除，在梁側(cè)模與小橫管間每兩道小橫管間隔設(shè)置短木條將側(cè)模墊起， 撤除梁側(cè)模板時先將此短木條撤除， 便于側(cè)模下沉撤除，用扣件扣緊 小橫管將側(cè)模與底模夾緊，側(cè)模與節(jié)點核心區(qū)模板接縫應嚴密，加固 時模板豎向接縫處應加設(shè)襯檔貫穿接縫處。側(cè)模在梁底起拱轉(zhuǎn)折點應 設(shè)置轉(zhuǎn)折拼縫。模板的加固采用模板外加設(shè)豎向短鋼管每兩根一組， 對拉螺栓穿過梁模板用傘形扣件扣緊豎向短鋼管將梁側(cè)模夾緊加固。豎向短鋼管的位置和間距與模板制作時鉆出的螺栓孔位一致，為60cm或80cm鋼管的下部與支承梁的小橫管扣件扣緊，并夾緊

23、梁側(cè)模和底 模。用于拉緊豎向短鋼管加固梁側(cè)模板的對拉螺栓豎向設(shè)置間距與模 板上螺栓孔位一致。梁側(cè)每兩道豎向短鋼管，設(shè)一道斜撐鋼管扣緊梁 側(cè)模的豎向短鋼管和排架最上一道大橫管或梁底小橫管以調(diào)整和控制 梁模板的垂直和穩(wěn)定。梁腹加固對拉螺栓的要求同柱、剪力墻對拉螺 栓的要求。梁模板上口設(shè) 16以上的鋼筋撐以控制梁截面尺寸， 鋼筋 撐的間距為50cm梁模板支設(shè)組合見以下圖。模板鋼筋內(nèi)撐設(shè)間距為900 地下室局部和1200 地上局部，按樓板的長寬尺寸均勻分布，縱橫對齊，并盡可能與梁排架支撐全部相連，支撐底端與 樓面接觸緊密，并與樓面垂直，縱橫用小橫桿將支撐扣緊連接為一體， 其水平拉管的位置與梁排架水平拉

24、管一致，最上一道拉管設(shè)于支撐頂 面可調(diào)節(jié)螺桿下部，所有水平拉管均與梁排架扣緊拉結(jié)。支撐搭設(shè)好并 連成一體后，按設(shè)計標高和模板構(gòu)造轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)支撐頂端龍 骨托盤的標高，隨后依次鋪設(shè)主次龍骨、釘竹膠合板。主龍骨采用腳 手鋼管，次龍骨采用60*90的小木方，次龍骨間距不大于 30cm因樓 板底面為清水頂棚，因此對混凝土成型要求高，龍骨鋪設(shè)要拉線控制 其平整，保證平面模板鋪設(shè)平整。鋪平面竹膠板時，樓板的四周與梁 側(cè)模和柱墻模板頂部要釘牢，竹膠板的拼縫下部須加設(shè)襯檔龍骨，并 與襯檔龍骨釘牢，保證模板拼縫的嚴密。竹膠板中部間隔與龍骨釘牢， 使竹膠板緊貼龍骨。竹膠板鋪釘完畢后，將模板清理干凈，將竹膠板

25、 拼縫處用塑料膠帶貼牢，以防漏漿。5、電梯井剪力墻支設(shè)電梯井剪力墻支設(shè)前必須檢查井內(nèi)操作平臺是否牢固，井內(nèi)平臺如以下圖：平臺骨架采用65的槽鋼6、樓梯模板支設(shè)如以下圖：UUI'."|世«joicnsttW- : C.模板撤除本工程主體結(jié)構(gòu)采用柱、墻、梁、板模板整體支設(shè)方案，同時又 充分考慮了減少模板總量的投入， 提高模板的周轉(zhuǎn)和利用率。拆模時, 根據(jù)工程進展情況，拆模順序為：柱模板T梁側(cè)模板T梁底和樓板底 模，梁底和樓板底模拆模時混凝土強度須滿足下表要求，柱和梁側(cè)模 拆模時，混凝土強度須到達1.2Mpa。主樓地下室采用二次支模方法，剪力墻、柱混凝土澆注完畢后待混凝土

26、凝固前方可撤除模板。(1)模板撤除時砼強度應滿足下表規(guī)定:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼抗壓強度標準值的百分率(%板< 2> 50> 2 < 8> 75> 8> 100梁< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件< 2> 2> 75> 100注：上表數(shù)據(jù)參見GB50204-92?砼結(jié)構(gòu)工程及驗收標準?后澆帶兩側(cè)支撐在后澆帶混凝土澆注完畢后達100%雖度才允許撤除。為能較好地把握砼構(gòu)件的拆模強度，澆筑砼時每個施工時段的不 同強度等級的砼應留取兩組同條件養(yǎng)護試塊。(2) 柱子模板撤除：柱砼拆模時，砼強度須到達

27、1.2Mpa以上.先撤 掉柱斜撐桿，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土 脫離。因柱模板是單套周轉(zhuǎn)使用，需在梁板拆模前先拆模，拆模和運出 時應防止碰撞梁板的支撐。(3) 樓板、梁模板撤除：梁、板模板的撤除應遵循先撤除樓板模板再撤除次梁最后主梁的 順序。撤除模板時操作人員不得站在正撤除模板的正下方，撤去支撐的 模板剝離前須加設(shè)臨時支撐，防止整體掉落。模板高度大于3m時，應廈江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程采取措施降低其掉落高度減輕對樓板的沖擊以及損壞模板。掉到樓面的模板應隨時清出現(xiàn)場，以騰出作業(yè)盡可能大的作業(yè)空間。拆模時不得硬撬或用力過猛，以免破壞結(jié)構(gòu)砼和模

28、板。模板撤除后應立即組織拔釘、清理、修整。模板再次使用前必須涂刷隔離劑。撤除模板后的結(jié)構(gòu)需待砼強度到達設(shè)計強度的100%B方承受全部計算荷載。拆模后的結(jié)構(gòu)，在施工時須嚴格控制施工荷載。四.主要施工組織措施A. 成品及半成品保護現(xiàn)場搭設(shè)木工棚，木方、竹膠板及拼裝好的模板存放地點要高出周圍地面150mm防止下雨時受潮。吊裝模板時要慢起吊輕放落，不準碰撞，防止模板變形。配模時做到大材不小用，合理配制，有利于周轉(zhuǎn)。模板應在指定地點配好，現(xiàn)場就位。拆模時不得用大錘硬砸或橇棍硬橇，以免損傷混凝土棱角，同時注意保護木模板，增加木模板使用周期。B. 消防環(huán)保措施現(xiàn)場禁止吸煙，木工房附近放置消防滅火器材并派專人

29、管理。木工房附近不得存放易燃易爆物品。木工房的刨花鋸沫應集中存放，定期清運。C. 平安保證措施施工中嚴格執(zhí)行上級下達的平安操作規(guī)程，做到預防為主。A江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程進入施工現(xiàn)場必須戴平安帽，2米以上施工系好平安帶。木工用壓刨，多用電鋸等機械的防護設(shè)施應齊備、完好，機械設(shè) 備專人使用，落實專人負，下班后拉閘斷電。施工前，工長負責對一線操作工人進行平安技術(shù)交底，并在施工 中及時糾正違章操作行為。支墻體模板時，由專業(yè)架子工按標準和平安要求搭設(shè)臨時操作架， 搭設(shè)完成后要經(jīng)工程部專職平安員驗收合格前方可使用。堅持每周的平安例會制度，堅持經(jīng)常性的平安活動制度并做記

30、錄。特殊工種必需持證上崗，嚴禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)， 電氣焊操作前必需辦理當天的用火證，并有平安防范措施。任何人進入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好平安帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤 腳，從事高空作業(yè)，要系好平安帶。施工前需進行各工種的平安交底，交底內(nèi)容要有針對性，不可泛 泛而談，針對重點問題提出重點可靠的防護措施。 并明確責任人是誰。加強現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的平安可靠性，如有損壞， 及時更換，除電工之外的任何工種不準私自接改電線，需用時應申請 電工完成接線工作。加強平安教育，落實平安責任，嚴格實行平安獎罰制度。模板平安考前須知：1模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時, 操

31、作人員必須系掛好平安帶。2所有模板配件撤除完畢后，方可將模板吊走。A江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程3垂直吊運必須米取兩個點起吊，起吊繩必須米用相應直徑的鋼 絲繩，起吊時采用繩扣將起吊繩和起吊物捆綁牢固。4吊運大塊模板時，模板吊點采用20鋼絲繩穿模板主龍骨和襯 板，用鋼絲繩扣將鋼絲繩卡緊，模板起吊時須檢查模板的起吊扣是否 牢固，模板有無破損和易掉落的木方、混凝土塊。大塊木模板五級以上刮風天氣不得吊運。5使用拉桿螺栓時，螺母必須擰緊，普通螺紋者，應使用雙螺母，且 螺桿必須凸出螺母23mm以上。6支撐架各連接件須卡緊，勿遺漏。7 使用中應經(jīng)常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫

32、現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問 題及時整改。8模板支設(shè)完畢，施工前，班組長、專業(yè)工長、質(zhì)檢員、平安員 須對模板的支撐體系進行核驗，杜絕支撐體系的不平安隱患。班組要 對支撐系統(tǒng)的每一個卡件進行逐個檢查，確保全部擰緊，以防遺漏。D.文明施工措施按照施工總平面布置圖堆放模板和木方，不得侵占場內(nèi)道路及安 全防護設(shè)施。實行方案進料，隨用隨到。實行逐級防火責任制，參加義務(wù)消防隊的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù) 學習和消防演習。合理安排作業(yè)時間，盡可能防止發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。夜間燈光集 中照射，防止燈光擾民。各項施工任務(wù)，做到工完場清。廈江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮電曜沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程附錄墻模板計算書墻模板的計算參照?建筑施工

33、手冊?第四版、?建筑施工計算手冊?江正榮著、 ?建筑結(jié)構(gòu)荷載標準?(GB 50009-2001)、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?GB50010-2002 ?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準?(GB 50017-2003)等標準。墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成：直接支撐模板的為次龍骨， 即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿 墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)標準，當采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值為22.00kN/m ；一、參數(shù)信息1. 根本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300;穿墻螺栓水平間距(mm):600;主楞(外龍骨)間

34、距(mm):500;穿墻螺栓豎向間距(mm):500;對拉螺栓直徑(mm):M14;2. 主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型：圓鋼管48X 3.5 ;鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19 ;鋼楞截面抵抗矩W(cm):5.08 ;主楞肢數(shù):2 ;3. 次楞信息龍骨材料:木楞；寬度(mm):60.00 ;高度(mm):80.00 ;次楞肢數(shù):2 ;4. 面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板厚度(mm):15.00 ;面板彈性模量(N/mm):9500.00 ;面板抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm)13 00 :面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm):1.50 ；5.木方和鋼楞方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm):

35、13.00 ;方木彈性模量E(N/mrr):9500.00 ；方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mm):1.50 ；鋼楞彈性模量 E(N/mrr):210000.00 ；鋼楞抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm):205.00 ；墻櫻檢正立奮團墻棧換1-1輛而粵墻模板設(shè)計簡圖二、墻模板荷載標準值計算按?施工手冊?，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按以下公式計算，并 取其中的較小值：F = 022丫農(nóng)趴比逅 P = yH其中丫-混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t -新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得 5.714h ;T -混凝土的入模溫度，取20.

36、000 C；V -混凝土的澆筑速度，取2.500m/h ；H -模板計算高度，取3.000m；3-外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ； 儀-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F;分別為47.705 kN/m、72.000 kN/m，取較小值47.705 kN/m作為本工程計算 荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=47.705kN/m2;傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2= 2.000 kN/m 2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。按標準規(guī)定，強度驗算要考慮 新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；

37、撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓 力。計算的原那么是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù) 梁計算。l-r1F1f1卩iT1T1? %L300L.3001J. 300 1-rrHrd面板計算簡圖1. 抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式如下：M “丄諺其中，M-面板計算最大彎距(N.mm);I-計算跨度(內(nèi)楞間距):l =300.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值qi： 1.2 X 47.71 X 0.50 X0.90=25.761kN/m，其中0.90為按?施工手冊?取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2： 1 4 X 2 00 X 0

38、50 X0.90=1.260kN/m ；q = q i + q 2 =25.761+1.260=27.021 kN/m ;面板的最大彎距：M =0.1 X 27.021 X 300.0 X 300.0= 2.43 X 105N.mm 按以下公式進行面板抗彎強度驗算：M .7 = < /W2其中，T -面板承受的應力N/mm ；M -面板計算最大彎距N.mm;W -面板的截面抵抗矩：b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；43W= 500 X 15.0 X 15.0/6=1.88 X 10 mm；f -面板截面的抗彎強度設(shè)計值N/mnl; f=13.000N/mm2;面板截面的最大應力計算值：

39、T = M/W = 2.43 X10 1.88 1X4 =12.970N/mm 2;面板截面的最大應力計算值7 =12.970N/mm2小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值f=13.000N/mm 2,滿足要求！2. 抗剪強度驗算計算公式如下：7二0刨其中，V -面板計算最大剪力N;I-計算跨度豎楞間距:l =300.0mm ;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q* 1.2 X 47.71 X 0.50 X0.90=25.761kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 qz 1.4 X 2.00 X 0.50 X 0.90=1.260kN/m ; q = q“ + q2 =25 7

40、61+1 260=27 021 kN/m :面板的最大剪力：V = 0.6 X 27.021 X 300.0 = 4863.726N ;截面抗剪強度必須滿足2bh其中，T-面板截面的最大受剪應力N/mm2;V -面板計算最大剪力N : V = 4863.726N ;b-構(gòu)件的截面寬度mm： b = 500mm ；hn-面板厚度mm： hn = 15.0mm ；fv-面板抗剪強度設(shè)計值N/mm2: fv = 13.000 N/mm 2;面板截面的最大受剪應力計算值：T =3 X 4863.726/2 X 500X 15.0=0.973N/mm2;面板截面抗剪強度設(shè)計值：f v=1.500N/mm

41、2;面板截面的最大受剪應力計算值 T=0.973N/mnf小于面板截面抗剪強度設(shè)計2值T=1.500N/mm，滿足要求!3. 撓度驗算根據(jù)標準，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下：其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q = 47.71 X 0.50 = 23.85N/mm ;l-計算跨度內(nèi)楞間距:l = 300.00mm ;E-面板的彈性模量：E = 9500.00N/mm 2;I-面板的截面慣性矩:I = 50.00 X 1.50 X 1.50 X 1.50/12=14.06cm 4;面板的最大允許撓度值:3 = 1.200mm ;面板的最大撓度計算值：3 =

42、0.677 X 23.85 X 300.00100 X500.00 X.41 X05=0.979 mm ;面板的最大撓度計算值：3 =0.979mm小于等于面板的最大允許撓度值 3 =1.200mm，滿足要求!四、墻模板內(nèi)外楞的計算一.內(nèi)楞木或鋼直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度60mm高度80mm截面慣性矩I和截面抵抗 矩V分別為:W = 60 X 80X 80/6 = 64.00cm 3;I = 60 X 80X 80X 80/12 = 256.00cm 4;l-r1r1f勺F1f1p1rif勺f1f1ri>L500L.5001

43、cL500 J-r*rdq內(nèi)楞計算簡圖1. 內(nèi)楞的抗彎強度驗算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算：Af=0.1其中，M-內(nèi)楞跨中計算最大彎距N.mm;I-計算跨度外楞間距:l =500.0mm ;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1： 1.2 X 47.71 X 0.30 X0.90=15.456kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2： 1.4 X 2.00 X 0.30 X0.90=0.756kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q =(15.456+0.756)/2=8.106 kN/m;內(nèi)楞的最大彎距：M =0.1 X 8.106 X 500.0 X 500.0= 2.03

44、X 105N.mm內(nèi)楞的抗彎強度應滿足下式：其中，(T -內(nèi)楞承受的應力(N/mm 2);M -內(nèi)楞計算最大彎距(N.mm);W -內(nèi)楞的截面抵抗矩(mn , W=6.40X 104 ；f -內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm); f=13.000N/mm2;內(nèi)楞的最大應力計算值：(T = 2.03 X 1/6.40 X04 = 3.166 N/mm 2;內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值：f = 13.000N/mm2;內(nèi)楞的最大應力計算值(7 = 3.166 N/mm2小于 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值2f=13.000N/mm ，滿足要求！2. 內(nèi)楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下

45、：其中，v內(nèi)楞承受的最大剪力；I-計算跨度(外楞間距):l =500.0mm ;q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1： 1.2 X 47.71 X 0.30 X0.90=15.456kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2： 1.4 X 2.00 X 0.30 X 0.90=0.756kN/m， 其中，0.90為折減系數(shù)。q = (q1 + q 2)/2 =(15.456+0.756)/2=8.106 kN/m ;內(nèi)楞的最大剪力：V = 0.6 X 8.106 X 500.0 = 2431.863N ;截面抗剪強度必須滿足下式：2bh. v其中,t-內(nèi)楞的截面的最大受剪應

46、力(N/mm 2);V -內(nèi)楞計算最大剪力(N) : V = 2431.863N ;b-內(nèi)楞的截面寬度(mm)： b = 60.0mm ;n-內(nèi)楞的截面高度(mm)： hn = 80.0mm ;v內(nèi)楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mni) : t = 1.500 N/mm2;內(nèi)楞截面的受剪應力計算值=3 X 2431.863/(2 X 60.0 X:f2v=1.500N/mm ;80.0)=0.760N/mm2;內(nèi)楞截面的抗剪強度設(shè)計值內(nèi)楞截面的受剪應力計算值=0.760N/mmf小于內(nèi)楞截面的抗剪強度設(shè)計值fv =1.50N/mm 2，滿足要求!3. 內(nèi)楞的撓度驗算根據(jù)?建筑施工計算手冊?，剛度驗算

47、采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下:婦益5=曲其中,3-內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q-作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m) : q = 47.71 X 0.30/2=7.16 kN/m ;l-E-I-計算跨度(外楞間距):l =500.0mm;內(nèi)楞彈性模量(N/m: E = 9500.00 N/mm2 ; 內(nèi)楞截面慣性矩(mn4) , I=2.56 X 106;內(nèi)楞的最大撓度計算值：3 = 0.677 X4.31/2 X00.004/(100 X500.00 X2.56 X06) = 0.124 mm ;筑蘇中豐碑Af沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程內(nèi)楞的最大容許撓度值：3 = 2

48、.000mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值 3 =0.124mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值3 =2.000mm，滿足要求！二.外楞木或鋼承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁 計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：截面類型為圓鋼管48X 3.5 ;外鋼楞截面抵抗矩 W = 5.08cm 3;外鋼楞截面慣性矩I = 12.19cm 4;PPEOD&DOJ-600£外楞計算簡圖4.外楞抗彎強度驗算外楞跨中彎矩計算公式：0.175?/其中，作用在外楞的荷載:P = 1.2 X 47.71+1.4 X 2.00 X 0.30 X0.50/2=4.05k

49、N ;外楞計算跨度對拉螺栓水平間距:l = 600mm ;外楞最大彎矩:M = 0.175 X 4053.10 X 600.00= 4.26 X 105 N/mm;強度驗算公式：Mfo-二 - < /w 其中,斤外楞的最大應力計算值(N/mm2)M -W -外楞的最大彎距(N.mm); M = 4.26 X 105 N/mm外楞的凈截面抵抗矩；W = 5.08 X 103 mn外楞的強度設(shè)計值(N/mX) , f =205.000N/mm 2;f-外楞的最大應力計算值：7 = 4.26 X 1/6.08 X03 = 83.775 N/mm 2; 外楞的抗彎強度設(shè)計值：f = 205.00

50、0N/mm2;外楞的最大應力計算值(7 =83.775N/mm2小于外楞的抗彎強度設(shè)計值f=205.000N/mm 2,滿足要求!5.外楞的抗剪強度驗算公式如下:其中,I-P-V -外楞計算最大剪力(N);計算跨度(水平螺栓間距間距):l =600.0mm ;作用在外楞的荷載:P = (1.2 X 47.71+1.4 X 2.00) X 0.30 X0.50/2=4.053kN ;外楞的最大剪力：V = 0.65 X 4053.105 = 1.58 X 103N;外楞截面抗剪強度必須滿足：其中,t-外楞截面的受剪應力計算值(N/mm 2);V -外楞計算最大剪力(N) : V = 1.58 X

51、 103N;b-夕卜楞的截面寬度(mm)： b = 80.0mm ；n-外楞的截面高度(mm)： hn = 100.0mm ;v-外楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mni) : fv = 1.500 N/mm2;外楞截面的受剪應力計算值：t =3 X 1.58 x31(2 X0.0 X00.0)=0.296N/mm 2;外楞的截面抗剪強度設(shè)計值：f v=1.500N/mm2;筑蘇中豐碑A江蘇省蘇中建設(shè)集團股份耳屮廈龍沈陽新世界花園二期首開區(qū)工程外楞截面的抗剪強度設(shè)計值：f v=1.50N/mm2;外楞截面的受剪應力計算值t =0.296N/mmf小于外楞截面的抗剪強度設(shè)計值fv =1.50N/mm 2

52、,滿足要求！6.外楞的撓度驗算根據(jù)?建筑施工計算手冊?，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷 載作用。撓度驗算公式如下：1.146 Pl2 r .和“八<=I、400100S7其中，3-外楞最大撓度(mm);P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m) : P = 47.71 X 0.30 X 0.50/2 = 3.58kN/m；I-計算跨度(水平螺栓間距):l =600.0mm;E-外楞彈性模量(N/mrr): E = 210000.00 N/mm2 ;I-外楞截面慣性矩(mn4) ,1=1.22 X 105；外楞的最大撓度計算值：3 =1.146 XM6 X00/2 X00.003/(100 X10000.00 X1.22 X05) = 0.346mm ;外楞的最大容許撓度值：3 = 2.400mm ;外楞的最大撓度