一公司灤平制梁場(chǎng)投產(chǎn)鑒定存在問題(工程部)

1、中鐵四局集團(tuán)第一工程有限公司灤平制梁場(chǎng)局級(jí)投產(chǎn)鑒定問題匯總局投問題已分到各個(gè)部門，整改時(shí)間不能超過2014年9月20日晚上6點(diǎn)前。各部門把分工分下去，把整改完成時(shí)間明確，整改責(zé)任人要明確，所有的資料都要留影像資料。各個(gè)部門的詳細(xì)分工表在2014年9月13日晚上11點(diǎn)前報(bào)到蔡正峰處。一、 現(xiàn)場(chǎng)考核1. 鋼筋加工（1） 機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)被安全標(biāo)識(shí)覆蓋（物設(shè)部）；對(duì)焊機(jī)無防護(hù)罩、無對(duì)中裝置，無法確保對(duì)中；作業(yè)人員業(yè)務(wù)不熟練，現(xiàn)場(chǎng)焊接一根鋼筋質(zhì)量不合格。責(zé)任人：魯曉明，整改完成時(shí)間：2014年9月16日（2） 加工的橫向預(yù)應(yīng)力錨下螺旋筋及泄水管螺旋筋無尺寸標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)加工成型的半成品尺寸規(guī)格較多，現(xiàn)場(chǎng)所用螺

2、旋筋規(guī)格尺寸也不統(tǒng)一。責(zé)任人：魯曉明，整改完成時(shí)間：2014年9月17日（3） 不同型號(hào)預(yù)應(yīng)力管道加工胎卡具未進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)。責(zé)任人：魯曉明，整改完成時(shí)間：2014年9月15日（4） 部分鋼筋加工設(shè)備下部損壞未封閉（物設(shè)部）。（5） 橫向預(yù)埋鋼板連接鋼筋焊接無加工胎卡具，現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋與鋼板焊接角度不標(biāo)準(zhǔn)。責(zé)任人：魯曉明，整改完成時(shí)間：2014年9月16日（6） 鋼筋加工棚旁邊低洼處積水嚴(yán)重（羅文斌），部分廢料未及時(shí)清理到固定位置堆放并標(biāo)識(shí)（物設(shè)部）。（7） 鋼筋彎曲設(shè)備只有90及135度限位銷。責(zé)任人：魯曉明，配合班組：?jiǎn)讨?，整改完成時(shí)間：2014年9月18日2. 物資、工裝設(shè)備（1） 橡膠抽拔

3、管露天堆放，未及時(shí)入庫(kù)。（物設(shè)部）（2） 采購(gòu)的螺旋筋不同型號(hào)混亂堆放在一起。（物設(shè)部）（3） 鋼筋加工胎卡具為原先別的梁場(chǎng)調(diào)入，已變形嚴(yán)重。（工程部）責(zé)任人：魯曉明，配合班組：?jiǎn)讨?，整改完成時(shí)間：2014年9月19日（4） 部分抽拔管未進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)。（庫(kù)房物設(shè)部，現(xiàn)場(chǎng)工程部）責(zé)任人：韋海森、文清亮，配合班組：?jiǎn)讨?，整改完成時(shí)間：2014年9月16日部分錨墊板孔內(nèi)淤積混凝土較多，可能是混凝土澆筑前橡膠套未安裝，對(duì)淤積的混凝土及時(shí)清除，澆筑混凝土前按規(guī)定上齊橡膠套管。（工程部策劃，工程部報(bào)驗(yàn)時(shí)把關(guān)，物設(shè)部購(gòu)買）責(zé)任人：韋海森、文清亮，配合班組：路文濤、李大柱，整改完成時(shí)間：2014年9月19日3

4、. 鋼筋安裝（1） 喇叭口螺旋筋未采取固定措施，螺旋筋偏離錨墊板。（工程部）責(zé)任人：魯曉明，配合班組：?jiǎn)讨?，整改完成時(shí)間：2014年9月14日部分橫向預(yù)埋鋼板與模板不密帖，中間縫隙較大。（現(xiàn)場(chǎng)魏家電、工程部配合）責(zé)任人：韋海森、文清亮，配合班組：路文濤、李大柱，整改完成時(shí)間：2014年9月17日（2） 橡膠抽拔管接頭位于中間同一斷面（現(xiàn)場(chǎng)魏家電、工程部培訓(xùn)）。責(zé)任人：魯曉明，配合班組：?jiǎn)讨耐瓿蓵r(shí)間：2014年9月15日4. 混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)隔墻鋼筋放置位置不準(zhǔn)確，傾斜嚴(yán)重。（現(xiàn)場(chǎng)魏家電、工程部培訓(xùn)檢查）責(zé)任人：魯曉明，配合班組：?jiǎn)讨耐瓿蓵r(shí)間：2014年9月15日橫向預(yù)應(yīng)力鋼板連接螺栓

5、設(shè)計(jì)四個(gè)孔，僅安裝兩個(gè)且位于同一側(cè)。（現(xiàn)場(chǎng)魏家電，工程部檢查）責(zé)任人：韋海森、文清亮，現(xiàn)場(chǎng)：魏家電，配合班組：王聚海，整改完成時(shí)間：2014年9月18日橫向預(yù)應(yīng)力螺旋筋及泄水管螺旋筋加工尺寸不統(tǒng)一，現(xiàn)場(chǎng)尺寸規(guī)格、大小種類較多，偏差較大。（工程部）責(zé)任人：韋海森、文清亮，現(xiàn)場(chǎng)：魏家電，配合班組：王聚海，整改完成時(shí)間：2014年9月15日5. 張拉、壓漿（1） 壓漿作業(yè)人員未佩戴防護(hù)眼鏡。（工程部，物設(shè)部配合）責(zé)任人：陶文祥，配合班組：劉海祥，整改完成時(shí)間：2014年9月15日（2） 真空壓漿時(shí)管道錨頭未放置壓漿套。（工程部、物設(shè)部配合）責(zé)任人：陶文祥，配合班組：劉海祥，整改完成時(shí)間：2014年9

6、月18日（3） 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)限位板槽深為7.85mm，與所標(biāo)槽深8mm偏差較大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商更換。（物設(shè)部）張拉完畢后鋼絞線上未做觀測(cè)標(biāo)記。（工程部）責(zé)任人：陶文祥，配合班組：劉海祥，整改完成時(shí)間：2014年9月15日6. 防水卷材及防水涂料施工（1） 防水卷材鋪設(shè)過程匯總傾斜較多，偏差較大。（現(xiàn)場(chǎng)魏家電，工程部）責(zé)任人：張明旭，配合班組：楊磊，整改完成時(shí)間：2014年9月15日（2） 擋墻上設(shè)置的標(biāo)高控制線不明顯，應(yīng)在擋墻上標(biāo)記明顯的標(biāo)高控制線。（工程部）責(zé)任人：張明旭，現(xiàn)場(chǎng)：魏家電，配合班組：楊磊，整改完成時(shí)間：2014年9月15日7. 梁體外觀（1） 錨穴鑿毛不規(guī)范，鑿毛深度深淺偏大過大

7、，更改鑿毛工藝。（工程部交底，裝修陳立海）責(zé)任人：白海波，現(xiàn)場(chǎng)：魏家電，配合班組：楊磊，整改完成時(shí)間：2014年9月15日（2） 存梁區(qū)部分梁體蜂窩、麻面較為突出，缺邊掉角現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。（陳立海）8. 庫(kù)房（1） 壓漿劑包裝袋上未噴涂生產(chǎn)日期，且標(biāo)識(shí)牌上所填生產(chǎn)廠家與包裝袋上不一致。（物設(shè)部）（2） 防水涂料標(biāo)識(shí)牌上顯示進(jìn)場(chǎng)日期為7.11，但包裝桶上顯示生產(chǎn)日期為8.25。（物設(shè)部）（3） 泄水管轉(zhuǎn)彎接頭處兩側(cè)管道厚度相差較大，超出規(guī)定要求。（物設(shè)部）（4） 限位板上標(biāo)識(shí)填寫有誤。（物設(shè)部）（5） 現(xiàn)場(chǎng)部分支座預(yù)埋鋼板未能通過“通止規(guī)”檢測(cè)；無接地端子檢測(cè)“通止規(guī)”。（物設(shè)部）9.

8、 拌合站（1） 外加劑露天堆放，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。（物設(shè)部）（2） 料斗擋板過低，造成混倉(cāng)現(xiàn)象。（物設(shè)部）（3） 中粗砂還有較多豆石，目測(cè)部分豆石尺寸較大。（物設(shè)部）（4） 合格倉(cāng)和待檢倉(cāng)標(biāo)識(shí)牌放反；料倉(cāng)未放置“樣品箱”。（物設(shè)部）10. 靜載試驗(yàn)（1） 中間一個(gè)反力架豎向支架變形嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正。（現(xiàn)場(chǎng)魏家電）（2） 兩個(gè)反力架豎向支架上部鋼板未通過螺栓連接。（現(xiàn)場(chǎng)魏家電）（3） 個(gè)別鋼板表面有油污，未保持干燥；部分鋼板下部未見分中標(biāo)記。（工程部負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)魏家電配合）責(zé)任人：白海波，現(xiàn)場(chǎng)：魏家電，配合班組：楊磊，整改完成時(shí)間：2014年9月16日11. 其他（1） 梁場(chǎng)與外部敞開區(qū)域較大，未

9、封閉。（現(xiàn)場(chǎng)魏家電）（2） 電工發(fā)電時(shí)未佩戴絕緣手套；發(fā)電機(jī)排煙管道下部用磚頭支墊。（電工）（3） 龍門吊軌道部分段落不順直，個(gè)別高差偏差超規(guī)定。（現(xiàn)場(chǎng)魏家電）（4） 個(gè)別外模桁片外立桿變形。（現(xiàn)場(chǎng)魏家電）二、 內(nèi)業(yè)相關(guān)第一章 質(zhì)量管理職責(zé)（1） 未見到專職質(zhì)檢員袁曉華證書。（辦公室）（2） 應(yīng)增加混凝土罐車司機(jī)和裝載機(jī)司機(jī)質(zhì)量職責(zé)。（物設(shè)部）（3） 班組考核與班組劃分不完全一致，到季度末時(shí)應(yīng)及時(shí)組織管理人員考核，應(yīng)有質(zhì)量日常檢查、獎(jiǎng)懲記錄。（安質(zhì)部）第二章 生產(chǎn)資源提供（1） 測(cè)量制梁臺(tái)座反拱值進(jìn)行誤差評(píng)定時(shí)其評(píng)定誤差允許值錯(cuò)誤。（工程部完善資料）責(zé)任人：韋海森、文清亮，整改完成時(shí)間：201

10、4年9月16日（2） 機(jī)械設(shè)備缺調(diào)撥單或機(jī)械設(shè)備購(gòu)置發(fā)票。（物設(shè)部）（3） 大部分機(jī)械設(shè)備缺旬檢記錄。（物設(shè)部）（4） 部分機(jī)械設(shè)備缺進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。（物設(shè)部）（5） 龍門吊已委外檢驗(yàn)，但無外檢資料。（物設(shè)部）（6） 攪拌站空壓機(jī)壓力表和安全閥未檢定。（物設(shè)部主責(zé)，試驗(yàn)室配合檢驗(yàn)）第三章 人力資源要求（1） 龍門吊司機(jī)、電工、罐車司機(jī)各增加2人。（物設(shè)部）（2） 未見計(jì)量員和設(shè)備管理員證書。（試驗(yàn)室）（3） 成品質(zhì)檢員未經(jīng)培訓(xùn)、持證。（安質(zhì)部、辦公室）第四章 技術(shù)文件管理1. 技術(shù)檔案（1） 缺少必要的外檢試驗(yàn)報(bào)告，如膨脹劑、預(yù)埋鋼板試驗(yàn)報(bào)告、不等邊角鋼、橡膠抽拔管試驗(yàn)、防水卷材、泄水管及管蓋、混

11、凝土墊塊、預(yù)埋支座鋼板、預(yù)埋T鋼防腐及混凝土耐久性等。（試驗(yàn)室）（2） 梁體孔道壓漿溫度、漿體流動(dòng)度等現(xiàn)場(chǎng)記錄未放入。（試驗(yàn)室）拆模溫度記錄有，但是梁體芯部溫度測(cè)量采取插入管道的方式不規(guī)范，建議埋設(shè)溫度測(cè)繩的方式進(jìn)行，同時(shí)，修訂有關(guān)工藝細(xì)則內(nèi)容。（試驗(yàn)室布設(shè)，工程部修改工藝細(xì)則）責(zé)任人：寧明陽，整改完成時(shí)間：2014年9月17日2. 工藝細(xì)則（1） 細(xì)則中無拆模時(shí)溫度測(cè)量措施。（工程部）責(zé)任人：寧明陽，整改完成時(shí)間：2014年9月17日（2） 存梁臺(tái)座頂面采取砂墊平措施不妥當(dāng)，且與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際不符。（工程部）責(zé)任人：寧明陽，整改完成時(shí)間：2014年9月17日（3） 無橫向預(yù)應(yīng)力管道成孔工藝描述。（

12、工程部）責(zé)任人：寧明陽，整改完成時(shí)間：2014年9月17日（4） 雨季施工措施過于簡(jiǎn)單，無具體措施內(nèi)容，應(yīng)補(bǔ)充完善。（工程部）責(zé)任人：寧明陽，整改完成時(shí)間：2014年9月17日3. 工藝裝備設(shè)計(jì)圖缺少目錄，缺少防雨棚、料斗設(shè)計(jì)圖；定位鋼筋加工胎具、支座鋼筋加工胎具技術(shù)說明及數(shù)量表。（工程部）責(zé)任人：寧明陽，整改完成時(shí)間：2014年9月18日4. 作業(yè)指導(dǎo)書（1） 預(yù)應(yīng)力作業(yè)指導(dǎo)書張拉持荷時(shí)間描述有誤，摩阻試驗(yàn)報(bào)告已出，應(yīng)及時(shí)修訂。（工程部）責(zé)任人：白海波，整改完成時(shí)間：2014年9月18日（2） 雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)雨天施工裝備采用篷布覆蓋不合適，應(yīng)必備雨棚。（工程部）責(zé)任人：文清亮，整改

13、完成時(shí)間：2014年9月18日（3） 防水層作業(yè)指導(dǎo)書中未說明保護(hù)層頂面標(biāo)高控制措施。（工程部）責(zé)任人：白海波，整改完成時(shí)間：2014年9月18日（4） 鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書中未明確自行加工的螺旋筋加工標(biāo)準(zhǔn)和要求。（工程部）責(zé)任人：魯曉明，整改完成時(shí)間：2014年9月18日第五章 過程質(zhì)量管理1. 原材采購(gòu)及質(zhì)量控制辦法（1） 缺少螺旋筋、限位板、橫向預(yù)應(yīng)力管道鋼管等相關(guān)內(nèi)容。（物設(shè)部）（2） 部分表格排版混亂，要求重新排版。（物設(shè)部）2. 合格供方名錄（1） 預(yù)埋件應(yīng)明確為T鋼和鋼板支座。（物設(shè)部）（2） 缺少自購(gòu)加工的鋼板、角鋼供方名錄。（物設(shè)部）3. 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1） 墊塊驗(yàn)收記錄目前僅為半成品

14、，表頭及簽字沒有填寫。（物設(shè)部）（2） 缺少購(gòu)買的限位板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。（物設(shè)部）第六章 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)（1） 現(xiàn)場(chǎng)抽查9月12日施工LL32Z-031梁體C55澆筑記錄，施工配料單單盤拌和水為81kg，而實(shí)際施工加水4680kg不等，其他原材摻量未改變，問題在于粗細(xì)骨料含水率發(fā)生變化，而配料單未及時(shí)變更，存在隨意加減水現(xiàn)象。（試驗(yàn)室）（2） 實(shí)測(cè)9月12日施工LL32Z-031梁體C55一車入模含氣量為2.2%，不滿足后張T型簡(jiǎn)支梁要求34%要求。（試驗(yàn)室）（3） 抽測(cè)料倉(cāng)細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)為2.5，不滿足后張T型簡(jiǎn)支梁2.63.2要求，且級(jí)配4.75mm及超標(biāo)，實(shí)測(cè)14%（010%）。（試驗(yàn)室）（

15、4） 9月12日施工LL32Z-031梁體C55施工配料單粗細(xì)骨料名稱填寫錯(cuò)誤。（試驗(yàn)室）（5） 耐久性指標(biāo)外委報(bào)告抓緊索取。（試驗(yàn)室）（6） 試驗(yàn)室尚未驗(yàn)收結(jié)束。（試驗(yàn)室）（7） 梁體C55混凝土配比尚未批復(fù)使用，另該配比未上報(bào)公司中心室及局檢測(cè)中心審核。（試驗(yàn)室）（8） 儀器設(shè)備尚存在以下問題：化學(xué)室無操作臺(tái)及固體廢棄處置桶、比表面積儀設(shè)備配備不全無法使用、沸煮箱置于集料室影響天平使用環(huán)境要求、自制“橋梁專用量器具”檢定證書未索取、校準(zhǔn)證書確認(rèn)及自校未按規(guī)范執(zhí)行等。（試驗(yàn)室）（9） 試驗(yàn)管理方面問題如下：未建立原材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn)制度、不合格品處理制度未上墻、攪拌站自校記錄未分級(jí)校驗(yàn)及無動(dòng)態(tài)校驗(yàn)

16、記錄。（試驗(yàn)室）第七章 安全防護(hù)（1） 安全生產(chǎn)制度應(yīng)補(bǔ)充完善。（安質(zhì)部）（2） 存梁區(qū)雜物垃圾等多，有水坑，不整潔。（安質(zhì)部）（3） 鋼筋加工棚有一配電箱存在一閘兩機(jī)現(xiàn)象；鋼筋加工棚地勢(shì)低應(yīng)設(shè)置排水溝；鋼筋設(shè)備操作規(guī)程過小，且設(shè)置在偏僻角落；部分鋼筋型號(hào)無標(biāo)識(shí)。（安質(zhì)部）（4） 梁體鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)設(shè)支護(hù)，防骨架傾覆，混凝土澆筑臨邊防護(hù)缺失。（安質(zhì)部）（5） 90t龍門吊警示燈不響。（安質(zhì)部）（6） 震動(dòng)振搗器用的配電箱直接放在地面上。（安質(zhì)部）三、要求1. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工序操作不夠規(guī)范，需進(jìn)一步培訓(xùn)。2. 成品梁檢驗(yàn)：應(yīng)對(duì)所有成品梁進(jìn)行全面量測(cè)，制定專項(xiàng)整修方案，并組織專門整修小組逐片整修、達(dá)標(biāo)，保證檢驗(yàn)評(píng)分滿足認(rèn)證要求。3. 內(nèi)業(yè)資料：要按7章27條46款分工到人，重點(diǎn)抓好工藝細(xì)則、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、施工圖紙、檢驗(yàn)制度等管理文件及原始紀(jì)錄的完