鉆孔灌注樁后壓漿技術

1、鉆孔灌注樁后壓漿技術的應用1、工程概況濱州學院成人教育中心工程， 東西長141.30M，南北寬40.40M, 總建筑面積18010.29平方米，全樓共十層，建筑總高度 45M,采 用后壓漿擴底灌注樁。 設計樁數(shù) 335 棵，有效樁長 18.15 米，樁徑 600mm擴底樁盤外徑為1200mm混凝土強度等級工程樁采用 C20, 錨樁、試樁為 C25,單樁豎向承載力特征值為 1200KM根據(jù)勘察資料， 鉆孔灌注樁較理想的持力層是第七層粉土， 其 中樁端承載力標準值為500KP,鉆孔灌注樁摩擦阻力標準值qs為35KP,利用地質資料對每個勘察鉆孔附近$600鉆孔灌注樁進行單樁承載力估計，在設計有效樁長

2、范圍內(nèi)單樁承載力均不能達到1200KN。采用鉆孔灌注樁成樁后樁底注漿技術， 在成樁后樁底注入水泥 漿，水泥與樁底及樁身周圍土體相結合， 從而改善土層的不均勻性， 使樁端承載力及樁身摩擦阻力增加， 從而有效地提高鉆孔灌注樁的 單樁承載力，減少沉降量。2 壓漿工藝2.1 壓漿參數(shù)：水灰比 0.5-1.0 ，單樁水泥用量不少于 400Kg， 壓漿穩(wěn)定壓力 2.5MPa。2.2 注漿設備、機具和材料2.2.1 注漿設備和機具：2.2.1.1 注漿泵：采用SGB6-10型注漿泵其最大工作壓力分別達 10MPa。221.2 水泥漿攪拌機：該工程使用的為強制式攪拌機和射流 式攪拌機，容量 300L。2.2.

3、1.3 貯漿桶：容量500L，附攪拌器。2.2.1.4 25mm 鋼絲編結管：適當長度。2.2.1.5 濾網(wǎng)：在投放水泥及水泥漿進入貯漿桶前，水泥和水泥漿均應通過濾網(wǎng)。2.2.1.6 孔口壓力表：最大值 5MPa2.2.2注漿材料及注入量：根據(jù)設計要求和施工工藝條件，該 工程主要采用以下幾種注漿材料：2.2.2.1 P.O.32.5R水泥，每樁注入量 400Kg。2.2.2.2 每樁敷設$ 25焊接管2根，長度比孔樁深度長 600mm 2.3注漿主要工藝如下在樁身混凝土強度達到要求后，（一般是3-5天后）即進行樁底壓漿，具體過程為：安裝止?jié){閥一連接壓漿管路一檢查壓漿泵 及壓力表一壓注清水試驗

4、> 壓注水泥漿一-壓漿結束一-拆卸壓 漿管路。2.3.1在下入鋼筋籠的同時對稱下入2根$ 25的注漿管，注漿管采用焊接箍連結。并使注漿管下端的射漿管插入樁底粉土層 30cmo壓漿管頂部高出地面約 0.3-0.5米，下放好導管，內(nèi)部充滿 清水，并用堵頭堵嚴。2.3.2射漿管下部沉淀管長 60mm加工成扁平狀，并封焊牢， 以利其插入持力層，其上段布有梅花形直徑為$845的孔22個，外部裝有逆止閥層（編織袋用棕繩捆綁），經(jīng)地表清水試驗可在不大于 0.7MPa 時打開，射漿管下入孔內(nèi)，由于逆止閥層的作用，孔內(nèi)泥漿、 混凝土中水泥漿液不會逆向流入射漿管內(nèi)，注漿管不會被堵塞。但注漿時，當達到一定注漿

5、壓力后， 逆止閥層自行開啟， 水 泥漿順利注入樁底及樁身周圍。233開閥：當鉆孔灌注樁成樁24h4 8 h后，向注漿管注入清水開閥，以清除射漿管逆止閥周圍混凝土中水泥漿漿液凝結 物，防止封閉射漿管，確保注漿能順利進行。開閥壓力約2MPa，穩(wěn)定壓力 0.8-1.2MPa ，整個開閥工作大約持續(xù) 2-3min 即可終止。2.3.4 注漿：當樁身混凝土強度達50%以上（一般在成樁后三至五天）后開始注漿。2.3.4.1 對于群樁， 應在所有鉆孔灌注樁都灌注完樁身混凝土 之后開始注漿，在開始壓漿注漿順序基本上由邊緣向中心順序進 行，中間樁注漿應間隔進行。2.3.4.2 每樁 2 根注漿管采取并聯(lián)注漿，

6、注漿管上部均裝有壓 力表，注漿前先泵入清水 400L 清洗注漿管，然后采用水灰比 0.5-1.0 水泥漿液，由稀到稠進行注漿。2.343 壓漿終止條件：a、注漿壓力達到始注漿壓力的2-3倍；b、壓入的水泥漿已達到設計用量的80%以上，且地面已有冒漿顯示。2.3.4.4 在施工初期， 作為壓漿實驗確定該場地的壓漿壓力和 壓漿時間， 在以后工作中按此標準進行壓漿。 施工過程中如壓力急 劇增加， 則可能是管路被泥砂所阻塞， 要及時停機換管以免引起爆 管。2.345注漿后立即用清水替漿， 清水量應與地面壓漿管路容 積相當，以確保全部水泥漿液充分注入樁內(nèi)。2.346注漿結束，采取機械方法封堵注漿管閉漿，

7、以防止?jié){ 液流失和擾動。3注漿效果評價為了檢測注漿效果靜載荷試驗結果，我們選擇了二根工程樁和一根未注漿樁進行靜荷栽試驗，根據(jù)靜載荷試驗報告，3組試樁試驗結果如下：樁號單樁極限承載力試驗值（KN/棵）198# （未壓漿）1600KN140#2400KN71#2600KN由建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94 “樁基豎向承載力計算”的有關規(guī)定，71#樁和140#樁Qum=2500KNSn=0.06<0.15，則壓漿試樁結果極限承載力標準值Quk=Qum=2500KJN豎向承載力特征值R=2500/1.62=1543.21KN>Rz=1200KN。滿足設計要求。同未壓漿的198#樁相比較表明

8、，采用后壓漿技術后，單樁承載力提高了 50%同時沉降量也有明顯地減少，由此可見泥漿護壁灌注樁后壓漿技術是提高鉆孔灌注樁單樁承載一種有效途徑。4注漿工藝改進與探討4.1關于注漿管該工程共下入注漿管 670支，12-24h開閥成功率達100%樁混凝土強度達 50%以上，注漿時間在成樁后三至五天，注漿成功率 100%，實際其結果證實， 只要把好加工注漿管逆止閥、 注漿管焊接 密封關和加強對下井前注漿管內(nèi)清潔檢查， 每個樁壓漿只需下入 1 根25mm注漿管。為了證實其可靠性，專門在編號275號樁作了下入 1 根注漿管的注漿試驗（設計此樁不需注漿） ，開閥及注漿均順 利完成，注漿用水泥 0.45t 。4

9、.2 關于水灰比由稀到稠分級注入該工程采用純水泥漿注漿。 目前， P.O.32.5R 水泥細度 0.080mm 方孔篩余不超過 15%，因而在水中的分散性較高，為了促使?jié)B入的 水泥漿液能充分包裹樁身附近的土體各個顆粒， 我們采取 2 個等級 水灰比由稀到稠逐次注入的方法， 雖然漿液水灰比的大小對混凝土 結石強度有影響， 但由于稀水泥漿的可灌性和流動性較好， 其結石 后的均勻性較相對于采用單級稠漿要好。4.3 關于注漿壓力及閉漿工作樁底注漿結束后， 注漿管端部應采取機械封堵閉漿， 閉漿時間 一般至少是 24-48h 才能去除，這是因為場內(nèi)地層層壓水位高度在 離孔口 3.5m 處，孔口注漿壓力一般在 1-1.2MPa ，注漿管封堵后， 可以防止在注漿結束， 突然卸荷后地下水對樁底漿來回激蕩， 造成 水泥漿局部稀釋， 而降低壓漿混凝土結石強度， 事實上注漿壓力只 有2.5MPa （孔口表），過大的注漿壓力只會造成漿液向外擴散，從 而增大了不必要的注漿量。4.4 關于注漿順序該工程采用注漿順序是先周邊樁后中間樁， 中間成片的樁注漿時采用呈梅花狀間隔注漿的順序。 采用這種注漿方法， 可使樁底有 效注漿量比較均勻， 并在該工程范圍內(nèi)形成一個整體， 這不但能降 低樁的沉降量，同時能進一步均的改善全場持力層的工程地質特 性，