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文檔簡介
1、防爆電氣設備檢查標準一、總則第一條 本標準適用于公司礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環(huán)境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。 第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志(Exdi)、煤安標志(MA)、產品“銘牌”,無“防爆標志”、“煤安標志”為失爆,無“銘牌”為不完好。 第三條 防爆電氣設備、小型電器下井前必須經專職防爆檢查員檢查,粘貼“防爆檢查合格證”,并簽發(fā)“入井許可證”才能下井,現(xiàn)場檢查無“防爆檢查合格證”為失爆。 二、殼體 第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋,否則為失爆。第
2、五條 隔爆殼變形長度超過50mm,凸凹深度超過5mm為失爆。 第六條 隔爆外殼開焊為失爆,銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆;油漆皮脫落較多為不完好。 第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。 第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須采用具有一定強度的金屬包覆的不燃性材料制成,襯墊的厚度不能小于2mm。當外殼,當外殼凈容積不大于100cm3時,襯墊寬度不得小于9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面?zhèn)凵疃刃∮?mm為不完好,否則為失爆。 三、防爆面 第九條 隔爆接合面間隙和寬度不得小于表1、表2的
3、規(guī)定,快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小于25毫米,否則為失爆。 1、表1 靜止隔爆面的間隙與接合面寬度: 2、表2活動部分(操縱桿及電機軸)隔爆接合面間隙與接合面寬度:第十條 隔爆面劃傷為不完好,其深度與寬度大于0.5mm,或無傷隔爆面有效寬度小于表1、表2規(guī)定值的2/3,為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見下圖。L1無傷隔爆面有效寬度 L 隔爆面規(guī)定寬度 L1螺孔邊緣至隔爆面邊緣最短有效寬度 第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小于25mm,間隙不得大于0.5mm,否則為失爆??扉_式門或蓋因變形打不開
4、,且隔爆面間隙大于或結合機有效寬度小于表1規(guī)定值為失爆,否則為不完好。第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大于6.3m,操縱桿粗糙度應不大于3.2m,否則為失爆。第十三條 隔爆面有銹跡,用綿紗擦后,有“云影”為不完好,仍留有銹蝕斑痕者為失爆。 (云影:表褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺)。 第十四條 隔爆面局部存在直徑大于0.5mm,深度大于1mm的砂眼,在1cm2范圍內超過5個為失爆。 第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物,否則為失爆。 第十六條 隔爆面應磷化或涂以適量的中性凡士林
5、油等合格的防銹油(磷化后也可以涂凡士林油),磷面脫落并未涂防銹油為失爆。涂油應在防爆面上形成一層薄膜為宜,涂油過多為不完好。 四、電纜引入裝置 第十七條 高壓電纜的引入裝置采用澆鑄固化密封式時,填料的填充深度須大于電纜引入孔徑的1.5倍(最小為40mm),否則為失爆。采用鎧裝電纜供電時,使用密封圈要全部在鉛皮上,否則為失爆。 第十八條 電纜護套入器壁小于5mm為失爆;大于15mm為不完好,電纜直徑較大而不能進入按線腔時,可適當將需伸入按線腔部分電纜護套銼細。 第十九條 沒有按線的電纜引入裝置分別用密封圈和金屬擋板、擋圈依次裝
6、入、壓緊,否則為失爆。 接線的電纜引入裝置若加裝金屬圈時應裝在密封圈外面,否則為失爆。 第二十條 金屬擋板直徑與進線裝置內徑之差應不大于2mm,厚度不小于2mm,金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大于2mm,厚度應不小于1mm,否則為失爆。 第二十一條 接線嘴壓緊后應有間隙,否則為失爆。接線嘴應平行壓緊,兩壓緊螺絲入扣差不應大于5mm,否則為不完好。接線嘴壓緊后仍不能將密封圈壓緊時,只能用一個不開口的金屬圈來調整,不得再墊其它雜物。金屬圈的內外徑應與喇叭嘴伸入器壁土規(guī)格一致。否則為失爆。第二十二條 接線嘴壓緊要
7、求:卡蘭式的以壓緊密封圈后用單手晃動喇叭嘴,上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少于5扣,用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。第二十三條 接線嘴嚴禁朝上,否則為失爆。接線嘴外部有缺損,不影響防爆性能為不完好。 第二十四條 電纜壓線板壓緊要求:未壓緊電纜為失爆,電纜壓緊后的直徑比原直徑減少10%及以上,為不完好。第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不充許由負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線,低壓隔爆開關的控制線、信號線嘴嚴禁接入或引出動力線,否則均為失爆。 五、密封圈 第二十六條
8、 必須使用合格的橡膠密封圈,否則為失爆。 第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規(guī)定: 1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規(guī)定值,否則為失爆。表3 密封圈外徑與進線裝置內徑差D(mm)D0D(mm)D20120D601.5D902 備注:D: 表示密封圈外徑,D0:表示進線裝置內徑 2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2以及下電纜密封圈內徑應不大于電纜外徑,否則為失爆。 3、密封圈的厚度不得小于電纜外徑的0.7倍,且不得小于10mm,否則為失爆。 4、密封圈的厚度不得小于電纜
9、外徑的0.3倍(截面積70mm2的電纜除外),且不得小于4mm,否則為失爆。 第二十八條 密封圈修整后應整齊圓滑,凹凸大于2mm(含2mm)為失爆,小于2mm為不完好。 第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內,否則為不完好??刂凭€、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凸達密封圈寬度的1/3者為失爆。 第三十條 電纜與密封圈之間不得包扎其它物體,否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。 常用密封圈的規(guī)格表密封圈的內徑密封圈的規(guī)格密封圈的內徑密封圈的規(guī)格密封圈的內徑密封圈的規(guī)格1015x2.41318x2.
10、41620x2.41924x2.42530x3.13238x3.53845x3.55155x3.5六、緊固件第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠,否則為失爆。 第三十二條 緊固件應采用不銹材料或經電鍍等防銹處理,否則為不完好。第三十三條 同一緊固部位的螺母、螺栓其規(guī)格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣,否則為不完好。 第三十四條 緊固隔爆面螺栓的螺母必須上滿扣,否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長應小于螺紋直徑的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等不小于螺紋直徑的1.5倍),如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸,則螺釘必須擰滿螺孔,
11、否則為失爆。 第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽(彈簧墊圈與螺栓規(guī)格一致,彈簧墊圈應壓平),螺栓松動,無彈簧墊圈(或背帽)和彈簧墊圈不合格均為失爆。 七、聯(lián)鎖裝置 第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,保證非專用工具不能輕易解除它的作用,否則為失爆。 第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯(lián)鎖。否則為失爆。 八、電纜與連接第三十八條 電纜(包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜)的連接不采用連接裝置的接頭,為失爆。&
12、#160;第三十九條 鎧裝電纜的連接不采用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭,為失爆。 第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件,為失爆。 第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20mm,或沿圍長三分之一以上,為失爆。 九、電纜接線工藝 第四十二條 接線應采用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線,螺母下應有彈性墊圈,或采用雙螺母。不得壓芯線絕緣,芯線裸露部分距卡爪(或平墊圈)的最近端不得大于1mm,否則為不完好。 第四十三條
13、0; 高壓電纜的連接,一律采用壓接方式,否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時,壓板凹面一律朝下,否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層的電纜接線時,必須將屏蔽層處理干凈,否則造成事故的按失爆論處。 第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜,以松開線嘴卡蘭拉動電纜后,三相火線拉緊或松脫時,地線不脫為宜;接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。否則為不完好。 第四十五條 接線腔應保持干凈,無雜物和水珠,使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油,否則為不完好。 第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規(guī)定值,否則為
14、失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝,否則為失爆。 表4、隔爆腔內導線的電氣間隙(mm) 額定電壓(V)電氣間隙(mm)500V以下666010114018330036600060十、其它 第四十七條 插接裝置的電源側應接插座,負荷側應接插銷,當斷開時插銷不得帶電,否則為失爆。 第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。第四十九條 拉線嘴電纜出口處應平滑,出現(xiàn)死彎致使橡套電纜(包括控制線、信號線)絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。 第五十條 旋轉
15、電機在正常工作狀態(tài)下,外風扇、風扇罩、通風孔檔板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%,且不小于1mm,否則為失爆。 隔爆電氣設備的失爆現(xiàn)象一、用螺栓固定的隔爆接合面失爆現(xiàn)象1 缺螺栓、彈簧墊圈或螺母;2 螺栓或螺孔滑扣,螺栓折斷在螺孔中;3 用螺栓固定的隔爆接合面,其緊固程度未壓平彈簧墊圈或螺栓松動;4 隔爆接合面緊固螺栓的螺母未滿扣;緊固螺釘伸入螺孔長度小于螺紋直徑的尺寸,螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸,則螺釘未緊滿螺孔者;5 緊固螺栓的螺帽有機械性傷痕;直徑變??;厚度磨薄等情況者;6 同一部位的螺栓、螺母、彈簧墊圈規(guī)格不一致,彈簧墊圈大于螺栓直徑者;7 隔爆接合面同一部
16、位緊固螺栓加裝兩個以上彈簧墊圈;8 彈簧墊圈斷裂或無彈性者。二、電纜引入裝置的失爆現(xiàn)象1 密封圈硬度達不到邵爾硬度4555度的要求,老化、失去彈性、變質、變形,有效尺寸配合間隙達不到要求,起不到密封作用;2 把密封圈割開套在電纜上;3 密封圈刀削開后凹凸不整齊圓滑,鋸齒直徑差大于2mm以上;4 密封圈部分破損;5 密封圈沒有完全套在電纜護套上;6 密封圈與電纜護套之間夾有其它包扎物;7 一個引入裝置內用多個密封圈或金屬圈的;8 進線嘴壓緊后沒有余量或進線嘴內緣壓不緊密封圈,或密封圈端面與器壁接觸不嚴,或密封圈能活動的;線嘴與密封圈之間沒加裝金屬墊圈; 9 螺旋式接線嘴因亂接、銹蝕等原
17、因緊不到位而松動的;10 壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未緊固;11 凡有壓線板的電氣裝置,引入引出電纜壓線板未壓緊電纜,用單手搬動喇叭嘴上下左右晃動時有明顯晃動;12 電纜在引入裝置處能輕易來回抽動;13 電纜粗穿不進時,將護套與密封圈結合部位銼銅者;14 低壓隔爆開關接線腔由電源側進出線至負荷側接線,或由負荷側進出線至電源側接線;15 磁力起動器的小喇叭嘴引入引出動力線;16 接線盒內導線的電氣間隙和爬電距離不符合規(guī)定的;17 高壓隔爆開關空間的接線嘴沒有與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板堵封壓緊的;18 高壓鎧裝電纜終端接線盒式沒有灌絕緣膠;絕緣膠沒有灌到電纜三叉以上;絕緣膠有裂紋而且
18、能相對活動的;19 密封圈的單孔內穿進多根電纜;20 密封圈內徑與引入電纜外徑差大于1mm; 21 密封圈的有效尺寸不符合下列規(guī)定: 1)厚度大于電纜外徑的0.3倍,必須大于4mm;2)寬度大于電纜外徑的0.7倍,必須大于10mm; 21 密封圈外徑D與引入裝置內徑間隙不符合下列規(guī)定:(包括擋板) 密封圈外徑D密封圈外徑與引入裝置內徑間隙D20mm1mm 20D60mm15mm d60mm20mm 22 壓疊式線咀壓緊電纜后的壓扁量超過電纜直徑的10%;
19、23 引入裝置壓緊后歪斜的、沒壓緊的;24 電纜護套與密封圈結合部位用刀銷或銼細的; 25 電纜護套(鉛皮)伸入進線嘴器壁長度不足5mm,或超過15mm的; 26 使用多層密封圈和多孔密封圈;在兩側未加內徑同進線外徑大小一致的金屬圈的; 27 螺旋喇叭嘴擰緊后,用手正向再用力擰半圈以上的,為失爆;28 壓疊式線嘴壓緊后用手能夠晃動。 三、隔爆型插接裝置的失爆現(xiàn)象1 插接裝置的電源側應接插座,負荷側應接插銷,如反接則為失爆; 2 電源電壓低于1140V的插接裝置,缺少防止突然撥脫的聯(lián)動裝置的;3電壓在1140V以上的插接裝置沒有電氣聯(lián)鎖裝置的;4
20、 插銷在觸頭斷開的斷電瞬間,外殼隔爆接合面的最大直徑差W和最小有效長度L不符合下表的規(guī)定時。外殼隔爆結合面的最大直徑差W和最小有效長度L外殼凈容積V/LL/mmW/mmV 0.5150.5 V0.5250.6四、隔爆電器設備內外殼的失爆現(xiàn)象 1 使用未經國家法定的檢驗單位發(fā)證的生產的防爆部件;2隔爆外殼機械強度達不到規(guī)定; 隔爆外殼通孔; 隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴重變形長度超過50mm,同時凹坑深度超過5mm者;3隔爆外殼發(fā)生嚴重銹蝕和氧化層的;隔爆殼內外有銹皮脫落; 4 閉鎖裝置不符合規(guī)定,閉鎖裝置不全,變形損壞起不到機
21、械閉鎖作用。 5 電器閉鎖不起作用。 6 隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動、破裂,使用普通玻璃或機械強度不符合規(guī)定者。 7 螺紋隔爆結構:螺紋精度低于3級;螺距的最小齒合扣數、最小擰入深度不符合下表的規(guī)定時;擰緊程度一般用手正向用力再擰入半圈以上者; 螺紋的最小嚙合扣數、最小擰入深度外殼凈容積V/L最小擰入深度/ mm最小嚙合扣數V0.15.060.1V2.09.0V2.012.58 喇叭嘴外缺損影響防爆性能者; 9 未接線的喇叭嘴沒有分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入、壓緊。有一項未裝、上反或未壓緊者; 10 擋板直
22、徑與進線裝置內徑之差大于2,擋板厚度小于公稱尺寸2(厚度允差為±0.18),擋板材質低于鋼墊板強度,擋板有缺陷或機械傷痕超過有關規(guī)定者;11 金屬圈外徑小,與進線裝置內徑之差大于2;金屬圈厚度小于1;金屬圈開口、缺口、斷裂等;12 隔爆設備結構破壞,隔爆腔相互之間直接貫通或接線柱松動裂縫,防爆電動機接線盒內的隔爆絕緣座去掉;13 改變隔爆外殼原設計安裝尺寸,導致電氣間隙或爬坡電距離不符合GB3836.3規(guī)定者;14 未接線的喇叭嘴裝入已用過的密封圈的;未接線的喇叭嘴老鼠洞;15 金屬外徑小,與進線裝置內徑之差大于2mm;金屬圈厚度小于1mm;金屬圈開口等。16隔爆內腔隨意增加電氣元件
23、或部件; 17 接線柱、絕緣座、絕緣套管,燒毀、開裂,造成兩個空腔連通。 五、防爆面的失爆現(xiàn)象 1 隔爆接合面間隙、直徑差或最小有效長度(寬度)不符合下表規(guī)定; 靜止隔爆結合面的規(guī)定尺寸隔爆空腔凈容積V/L0.50.522間隙/mm0.30.40.5結合面長度L/mm812.525結合面內緣至螺栓孔距/mm68102 操作桿直徑(d)與隔爆接合面長度(L)不符合下表的規(guī)定; 操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結構參數操縱桿直徑d/mm隔爆接合面長度L/mmd6L66d25Ldd25L2
24、53 靜止隔爆接合面的間隙與接合面不符合下表的規(guī)定;靜止隔爆結合面的規(guī)定尺寸隔爆空腔凈容積V/L0.50.522間隙/mm0.30.40.54 轉蓋式或插蓋式隔爆接合面的寬度小于25mm,間隙大于0.5mm以上;5 活動部分(操縱桿及電機軸)隔爆接合面長度及接合面直徑差不符合下表的規(guī)定; 活動隔爆結合面的規(guī)定尺寸隔爆空腔凈容積V/L0.50.5結合面長度/mm12.525結合面直徑差d/mm操縱桿及孔0.30.5電機軸及軸孔0.40.66 隔爆電機機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下產生磨擦; 7 隔爆面上產生的機械傷痕,寬度與深度大于0.5mm;其長度未保證剩余無傷隔爆面有效長度小于規(guī)定長度的2/3; 8 隔爆接合面的表面粗糙度大于6.3um,操縱桿的表面粗糙度大于3.2um;9 隔爆接合面無間隙
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