精品塑膠模具成型培訓PPT

1、塑膠模具成型培訓1東莞培訓網(wǎng)東莞培訓網(wǎng)httphttp：/ e-mail/ e-mail：塑膠模具成型培訓2課堂要求 歡迎閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個良好的基礎(chǔ)，歡迎閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。提高您的能力和水平。請注意以下的幾點：請注意以下的幾點：1、手機、手機 請將您的手機開為振動或關(guān)閉。請將您的手機開為振動或關(guān)閉。2、吸煙、吸煙 在課堂內(nèi)請不要吸煙。在課堂內(nèi)請不要吸煙。3、其它、其它 課期間請不要大聲喧嘩課期間請不要大聲喧嘩,舉手提問；舉手提問； 不要隨意走動。不要隨意走動。塑膠模具成型培訓3塑膠成型培訓塑膠模具成型培訓4射出成型l為何

2、稱為“射出成型”?因融膠黏性高，要成形必需以高壓射入模具，故稱之。l射出成型 三階段l充填(filling)l保壓(packing)l冷卻(cooling)process timecoolingfillingpacking塑膠模具成型培訓5射出成型模具射出成型模具塑膠模具成型培訓6二板模動作流程二板模動作流程射膠鎖模關(guān)模頂出開模冷卻保壓充填模具構(gòu)造簡單，製作容易，所有射出成形用模具的基本製作與射出原理都以此為出發(fā)點。塑膠模具成型培訓7三板模動作圖三板模動作圖l與二板模的在兩板模具中再加一塊”脫模板脫模板”。：處理豎澆道及橫澆道豎澆道及橫澆道的拔模與脫料。：高速自動化高速自動化 澆道澆道設(shè)計容易

3、：多模穴多模穴 點澆口點澆口塑膠模具成型培訓8塑膠模具成型培訓9塑膠模具成型培訓10cycle time & pressure history塑膠模具成型培訓11parameteraverage valuegate closing time1 secondmold closing time4 secondsinitial injection time3 secondsinitial hold time5 secondscooling time12 secondsscrew return time8 secondsmold open time4 secondsejection time1

4、 secondspart removal time2 secondsmold inspection, clean, spray, etc.2 secondscycle time塑膠模具成型培訓12操作窗操作窗塑膠模具成型培訓13高性能模具高性能模具塑膠模具成型培訓14高性能模具高性能模具l一副高性能模具必須具備下列三個高性能系統(tǒng)的配合1.高性能”充填充填”系統(tǒng)2.高性能”保壓保壓”系統(tǒng)3.高性能”冷卻冷卻”系統(tǒng)塑膠模具成型培訓15二板模與三板模二板模與三板模塑膠模具成型培訓16模具的功能及組成模具的功能及組成l功能1.成型2.融膠傳輸3.冷卻（溫控）4.合模閉模鎖模5.頂出基本組成元件l模板(

5、上、下模板)、導銷、導銷襯套、頂出銷、頂出套筒、歸位銷、止銷、頂出桿、定位環(huán)、豎澆道襯套、豎澆道、流道、拔料銷。主要分為二類l二板模l三板模塑膠模具成型培訓17二板模構(gòu)件名稱與功能(一)1.(固定側(cè)固定板，cavity adapter plate)a.將固定側(cè)模板、定位環(huán)、豎澆道襯套 固定在此板上b.將模具固定側(cè)安裝在射出機固定盤上2.(定模板， cavity plate)a.將導銷襯套固定在此板上或模穴的加工b.亦可裝置豎澆道襯套c.流道、澆口之加工塑膠模具成型培訓18二板模構(gòu)件名稱與功能(二)3.(動模板， core plate)a. 將模仁、導銷固定在此板上b. 流道、澆口、回位銷孔、豎

6、澆道抓銷孔之加工4.a. 具有補強之功用，使可動側(cè)模板不發(fā)生變形b. 模仁之固定與加工更為容易塑膠模具成型培訓19二板模構(gòu)件名稱與功能(三)5.(spacer block)a. 確保成品的頂出距離b.間隔塊高度=頂出銷固定板厚度+頂出銷定位板厚度+停止銷凸緣高度+頂出距離+810 mm6.(上頂出板，above ejector plate)a. 使成品頂出方位正確與平穩(wěn)b. 使頂出銷、回位銷確實定位塑膠模具成型培訓20二板模構(gòu)件名稱與功能(四)7.(下頂出板，below ejector plate)使整個頂出機構(gòu)(上頂出板、頂出銷、豎澆道抓銷、回位銷)之位置確實固定8.(可動側(cè)固定板， cav

7、ity adapter plate)a. 使模具之可動側(cè)組裝起來b. 將整組模具固定安裝在射出機之可動盤上面塑膠模具成型培訓21二板模構(gòu)件名稱與功能(五)9.(模仁、模蕊、入子、公模，core)a.合模時，與母模構(gòu)成模具之成形空間(模穴)b.開模時，射出成形品附著在此模仁上10.(locate ring)a. 使整組模具之固定側(cè)安裝在射出機之固定盤b. 使射出機之噴嘴與豎澆道襯套互相對正塑膠模具成型培訓22二板模構(gòu)件名稱與功能(六)11.(注道襯套，sprue bush)a.與射出機加熱缸之噴嘴相接觸b.塑膠料經(jīng)此豎澆道襯套進入流道、模穴12.(guide pin)a.安裝在動模板上，經(jīng)硬化處

8、理與研磨加工b.使整組模具之固定側(cè)與可動側(cè)能迅速且確實定位配合塑膠模具成型培訓23二板模構(gòu)件名稱與功能(七)13.(guide pin bush)a.安裝在定模板上，經(jīng)硬化處理與研磨加工b.也是用來使整組模具之固定側(cè)與可動側(cè)能迅速且 確實定位配合14.(sprue snatch pin)a.通常安裝在模具中心位置b.在射出完成開模時，將豎澆道內(nèi)之滯留塑膠料自 豎澆道襯道內(nèi)抓(取)出塑膠模具成型培訓24二板模構(gòu)件名稱與功能(八)15.(ejector pin)在射出完成開模時，將附著在模仁上之成品頂出16. (return pin)在射出完成頂出成品之後，合模完畢時，使頂出機構(gòu)回到原來的位置17

9、.(stop pin)功用：可適時的調(diào)整頂出機構(gòu)之高度塑膠模具成型培訓25塑膠模具成型培訓26三板模-點狀澆口頂出銷頂出塑膠模具成型培訓27模具性能的評估l合乎規(guī)格合乎規(guī)格(零件、後加工、組立及材料)l成形加工成本成形加工成本(成形週期、廢料、後加工)l操作窗操作窗：愈大愈好(加工參數(shù)有.)塑膠模具成型培訓28澆注系統(tǒng)的構(gòu)成塑膠模具成型培訓29豎澆道設(shè)計(sprue design)塑膠模具成型培訓30滯料部設(shè)計(slug well design)又稱為，功能：1.射出完成後，噴嘴前端有少量熔料殘留，下一個射出循環(huán)之前已經(jīng)固化。2.冷料井用來收集這些已固化的塑膠料3.已固化的塑膠料之影響：a.造

10、成流道或澆口阻塞b.成品外觀不良塑膠模具成型培訓31流道設(shè)計(runner design)為熔融的塑膠料由豎澆道進入型腔的主要通道。1.設(shè)計原則：依塑膠料之流動性、成品重量、及投影面積來決定流道斷面形狀與大小。2.圓形流道：體積最大，接觸面積最小。缺點：在pl兩側(cè)各加工半圓。3.梯形流道：只需在pl單側(cè)加工即可。就相同的斷面積，梯形流道比圓形流道有較大的接觸面積。塑膠模具成型培訓32塑膠模具成型培訓331.流道斷面尺寸：依塑膠料作基準、依成品重量作基準、及依投影面積作基準。2.：缺點為浪費材料、冷卻時間長。3.：缺點為流動阻力大，亦造成充填不足，或必須提高射出壓力。4.：造成壓力損失，浪費材料

11、5.：殘留應力大，易生毛邊，流動不均。6.料厚2.5 mm以下，重量7 oz以下時：塑膠模具成型培訓34pressure flow塑膠模具成型培訓35pressure flow塑膠模具成型培訓36pressure flow平板流的公式平板流的公式塑膠模具成型培訓37圓管流的公式圓管流的公式塑膠模具成型培訓38flow in mold runner (round)塑膠模具成型培訓39flow in mold runner (round)塑膠模具成型培訓40ejection force塑膠模具成型培訓41ejection force塑膠模具成型培訓42塑膠模具成型培訓43類liga製程技術(shù)光刻技術(shù)

12、微成型技術(shù)光罩設(shè)計技術(shù)光阻塗佈技術(shù)陶瓷微射出成型微陶瓷結(jié)構(gòu)燒結(jié)技術(shù)塑膠微射出成型微熱壓成型微電鑄技術(shù)電鍍液配方純金屬電鍍合金微電鑄技術(shù)微量測技術(shù)電子顯微鏡光學檢測技術(shù)微加工機技術(shù)微力感測器三軸定位平臺精密控制技術(shù)曝光顯影技術(shù)微加工技術(shù)afm量測技術(shù)顯微鏡無電解電鍍技術(shù)乾膜製程技術(shù)塑膠模具成型培訓44利用微影製程（lithography process）和電鑄（electro forming）所得之模具只是一個模型而已，尚須利用其它加工方法將微結(jié)構(gòu)元件生產(chǎn)出來，然而微結(jié)構(gòu)元件是非常的小，因此使用微射出成型來加工應是不錯的選擇。但是仍然有些問題是我們必須要克服的，例如 : 要如何才能將成品從模具內(nèi)成功頂出 ; 如何提高產(chǎn)品良率