鉆孔灌注樁施工工藝及施工方法運用參照

1、1鉆孔灌注樁施工工藝及施工方法1.1施工工藝 根據(jù)業(yè)主目前提供的設計資料，綜合考慮到各種因素，為確保工程質量和工期要求，結合我公司的裝備及施工經(jīng)驗，本工程施工擬采用gps-15型鉆機正循環(huán)鉆進成孔、清孔、水下砼灌注成樁工藝。具體工藝流程如下鉆機定位鉆 孔第一次清孔砼 灌 注測孔深沉渣安放鋼筋籠下 導 管第二次清孔安放隔水塞砼試塊制作鉆機移位商品砼泥漿循環(huán)泥漿排放鋼筋籠制作埋設護筒測放樁位(見下圖)： 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 1.2施工方法及技術措施1.樁位放樣 根據(jù)提供的放樣控制點及高程控制點引測至工程場區(qū)，然后請甲方監(jiān)理驗收后再進行軸線和樁位放樣，放樣結束后請監(jiān)理進行驗收，將驗收結果形成文

2、件。軸線放樣允許偏差為20mm，樁位放樣偏差為20mm，放樣后自檢一次。2.護筒埋設及泥漿循環(huán)系統(tǒng)的建立護筒有足夠強度且不漏水；護筒埋設深度應穿過雜填土20cm，且不小1.0米。護筒加工制作質量要求：焊接質量按二級焊縫標準檢驗控制，焊縫應飽滿、平順，無凹槽；護筒施沉就位后要求：平面偏差：±50；傾斜度：0.3%；鋼護筒下沉標高誤差±20。護筒內徑比樁徑大200mm，并在上部開設2個溢漿孔，； 護筒埋設采用十字對中法進行校核，護筒中心與樁位中心偏差不大于20mm， 并在護筒上做好標志，測量人員測出護筒高程，護筒周圍用粘土填實;泥漿循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)場地條件合理布局。3.成孔、清孔鉆

3、機就位：校正機身，使機桿垂直，磨盤水平，機身平穩(wěn)，立軸中心和磨盤中心或十字線中心對正，偏差不大于20mm。泥漿護壁：根據(jù)工程勘察報告提供的土質條件，采用孔內自然造漿法護壁。a.泥漿控制指標：本工程的主要土層為淤泥質粉質粘土、粉細砂。 一般要求泥漿粘度為18-22s，含砂率<6%，膠體率不小于95%，在淤泥質土層鉆進時，泥漿相對密度應控制在1.3-1.5，在砂層鉆進時，成孔速度應控制在2米/小時以內，泥漿性能主要控制其密度為1.2-1.3g/cm3、粘度為20-30s、含砂率6。b.泥漿質量有專人進行管理（包括試驗、調制及質量控制），經(jīng)常對有關指標進行測定，不符合要求時，應及時采取措施處理

4、。在復雜土層中成孔時，泥漿質量好壞，是確保護壁成孔的關鍵，尤應重視。鉆進：鉆進前丈量機高、鉆頭長度、直徑、鉆桿長度。開鉆時輕壓慢轉，盡量不要送漿，以防護筒下的土層塌孔。鉆進中應注意調整好泥漿性能，護好孔壁，成孔時保持鉆孔的垂直度，垂直度允許偏差為0.5%。清孔：清孔分二次進行，第一次在成孔結束后進行。第一次清孔要徹底、干凈，要保證孔內鉆渣全部排出孔外,泥漿比重控制在1.20,第二次清孔在下完導管后進行，清孔標準為泥漿比重1.15，沉渣厚度50mm。4.鋼筋籠制作及安裝、嚴格按照設計圖紙及建筑樁基技術規(guī)范(jgj94-2008)進行鋼筋籠的制作，鋼筋籠配筋見設計要求。、鋼筋籠制作時，用e5003

5、焊條，制作時嚴格執(zhí)行設計要求，主筋單面焊接長度為10d，焊縫要飽滿，接頭位置錯開距離42d，焊接完畢后，應及時將焊縫的焊渣清除干凈。、分節(jié)制作時，同一截面內鋼筋籠主筋接頭數(shù)不超過總數(shù)的50%，加強筋與主筋連接采用點焊,螺旋筋與主筋連接采用梅花點焊，鋼筋籠籠端1米范圍內箍筋與主筋焊牢，加強筋與主筋焊牢。、經(jīng)現(xiàn)場質檢員和監(jiān)理驗收簽證后方可使用。、為保證主筋保護層厚度的要求,制作鋼筋籠時每4m設置一組(4塊)砼穿心塊，以確保鋼筋保護層厚度，主筋保護層厚度為40。、鋼筋籠制作時允許偏差為：項次項 目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠

6、整體長度±50、搬運和吊裝鋼筋籠時，防止變形，安裝時對準孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，鋼筋籠吊入孔內應輕吊、垂直、輕放，遇阻時應查明原因再酌情繼續(xù)下籠，可采用正反旋轉，慢起慢落逐步下放，就位后立即固定。為防止鋼筋籠在搬運、吊裝和安放時變形，可采取下列措施： 每隔225m設置加勁箍一道，加勁箍宜設置在主筋外側；在鋼筋籠內每隔34m裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架，在鋼筋籠安放入孔后拆除。 5.砼攪拌本工程采用商品砼，砼強度等級為c30。6.水下砼灌注灌注導管：采用200導管，其長度由孔深確定，直徑偏差不超過2mm，底管長度不小于4m，接頭采用雙螺紋方扣快速接頭，導管連接要牢固，密封良好，不漏氣，不漏水，導管在使用前進行試拼裝、試壓，試水壓力在0.61.0mpa，首灌時導管距孔底500mm左右為宜。砼灌注：采用鉆機輔助灌注。首斗料的隔水裝置采用球膽隔水塞，放置時應臨近水面。首斗的數(shù)量至少1m3,確保導管底部埋入混凝土0.8米以上。隨著砼面上升，拆卸導管，保證導管至少埋入砼中2.03.0m，嚴禁把導管底提出砼面。7.每根樁制作試塊一組，試塊上編上樁號及日期，脫模后在監(jiān)理的見證下由質檢員送有資質測試單位標養(yǎng)，到齡期后進行測試。8.鉆孔灌注樁常見問題處理： 鉆孔灌注樁常見的問題主要有：縮孔、卡管、斷樁、鋼筋籠上浮，具體處理方法見下表：序號常見問題解決方法