安徽工業(yè)大學(xué)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、安 徽 工 業(yè) 大 學(xué)生 產(chǎn) 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告 專業(yè) 工業(yè)工程 班級(jí) 工122班 姓名 徐濤 學(xué)號(hào) 129094064 指導(dǎo)老師 張洪亮 完成日期 2015.9.16 目錄一、實(shí)習(xí)目的1二、實(shí)習(xí)要求1三、實(shí)習(xí)內(nèi)容11. 概況了解12. 工作研究13. 物流設(shè)施規(guī)劃25. 質(zhì)量管理26.精益生產(chǎn)37.人因工程3四、實(shí)習(xí)具體內(nèi)容31.實(shí)習(xí)公司的介紹32以繞線組為例進(jìn)行分析5（1）繞線的流程程序圖5（2）對(duì)工人繞線過(guò)程采取連續(xù)測(cè)時(shí)法.6（3）對(duì)繞線過(guò)程進(jìn)行模特法分析7（4）對(duì)繞線過(guò)程的人機(jī)作業(yè)進(jìn)行分析8五、心得體會(huì)9一、實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是工業(yè)工程專業(yè)教學(xué)計(jì)劃規(guī)定的理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一。其目的

2、是將所學(xué)的專業(yè)理論綜合知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)營(yíng)和控制中去，使學(xué)生在實(shí)踐中進(jìn)一步理解、鞏固所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)其在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)、分析和解決問(wèn)題等的能力，進(jìn)一步提高其專業(yè)素養(yǎng)和綜合素質(zhì)，同時(shí)也為后續(xù)專業(yè)課程積累感性認(rèn)識(shí)。二、實(shí)習(xí)要求1. 運(yùn)用所學(xué)IE知識(shí)對(duì)相關(guān)系統(tǒng)及其作業(yè)流程進(jìn)行調(diào)查、分析和改進(jìn)，深入了解IE理論和技術(shù)在典型作業(yè)系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用情況，深化理解IE對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)的重要性。2. 應(yīng)用基礎(chǔ)IE的方法，對(duì)現(xiàn)有（或擬定）的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄和嚴(yán)格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通過(guò)調(diào)查研究，分析無(wú)效時(shí)間及其產(chǎn)生的原因。3. 能夠應(yīng)用生產(chǎn)管理理論、設(shè)施規(guī)劃技術(shù)、人因工程知

3、識(shí)，對(duì)生產(chǎn)流程、設(shè)施布置、作業(yè)環(huán)境等方面進(jìn)行分析，找出存在的問(wèn)題，給出體現(xiàn)IE思想的更加科學(xué)合理的方案。4.了解并熟悉現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)的典型設(shè)備、生產(chǎn)流程、管理及控制方法，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)等的基本概念和方法，進(jìn)一步鞏固IE觀念和意識(shí)。5.除了掌握基礎(chǔ)IE、生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)、設(shè)施規(guī)劃、物流工程等基本理論的應(yīng)用之外，盡量掌握Double IE、Flexsim、Witness等相關(guān)軟件的使用，以適應(yīng)信息化條件下IE的應(yīng)用。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容1. 概況了解：了解實(shí)習(xí)場(chǎng)所的設(shè)備名稱、車間布局、主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其工藝流程等概況。2. 工作研究：對(duì)設(shè)備裝配的流程進(jìn)行觀察、記錄；采用

4、工作研究的兩大方法對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析、改進(jìn)；測(cè)定有關(guān)作業(yè)時(shí)間，并計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。要求完成以下內(nèi)容： 1)仔細(xì)觀察、記錄產(chǎn)品裝配的整個(gè)流程程序；2)繪制流程程序圖；3)對(duì)工位（或工序）采用連續(xù)測(cè)時(shí)法進(jìn)行時(shí)間測(cè)量；4)記錄下所測(cè)時(shí)間，并作簡(jiǎn)要分析，計(jì)算模特時(shí)間值并換算成普通時(shí)間值，加上寬放（參考“基礎(chǔ)工業(yè)工程”教材11章表11-20）計(jì)算出該工位（或工序）的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。3. 物流設(shè)施規(guī)劃：對(duì)實(shí)習(xí)單位的生產(chǎn)流程進(jìn)行分析，并就現(xiàn)有設(shè)施布局提出改善建議。要求完成以下內(nèi)容：1）對(duì)實(shí)習(xí)單位的物流系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查分析：采用了那些物料輸送或搬運(yùn)設(shè)施？物料搬運(yùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合哪些搬運(yùn)原則？請(qǐng)做簡(jiǎn)單解釋；2）對(duì)

5、裝配車間的設(shè)施布局進(jìn)行調(diào)查分析：你認(rèn)為存在哪些問(wèn)題？是否可以改善？請(qǐng)給出有理有據(jù)的改善方案，并畫出改善前后的布局圖。4.生產(chǎn)運(yùn)作管理：仔細(xì)觀察并記錄流水線上典型產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)觀察或到實(shí)際裝配線上進(jìn)行操作。在此基礎(chǔ)上，完成以下思考題：1）該生產(chǎn)線共有多少工位？該生產(chǎn)線有哪些主要生產(chǎn)設(shè)施？請(qǐng)繪出該生產(chǎn)線的布局示意圖。2）繪制出典型產(chǎn)品的BOM圖，并分析：其裝配工藝包括哪些工序？其工藝流程是否合理？為什么？如何改進(jìn)？3）生產(chǎn)線上各相鄰工位之間的間距主要起什么作用？4）該生產(chǎn)線上有哪些設(shè)備容易出現(xiàn)故障？容易出現(xiàn)哪些主要故障？請(qǐng)就設(shè)備的日常管理及維護(hù)給出一些合理化建議。5)該生產(chǎn)線是否平衡？計(jì)算平

6、衡率并進(jìn)行改善實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線平衡5. 質(zhì)量管理：通過(guò)實(shí)地考察、調(diào)研（一般為質(zhì)量控制部門和車間），發(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，通過(guò)查找文獻(xiàn)資料、數(shù)據(jù)采集、計(jì)算、分析等方式提出需要解決問(wèn)題的方案；根據(jù)具體的生產(chǎn)線，分析實(shí)習(xí)工廠生產(chǎn)線的關(guān)鍵控制點(diǎn)，找出關(guān)鍵控制點(diǎn)并建立行之有效的方法，如應(yīng)用直方圖、控制圖、六西格瑪管理方法等，對(duì)主要生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行原因分析，對(duì)重點(diǎn)工序工藝參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，獲得大量數(shù)據(jù),進(jìn)行全面質(zhì)量控制的實(shí)踐。6.精益生產(chǎn)：根據(jù)調(diào)研情況，分析實(shí)現(xiàn)單位生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，利用精益生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)管理的知識(shí)進(jìn)行改善；分析實(shí)習(xí)單位生產(chǎn)過(guò)程，是按批量生產(chǎn)還是按單件流生產(chǎn)？考慮如何在實(shí)習(xí)單位推行看板管

7、理；實(shí)現(xiàn)單位車間的設(shè)備管理水平如何？考慮TPM在該單位的實(shí)施；嘗試將價(jià)值流理論應(yīng)用到實(shí)習(xí)單位。7.人因工程： 工廠的環(huán)境（聲音、光線、氣候、安全等方面）是否適合工人作業(yè)，工人的體力和腦力負(fù)荷情況怎樣，工廠的作業(yè)空間設(shè)計(jì)合理嗎？人機(jī)交互方式有改進(jìn)的空間嗎？四、實(shí)習(xí)具體內(nèi)容1.實(shí)習(xí)公司的介紹安徽皖南電機(jī)股份有限公司是安徽省機(jī)械系統(tǒng)重點(diǎn)企業(yè)，系安徽省電機(jī)行業(yè)最大的企業(yè)，1993年被原國(guó)家機(jī)械部列為定點(diǎn)生產(chǎn)單位。公司原名皖南電機(jī)廠，創(chuàng)建于1958年，位于皖東南涇縣，是全國(guó)最早試制并生產(chǎn)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)的企業(yè)，1983年被原國(guó)家機(jī)械部列為全國(guó)28家Y系列電機(jī)定點(diǎn)生產(chǎn)單位之一?，F(xiàn)為中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)中小

8、型電機(jī)分會(huì)常務(wù)理事單位?，F(xiàn)已成為擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)工藝和裝備，具有較高管理水平的中型企業(yè)。1995年改制為股份制公司。公司占地面積50萬(wàn)平方米，總資產(chǎn)62億元，現(xiàn)有職工1300余人，其中工程技術(shù)人員百余名（高中級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱70多人），具有年生產(chǎn)電動(dòng)機(jī)600萬(wàn)千瓦的能力。自1992年以來(lái)，企業(yè)規(guī)模和綜合效益均居全國(guó)同行業(yè)前列。公司主導(dǎo)產(chǎn)品全部采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并獲安徽省產(chǎn)品采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)證書。2006年獲中國(guó)名牌。公司主要產(chǎn)品有：Y系列、Y2系列及其派生系列三相異步電動(dòng)機(jī)、單相電機(jī)、YVF2系列變頻調(diào)速、YLV系列低壓大功率、YR系列高壓、YKK系列高壓、專供出口北美的NEMA標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)（已獲美國(guó)CUSA

9、認(rèn)證和加拿大EEV認(rèn)證）、Z4直流電機(jī)等60多個(gè)系列共3000余種規(guī)格電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品。其中Y、Y2及其派生系列三相異步電動(dòng)機(jī)獲國(guó)家免檢產(chǎn)品稱號(hào)，Y、YD系列電動(dòng)機(jī)獲原國(guó)家機(jī)械部?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品、安徽省名牌產(chǎn)品證書和全國(guó)質(zhì)量穩(wěn)定合格產(chǎn)品稱號(hào)，Y、Y2等系列通過(guò)CQC產(chǎn)品認(rèn)證和3C認(rèn)證，并獲全國(guó)質(zhì)量服務(wù)信譽(yù)雙保障產(chǎn)品等稱號(hào)。注冊(cè)商標(biāo)“南華”牌為安徽省著名商標(biāo)。公司于2003年起躋身“中國(guó)機(jī)械500強(qiáng)”、“全國(guó)電機(jī)20強(qiáng)”、“安徽機(jī)械工業(yè)50強(qiáng)企業(yè)”、“安徽民營(yíng)企業(yè)50強(qiáng)企業(yè)”行列，并獲得“全國(guó)守合同重信用單位”、“全國(guó)用戶滿意服務(wù)企業(yè)”、“全國(guó)質(zhì)量保障誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)示范單位”、“全國(guó)質(zhì)量興企示范單位”、“全國(guó)機(jī)械工

10、業(yè)基礎(chǔ)管理達(dá)標(biāo)企業(yè)”、“安徽省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”、“安徽省級(jí)制造業(yè)信息化示范企業(yè)”和“全國(guó)CAD應(yīng)用工程示范企業(yè)”、“中國(guó)免檢產(chǎn)品”、“中國(guó)名牌產(chǎn)品”等榮譽(yù)稱號(hào)。1997年12月，公司在安徽省同行業(yè)中首家通過(guò)國(guó)家ISO9001、ISO14000、ISO18000質(zhì)量體系認(rèn)證，并于2006年榮獲中國(guó)名牌、中國(guó)免檢產(chǎn)品證書。目前，公司已按卓越績(jī)效模式進(jìn)行大質(zhì)量管理，力爭(zhēng)向更高的目標(biāo)邁進(jìn)。2以繞線組為例進(jìn)行分析（1）繞線的流程程序圖（2）對(duì)工人繞線過(guò)程采取連續(xù)測(cè)時(shí)法現(xiàn)以上述操作時(shí)間的平均值126.56s作為正常時(shí)間，確定寬放率為20%，則寬放時(shí)間為25.312S。確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間T=126.56+25.3

11、12=151.872s（3）對(duì)繞線過(guò)程進(jìn)行模特法分析總時(shí)間：T=7+3+18+2+7+42+48+6=133（MOD）t=133*0.129s=17.157s由上圖可知在右手操作的過(guò)程中，左手有部分時(shí)間沒(méi)有操作屬于空閑時(shí)間，在這部分可以改善。改善后的時(shí)間：T=7+3+18+2+7+42+6=85(MOD)t=85*0.129s=10.965s（4）對(duì)繞線過(guò)程的人機(jī)作業(yè)進(jìn)行分析由數(shù)據(jù)可知機(jī)器工作的時(shí)間為52.12s人操作的時(shí)間為32.92s。人的利用率為36.5%，機(jī)器的利用率為63.5%，改善后雖然人的操作時(shí)間變長(zhǎng)了，但是人的利用率提高了，產(chǎn)出也是原來(lái)的雙倍。五、心得體會(huì)很高興能有機(jī)會(huì)去皖南電機(jī)廠實(shí)習(xí)，雖然實(shí)習(xí)時(shí)間只有短短的三天，但是我自己感覺(jué)收獲了很多。對(duì)于一些平常理論的東西，有了實(shí)質(zhì)的認(rèn)識(shí)，受益匪淺。1、比如帶我們認(rèn)識(shí)工廠的整個(gè)生產(chǎn)流程的孫工介紹了很多許多書本上雖然學(xué)過(guò)卻沒(méi)有真正接觸到的東西。電動(dòng)機(jī)的線圈、繞組、三相接頭、負(fù)載、定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)座、還有動(dòng)平衡、壓力鑄模、壓力噴漆等，這些平常難以見到的東西，在這幾天的時(shí)間里，我在皖南電機(jī)廠見到了。當(dāng)見到真實(shí)的東西，跟書本學(xué)過(guò)的知識(shí)結(jié)合起來(lái)，更加深化了我對(duì)知識(shí)的理解。2、通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我意識(shí)到了我們工業(yè)工程知識(shí)在生產(chǎn)上的具體應(yīng)用，以前在課本上學(xué)到全部都是理論上的知識(shí)，在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)活動(dòng)中不知道如何使用。在對(duì)繞線組的觀察中，我會(huì)用