強(qiáng)制攪拌機(jī)畢業(yè)設(shè)計說明書

1、華北水利水電大學(xué)畢業(yè)設(shè)計目錄摘 要IAbstractII第一章 攪拌機(jī)的概述II1.1混凝土11.2強(qiáng)制攪拌機(jī)3第二章 攪拌機(jī)傳動系統(tǒng)設(shè)計82.1帶傳動設(shè)計82.2齒輪傳動設(shè)計11第三章 攪拌機(jī)裝置的設(shè)計193.1 攪拌軸的設(shè)計193.2攪拌臂的設(shè)計223.3攪拌桶的設(shè)計253.4軸距263.5軸端的密封28第四章 攪拌機(jī)上料、卸料系統(tǒng)設(shè)計30第五章 攪拌機(jī)供水系統(tǒng)的設(shè)計325.1供水系統(tǒng)的組成325.2供水方式的選擇325.3供水系統(tǒng)的設(shè)備配置33第六章 電氣系統(tǒng)34參考文獻(xiàn)：36致 謝37附錄139附錄243附錄353摘 要 本次設(shè)計的是混凝土攪拌機(jī)的型號是JS2000式強(qiáng)制性攪拌機(jī)。此類

2、攪拌機(jī)屬于是一類的大中型的混凝土攪拌機(jī)，通常在各類混凝土攪拌站（攪拌樓）、碼頭、橋梁、公路和建筑等工程里被使用，Js2000型強(qiáng)制攪拌機(jī)是一款雙臥軸強(qiáng)制式多功能攪拌機(jī)，全體密封性能良好，符合國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。它是一種非常常見的重要的建筑機(jī)械。這一類葉片的工作原理，是通過發(fā)動機(jī)帶動軸的旋轉(zhuǎn)，軸帶動攪拌臂再來帶動葉片的旋轉(zhuǎn)，葉片在筒內(nèi)和物料發(fā)生剪切、擠壓和翻滾物料等一些劇烈攪拌的作用，促使骨料在強(qiáng)烈的環(huán)形渦流中到達(dá)充分的混合和攪拌，對于自落式的攪拌機(jī)來說，JS2000型混凝土攪拌機(jī)不僅僅具備很好的攪拌性，并且還有生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。強(qiáng)制攪拌機(jī)出現(xiàn)在的一種機(jī)械，并且在現(xiàn)代的各種攪拌機(jī)械得到了使用、不僅是

3、大大的減輕人工的勞動強(qiáng)度、還同時還提高了混凝土的攪拌質(zhì)量、對于我國現(xiàn)代化的發(fā)展進(jìn)度和在一些基礎(chǔ)建設(shè)上做出了巨大貢獻(xiàn)。隨著時代的進(jìn)步，國家進(jìn)一步的發(fā)展基礎(chǔ)建設(shè)，和對基礎(chǔ)建設(shè)的質(zhì)量和先進(jìn)性提出了更高的要求，對于我們機(jī)械行業(yè)來說是一個機(jī)遇也是一個挑戰(zhàn)。對于攪拌機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展提供了前提和基礎(chǔ)。本次設(shè)計的強(qiáng)制混凝土攪拌的結(jié)構(gòu)主要是由：動力系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等一些配件。對于本次的畢業(yè)設(shè)計，主要設(shè)計的是傳動系統(tǒng)和卸料系統(tǒng)，同時還要確定攪拌筒的外形和尺寸、卸料方式及葉片的排列形狀、同時還要對攪拌機(jī)的以部分零部件進(jìn)行校核、所以促使本次設(shè)計符合真實工作環(huán)境。一切以經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性

4、和高效率為準(zhǔn)則來計算。關(guān)鍵詞：強(qiáng)制式、攪拌機(jī)、動力系統(tǒng)IAbstractThis design is a concrete mixer model as a compulsory mixer JS2000 type. Such mixer is a kind of large and medium-sized concrete mixer, often in all kinds of concrete mixing station (mixing building), piers, Bridges, roads and buildings used in the engineering, su

5、ch as Js2000 type forced mixer is a dual-axial multi-function mixer, all sealed performance is good, accord with national environmental standards. It is a very common important construction machinery. Working principle of this kind of blade, is through the engine driving the rotation of the shaft, s

6、haft drives the stirring arm to drive the rotation of the blade, blade within the cylinder and the material such as shear, extrusion and rolling material some violent mixing effect, to aggregate in the strong toroidal vortex to fully mix and stir, for since the fall of mixer, JS2000 type concrete mi

7、xer not only has good mixing, and high production efficiency, etc. Forced mixer in a mechanical and used in modern all kinds of mixing machinery, is not only greatly reduce the labor intensity of manual, also but also improve the quality of concrete mixing, for the development of Chinese modernizati

8、on progress and on some infrastructure has made a great contribution. With the progress of era, the further development of national infrastructure, and the quality of infrastructure and advanced put forward higher requirements, it is an opportunity for our machinery industry is also a challenge. The

9、 premise and foundation for the further development of mixer provided. The design of forced concrete mixer structure is mainly consists of: power system, feeding system, mixing system, discharge system, water system and electrical system and other accessories. For the graduation design, the main des

10、ign is the transmission system and discharging system, but also determine the shape and size of mixing barrel, the discharging mode and the arrangement of the blade shape, while in some parts of mixer check, so to promote the design conforms to the real working environment. All economy, environmenta

11、l protection and high efficiency as the criterion to calculate. Keywords: forced, mixer, power system III第一章 攪拌機(jī)的概述1.1混凝土 廣義上來來說的混凝土是由膠凝材料,骨料、水和其他外加劑按適當(dāng)比例的人造石。我們常說,普通混凝土所指的混凝土是用水泥為膠結(jié)材料的混凝土,是水泥、砂、石和水等組成。一般來說混凝土通常指的是用水泥當(dāng)主要膠凝材料，同時與水、砂和石子混合，在必要的時候添加一些化學(xué)添加劑和一些礦物摻合料，按一定的比例加入，通過勻質(zhì)的攪拌、壓緊成型和慢慢變硬的一種人造石料。著時間得的

12、變化混凝土變成堅硬狀態(tài)，也就是我們平時說得混凝土，混凝土的主要有兩個不同的過程與狀態(tài)：混凝土變硬或著是混凝土正在變硬?，F(xiàn)在的混凝土強(qiáng)度等級是主要是用立方體的抗壓強(qiáng)度值來規(guī)定，在現(xiàn)代的中國在普通混凝土的強(qiáng)度中歸為的等級為14類：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75以及C80?；炷林?，骨料（物料）的比重指的是混凝土占總體積的70%80%、水泥20%30%，并且混凝土中還夾渣少量的氣泡?；炷猎谝壮尚?、能耗低、耐久性好和價格便宜等一些優(yōu)點、不但含有鋼材本身重力，并且還有混凝土本身的重量，但是混凝土抗拉強(qiáng)度能力的大小、澆筑成型容易的一

13、些性能容易受氣候和環(huán)境等一些條件干擾。1.1.1混凝土的基本要求1）混凝土攪拌的易難性對于混凝土攪拌的易難性是指混凝土材料和攪拌的施工難度，并且能夠獲得均勻密實的結(jié)構(gòu)的混凝土?；炷涟韬臀锉仨氂信c特定施工條件相適應(yīng)的的和易性?；炷涟韬臀锏囊纂y性包含以下幾點：1、流動性是指剛剛攪拌好的混凝土，在重力和機(jī)械振動兩者的共同作用下,會發(fā)生流動現(xiàn)象, 這種現(xiàn)象能夠讓模板（模具）被充分的填滿。流動性能夠顯示混凝土的干濕度，如果混凝土水分太也就是干燥,不便于流動,不能夠被充分壓緊;如果混凝土水分太多太也,則能夠很好的六,但是通常伴隨分層現(xiàn)象出現(xiàn)。水的含量是主要影響混凝土的因素。2、粘聚性指的是新拌混凝土的

14、組成材料間有一種能夠聚集在一起的性能，這個性能叫做粘聚力。由了這種能力在施工的過程中，混凝土不會輕易的發(fā)生分層、離析這些現(xiàn)象。這個性能也是提高攪拌質(zhì)量的一個性能。粘聚性則顯示的是混凝土攪拌物的一種均勻性。如果混凝土很難被凝聚成一個整體，結(jié)果混凝土物料和水泥漿就會很容易 的出現(xiàn)分層顯現(xiàn)，這種分層現(xiàn)象會影響混凝土的攪拌質(zhì)量，混凝土被振搗（整體被破壞）后會伴隨蜂窩和空洞等現(xiàn)象的出現(xiàn)。主要影響混凝土的這種現(xiàn)象的因素是膠砂比。3、保水性指的是在剛攪拌好的混凝土能夠長時間留住水的一種能力，施工中，不讓水分過快的揮發(fā)而導(dǎo)致的一種水現(xiàn)象的一種能力。保水的性能則表現(xiàn)混凝土攪拌物的一種穩(wěn)定性。保水性較差的混凝土長

15、能夠有水流過得痕跡而形成的一個道路，也就是透水通道，能夠?qū)炷撩軐嵭援a(chǎn)生干擾，同時還能讓混凝土的強(qiáng)度和耐久度被削弱。剛攪拌好混凝土的則具有流動性能、粘聚性能和保水性能過著一整體表現(xiàn)，新攪拌的混凝土在流動性能、粘聚性能、保水性能三則間存在則一定的特殊的關(guān)系。在一定的施工條件是，剛剛拌出的混凝土?xí)厦鎺赘鞣矫娉霈F(xiàn)矛盾。2）耐久性混凝土除了應(yīng)該有一定的強(qiáng)度以外，還有一些特殊要求則視情況而定，通常有一定的抗?jié)B抗凍性、抗侵蝕性、耐熱性等，這些性能統(tǒng)稱為混凝土的耐久性抗?jié)B性：指的是混凝土抵抗液體、氣體從混凝土滲透的出來的一種性質(zhì)；抗凍性：指混凝土防止在低溫情況下被冰凍的一種能力；抗侵蝕性：混凝土在不同的

16、侵蝕性液體和氣體中，防止被侵蝕的性質(zhì)；耐熱性：指混凝土處于溫度過高的環(huán)境里面，混凝土的結(jié)構(gòu)不會被打破，其強(qiáng)度下降不顯著，在這樣的環(huán)境中同時還能保持則一定的化學(xué)穩(wěn)定性。3）經(jīng)濟(jì)系 上面的兩點要求如果被滿足的話，組成混凝土的各種材料應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，相對的降低成本，這樣就提高的經(jīng)濟(jì)性。1.1.2 混凝土強(qiáng)度水泥混凝土在硬化后受到了很多應(yīng)力的勇士作用，因此，混凝土攪拌物還要要具備各種力學(xué)強(qiáng)度。不同力學(xué)強(qiáng)度都和抗壓強(qiáng)度有關(guān)，在做結(jié)構(gòu)設(shè)計時，一般強(qiáng)度均可以通過抗強(qiáng)度來進(jìn)行計算。因此，混凝土的強(qiáng)度一般是以抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。1.2強(qiáng)制攪拌機(jī) JS2000類攪拌機(jī)屬于是一類的大中型的混凝土攪拌機(jī)，通常在各類混凝土攪拌

17、站（攪拌樓）、碼頭、橋梁、公路和建筑等工程里被使用，Js2000型強(qiáng)制攪拌機(jī)是一款雙臥軸強(qiáng)制式多功能攪拌機(jī)，全體密封性能良好，符合國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。它是一種非常常見的重要的建筑機(jī)械。這一類葉片的工作原理，是通過發(fā)動機(jī)帶動軸的旋轉(zhuǎn)，軸帶動攪拌臂再來帶動葉片的旋轉(zhuǎn)，葉片在筒內(nèi)和物料發(fā)生剪切、擠壓和翻滾物料等一些劇烈攪拌的作用，促使骨料在強(qiáng)烈的環(huán)形渦流中到達(dá)充分的混合和攪拌，對于自落式的攪拌機(jī)來說，JS2000型混凝土攪拌機(jī)不僅僅具備很好的攪拌性，并且還有生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。1.2.1強(qiáng)制攪拌機(jī)的概念、分類1）攪拌機(jī)的概念 能使水泥、砂石、骨料、水混進(jìn)行攪拌，并且把它們攪拌成混凝土（一個整體）的機(jī)械，也

18、就是攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的組成部分由拌筒、加料系統(tǒng)，卸料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電機(jī)、傳動系統(tǒng)、機(jī)架和支承機(jī)構(gòu)等一些零部件形成。2）攪拌機(jī)分類（1）攪拌機(jī)工作的原理來能劃分成兩類：自落式和強(qiáng)制式自落式攪拌機(jī)自落式混凝土攪拌機(jī)，它的攪拌滾筒里的葉片的是由徑向排列在筒壁上，在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，攪拌筒把水平軸作為中心軸來來回的運動，葉片把攪拌桶力的混合物攪拌到一定的高度時，而后本身下降，循環(huán)運動，使攪拌物能夠充分的被攪拌。自落式混凝土攪拌機(jī)的整體構(gòu)成較為簡潔，主要以用于塑性混凝土。通常在房地產(chǎn)建筑、公路、橋梁等一些對物料顆粒要求一般的產(chǎn)地中使用。強(qiáng)制式攪拌機(jī)葉片被按裝在攪拌桶里的軸的臂上面，投入拌筒里的攪拌混合物時，葉

19、片迫使物料產(chǎn)生劇烈運動，可以產(chǎn)生相互重疊的工作狀態(tài)。自落式的攪拌機(jī)不能夠產(chǎn)生這樣的狀態(tài) ，干硬性混凝土通常使用的攪拌機(jī)是強(qiáng)制攪拌機(jī)。對于粗料顆粒的要求比較嚴(yán)格的強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌效率較高，但是葉片磨損較大，大型攪拌機(jī)。（2）根據(jù)作業(yè)類型有循環(huán)作業(yè)式、持續(xù)作業(yè)式。循環(huán)式是以一定周期來運作，其供料、攪拌和卸料工序是有規(guī)定的時間安排。由于拌制的各種物料的重量都經(jīng)過嚴(yán)格的計算，所以攪拌質(zhì)量好這樣的運作方式被大規(guī)模采用。（3）固定式攪拌機(jī)安裝在固定的地方，不能改變其位置，整體不能被轉(zhuǎn)移。能夠容下很多物料，生產(chǎn)能力較好。經(jīng)常在攪拌樓、攪拌站出現(xiàn)。移動式攪拌機(jī)具有可移動，且體積小，質(zhì)量小，所以有較高的流動性。常

20、常使用在中小型臨時工程。（4）卸料方式則分為傾翻式和非傾翻式。用攪拌鼓傾翻卸料是傾翻式，傾翻式則用的攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料。（5)根據(jù)攪拌鼓的外形可以分為：兩錐形、立形、鼓筒型、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等五類。前三類是是落式攪拌；后兩類是強(qiáng)制式攪拌，在國內(nèi)應(yīng)用的比較少。(6)攪拌機(jī)根據(jù)容積的大小能夠分為大型攪拌機(jī)（卸載物料的體積1000-3000L）、中型攪拌機(jī)（卸載物料的體積300-500L）和小型攪拌機(jī)（卸載物料的料容50-250L）。攪拌機(jī)可以劃分很多類別，容積在3000L以下，可以劃成11類。容量大于3000L的，有 4000、4500、6000等.攪拌機(jī)的型號使用中文和漢語字母和出料容積（單位

21、L）示，比如：J為攪機(jī)F為錐形傾翻出料，Z為錐形翻轉(zhuǎn)出料，G為鼓型，W為渦槳，X代表行星，S代表雙軸，D代表單臥軸，R代表內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動，由于JS系列攪拌機(jī)的攪拌效果相對好，慢慢的成為了攪拌機(jī)這一類的產(chǎn)品，在這里面JS30、JS500、JS750、JS1000為中小型攪拌設(shè)備；JS1500、JS2000、JS2500、JS3000、為大型攪拌設(shè)施，大型攪拌設(shè)備多用于攪拌站和攪拌樓。1.2.2攪拌機(jī)的組 攪拌裝置：由攪拌筒、攪拌軸和葉片組成的工作裝置； 上料機(jī)械：向攪拌筒內(nèi)裝入物料的機(jī)構(gòu)，常常有翻轉(zhuǎn)式的料斗，提升式的料斗，固定式的漏斗等形勢； 卸料機(jī)構(gòu)：把攪拌的混凝土物料，分離出攪拌筒內(nèi)部卸出的機(jī)構(gòu)

22、，通常分為傾斜式，斜槽式、螺旋式等； 傳動系統(tǒng)：把動力裝置中動力傳遞到攪拌機(jī)每一個工作裝置的機(jī)構(gòu)，通常由液壓傳動，機(jī)械傳動兩大類傳動系統(tǒng)； 配水系統(tǒng)：照著混凝土的配置比要求，給攪拌機(jī)供給使用水點裝置。現(xiàn)現(xiàn)在基本都配置有配水箱機(jī)構(gòu)，水泵一水表機(jī)構(gòu)、水泵一時間繼電器機(jī)構(gòu)； 電氣控制系統(tǒng)：控制電機(jī)，供水電機(jī)，上料電機(jī)和下卸料電機(jī)1.2.3攪拌機(jī) 的攪拌原理1）混凝土攪拌的主要任務(wù) （1）攪拌物被平均分配，能夠使物料在宏觀和微觀上均勻分配； （2）破壞水泥的聚團(tuán)現(xiàn)象，使其每一個水泥分子表面都被水包圍，促進(jìn)彌散現(xiàn)象的發(fā)生； （3）破壞水泥分子的原始表面，讓表面被水化合物包裹而隔離，從而促使水泥分子同其他

23、物料的結(jié)合，形成較為理想的水化物； （4）通常物料表面上會覆蓋一層較為薄的粘土和塵埃，其阻礙結(jié)合物的形成。因此，使混凝土物料顆粒之間發(fā)生高頻率碰撞和相互摩擦，從而減少其影響； （5）增加混合物料個成分單元的相互滲透達(dá)到相對運動中軌跡的相互交叉，以加深達(dá)到勻質(zhì)化。2）通過混凝土強(qiáng)度看攪拌原理 混凝土的強(qiáng)度通常攪拌物料間的接觸表面的結(jié)構(gòu)而定。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)在宏觀上達(dá)到勻質(zhì)的混凝土攪拌物，通過顯微鏡觀察，分析同樣存在10%-30%的水泥顆粒聚團(tuán)體，因此混凝土的攪拌一定要提供混凝土不宏觀均勻的現(xiàn)象，并且還要是微觀也要相對勻質(zhì)的相應(yīng)條件的檢測裝置。 具有10%-30%的水泥聚團(tuán)體和帶有剛開始的水化物層的

24、水泥顆粒尺寸是非常小的，很容易以單位團(tuán)體運動在一定厚度的液體中，強(qiáng)迫攪拌物發(fā)生劇烈的運動和復(fù)雜的流動軌跡，相鄰的骨料才會產(chǎn)生很大的相對運動，從而會導(dǎo)致碰撞和擠壓，然后起較大摩擦剪力和破壞單元團(tuán)體存在，會讓水泥分子達(dá)到最大可能的擴(kuò)散。3）合理的攪拌原理 通過分析攪拌機(jī)的原理和不同工作情況下的工況得知。盡量提高各組成成分所參加的運動狀態(tài)，和運動軌跡，盡量讓攪拌筒中的物料充分混合。或各物料顆粒的運動軌跡盡可能的相會交錯。從而讓混合物料更大面積的相互摩擦，為混合物料在宏觀和微觀上都盡可能達(dá)到一致的勻質(zhì)經(jīng)濟(jì)性。所以在得到勻質(zhì)的混凝土攪拌物應(yīng)滿足一下一些條件：（1）能準(zhǔn)確的把攪拌后的混凝土攪拌物完全的卸載

25、，并且對下一次攪拌不產(chǎn)生干擾。（2）能把混凝土的每一種材料都進(jìn)行充分的攪拌，水泥能夠完全的包裹在骨料的外表；（3）進(jìn)料和出料的時間斷；（4）盡量減少占地面積；（5）功率消耗盡量減小，達(dá)到環(huán)保要求；其他影響攪拌質(zhì)量的因素，1）投料的方法不同：由于密度不一樣的的物料需要攪拌，密度小的物料要先放進(jìn)去，然后慢慢在把比較大密度物料放入，需要提醒的是要在放入物料的同時攪拌機(jī)任然在工作。 2）攪拌過程：通常情況下，攪拌的過進(jìn)程就是為了提高攪拌機(jī)的抗壓性性能，對于大部分物料攪拌來說，攪拌的時間越長就更好的攪拌物料，這樣攪拌物料性質(zhì)就會有所提高。通常情況是混凝土的攪拌時間是在30秒上下。但是需要生產(chǎn)強(qiáng)度大的混凝

26、土?xí)r，攪拌時間通常都是控制在50-60秒上下。 3）混凝土攪拌機(jī)配件：一臺機(jī)器有著良好的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，里面有一個特別重要原因就是每一個零件都配合很完美。所以攪拌機(jī)零件的質(zhì)量也起到了很大的影響因素。1.2.4本次設(shè)計的混凝土攪拌機(jī)簡單介紹 在本次設(shè)計計算中，設(shè)計的機(jī)型為JS2000型攪拌機(jī)，也就是雙臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)，拌合，傳動，進(jìn)料，卸料，供水，供油等幾大系統(tǒng)組成。其雙軸是是攪拌機(jī)的核心，混凝土拌合物品質(zhì)取決于它，生產(chǎn)效率、維修經(jīng)費都取決于它。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)是通過攪拌軸的旋轉(zhuǎn)來帶動攪拌臂的旋轉(zhuǎn)，在來帶動葉片旋轉(zhuǎn)，葉片才對物料進(jìn)行剪切、擠壓、翻滾等一些攪拌作用， 這樣物料在劇烈的運動中達(dá)到相對勻

27、質(zhì)。（1）雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)的優(yōu)點1）對于雙螺旋葉片的軸的設(shè)計方面，攪拌筒體的空間的也得到了充分的使用，葉片的旋轉(zhuǎn)能夠更好的把量傳遞，物料的運動也更為劇烈，因所以雙臥軸攪拌機(jī)與單臥軸攪拌機(jī)比較，攪拌的時間短、攪拌的效果更加均勻、效率很高。2）混凝土攪拌機(jī)和兩軸磨損體積很小,這個特性的特點由于雙軸攪拌機(jī)的雙軸結(jié)構(gòu),材料幾乎全部集中在中間的兩個攪拌軸,攪拌臂,葉片和底板之間的磨損減少，主要是主攪拌區(qū)的葉片有一點磨損輕微，節(jié)約大量成本。（2）強(qiáng)制攪拌機(jī)的缺點：消耗功率較大、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、成本相對高第二章 攪拌機(jī)傳動系統(tǒng)設(shè)計 攪拌機(jī)的動力來源則是由電機(jī)提供的，本次采用的是單個電機(jī)來驅(qū)動。攪拌機(jī)的動力傳輸

28、過程是：電機(jī)，皮帶輪，減速器，聯(lián)軸器，主動輪，從動輪，軸，葉片。上述是一個完整的攪拌動力傳輸過程2.1帶傳動設(shè)計 本次設(shè)計JS2000攪拌機(jī)采用的是單電機(jī)提供電力，動力由窗洞帶傳遞給減速器，在有減速器傳遞給攪拌軸，通過攪拌軸帶動其攪拌軸上的葉片，葉片對物料進(jìn)行攪拌。則選取的數(shù)據(jù)：進(jìn)料容量：3000L出料容量：2000L電機(jī)功率：74KW攪拌軸轉(zhuǎn)速：23r/min電機(jī)的轉(zhuǎn)速：n1=1480r/min能通過的最大骨料顆粒（卵石/碎石）：80/60mm總傳動比為：i=64.482.1.1帶傳動的設(shè)計2-1皮帶輪示意圖1大帶輪 2皮帶3 小帶輪由總傳動比64.48可初步將傳動比定位3(1)確定計算功率

29、PC根據(jù)表8-7（教材機(jī)械設(shè)計北京大學(xué)出版社）可知道工作情況系數(shù)KA=1.1，所以 （2-1）(2)選擇V帶根據(jù) PC和n由圖8-11選型為C(3)帶輪的基準(zhǔn)直徑，用d1來驗算帶速v選主動輪的基準(zhǔn)直徑為d1。由表8-3和表8-11，選取主動輪基準(zhǔn)直徑的數(shù)值為d1=300mm驗算帶速v。按下公式驗算 （2-2）因5m<V<30m/s所以帶速適合。從動輪的基準(zhǔn)直徑：(4)計算V帶中心距離、基準(zhǔn)長度Ld 1）更具公式 （2-3）84002400mm則初步選定中心距為0=1000mm2)由公式8-23計算基準(zhǔn)長度Ld020+mm根據(jù)表8-2知道選取基準(zhǔn)長度：Ld=4000mm3）按公式8-

30、24計算中心距0+mm最大值max=+0.03Ld=1013+0.03*4000=1133mm （2-4）最小值 （2-5）所以中心距95301133mm4）校核小帶輪包角1， （2-6）主動輪的包角滿足條件(5)驗算帶的根數(shù)z1)單根v帶的額定功率P 根據(jù)d1=300mm，n1=1460r/min,查表8-4,得道Po=10.74，i=3和C帶，查表8-5，得道P=1.27kw根據(jù)表8-6，可知K=0.92;根據(jù)表8-2，可知KL=1.02;公式8-27 （2-7）2）計算V帶的根數(shù) Z=P/Pr=88.8/11.25=7.9；取8根。3）計算單根v帶的初拉力的最小值；經(jīng)查表8-1知道道C型

31、帶長度質(zhì)量：q=0.3kg/m(Fo)min=500*+0.3*22.92=573.55N實際的初始拉力Fo（Fo）min（6）計算壓力軸Fp壓力最小值：由式 （2-8）（7）假設(shè)初始帶的傳動效率為95%可知輸出功率為從動輪的轉(zhuǎn)速2.2齒輪傳動設(shè)計2-2減速器示意圖1.二級大齒輪 2.二級小齒輪 3.一級大齒輪 4.一級小齒輪由于齒輪傳動具備緊湊、壽命長、工作可靠、效率高、傳動比很穩(wěn)定等一些憂點。并且傳動比變化不大，因此本次設(shè)計的JS2000型強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)減速器采用二級減速器。采用的是直齒圓柱齒輪傳動?？倐鲃颖?3.35，帶傳動比3.有上述可知齒輪的總傳動比為：i=63.35/3=21.

32、212.2.1第一級齒輪傳動計算初選第一級齒輪傳動比i1=41.選定齒輪類型，精度等級、材料和齒數(shù)1） 根據(jù)方案，選用直齒圓柱齒輪傳動。2） 攪拌機(jī)是一類普通的工作機(jī)器，攪拌軸的轉(zhuǎn)速不大。精度要求不高，所以選取7級精度（GB10095-88）。3） 根據(jù)查表10-2可知選著小齒輪的材料是40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS。 選擇的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），它的硬度則是240HBS，兩個材料硬度的差為40HBS。4） 小齒輪的齒數(shù)z1=20，大齒輪的齒數(shù)z2=i1z1=4*20=802.按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計 由計算公式10-9（教材機(jī)械設(shè)計北京大學(xué)出版社）進(jìn)行計算，即 d1t2.32（1） 確定公式

33、內(nèi)的各種計算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)KT=1.32） 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩3）4） 選取齒寬系數(shù)ød=15） 根據(jù)表10-7，得道彈性系數(shù)為ZE=189.86） 根據(jù)圖10-21（f），可知齒輪表面的硬度差。小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限Hlim1=600MPa；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限為Hlim2=550MPa。7） 根據(jù)公式式10-21來計算應(yīng)力循環(huán)的次數(shù) （2-9）7)更具圖10-22可取接觸疲勞壽命系數(shù)為ZHN1=0.9,ZHN2=0.958)計算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 選取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1即 （2-10） （2-11）（2）計算1）試計算小齒輪的分度圓直徑d1，帶入H中

34、較小值。 d1t2.32=2.32=177.39mm2）計算圓周速度v （2-11）3） 齒寬 4）計算齒輪高與齒寬比模數(shù)： 齒高 齒寬與齒高之比 5)計算載荷系數(shù) 因為v=4.46m/s，選取7級精度，根據(jù)教材可知道動載荷系數(shù)為KV=1.11； 直齒輪的動載系數(shù)為KHa=KFa=1；根據(jù)表10-4，可知道使用系數(shù)是KA=1.75; 更具插值法計算得到的到精度為7級、小齒輪的分布對于支撐軸是非對的，KH=1.435 由b/h=8.89，KH=1.435， （2-12）6)按照實際載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑得d1=K*d1t=11.43577.39=233.63 （2-13） 7)計算模數(shù)mt

35、= d1t/z1=233.63/20=11.683.按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 由彎曲強(qiáng)度公式 （2-14）（1） 確定上式中各計算數(shù)值1） 根據(jù)圖10.23f可知小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限為fe1=5OOMPa；大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限：FE1=380MPa2） 查書上的圖10.24可知彎曲疲勞壽命系數(shù):KFN1=0.88，KFN2=0.913） 彎曲疲勞許用應(yīng)力，采用彎曲疲勞安全系數(shù)：S=1.4，根據(jù)式10-11， （2-15） （2-16） 4)計算載荷系數(shù)K （2-17） 5)取齒形系數(shù)。更具圖10-9可知YFa1=2.08，YFa2=2.22；更具表10-9可知應(yīng)力 的校正系數(shù):Ysa1=1.

36、55，Ysa2=1.77. 6）計算大、小齒輪的 （2-18） （2-19） 作比較，取大齒輪的數(shù)值大 （2）設(shè)計計算 （2-20） 把計算結(jié)果做相比，由于齒輪接觸疲勞強(qiáng)度計算的模數(shù)m比憂齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的數(shù)m大，因為小齒輪模數(shù)的大小由彎曲強(qiáng)度所決定的承載性能而取，而且齒輪表面的解除疲勞強(qiáng)度所決定的承載能力，僅僅與齒輪直徑相干，能夠取彎曲強(qiáng)度模數(shù)m=8.87，更具近圓整為標(biāo)準(zhǔn)取m=9，按接觸疲勞強(qiáng)度的分度圓直徑d1=233.63，算出小齒輪齒數(shù)Z1=d1/m=233.63/9=25.9626，大齒輪Z2=4*26=104 以上齒輪滿足要求。4幾何尺寸計算（1） 分度圓半直徑d1=26*9=

37、234mm；d2=104*9=932mm（2） 計算中心距（3） 計算齒輪寬度取B2=235mm，B1=240mm（4） 初定齒輪傳動效率為97%，則輸出P2=P1*97%=84.36*0.97=81.83kwn3=n2/i1=480.67/4=120.17r/min2.2.2第二級齒輪傳動計算初選第二級齒輪傳動比i2=4.91.選定齒輪類型，精度等級、材料和齒數(shù)1） 根據(jù)方案，選用直齒圓柱齒輪傳動。2） 攪拌機(jī)為普通工作設(shè)備，速度不高。所以選擇7級精度（GB10095-88）。3）根據(jù)表10-2的小齒輪材料40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度280HBS。 材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度240HBS，兩者材料

38、硬度差40HBS。4）選取小齒輪的齒數(shù)為z1=30，大齒輪的齒數(shù)為z2=i1z1=4.9*30=1472.按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計 由計算公式10-9（教材機(jī)械設(shè)計北京大學(xué)出版社）進(jìn)行計算，即 d1t2.32確定公式內(nèi)的各種計算數(shù)值試選載荷系數(shù)KT=1.3計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩選取齒寬系數(shù)ød=1由表10-7，得彈性系數(shù)ZE=189.8更具圖10-21（f），可知齒表面的硬度差，小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限為Hlim1=600MPa；大齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限為Hlim2=550MPa。由式10-21計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) （2-21）由圖10-22取得接觸疲勞壽命系數(shù)ZHN1=0.93,ZHN2=0.9

39、6計算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力選用失效概率為1%，安全系數(shù)S=1即 （2-22） （2-23）（2）計算1）試計算小齒輪的分度圓直徑d1，帶入H中較小值。 d1t2.32x101.7=235.79mm2）計算圓周速度v 3)齒寬 4）計算齒輪高與齒寬比計算模數(shù) 齒高 齒寬與齒高之比 5)計算載荷系數(shù) 因為v=1.48m/s，7級精度，更具教材可知道動載荷系數(shù)為KV=1.05； 直齒輪KHa=KFa=1；由表10-4，得使用系數(shù)KA=1.75; 根據(jù)插值計算法可知精度為7級精度、小齒輪對于支撐軸非對稱布置時，KH=1.76 由b/h=12.00，KH=1.75， （2-24）6)按照實際載荷系數(shù)校正

40、所得的分度圓直徑得 7)計算模數(shù) 3.按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計 由彎曲強(qiáng)度公式 （2-25）確定上式中各計算數(shù)值1）由圖10.23f查的小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限fe1=5OOMPa；大齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限為FE1=380MPa2）跟具圖10.24可知彎曲疲勞壽命系數(shù)KFN1=0.89，KFN2=0.923）計算彎曲疲勞許用應(yīng)力，選用彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4，更具公式10-11， （2-26） （2-27）4)計算載荷系數(shù)K （2-28）5)選取齒形系數(shù)。根據(jù)圖10-9可知道YFa1=2.50，YFa2=2.12；根據(jù)表10-9可得應(yīng)力校正系數(shù)Ysa1=1.64，Ysa2=1.84.6）計算大、小齒

41、輪 （2-29） （2-30） 取大齒輪的數(shù)值大（2）設(shè)計計算 （2-31） 把計算結(jié)果拿來比較，由于齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度計模數(shù)為m比用齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算的數(shù)m大，因為小齒輪模數(shù)的多少由彎曲強(qiáng)度的承載性能所決定，齒面解除疲勞強(qiáng)度決定的承載能力，僅僅和齒輪的直徑有關(guān)，能夠選用彎曲強(qiáng)度來計算的模數(shù)m=10.69，在根據(jù)近圓整的標(biāo)準(zhǔn)取m=11，根據(jù)觸疲勞強(qiáng)度的分度圓直徑d1=235.79，得出小齒輪的齒數(shù)：大齒輪的齒數(shù)： 以上計算的齒輪滿足要求。4幾何尺寸計算（5） 分度圓直徑d1=22*11=242mm；d2=108*11=1188mm（6） 計算中心距a=（d1+d2）/2=（242+1188）

42、/2=715mm（7） 計算齒輪寬度選取B2=245mm，B1=250mm（8） 初定齒輪傳動效率為97%，則輸出第三章 攪拌機(jī)裝置的設(shè)計3.1 攪拌軸的設(shè)計圖3-1 雙臥軸攪拌機(jī)攪拌裝置1攪拌筒；2攪拌軸；3攪拌臂；4攪拌葉片；5側(cè)葉片攪拌機(jī)的攪拌軸常常采用空心軸，和實心軸相比較，它的質(zhì)量輕加工成本低，在混凝土攪拌進(jìn)程中，每一個葉片都會受力比較復(fù)雜，扭矩是攪拌軸的主要的受力，能進(jìn)一步更好的計算，在攪拌軸的設(shè)計過程，把扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度作當(dāng)做必要條件來用于計算計算，調(diào)大安全系數(shù)，來保障攪拌軸的可靠性。混凝土攪拌機(jī)的攪拌軸并無規(guī)范，其設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)該為一般傳動軸，主要在強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)學(xué)上討論。一板情況下軸轉(zhuǎn)速超

43、過200r/min軸，那么需要臨界轉(zhuǎn)速校核。HG/T20569機(jī)械攪拌設(shè)備中攪拌設(shè)備的攪拌軸的設(shè)計有相關(guān)方案。3.1.1攪拌軸的材料攪拌軸和普通軸一樣，通常采用 45號鋼，對于要求相抵地的材料可以選用 Q235 鋼。在耐腐蝕要求相對高或物料不能被鐵離子污染的情況下，應(yīng)該選取不銹耐酸鋼或進(jìn)行防腐措施。3.1.2攪拌軸的結(jié)構(gòu)攪拌軸常用實心和空心作為直徑。空心構(gòu)造能夠減小攪拌機(jī)的重量，但是加工比較復(fù)雜，本錢較高，所以通常采納實心結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)方式、軸上安裝攪拌器的種類，需要考慮支撐結(jié)構(gòu)、數(shù)量和聯(lián)軸器的連接要求才能確定軸的安裝，攪拌臂還需要想到腐蝕等外界干擾。3.1.3攪拌軸的支撐 就一般情況來講，攪拌軸

44、需要減速箱里的兩個軸承來支承。因為攪拌軸通常都是相對較長并且需要在攪拌桶里進(jìn)行操作，此類軸承工況環(huán)境相對不好。如果攪拌臂長并且細(xì)小，通常會讓軸扭彎，此時離心作用則會增加，最后導(dǎo)致完全被破壞，從而無法使用，懸臂的支承條件：L1/B4-5L1/d40-50式中：L1 懸臂軸長度，單位 mB 軸承間距，單位為 mD 攪拌臂直徑，單位 m3.1.4攪拌軸的設(shè)計 根據(jù)承受的載荷不一樣，攪拌軸能分為三大種：轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動軸。在攪拌機(jī)中，主軸主要承受扭矩，所以按照扭曲強(qiáng)度條件計算。這類算法僅僅是按照所受的扭矩來對軸的強(qiáng)度進(jìn)行計算和校核；同時還要受彎曲力的作用，那內(nèi)需要降低許用應(yīng)力來解決。在設(shè)計中，常常要用

45、道初步估算軸尺寸的方法。一些不重要的軸，可以最后在進(jìn)行計算。 初選軸材料Q235鋼。軸扭矩強(qiáng)度： （3-1）式中：T扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位 ：Mpa T 軸承受的扭矩，單位 N mm × WT軸抗扭矩截面系數(shù)，單位:mm3n 軸轉(zhuǎn)速，單位r/min p 軸傳遞功率，單位 kwd截面處軸的直徑 單位為mmT許用的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為 Mpa 由表15-3取T=20Mpa，A0=140直徑： （3-2）其中：A0=140mm則實心軸有則空心軸有：=d1/d，空心軸的內(nèi)徑d1和外徑d，一般情況選取0.5-0.6.則有：當(dāng)軸的截面上還開有鍵槽的情況，那則采用增大軸徑的方式來，這樣會讓鍵槽減弱對軸強(qiáng)度

46、的作用。假定直徑d100mm，只有一個鍵槽的話，那么軸徑應(yīng)該增大3%，如果兩個鍵槽存在的情況下，那么軸因該增大7%。如果直徑d100mm，只有一鍵槽的情況下，軸徑應(yīng)該增大5%-7%；如果同時又兩個鍵的存在，則軸徑應(yīng)該增大10%-15%。將軸徑圓整當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)直徑。值得提醒的是，這樣的模式計算出的軸的直徑，僅僅能接受扭矩作用的軸段的最小直徑dmin。則實心軸：圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑：d=215mm空心軸：圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑：d=225mm3.2攪拌臂的設(shè)計 攪拌機(jī)的葉片的設(shè)計不僅僅要考慮攪拌軸的攪拌時間，還有攪拌時的攪拌葉片數(shù)量也得相等，以此來實現(xiàn)電機(jī)的負(fù)荷均勻，有利于降低電機(jī)的沖擊，并且還要考葉片排列的位置，

47、合理的排列位置能能有效的實現(xiàn)物料合理流動，在相對較短的和時間物料能得到充分?jǐn)嚢?，提高混凝土質(zhì)量。常見的幾種葉片排列方式： 優(yōu)點：物料向箭頭的所指的方向運動 優(yōu)點：使物料向著箭頭指的方向，能夠方便卸料。 環(huán)向運動，能使物料充分拌和，缺點：效率低，不能適用于大批量 生產(chǎn)效率相對高，能用大中型攪拌設(shè)備。 優(yōu)點：兩軸葉片在軸表面上同向排列， 優(yōu)點：葉片同向排列，攪拌桶傾斜攪拌桶則是在卸料傾斜以各固定 安裝，卸料出口安裝有阻角度，便于卸料。 滯的葉片，攪拌勻質(zhì)，方便卸料。缺點:構(gòu)造復(fù)雜，生產(chǎn)難。 缺點：葉片排列相對復(fù)雜，加工維修比較困難，本次設(shè)計的攪拌機(jī)容量為2000L，是大中型攪拌機(jī)，經(jīng)過上訴對每類排

48、列方式的分析，本次設(shè)計采用圖（b）形的排列方式，攪拌桶的物料運動狀態(tài)如圖 3.1。進(jìn)行運作的時候,葉片有軸的轉(zhuǎn)動帶動攪拌臂的旋轉(zhuǎn)為轉(zhuǎn)動。改善攪拌葉片的構(gòu)造和葉片的曲面外形,能夠高攪拌的質(zhì)量、相對降低攪拌的阻力和減 功率耗費。葉片排列方式不但能夠提高混凝土的質(zhì)量還能增加其硬度，還可以提高混凝土的生產(chǎn)率。同時能夠減少材料的消耗，降低物機(jī)器的沖擊，能夠增加攪拌機(jī)的使用年限。因為兩軸的運方向不同兩軸之間的料會產(chǎn)生相對擠壓、翻滾和揉搓,來達(dá)到勻質(zhì)攪拌的效果。在物料的運動方式不被破壞的情況下,兩軸之間的物料由較高頻率的逆流運動方,就使揉搓擠壓作用更加充分,也能提高混凝土的質(zhì)量。經(jīng)過對葉片的運動方式的研究可

49、以知道：攪拌葉片的積極和消極的安排回流比攪拌葉片雙是獲得更多的安排,因而,混合效果更劇烈,混合質(zhì)量是更好的。但這種情況,那么攪拌葉片運動秩序打破了大流量管材料混合。但這種情況,那么攪拌葉片運動秩序打破了大流量管材料混合。這是由于材料在連續(xù)遞歸前進(jìn)。此相鄰葉片軸,同時參攪拌,和材料將在相反的方向?？赡苡捎谕苿尤~片,相鄰葉片的葉沒有材料可以混合,導(dǎo)致的葉片材料不能出去。為了防止材料兩端的身體擠壓,應(yīng)提出葉片材料進(jìn)口側(cè),在出口只有反刃。固體表面式螺旋葉片輸送材料混合效率高,性能好,所以裝置在物料的進(jìn)口出安裝這里葉片。但是這種葉片材料形成“包軸”現(xiàn)象。盡管螺旋葉片和帶式表面型運輸效率,縮小對固體表面式

50、螺旋葉片,但材料不會形成低效區(qū)。材料沿軸向運動是更有利的。特殊材質(zhì)在長途運輸帶式螺旋葉片外表充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢。特殊材料在長途運輸帶式螺旋葉片表面充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢。而攪拌葉片和物料間發(fā)生劇烈的相對運動,因此,混合效果更強(qiáng)烈,混合質(zhì)量是更好的。但是這種情況下,攪拌葉片的運動規(guī)律和在物料的流動形成一個整體。這是由于材料在連續(xù)遞歸前進(jìn)。此外,相鄰葉片軸,一起參加攪拌,和材料將在相反的方向。為了防止這種狀況的發(fā)生,依據(jù)測試結(jié)果,扭轉(zhuǎn)葉片的長度通常是積極的1/2 2/3的葉片更好。此外,使用螺旋槳槳葉,扭轉(zhuǎn)葉片,葉片均勻分布在軸上。這種葉片,能承受較大的逆沖斷層,混合效率高。分布在螺旋槳槳葉的軸差距,

51、不能導(dǎo)致攪拌軸的形成打破。在機(jī)體內(nèi)的主體材料,葉片分為兩部分,一部分的向前運動,使材料產(chǎn)生不間斷的以軸為中心的向往復(fù)運動,材料在不同的轉(zhuǎn)彎半徑,和葉片將一次又一次的聯(lián)合行動,傳播的材料,混合,揉捏,混合材料。所以,由于正向葉片大于反向葉片,所以材料在軸向往復(fù)運動,通常在卸料口的方向,所以它能夠滿足連續(xù)工作的要求。因為正向葉片大于反向葉片,所以材料在軸向往復(fù)運動,通常在卸料口的方向,所以它可以滿足不間斷的工作要求。此外,材料通常是單向運動往復(fù)運動,使設(shè)備在有限長度,提高生產(chǎn)率和混合效率。對于葉片的選取中，對于當(dāng)前國內(nèi)外臥軸式攪的葉片結(jié)構(gòu)形，通常是鏟片被用，就每一個葉片，他是平板，攪拌臂連接葉片和

52、軸，讓它們看起來是一個整體。讓所以的葉片用螺旋線的方式排列，兩個相鄰的葉片間不會有之間關(guān)系，所以此類化整為零的排列方式由很大的優(yōu)點。它不但簡單了安裝方法，還設(shè)葉片更簡單了，因此取代看較高要求的螺旋葉片，僅僅在磨損方面看，鏟片式部分容易被磨損，這是由于材料和葉片之間的滑動逐步不均勻,波動性,容易造成卡材料,磨損,攪拌效果,所以從磨損和攪拌效果,下面的螺旋帶式鏟板。更有以上說表示，罪域本次設(shè)計的葉片我采用鏟片式。在圖3.1中可以看到葉片的排列和整個結(jié)構(gòu)。攪拌筒中有兩根水平安裝的攪拌軸，葉片被安裝在軸上。在攪拌筒的兩端，側(cè)葉片安裝道攪拌臂上。不但能夠去除端面上的混凝土，還能夠改變混凝土的運動軌跡。葉

53、片和村板間隙應(yīng)該5mm，具體參數(shù)：1） 每一根軸上葉片數(shù)量為15片。2） 雙軸攪拌機(jī)葉片交錯布置。3） 單根軸上相鄰葉片的相位角差為90°.4） 兩軸上同序號葉片達(dá)到攪拌區(qū)域相同位置相位差為135°. o5） 攪拌軸橫截面幾何形狀是圓形（空心）。6） 葉片和攪拌軸之間用螺栓連接，便于更換。3.3攪拌桶的設(shè)計 3.3.1攪拌桶內(nèi)襯的襯板 攪拌機(jī)襯板通常是在水或其他液體和骨料具有高硬度和鋒利的棱角的工作介質(zhì)。在工況情況下,襯板除了砂卵石碰撞的兩個組成部分襯板也能在骨料所組成的介質(zhì)中工作。在工況情況下，襯板不僅受到卵石和磨料的撞擊，同時襯板還受來磨料的摩擦，磨料摩擦的分兩類：一類

54、則是物料對襯板的磨損表面的法向壓力，這類作用了力產(chǎn)生于物料被葉片和襯板共同擠壓，骨料從邊對筒產(chǎn)生壓力導(dǎo)致磨損筒表面;二是磨料磨損轉(zhuǎn)向力,攪拌軸沿著軸以一定速度旋轉(zhuǎn)運動的過程中產(chǎn)生,使磨料和襯墊外表之間發(fā)生相應(yīng)的切向運動,導(dǎo)致磨料轉(zhuǎn)相切。上面的兩類力的作用中,許多坑襯板表面,劃出許多劃線,許多微小的劃痕在表面,并使材料被推到壓力或在前面和側(cè)面的坑槽,產(chǎn)生塑性變形,在磨料反復(fù)運動和摩擦,導(dǎo)致材料的加工硬化,或其他變形裂痕，逐步形成和擴(kuò)展,導(dǎo)致材料脫落,使磨損。當(dāng)板厚減少到一臨界值,襯里斷裂。依據(jù)板的工作,所以不僅僅只能具有的硬度, ,同時還要有良好的耐磨性、抗板斷裂、和抗沖擊能力。3.3.2拌筒尺寸的設(shè)計 雙軸臥式強(qiáng)制攪拌機(jī)，由適宜拌筒的長寬比是，在一定的攪拌時間中，保障料在筒內(nèi)可言盡快的到達(dá)均勻，并且同時還要考慮美觀和經(jīng)濟(jì)性。 3-3攪拌筒的示意圖 攪拌桶和葉片的排列方式不但對攪拌的質(zhì)量有影響，所以長寬比不能太大，否則軸向流動距離太長，攪拌中不能很快的速達(dá)到攪拌勻質(zhì)